CN216759624U - 管件自动对中夹具 - Google Patents

管件自动对中夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN216759624U
CN216759624U CN202220065242.9U CN202220065242U CN216759624U CN 216759624 U CN216759624 U CN 216759624U CN 202220065242 U CN202220065242 U CN 202220065242U CN 216759624 U CN216759624 U CN 216759624U
Authority
CN
China
Prior art keywords
centering
pipe fitting
positioning seat
clamped
pin shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220065242.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李连斌
李志萍
谷向军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Shangxiang Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Hubei Shangxiang Automation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Shangxiang Automation Technology Co ltd filed Critical Hubei Shangxiang Automation Technology Co ltd
Priority to CN202220065242.9U priority Critical patent/CN216759624U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216759624U publication Critical patent/CN216759624U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

本实用新型提供管件自动对中夹具,涉及汽车管件技术领域,解决了单边死限位定位夹具定位误差大的问题,包括底板;所述底板开设有一个螺栓槽;所述定位座的底部开设有一个螺栓安装孔,螺栓安装孔为阶梯结构,定位座通过螺栓固定在底板的上方;所述对中结构卡接在定位座的内侧;所述销轴卡接在定位座的内侧。通过对中结构对管件进行自动对中定位,通过夹紧螺栓与对中结构相配合对管件进行夹紧,保证管件姿态的一致性,通过定位座和对中结构能有效快速的对管件进行对中定位,提高管件的装夹效率,提高管件的检测精度。

