CN208695602U - 一种杂交水稻种子除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杂交水稻种子除杂筛选装置，包括支架、筒体、吹风机、振动器以及振动筛，所述筒体设置在支架上，顶端设有进料口，筒体侧壁上设有吹风机，吹风机出风口相对一侧的筒体壁上设有第一出料口，筒体内侧壁上设有振动筛，振动筛从左到右向下倾斜，振动筛低端处的筒体壁上开有第二出料口，筒体左侧壁靠近底端位置设有第三出料口，振动筛底端设有振动器。本实用新型通过吹风机对稻谷先进行风选，除去稻谷中的不饱满籽粒以及其他质量较轻的杂质，接着用振动筛来筛选出瘦长形状的谷物颗粒，将瘦长形状的谷物颗粒从筛子中筛下，肥大的圆形谷物颗粒由于无法通过第一通孔而留在筛子中，从而实现瘦长形状的谷物颗粒以及肥大的圆形谷物颗粒的分离。

Description

一种杂交水稻种子除杂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及种子选种技术领域，具体来说，涉及一种杂交水稻种子除杂筛选装置。

背景技术

水稻育种是通过创造遗传变异特性，以培育优良植物新品种的技术；其以遗传学为理论基础，并综合应用生态、生理、生化、病理和生物统计等多种学科知识，对发展种植业具有十分重要的意义；而水稻作物育种的改良，高产、稳产、优质、高效是其育种的目标；但特定的育种目标要综合考虑当地品种的现状、育种基础、自然环境、耕作制度、栽培水平、经济条件等因素，并随生产的发展不断加以调整；但优质的水稻品种的培育离不开优质的水稻原种，而在对水稻育种前要经过严格的筛选，以取保母种或父种品质的优异，而在目前的育种前选种时，多是从农民手中购买，而随着农业机械化的发展，在目前的水稻收割时多采用机械化收割，这就在一定程度上对水稻造成一定的破坏，同时在后期农民对水稻的晒种、收种时也会对水稻造成一定的破坏，因此在对收购的水稻培育前要进行一系列的筛选，以将稻谷中劣质的、不符合要求的稻谷筛选出去，使之筛选处优异的稻谷。现在的谷物种子多数为杂交水稻，杂交水稻在选种时，需要选择瘦长形状的谷物颗粒，但是瘦长形状的谷物颗粒和圆形状的谷物颗粒在筛选时比较困难，采用普通筛网筛选的话，瘦长形状的谷物颗粒很容易横置在筛网的网孔上，导致筛选的效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种杂交水稻种子除杂筛选装置，以解决现有设备筛选的效果不好而存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种杂交水稻种子除杂筛选装置，包括支架、筒体、吹风机、振动器以及振动筛，所述筒体设置在支架上，顶端设有进料口，筒体侧壁上设有吹风机，吹风机出风口相对一侧的筒体壁上设有第一出料口，筒体内侧壁上设有振动筛，振动筛从左到右向下倾斜，振动筛低端处的筒体壁上开有第二出料口，筒体左侧壁靠近底端位置设有第三出料口，振动筛底端设有振动器。

所述进料口上设有进料斗。

所述筒体底部从左到右向上倾斜。

所述筒体底部的倾斜角度为10~50º。

所述振动筛的倾斜角度为10~50º。

所述振动筛上设有若干个通孔。

所述通孔为长方形。

所述通孔只允许瘦长形状的谷物颗粒通过。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过吹风机对稻谷先进行风选，除去稻谷中的不饱满籽粒以及其他质量较轻的杂质，接着用振动筛来筛选出瘦长形状的谷物颗粒，将瘦长形状的谷物颗粒从筛子中筛下，肥大的圆形谷物颗粒由于无法通过第一通孔而留在筛子中，从而实现瘦长形状的谷物颗粒以及肥大的圆形谷物颗粒的分离。

