CN219465292U - 用于阀体焊接的辅助定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工装技术领域，公开了一种用于阀体焊接的辅助定位工装。本实用新型的辅助定位工装，包括：下夹板、上夹板和紧固组件，下夹板设置在下法兰的下方，与下法兰可拆卸连接，上夹板设置在上法兰的上方，与上法兰可拆卸连接，下夹板、下法兰和上夹板通过紧固组件可拆卸连接。本实用新型的辅助定位工装，下夹板与下法兰可拆卸连接，上夹板与上法兰可拆卸连接，下法兰和上法兰通过下夹板、上夹板和紧固组件被固定在阀座上。将上法兰和下法兰通过焊接分别固定在阀座上，然后将上夹板和下夹板拆除，焊接后的阀座、上法兰和下法兰具有良好的同心度，上法兰和下法兰具有良好的平面度，提高产品的合格率，保证阀体后续的安装使用。

Description

用于阀体焊接的辅助定位工装

技术领域

本实用新型实施例涉及机械工装技术领域，具体涉及一种用于阀体焊接的辅助定位工装。

背景技术

阀体是启闭件，用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件。

一般在阀座的两侧设有连接法兰，连接法兰通过焊接的方式与阀座连接固定，方便使用时阀体与管路的连接。

本申请的发明人发现，连接法兰与阀座焊接时，固定不方便，造成上下连接法兰的同心度和平面度达不到设计要求，影响阀体的后续安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀体焊接的辅助定位工装，方便法兰与阀座的固定，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种用于阀体焊接的辅助定位工装，包括：下夹板、上夹板和紧固组件；

所述阀体包括：阀座、下法兰和上法兰；

所述下法兰设有圆形卡槽，所述下法兰设置在所述阀座的下部，与所述阀座的中轴线相互重合设置，所述圆形卡槽用于供所述阀座嵌入；

所述下夹板设置在所述下法兰的下方，与所述下法兰可拆卸连接，且所述下夹板与所述下法兰的中轴线相互重合设置；

所述上法兰设置在所述阀座的上部，所述上夹板设置在所述上法兰的上方，所述上夹板与所述上法兰可拆卸连接，且所述上夹板与所述上法兰的中轴线相互重合设置；

所述下夹板、所述下法兰和所述上夹板通过所述紧固组件可拆卸连接，且所述上夹板与所述下夹板的中轴线相互重合设置。

基于上述方案可知，本实用新型的用于阀体焊接的辅助定位工装，通过设置下夹板、上夹板和紧固组件，下夹板设置在下法兰的下方，与下法兰可拆卸连接，上夹板设置在上法兰的上方，上夹板与上法兰可拆卸连接，下夹板、下法兰和上夹板通过紧固组件可拆卸连接，下夹板、下法兰、阀座、上法兰和上夹板的中轴线均相互重合设置。本实用新型的用于阀体焊接的辅助定位工装，下夹板设置在下法兰的下方，与下法兰可拆卸连接，上夹板设置在上法兰的上方，与上法兰可拆卸连接，且下夹板、下法兰和上夹板通过紧固组件可拆卸连接。下法兰和上法兰通过下夹板、上夹板和紧固组件被固定在阀座上。将上法兰和下法兰通过焊接分别固定在阀座上，形成阀体，然后将上夹板和下夹板拆除，焊接后的阀座、上法兰和下法兰具有良好的同心度，上法兰和下法兰具有良好的平面度，提高产品的合格率，保证阀体后续的安装使用。

在一种可行的方案中，所述下法兰设有圆形凸环；

所述下夹板设有圆形凹槽，所述圆形凹槽用于供所述圆形凸环嵌入。

在一种可行的方案中，还包括：第一螺栓和第一螺母；

所述下夹板设有第一连接孔，所述下法兰设有第二连接孔；

所述第一螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述第一螺母啮合在所述第一螺栓上，使所述下夹板与所述下法兰可拆卸连接。

在一种可行的方案中，所述紧固组件包括：销杆、支撑管和紧固螺母；

所述下夹板设有第三连接孔，所述下法兰设有第四连接孔，所述上夹板设有第五连接孔；

所述销杆的一端设有端帽；

所述销杆穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述第五连接孔，所述支撑管套设在所述销杆上，所述支撑管的底端和顶端分别与所述下法兰和所述上夹板相抵持；