Description

管件自动对中夹具
技术领域
本实用新型属于汽车管件技术领域,更具体地说,特别涉及管件自动对中夹具。
背景技术
在汽车管件的检测过程中,需要对管件进行定位装夹,对于三通管件的准确定位会影响检测的精度,特别是在管件的密封性检测过程中,管件在夹具中定位的一致性,会影响检测精度,需要一种自动对中夹具对管件进行夹紧。
基于上述,现目前采用单边死限位定位夹具对管件进行夹紧,定位夹具的定位误差大,而且还会出现管件位移的现象,不仅影响管件的气密性检测,而且检测过程中检测的精度会造成检测过程失效。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供管件自动对中夹具,以解决单边死限位定位夹具的定位误差大,不仅影响管件的气密性检测,而且检测过程中检测的精度会造成检测过程失效的问题。
本实用新型管件自动对中夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
管件自动对中夹具,包括底板;
所述底板开设有一个螺栓槽;定位座,所述定位座的底部开设有一个螺栓安装孔,螺栓安装孔为阶梯结构,定位座通过螺栓固定在底板的上方;
对中结构,所述对中结构卡接在定位座的内侧;
销轴,所述销轴卡接在定位座的内侧;卡箍,所述卡箍卡接在销轴的外侧;
管件,所述管件卡接在定位座的内侧,销轴的外侧有一个拉动手柄,拉动手柄的外侧有螺旋状的摩擦凸起。
进一步的,所述定位座包括有:
螺纹连接座,螺纹连接座在定位座的上方,螺纹连接座共有两个,螺纹连接座内穿插有一个夹紧螺栓。
进一步的,所述定位座的底部有两个相对称的定位块,底板的上方开设有两个定位槽,定位座的定位块卡接在定位槽内。
进一步的,所述定位座的上方开设有两个对中槽,对中槽为U形结构,管件卡接在对中槽内。
进一步的,所述对中结构包括有:
摆动块,定位座开设有两个相对正的安装槽,安装槽为“凵”字形结构,摆动块卡接在安装槽内,摆动块的底部有一个挤压块;
对中矫正块,对中矫正块为Y形结构,摆动块的上方开设有一个安装槽,对中矫正块卡接在摆动块的安装槽内。
进一步的,所述摆动块开设有一个与销轴相契合的通孔,销轴穿插于摆动块的通孔内。
进一步的,所述销轴的外侧开设有一个环形槽,卡箍卡接在环形槽内,定位座开设有安装孔与安装槽,销轴卡接在安装孔与安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过对中结构对管件进行自动对中定位,通过夹紧螺栓与对中结构相配合对管件进行夹紧,保证管件姿态的一致性,通过定位座和对中结构能有效快速的对管件进行对中定位,提高管件的装夹效率,提高管件的检测精度。
具体的,螺纹连接座安装有一个夹紧螺栓,夹紧螺栓对对中结构进行夹紧,从而使对中结构对管件夹紧更牢固,通过定位块对定位座的安装位置进行定位,从而方便定位座固定螺栓的安装,通过定位座的对中槽对管件进行对中,从而使定位座和对中结构相配合对管件进行自动夹紧。
具体的,通过销轴将对中结构进行定位,对中结构围绕着销轴进行摆动,将对中矫正块设置为Y形结构,Y形结构的对中矫正块对管件夹紧的更牢固。
附图说明
图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型的定位座局部剖轴侧结构示意图。
图3是本实用新型主体的拆分结构示意图。
图4是本实用新型图3的仰视角轴侧结构示意图。
图5是本实用新型图3的A处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板;2、定位座;201、螺纹连接座;3、对中结构;301、摆动块;302、对中矫正块;4、销轴;5、卡箍;6、管件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供管件自动对中夹具,包括底板1;
底板1开设有一个螺栓槽,螺栓槽用于连接定位座2的固定螺栓;
定位座2,定位座2的底部开设有一个螺栓安装孔,螺栓安装孔为阶梯结构,定位座2通过螺栓固定在底板1的上方,定位座2包括有螺纹连接座201,螺纹连接座201在定位座2的上方,螺纹连接座201共有两个,螺纹连接座201内穿插有一个夹紧螺栓,夹紧螺栓对对中结构3进行夹紧,从而使对中结构3对管件6夹紧更牢固,螺纹连接座201对夹紧螺栓进行支撑与定位,定位座2的底部有两个相对称的定位块,定位块对定位座2的安装位置进行定位,从而方便定位座2固定螺栓的安装,底板1的上方开设有两个定位槽,定位座2的定位块卡接在定位槽内;
对中结构3,对中结构3卡接在定位座2的内侧,对中结构3包括有摆动块301和对中矫正块302,定位座2开设有两个相对正的安装槽,安装槽为“凵”字形结构,摆动块301卡接在安装槽内,安装槽对摆动块301进行左右与周向定位,摆动块301的底部有一个挤压块,在管件6向下移动时会对挤压块进行挤压,从而使摆动块301向上摆动与底板1相垂直;对中矫正块302为Y形结构,摆动块301的上方开设有一个安装槽,对中矫正块302卡接在摆动块301的安装槽内,对中矫正块302选用塑料与橡胶材质,塑料与橡胶对管件6进行保护,在摆动块301向上摆动时,对中矫正块302自动对管件6进行夹紧,Y形结构的对中矫正块302对管件6夹紧的更牢固;
销轴4,销轴4卡接在定位座2的内侧,摆动块301开设有一个与销轴4相契合的通孔,销轴4穿插于摆动块301的通孔内,销轴4对摆动块301进行定位,摆动块301围绕着销轴4转动;
卡箍5,卡箍5卡接在销轴4的外侧,销轴4的外侧开设有一个环形槽,卡箍5卡接在环形槽内,定位座2开设有安装孔与安装槽,销轴4卡接在安装孔与安装槽内,卡箍5对销轴4进行位置锁定;
管件6,管件6卡接在定位座2的内侧,销轴4的外侧有一个拉动手柄,拉动手柄的外侧有螺旋状的摩擦凸起,定位座2的上方开设有两个对中槽,对中槽为U形结构,管件6卡接在对中槽内,定位座2的对中槽对管件6进行对中,从而使定位座2和对中结构3相配合对管件6进行自动夹紧。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先选择管件6相对应的定位座2,将定位座2通过定位块卡接在底板1的上方,而后将定位座2通过螺栓进行固定,将需要检测的管件6放置在定位座2的内侧,此时定位座2的U形槽对管件6进行对中,此时管件6对摆动块301的底部进行挤压,使得摆动块301带动对中矫正块302向上摆动,对中矫正块302对管件6进行夹紧,而后转动螺纹连接座201上方的夹紧螺栓,夹紧螺栓对对中结构3进行夹紧,而后对管件6进行检测,对中矫正块302选用塑料与橡胶材质,塑料与橡胶对管件6进行保护,在摆动块301向上摆动时,对中矫正块302自动对管件6进行夹紧,Y形结构的对中矫正块302对管件6夹紧的更牢固。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.管件自动对中夹具,其特征在于:包括底板(1);
所述底板(1)开设有一个螺栓槽;定位座(2),所述定位座(2)的底部开设有一个螺栓安装孔,螺栓安装孔为阶梯结构,定位座(2)通过螺栓固定在底板(1)的上方;
对中结构(3),所述对中结构(3)卡接在定位座(2)的内侧;销轴(4),所述销轴(4)卡接在定位座(2)的内侧;
卡箍(5),所述卡箍(5)卡接在销轴(4)的外侧;管件(6),所述管件(6)卡接在定位座(2)的内侧,销轴(4)的外侧有一个拉动手柄,拉动手柄的外侧有螺旋状的摩擦凸起。
2.如权利要求1所述管件自动对中夹具,其特征在于:所述定位座(2)包括有:
螺纹连接座(201),螺纹连接座(201)在定位座(2)的上方,螺纹连接座(201)共有两个,螺纹连接座(201)内穿插有一个夹紧螺栓。
3.如权利要求1所述管件自动对中夹具,其特征在于:所述定位座(2)的底部有两个相对称的定位块,底板(1)的上方开设有两个定位槽,定位座(2)的定位块卡接在定位槽内。
4.如权利要求1所述管件自动对中夹具,其特征在于:所述定位座(2)的上方开设有两个对中槽,对中槽为U形结构,管件(6)卡接在对中槽内。
5.如权利要求1所述管件自动对中夹具,其特征在于:所述对中结构(3)包括有:
摆动块(301),定位座(2)开设有两个相对正的安装槽,安装槽为“凵”字形结构,摆动块(301)卡接在安装槽内,摆动块(301)的底部有一个挤压块;
对中矫正块(302),对中矫正块(302)为Y形结构,摆动块(301)的上方开设有一个安装槽,对中矫正块(302)卡接在摆动块(301)的安装槽内。
6.如权利要求5所述管件自动对中夹具,其特征在于:所述摆动块(301)开设有一个与销轴(4)相契合的通孔,销轴(4)穿插于摆动块(301)的通孔内。
7.如权利要求1所述管件自动对中夹具,其特征在于:所述销轴(4)的外侧开设有一个环形槽,卡箍(5)卡接在环形槽内,定位座(2)开设有安装孔与安装槽,销轴(4)卡接在安装孔与安装槽内。
CN202220065242.9U 2022-01-12 2022-01-12 管件自动对中夹具 Active CN216759624U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220065242.9U CN216759624U (zh) 2022-01-12 2022-01-12 管件自动对中夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220065242.9U CN216759624U (zh) 2022-01-12 2022-01-12 管件自动对中夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216759624U true CN216759624U (zh) 2022-06-17

