CN213792731U - 一种贯流风筛式食葵清选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种贯流风筛式食葵清选装置，包括抖动板、上筛、下筛、摇杆驱动装置和贯流风机，抖动板固定连接有下筛，上筛和下筛与摇杆驱动装置连接，摇杆驱动装置驱动抖动板、上筛和下筛运动，下筛的右侧设置有贯流风机，本实用新型通过贯流风机、上筛和下筛的共同作用，将脱粒后食葵的籽粒与杂质分离，提高了食葵籽粒的清洁率，对食葵籽粒的损伤较小，达到良好的清杂作业效果。

Description

一种贯流风筛式食葵清选装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体设计一种贯流风筛式食葵清选装置。

背景技术

食葵的生育期短、适应能力强，对土壤条件、产地环境、生态气候等要求较低，因此其种植成本低、收益高。目前食葵收获收获主要以人工为主，劳动强度大，作业效率低，收获成本高。国内专用的食葵收获机械较少，食葵收获机械化水平处于起步阶段，机械收获普遍存在损失率、破损率、含杂率指标偏高等问题。清选装置是食葵收获机的核心部件，其性能直接影响到籽粒含杂率、籽粒损失率、清选效率等重要技术指标的优劣。

目前，大多数的食葵收获机采用离心式清选装置，它的工作原理是利用离心式气流和筛子配合进行清选，但其产生的风压大，气流衰减较快，无法对食葵籽粒、茎秆、葵盘、杂余等进行有效的分层和吹散，导致清选效率低，含杂率高，不利于食葵机械收获的发展。

基于此，本实用新型设计了一种贯流风筛式食葵清选装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贯流风筛式食葵清选装置，以解决现有食葵收获机清选效率低，清选含杂率和籽粒破损率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贯流风筛式食葵清选装置，包括抖动板、上筛、下筛、摇杆驱动装置和贯流风机，其特征在于：所述抖动板固定连接有下筛，所述上筛和下筛与摇杆驱动装置连接，所述摇杆驱动装置驱动抖动板、上筛和下筛运动，所述下筛的右侧设置有贯流风机。

所述抖动板的阶梯面与水平面的夹角为10°。夹角可使抖动板在抖动食葵经脱粒后的混合物时阶梯面不易被茎秆、破损葵盘、尘土等堵塞，更加便于食葵混合物落入上筛，提高了清选效率。

所述上筛筛孔形状为正方形，所述下筛筛孔的形状为圆形，上筛筛孔面积大于下筛筛孔。上筛为接料筛面，用来分离粗大杂质，正方形的筛孔便于将茎秆、断叶等分离出来，有效筛分的面积较大，对其气流的阻力较小，下筛为精选筛面，用来分离细小杂质，圆形的筛孔便于将随着籽粒透过上筛落入下筛的短茎秆等分离出来，且下筛筛面不易变形。

所述下筛呈左高右低状倾斜，下筛筛面与水平面的夹角为8°。下筛筛面的倾斜状有助于被筛分出的食葵籽粒在下筛振动的往复运动中更好地滑入进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

食葵经脱粒后的混合物落入抖动板上，抖动板与下筛固定连接，在摇杆驱动装置的作用下，抖动板和下筛往复运动的方向与上筛相反，抖动板的往复运动将混合物抖落至上筛，上筛筛孔仅容食葵籽粒和较小的茎秆等落入下筛，下筛的圆形筛孔的直径小于食葵籽粒直径，仅允许尺寸较小的茎秆和尘杂落下，上下筛孔形状的不同，可实现更加有效地清杂作业，筛分更加彻底，得到质量较高的食葵籽粒，下筛左高右低状倾斜，便于食葵籽粒更好地滑入进料口。

下筛右侧设置的贯流风机，其产生的气流和上、下筛共同作用将较小的茎秆、较轻的杂质和尘土等吹出清选装置，与其他类型的风机相比，贯流风机的直径可以取得更小，贯流风机没有吸入口，可自由选择叶轮轴长，减少了清选装置的体积和质量，贯流风机风口的风速与风压分布均匀，且贯流风机通杂能力更强，不易造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为抖动板示意图。

图3为上筛示意图。

图4为下筛示意图。

图5为下筛后视图。

图6为摇杆驱动装置示意图。

图7为贯流风机示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-抖动板，2-抖动板封板，3-抖动板侧板，4-上筛，5-上筛导板，6-上筛侧板，7-加强角钢，8-上筛底座，9-摇杆连接装置，10-上筛护板，11-下筛，12-下筛护板，13-下筛侧板，14-下筛连接机构，15-抖动板支撑，16-扁通，17-方通，18-单臂摇杆，19-双臂摇杆，20-贯流风机，21-壳体，22-叶轮，23-带轮，24-固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如附图1-7所示，该贯流风筛式食葵清选装置包括抖动板1、上筛4、下筛11、摇杆驱动装置和贯流风机20。