所述紧固螺母啮合在所述销杆的另一端，所述紧固螺母在旋紧时使所述下夹板与所述上夹板相连接。

在一种可行的方案中，还包括：第二螺栓和第二螺母；

所述上夹板设有第六连接孔，所述上法兰设有第七连接孔；

所述第二螺栓穿过所述第六连接孔和所述第七连接孔，所述第二螺母啮合在所述第二螺栓上，使所述上夹板与所述上法兰可拆卸连接。

在一种可行的方案中，所述第二螺栓与所述第一螺栓的规格相同。

在一种可行的方案中，所述第二螺母、所述紧固螺母、以及所述第一螺母的规格相同。

在一种可行的方案中，所述下法兰设有冷却水槽；

所述冷却水槽的上方设有密封板，所述密封板的两端设有连接接头，所述连接接头用于与冷却水循环管道连接。

在一种可行的方案中，所述上法兰设有限位台阶，所述限位台阶用于供连接管道嵌入。

在一种可行的方案中，所述下法兰设有限位凹槽，所述限位凹槽用于供连接管道嵌入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的阀体的示意图；

图2为本实用新型实施例中的下法兰的示意图；

图3为本实用新型实施例中的上法兰的示意图；

图4为本实用新型实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装的使用状态示意图；

图5为本实用新型实施例中的辅助定位工装的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例中的图5中的局部放大图；

图7为本实用新型实施例中的下夹板与下法兰的连接示意图；

图8为本实用新型实施例中的下夹板的示意图；

图9为本实用新型实施例中的上夹板的示意图。

图中标号：

1、阀体；11、阀座；12、下法兰；121、圆形卡槽；122、圆形凸环；123、第二连接孔；124、第四连接孔；125、冷却水槽；126、密封板；1261、连接接头；127、限位凹槽；13、上法兰；131、第七连接孔；132、限位台阶；21、下夹板；211、圆形凹槽；212、第一连接孔；213、第三连接孔；22、上夹板；221、第五连接孔；222、第六连接孔；3、紧固组件；31、销杆；311、端帽；32、支撑管；41、第一螺栓；42、第一螺母；51、第二螺栓；52、第二螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，在阀座的两侧设有连接法兰，连接法兰通过焊接的方式与阀座连接固定，方便使用时阀体与管路的连接。

本申请的发明人发现，小型阀体的连接法兰与阀座焊接时，对法兰、阀座的固定不方便，造成焊接后上法兰和下法兰的同心度和平面度经常达不到设计要求，影响阀体的后续安装使用，甚至直接造成阀体的报废。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型实施例中的阀体的示意图，图2为本实用新型实施例中的下法兰的示意图，图3为本实用新型实施例中的上法兰的示意图，图4为本实用新型实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装的使用状态示意图，图5为本实用新型实施例中的辅助定位工装的剖视示意图，图6为本实用新型实施例中的图5中的局部放大图，图7为本实用新型实施例中的下夹板与下法兰的连接示意图，图8为本实用新型实施例中的下夹板的示意图，图9为本实用新型实施例中的上夹板的示意图。

如图1至图9所示，本实施例的用于阀体焊接的辅助定位工装，包括：下夹板21、上夹板22和紧固组件3。

阀体1包括：阀座11、下法兰12和上法兰13。

阀座11呈圆筒形。

下夹板21的上下表面、以及上夹板21的上下表面均为光滑面。

下法兰12的上表面设有圆形卡槽121，下法兰12的圆形卡槽121与阀座11的壁厚适配。下法兰12设置在阀座11的下部，阀座11的底端插入到下法兰12的圆形卡槽121内，下法兰12的中轴线与阀座11的中轴线相互重合设置。

下夹板21设置在下法兰12的下方，下夹板21的上表面与下法兰12的下表面相贴合抵持。下夹板21与下法兰12通过连接件可拆卸连接，且下夹板21与下法兰12的中轴线相互重合设置。