Family

ID=81977410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220065242.9U Active CN216759624U (zh) 2022-01-12 2022-01-12 管件自动对中夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216759624U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216759624U (zh) 管件自动对中夹具
CN219120072U (zh) 一种钢丝网骨架复合管
CN214579511U (zh) 一种通风管道板式平焊法兰
CN211967263U (zh) 一种架管定位夹具
CN212158976U (zh) 一种沟槽管件密封性检测装置
CN213117944U (zh) —种金属软管接头结构
CN219465292U (zh) 用于阀体焊接的辅助定位工装
CN215172995U (zh) 一种适用于海洋工程的连接组件
CN211901832U (zh) 一种建筑外管固定件
CN216555326U (zh) 一种密封组件及加热器快速密封工装
CN212804671U (zh) 一种混凝土排水管
CN219624817U (zh) 一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装
CN217056780U (zh) 一种异管径组合式pvc管
CN213332920U (zh) 一种管道氮气置换快速对接装置
CN220230873U (zh) 波纹管压力试验组合工装
CN217951602U (zh) 一种三通管
CN220104428U (zh) 一种管道快速试压工装
CN220891422U (zh) 一种扩口塑胶管用金属密封连接结构
CN210400738U (zh) 一种管材外压试验件夹持装置
CN219064275U (zh) 集流管焊接结构及换热器
CN215486230U (zh) 一种发动机排气管连接结构
CN214743964U (zh) 一种大口径薄壁不锈钢螺旋焊管
CN217403973U (zh) 一种圆管涨形测试夹持工装
CN216194468U (zh) 一种混凝土止水带安装定位装置
CN214749364U (zh) 薄壁管拉伸试验夹具和薄壁管拉伸试验夹具组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 442000 No. 150, Checheng West Road, Hongwei street, Zhangwan District, Shiyan City, Hubei Province

Patentee after: Hubei Shangxiang Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 442000 No. 150, Checheng West Road, Hongwei street, Zhangwan District, Shiyan City, Hubei Province

Patentee before: HUBEI SHANGXIANG AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region before: China