CN211951792U - 一种钢塑管道连接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢塑管道连接固定装置,涉及管道连接设备技术领域,针对现有的钢塑管道线路常采用不同管径的管道安装,此时以往的管道连接器不能匹配不同管径进行连接的问题,现提出如下方案,其包括第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管组成L型管道连接器,且所述第一支管远离第二支管的一侧上端套接安装有第一端盖,所述第一支管远离第二支管的一侧下端套接安装有第二端盖,且所述第一端盖的底端两侧焊接有第二连接耳,所述第二端盖的上端两侧焊接有第一连接耳。本实用新型结构新颖,且解决了现有的钢塑管道线路常采用不同管径的管道安装,此时以往的管道连接器不能匹配不同管径进行连接的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备技术领域,尤其涉及一种钢塑管道连接固定装置。
背景技术
在管道工程施工中,应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接;无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接;铸铁管多采用承插连接,少数采用法兰连接;塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等,其他非金属管连接又有多种形式。
由于钢塑管道线路常采用不同管径的管道安装,此时以往的管道连接器不能匹配不同管径进行连接,为了解决这一问题,我们提出了一种钢塑管道连接固定装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种钢塑管道连接固定装置,解决了钢塑管道线路常采用不同管径的管道安装,此时以往的管道连接器不能匹配不同管径进行连接的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢塑管道连接固定装置,包括第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管组成L型管道连接器,且所述第一支管远离第二支管的一侧上端套接安装有第一端盖,所述第一支管远离第二支管的一侧下端套接安装有第二端盖,且所述第一端盖的底端两侧焊接有第二连接耳,所述第二端盖的上端两侧焊接有第一连接耳,且所述第一连接耳的表面设置有螺纹孔,所述第二连接为的表面设置有螺纹孔,且所述螺纹孔的内部活动安装有螺栓,所述螺栓靠近第二端盖的下端螺纹连接有螺母,且所述第二支管远离第一支管的一侧外端套接安装有第一固定环,所述第一固定环的外端表面设置有卡扣。
优选的,所述第一固定环远离第二支管的内侧活动安装有连接管,且所述连接管远离第一固定环的外端套接安装有第二固定环。
优选的,所述第二固定环靠近连接管的一端外侧设置有卡扣槽,且所述卡扣槽与卡扣匹配。
优选的,所述卡扣的侧壁中间位置设置有第一安装孔,且所述卡扣槽靠近连接管的侧壁设置有第二安装孔,所述第一安装孔的孔径大小与第二安装孔的孔径大小相同。
优选的,所述第一安装孔与第二安装孔的内部活动安装有螺栓,且所述螺栓靠近卡扣槽的内壁位置螺纹连接有螺母。
本实用新型的有益效果为:
1:该装置在使用时,通过第一端盖、第二端盖以及第一连接耳、第二连接耳配合螺栓螺母安装,使得第一支管和第二支管组成的L型管道连接器匹配较大管径的管道进行连接。
2:该装置在使用时,通过第一固定环、第二固定环以及卡扣和卡扣槽的配合安装,使得第一支管和第二支管组成的L型管道连接器匹配较小管径的管道进行连接,通过第一固定环和第二固定环的内部安装的连接管的设置,降低连接管道完毕后出现漏液情况的概率。
综上所述:该装置解决了钢塑管道线路常采用不同管径的管道安装,此时以往的管道连接器不能匹配不同管径进行连接的问题,且制作成本低,操作简单,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的右视结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