上法兰13设置在阀座11的上部，上夹板22设置在上法兰13的上方，上夹板22的下表面与上法兰13的上表面相贴合抵持。

下夹板21、下法兰12和上夹板22通过紧固组件3可拆卸的连接固定，且上夹板22与下夹板21的中轴线相互重合设置。

上夹板22与上法兰13通过连接件可拆卸连接，且上夹板22与上法兰13的中轴线相互重合设置。

本实施例中，阀座的底端插入在下法兰的圆形卡槽内，下夹板设置在下法兰的下方，下夹板与下法兰可拆卸连接。上法兰设置在阀座的上部，上夹板设置在上法兰的上方，下夹板、下法兰和上夹板通过紧固组件可拆卸连接，且上法兰与上夹板可拆卸连接。下法兰和上法兰通过下夹板、上夹板和紧固组件被固定在阀座上，且阀座的中轴线、下法兰和上法兰的中轴线、下夹板和上夹板的中轴线均相互重合。然后，上法兰和下法兰通过焊接分别固定在阀座上，形成阀体，再将上夹板和下夹板拆除，使得焊接后阀座、上法兰和下法兰具有良好的同心度，上法兰和下法兰具有良好的平面度。

通过上述内容不难发现，本实施例的用于阀体焊接的辅助定位工装，通过设置下夹板、上夹板和紧固组件，下夹板设置在下法兰的下方，与下法兰可拆卸连接，上夹板设置在上法兰的上方，上夹板与上法兰可拆卸连接，下夹板、下法兰和上夹板通过紧固组件可拆卸连接，下夹板、下法兰、阀座、上法兰和上夹板的中轴线均相互重合设置。本实施例的用于阀体焊接的辅助定位工装，下夹板设置在下法兰的下方，与下法兰可拆卸连接，上夹板设置在上法兰的上方，与上法兰可拆卸连接，且下夹板、下法兰和上夹板通过紧固组件可拆卸连接，使得下法兰和上法兰通过下夹板、上夹板和紧固组件被固定在阀座上。将上法兰和下法兰通过焊接分别固定在阀座上，形成阀体，然后将上夹板和下夹板拆除，焊接后的阀座、上法兰和下法兰具有良好的同心度，上法兰和下法兰具有良好的平面度，提高产品的合格率，保证阀体后续的安装使用。

可选的，如图2、图6、图8所示，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，下法兰12的下表面设有圆形凸环122。

下夹板21的上表面设有圆形凹槽211，圆形凹槽211的内径与圆形凸环122的外径相适配，下法兰12的圆形凸环122嵌入在下夹板21的圆形凹槽211内，方便下夹板21与下法兰12在连接时的定位。

进一步的，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，还包括：第一螺栓41和第一螺母42。

下夹板21设有多个第一连接孔212，多个第一连接孔212沿下夹板21的圆周方向均匀布设。

下法兰12设有多个第二连接孔123，多个第二连接孔123沿下法兰12的圆周方向均匀布设，且第一连接孔212与第二连接孔123的位置一一对应。

第一螺栓41穿过下夹板21的第一连接孔212和下法兰12的第二连接孔123，第一螺母42啮合在第一螺栓41上，使下夹板21与下法兰12通过第一螺栓41和第一螺母42可拆卸连接，方便下夹板的连接和拆卸。

进一步的，如图4、图5、图6所示，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，紧固组件3包括：销杆31、支撑管32和紧固螺母。

下夹板21沿圆周方向设有多个第三连接孔213，第三连接孔213和第一连接孔212在下夹板21上间隔的交错设置。

下法兰12沿圆周方向设有多个第四连接孔124，第四连接孔124和第二连接孔123在下法兰12上间隔的交错设置。

上夹板22沿圆周方向设有多个第五连接孔221，第三连接孔213、第四连接孔124和第五连接孔221的位置一一对应。

销杆31的一端设有凸出的端帽311。

销杆31穿过下夹板21的第三连接孔213、下法兰12的第四连接孔124和上夹板22的第五连接孔221，支撑管32套设在销杆31的外侧，支撑管32的底端和顶端分别与下法兰12和上夹板22相抵持。

紧固螺母(图中未画出)啮合在销杆31的另一端(顶端)，紧固螺母在旋紧时使下夹板21、下法兰12与上夹板13可拆卸的连接固定，并使下夹板21、下法兰12和上夹板13的中轴线相互重合。

