CN217403973U - 一种圆管涨形测试夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管涨形测试夹持工装，包括：一设置在最外部的外框架，所述外框架为“U型状；设置在所述外框架内的第一抱模和第二抱模，所述第一抱模位于所述第二抱模上方；设置在所述第一抱模中的第一管件过孔；设置在所述第二抱模中的第二管件过孔，所述第一管件过孔与所述第二管件过孔同轴，第一管件过孔和第二管件过孔用于将被测圆管夹紧；所述第一管件过孔和所述第二管件过孔中还设置有一涨形棒。通过活动结构的涨紧块夹持被测管件，操作简单，装置造价低廉高效，还能通过快速拆卸更换抱模适应不同尺寸管件的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机管件检测领域，特别涉及一种圆管涨形测试夹持工装。
背景技术
发动机是汽车的心脏，为汽车的行走提供动力，其作用至关重要。而传输管道作为发动机的一传输部分，主要用于为发动机输送汽油、柴油或者其他液体或气体，而耐压直接影响着汽车的性能，故而管内壁受压不破裂是十分重要的。
现有的一部分管件涨形检测装置造价成本比较高，采用的液压或水压产生胀型系统复杂，安全性不高。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种圆管涨形测试夹持工装，包括：
一设置在最外部的外框架，所述外框架为“U型状；
设置在所述外框架内的第一抱模和第二抱模，所述第一抱模位于所述第二抱模上方；
设置在所述第一抱模中的第一管件过孔；
设置在所述第二抱模中的第二管件过孔，所述第一管件过孔与所述第二管件过孔同轴，第一管件过孔和第二管件过孔用于将被测圆管夹紧；
设置在所述第一抱模和第二抱模之间的涨形腔；
所述第一管件过孔和所述第二管件过孔中还设置有一涨形棒。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一抱模由第一左抱模和第一右抱模组成，所述第一管件过孔由第一左孔和第一右孔，所述第一左孔设置在所述第一左抱模的右侧，所述第一右孔设置在所述第一右抱模的左侧；
第二抱模由第二左抱模和第二右抱模组成，所述第二管件过孔由第二左孔和第二右孔组成，所述第二左孔设置在所述第二左抱模的右侧，所述第二右孔设置在所述第二右抱模的左侧。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一左抱模和所述第二左抱模通过紧固件固定在所述外框架的左侧壁上，所述第一右抱模抱模和所述第二右抱模固定通过紧固件固定在外框架的右侧壁上，便于拆装。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一管件过孔和所述第二管件过孔的孔径为9mm或15mm，第一管件过孔和第二管件过孔孔径相等。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述外框架由底座和侧框组成，所述侧框通过焊接固定在所述底座的两端。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述涨形棒的材质为橡胶。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所提供的一种圆管涨形测试夹持工装，通过活动结构的涨紧块夹持被测管件，操作简单，装置造价低廉高效，还能通过快速拆卸更换抱模适应不同尺寸管件的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的结构图图。
图2是本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
参考图1的一种圆管涨形测试夹持工装，主要包括：外框架10、第一抱模20、第二抱模30和涨紧棒40。
外框架10为“U型状，由1个底座11和2个侧框12组成。侧框12通过焊接固定在底座12的两端。
第一抱模20设置在第二抱模30上方，第一抱模20和第二抱模30通过紧固件固定在两侧的侧框12上。使得第一抱模20和第二抱模30能非常容易的从外框架10中被拆卸更换。
第一抱模20由第一左抱模21和第一右抱模25组成。第一左孔22设置在第一左抱模21的右侧面上，第一右孔26设置在第一右抱模25的左侧面上。当第一左抱模21和第一右抱模25合模时，第一左孔22和第一右孔26共同组成第一管件过孔20a。第二抱模30由第二左抱模31和第二右抱模35组成。第二左孔32设置在第二左抱模31的右侧面上，第二右孔36设置在第二右抱模35的左侧面上。当第二左抱模31和第二右抱模35合模时，第二左孔32 和第二右孔36共同组成第二管件过孔30a。
第一管件过孔20a与第二管件过孔30a是同轴的，使得被测圆管可以穿过第一管件过孔20a和第二管件过孔30a，通过第一抱模20和第二抱模30合模后夹紧。
第一左抱模21和第二左抱模31通过紧固件固定在左侧的侧框12上，第一右抱模抱模25和第二右抱模35固定也通过紧固件固定在右侧的侧框12上。
第一管件过孔20a和第二管件过孔30a的孔径是相等的，过孔的孔径大小根据被测圆管的外径而定，范围一般在9mm至15mm之间。检测不同外径的圆管则通过选装不同孔径的第一抱模20和第二抱模30来实现。
结合参考图2，涨紧棒40设置在第一管件过孔20a和第二管件过孔30a 中，涨形棒40的材质为优选为橡胶。涨形腔50设置在第一抱模20和第二抱模30之间。检测时，先将被测圆管插如第一管件过孔20a和第二管件过孔30a，再将涨形棒40插入被测圆管中。通过从上方对涨形棒40进行挤压，从而使涨形棒40在被测圆管中发生膨胀加压。因为圆管的上、下两端都被夹持，所以通过检测涨形腔50处外露的圆管，进而得出其测试结果。
Claims (6)
1.一种圆管涨形测试夹持工装，其特征在于，包括：
一设置在最外部的外框架，所述外框架为“U型状；
设置在所述外框架内的第一抱模和第二抱模，所述第一抱模位于所述第二抱模上方；
设置在所述第一抱模中的第一管件过孔；
设置在所述第二抱模中的第二管件过孔，所述第一管件过孔与所述第二管件过孔同轴，第一管件过孔和第二管件过孔用于将被测圆管夹紧；
设置在所述第一抱模和第二抱模之间的涨形腔；
所述第一管件过孔和所述第二管件过孔中还设置有一涨形棒。
2.如权利要求1所述的一种圆管涨形测试夹持工装，其特征在于，所述第一抱模由第一左抱模和第一右抱模组成，所述第一管件过孔由第一左孔和第一右孔，所述第一左孔设置在所述第一左抱模的右侧，所述第一右孔设置在所述第一右抱模的左侧；
第二抱模由第二左抱模和第二右抱模组成，所述第二管件过孔由第二左孔和第二右孔组成，所述第二左孔设置在所述第二左抱模的右侧，所述第二右孔设置在所述第二右抱模的左侧。
3.如权利要求2所述的一种圆管涨形测试夹持工装，其特征在于，所述第一左抱模和所述第二左抱模通过紧固件固定在所述外框架的左侧壁上，所述第一右抱模抱模和所述第二右抱模固定通过紧固件固定在外框架的右侧壁上，便于拆装。
4.如权利要求1所述的一种圆管涨形测试夹持工装，其特征在于，所述第一管件过孔和所述第二管件过孔的孔径为9mm或15mm，第一管件过孔和第二管件过孔孔径相等。
5.如权利要求1所述的一种圆管涨形测试夹持工装，其特征在于，所述外框架由底座和侧框组成，所述侧框通过焊接固定在所述底座的两端。
6.如权利要求1所述的一种圆管涨形测试夹持工装，其特征在于，所述涨形棒的材质为橡胶。
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