图中标号:1第一支管、2第二支管、3第一固定环、4卡扣槽、5第二固定环、6第一端盖、7第二端盖、8第一连接耳、9第二连接耳、10螺栓、11连接管、12卡扣、13第一安装孔、14第二安装孔、15螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢塑管道连接固定装置,包括第一支管1和第二支管2,所述第一支管1和第二支管2组成L型管道连接器,且所述第一支管1远离第二支管2的一侧上端套接安装有第一端盖6,所述第一支管1远离第二支管2的一侧下端套接安装有第二端盖7,且所述第一端盖6的底端两侧焊接有第二连接耳9,所述第二端盖7的上端两侧焊接有第一连接耳8,且所述第一连接耳8的表面设置有螺纹孔,所述第二连接为的表面设置有螺纹孔,且所述螺纹孔的内部活动安装有螺栓10,所述螺栓10靠近第二端盖7的下端螺纹连接有螺母15,且所述第二支管2远离第一支管1的一侧外端套接安装有第一固定环3,所述第一固定环3的外端表面设置有卡扣12,第一固定环3远离第二支管2的内侧活动安装有连接管11,且所述连接管11远离第一固定环3的外端套接安装有第二固定环5,第二固定环5靠近连接管11的一端外侧设置有卡扣槽4,且所述卡扣槽4与卡扣12匹配,卡扣12的侧壁中间位置设置有第一安装孔13,且所述卡扣槽4靠近连接管11的侧壁设置有第二安装孔14,所述第一安装孔13的孔径大小与第二安装孔14的孔径大小相同,第一安装孔13与第二安装孔14的内部活动安装有螺栓10,且所述螺栓10靠近卡扣槽4的内壁位置螺纹连接有螺母15。
工作原理:一种钢塑管道连接固定装置在使用时,首先将较小管径的管道接入连接管11的内部,随之将第二固定环5、装置本体连接的第一固定环3套入管道外端,将第一固定环3外端的卡扣12配合插入卡扣槽4,继而旋转第二固定环5,将卡扣12卡紧,然后使用螺栓10和螺母15配合第一安装孔13和第二安装孔14,将第一固定环3和第二固定环5固定连接;然后将较大管径的管道底端放置第二端盖7,随之将第一端盖6放置于管道上端,继而将第一连接耳8和第二连接耳9通过螺栓10和螺母15螺纹连接,从而完成L型管道连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢塑管道连接固定装置,包括第一支管(1)和第二支管(2),其特征在于,所述第一支管(1)和第二支管(2)组成L型管道连接器,且所述第一支管(1)远离第二支管(2)的一侧上端套接安装有第一端盖(6),所述第一支管(1)远离第二支管(2)的一侧下端套接安装有第二端盖(7),且所述第一端盖(6)的底端两侧焊接有第二连接耳(9),所述第二端盖(7)的上端两侧焊接有第一连接耳(8),且所述第一连接耳(8)的表面设置有螺纹孔,所述第二连接为的表面设置有螺纹孔,且所述螺纹孔的内部活动安装有螺栓(10),所述螺栓(10)靠近第二端盖(7)的下端螺纹连接有螺母(15),且所述第二支管(2)远离第一支管(1)的一侧外端套接安装有第一固定环(3),所述第一固定环(3)的外端表面设置有卡扣(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑管道连接固定装置,其特征在于,所述第一固定环(3)远离第二支管(2)的内侧活动安装有连接管(11),且所述连接管(11)远离第一固定环(3)的外端套接安装有第二固定环(5)。
3.根据权利要求2所述的一种钢塑管道连接固定装置,其特征在于,所述第二固定环(5)靠近连接管(11)的一端外侧设置有卡扣槽(4),且所述卡扣槽(4)与卡扣(12)匹配。
4.根据权利要求3所述的一种钢塑管道连接固定装置,其特征在于,所述卡扣(12)的侧壁中间位置设置有第一安装孔(13),且所述卡扣槽(4)靠近连接管(11)的侧壁设置有第二安装孔(14),所述第一安装孔(13)的孔径大小与第二安装孔(14)的孔径大小相同。
5.根据权利要求4所述的一种钢塑管道连接固定装置,其特征在于,所述第一安装孔(13)与第二安装孔(14)的内部活动安装有螺栓(10),且所述螺栓(10)靠近卡扣槽(4)的内壁位置螺纹连接有螺母(15)。
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CN114923050A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-19 | 华能国际电力股份有限公司德州电厂 | 一种管道规格转换装置 |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020547673.XU patent/CN211951792U/zh active Active
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