附图说明

图1为本实用新型所述杂交水稻种子除杂筛选装置的正视图；

图2为本实用新型所述筒体的正视剖视图；

图3为本实用新型所述振动筛的俯视图。

图中：1~支架；2~筒体；3~进料斗；4~吹风机；5~第三出料口；6~振动器；7~第一出料口；8~进料口；9~进风口；10~第二出料口；11~安装台；12~振动筛；13~通孔。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1和图2所示，一种杂交水稻种子除杂筛选装置，包括支架1、筒体2、吹风机4、振动器6以及振动筛12，所述筒体2的顶端设有进料口8，在进料口8上安装有进料斗3，以方便进料，筒体2固定在支架1上，筒体2右侧壁上固定有安装台11，在安装台11上固定安装有吹风机4，安装有吹风机4的一侧筒体2壁上开有进风口9，吹风风4的出风管安装在进风口9中，吹风机4出风管上的出风口相对一侧的筒体2壁上相应位置开有第一出料口7，筒体2内侧靠近底部处安装有振动筛12，振动筛12从左到右向下倾斜，振动筛12低端的筒体壁上开有第二出料口10，筒体2左侧壁靠近底端位置设有第三出料口5，振动筛12上安装有振动器6，振动器6优选安装在振动筛12的底面。

所述筒体2底部从左到右向上倾斜，所述筒体2底部的倾斜角度为10º、20º、30º、40º或50º，将筒体2底部倾斜设置，有利于将从振动筛12筛下的物料送往第三出料口5处，方便筛下物料的收集。

所述振动筛12的倾斜角度为10º、20º、30º、40º或50º，振动筛12的倾斜设置，有利于将筛上物送往第二出料口10处，另外，稻谷从振动筛12的高端向低端运动过程中，夹杂在谷物中的细小颗粒杂质从振动筛12上筛下，达到将谷物中细小颗粒杂质去除的目的。

如图3所示，所述振动筛12上设有若干个通孔13，通孔13为长方形孔，通孔13只允许瘦长形状的谷物颗粒通过，而肥大的圆形谷物颗粒都无法通过通孔13。

在具体使用时，谷物从进料斗3中进入到筒体2中，打开吹风机4，重量较小的瘪谷以及其他重量较小的杂质在风力作用下被吹进第一出料口7中，而重量较大的正常谷物则落到振动筛12上，落到振动筛12上的谷物从振动筛12的高端运动到振动筛12低端的过程中，瘦长形状的谷物颗粒通过通孔13进入到筒体2底端，由于筒体2底端倾斜设置，进入筒体2底端的谷物颗粒朝第三出料口5运动，通过第三出料口5将瘦长形状的谷物颗粒收集。振动器6的振动能够有效的将堵塞在通孔13上的谷物颗粒振动开，以方便粒径相对小的瘦长形状的谷物颗粒通过通孔13，从而实现将肥大的圆形谷物颗粒与瘦长形状的谷物颗粒分离开的目的，从而获得纯净的瘦长形状的谷物颗粒。本实用新型结构简单，操作方便，可大大较轻操作人员劳动强度，同时，本实用新型的加工效率高，可较快的将肥大的圆形谷物颗粒与瘦长形状的谷物颗粒分离开，比现有的筛选装置的筛选效率提高5倍以上，且本实用新型筛选效果较好。

以上所述，仅是本实用新型的较好实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：包括支架、筒体、吹风机、振动器以及振动筛，所述筒体设置在支架上，筒体顶端设有进料口，筒体侧壁上设有吹风机，吹风机出风口相对一侧的筒体壁上设有第一出料口，筒体内侧壁上设有振动筛，振动筛从左到右向下倾斜，振动筛低端处的筒体壁上开有第二出料口，筒体左侧壁靠近底端位置设有第三出料口，振动筛底端设有振动器。

2.如权利要求1所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述进料口上设有进料斗。

3.如权利要求1所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述筒体底部从左到右向上倾斜。

4.如权利要求1或3所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述筒体底部的倾斜角度为10~50º。

5.如权利要求1所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述振动筛的倾斜角度为10~50º。

6.如权利要求1或5所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述振动筛上设有若干个通孔。

7.如权利要求6所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述通孔为长方形。

8.如权利要求6所述的杂交水稻种子除杂筛选装置，其特征在于：所述通孔只允许瘦长形状的谷物颗粒通过。