进一步的，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，还包括：第二螺栓51和第二螺母52。

上夹板22沿圆周方向设有多个第六连接孔222，上法兰13沿圆周方向设有多个第七连接孔131，第七连接孔131与第六连接孔222的位置一一对应。

第二螺栓51穿过上夹板22的第六连接孔222和上法兰13的第七连接孔131，第二螺母52啮合在第二螺栓51上，使上夹板22与上法兰13之间通过第二螺栓51和第二螺母52可拆卸连接，且上法兰13与上夹板22的中轴线相互重合设置。

进一步的，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，第一螺栓41与第二螺栓51的规格相同，对应的，第一螺母42与第二螺母52的规格也相同，第一螺栓41与第二螺栓51、第一螺母42与第二螺母52可相互通用，各部件在连接时更加方便。

进一步的，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，紧固组件3的紧固螺母、第一螺母42、以及第二螺母52的规格均相同，紧固螺母、第一螺母42和第二螺母52可相互通用，使用更加方便。

可选的，如图4、图6所示，本实施例中的辅助定位工装，下法兰12的上表面设有冷却水槽125。

下法兰12在冷却水槽125的上方设有密封板126，密封板126的两端端部设有连接接头1261，密封板126的连接接头1261用于与冷却水的循环管道连接，通过循环水对工作中的下法兰降温冷却。

可选的，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，上法兰13的顶端设有限位台阶132，上法兰13的限位台阶132用于供连接管道嵌入，方便上法兰与连接管道的连接。

可选的，本实施例中的用于阀体焊接的辅助定位工装，下法兰12的底端端面设有限位凹槽127，下法兰12的限位凹槽127用于供连接管道嵌入，方便下法兰与连接管道的连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，包括：下夹板、上夹板和紧固组件；

所述阀体包括：阀座、下法兰和上法兰；

所述下法兰设有圆形卡槽，所述下法兰设置在所述阀座的下部，与所述阀座的中轴线相互重合设置，所述圆形卡槽用于供所述阀座嵌入；

所述下夹板设置在所述下法兰的下方，与所述下法兰可拆卸连接，且所述下夹板与所述下法兰的中轴线相互重合设置；

所述上法兰设置在所述阀座的上部，所述上夹板设置在所述上法兰的上方，所述上夹板与所述上法兰可拆卸连接，且所述上夹板与所述上法兰的中轴线相互重合设置；

所述下夹板、所述下法兰和所述上夹板通过所述紧固组件可拆卸连接，且所述上夹板与所述下夹板的中轴线相互重合设置。

2.根据权利要求1所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述下法兰设有圆形凸环；

所述下夹板设有圆形凹槽，所述圆形凹槽用于供所述圆形凸环嵌入。

3.根据权利要求2所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，还包括：第一螺栓和第一螺母；

所述下夹板设有第一连接孔，所述下法兰设有第二连接孔；

所述第一螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述第一螺母啮合在所述第一螺栓上，使所述下夹板与所述下法兰可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述紧固组件包括：销杆、支撑管和紧固螺母；

所述下夹板设有第三连接孔，所述下法兰设有第四连接孔，所述上夹板设有第五连接孔；

所述销杆的一端设有端帽；

所述销杆穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述第五连接孔，所述支撑管套设在所述销杆上，所述支撑管的底端和顶端分别与所述下法兰和所述上夹板相抵持；

所述紧固螺母啮合在所述销杆的另一端，所述紧固螺母在旋紧时使所述下夹板与所述上夹板相连接。

5.根据权利要求4所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，还包括：第二螺栓和第二螺母；

所述上夹板设有第六连接孔，所述上法兰设有第七连接孔；

所述第二螺栓穿过所述第六连接孔和所述第七连接孔，所述第二螺母啮合在所述第二螺栓上，使所述上夹板与所述上法兰可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述第二螺栓与所述第一螺栓的规格相同。

7.根据权利要求5所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述第二螺母、所述紧固螺母、以及所述第一螺母的规格相同。

8.根据权利要求1所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述下法兰设有冷却水槽；

所述冷却水槽的上方设有密封板，所述密封板的两端设有连接接头，所述连接接头用于与冷却水循环管道连接。

9.根据权利要求1所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述上法兰设有限位台阶，所述限位台阶用于供连接管道嵌入。

10.根据权利要求1所述的用于阀体焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述下法兰设有限位凹槽，所述限位凹槽用于供连接管道嵌入。