抖动板封板2由两块长方形钢板焊接而成，末端与抖动板1前端焊合相连固定，抖动板侧板2焊合固定在抖动板1的两侧，起到防止食葵籽粒掉落作用，使脱粒后的食葵混合物在抖动板1的往复运动中顺利的从右侧落入上筛4，其两端钻有螺孔，通过螺栓与抖动板支撑15连接。

上筛4的四周和上表面与上筛底座8焊接相连，分布四周的上筛底座8上开有均匀分布的通孔，上表面的上筛底座8与上筛4下表面的压紧角铁位置相对应，防止上筛4在往复运动中变形，上筛导板5通过焊接块焊接在上筛4的前端，与上筛4成钝角，上筛侧板6焊接固定在上筛4的两侧，其两端钻有螺孔，通过螺栓与其内侧加强角钢7固定，摇杆连接装置9通过焊接固定在上筛侧板6外侧，上筛护板10由两个长方形钢板焊接而成，焊接固定在上筛侧板6的右侧，与上筛侧板6高度一致，防止食葵混合物在清选过程中被振出。

下筛11为了食葵籽粒更好地滑落至右侧的进料口呈左高右低状倾斜，下筛护板12通过折弯的连接板与下筛11前端连接，连接板的两端焊接固定在下筛侧板13前端，下筛侧板13焊接在下筛11的两侧，下筛侧板13上开有螺孔，通过螺栓固定其内侧的加强板和外侧的下筛连接机构14，下筛连接机构14上开有螺孔，通过螺栓与抖动板支撑15相连，实现下筛11与抖动板1的同步运动，扁通16焊接固定在下筛11下表面和两个下筛侧板13之间，方通17焊接固定在两个下筛连接机构14之间，扁通16和方通17起到防止下筛在运动中变形和损坏的作用。

摇杆驱动装置包括单臂摇杆18和双臂摇杆19，单臂摇杆18的一端通过轴套与上筛侧板6和下筛侧板13上的摇杆连接装置9的轴相连，另一端通过轴与机架相连，双臂摇杆19上均匀分布3个轴套，两端的轴套与上筛侧板6和下筛连接机构14上的摇杆连接装置9的轴相连，中间的轴套与机架相连，通过单臂摇杆18安装方向的不同和对双臂摇杆19形状的设计，从而控制上筛4和下筛11往复运动方向相反，从而提高了清选效率。

贯流风机20包括壳体21，叶轮22，带轮23和固定底板24，叶轮22由轴，叶片撑板和多个圆弧叶片焊接而成，呈长圆筒形，一部分敞开，另一部分被壳体21包围，固定底板24上开有螺孔，叶轮22轴两端的轴承座通过螺栓与其连接，带轮23固定在叶轮22轴的最左侧。

所述贯流风筛式食葵清选装置是配合食葵收获机进行工作的，单臂摇杆18和双臂摇杆19驱动上筛4和下筛11进行方向相反的往复运动，贯流风机20开启，叶轮22旋转，气流从叶轮22敞开处进入，穿过叶轮22的内部，再从叶轮22的另外一面排入壳体21，形成工作气流，产生的工作气流分布均匀且平稳，工作气流两次穿过叶轮22，作用距离较长。经过脱粒后的食葵混合物落在抖动板1上，抖动板1随着下筛11同方向运动，食葵混合物经抖动板1的运动落入上筛4，工作气流将质量较轻的茎秆，葵叶，葵盘和尘土等杂物吹出清选装置，上筛4将长茎秆和和较大的杂物分离出来，上筛4正方形的筛孔对工作气流的阻力较小，加大了风机利用率，减少了筛选时间，从而改善了上筛4的筛选效果，随着上筛4的往复运动，短茎秆、籽粒和较小的杂余落到下筛11上。下筛11呈左高右低状倾斜，其圆形筛孔的直径小于食葵籽粒的直径，在往复运动中，在工作气流和下筛11的共同作用下，食葵籽粒被分离出来，食葵籽粒随着运动滑落至进料口，从而获得清选干净的食葵籽粒，完成清选作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。

Claims (4)

1.一种贯流风筛式食葵清选装置，包括抖动板（1）、上筛（4）、下筛（11）、摇杆驱动装置和贯流风机（20），其特征在于：所述抖动板（1）固定连接有下筛（11），所述上筛（4）和下筛（11）与摇杆驱动装置连接，所述摇杆驱动装置驱动抖动板（1）、上筛（4）和下筛（11）运动，所述下筛（11）的右侧设置有贯流风机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种贯流风筛式食葵清选装置，其特征在于：所述抖动板（1）的阶梯面与水平面的夹角为10°。

3.根据权利要求1所述的一种贯流风筛式食葵清选装置，其特征在于：所述上筛（4）筛孔形状为正方形，下筛（11）筛孔的形状为圆形，上筛（4）筛孔面积大于下筛（11）筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种贯流风筛式食葵清选装置，其特征在于：所述下筛（11）呈左高右低状倾斜，下筛（11）筛面与水平面的夹角为8°。

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