CN220354784U - 一种异径四通铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及异径四通技术领域,公开了一种异径四通铸件,包括:铸件本体,所述铸件本体的中部设置有第一通管,所述第一通管的中部穿设有直径较小的第二通管,所述第一通管的两端内壁开设有内螺纹,所述第二通管的两端外壁开设有外螺纹,且第二通管的两端内壁也开设有内螺纹;套管,其通过内螺纹套设在所述第二通管的一端外壁,所述套管的另一端连接有孔径较大的转换管,所述第一通管的一端内壁通过内螺纹连接有连通管。该异径四通铸件设置有套管和连接管,其用于将转换管和连接法兰连接在铸件本体上,使得该异径四通的适用性得到提升,能够与不同接口的多种管路进行连接固定,且套管和连接管拆装都较为方便,易于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及异径四通技术领域,具体为一种异径四通铸件。
背景技术
异径四通一般有两个口径一样,另外两个口径不同,其是由不同朝向的四根圆管相交连接而成的,一般其四个接口的外形成十字形。其在使用中安装方便快捷,在安装中允许管道有一定的偏转错位,易于适应钢结构主体建筑的外力变形,对管道系统的安全性具有保障。
经查找,有公开号为CN213576139U的一种沟槽异径四通,包括有直径不同的第一支管道与第二支管道,所述第一支管道与所述第二支管道的中部相导通,用于解决异径四通应用的过程中往往会出现物料当中杂质含量过高的情况,很难保证物料在输送过程中的质量的问题,该实用的异径四通与其他管路的连接方式较为固定,与不同规格尺寸的管路连接时的适用性较差,为此,我们提出一种异径四通铸件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异径四通铸件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异径四通铸件,包包括:
铸件本体,所述铸件本体的中部设置有第一通管,所述第一通管的中部穿设有第二通管,所述第一通管的两端内壁开设有内螺纹,所述第二通管的两端外壁开设有外螺纹,且第二通管的两端内壁也开设有内螺纹;
套管,其通过内螺纹套设在所述第二通管的一端外壁,所述套管的另一端连接有转换管,所述第一通管的一端内壁通过内螺纹连接有连通管,所述连通管的另一端焊接有连接法兰。
优选的,所述铸件本体的材质为无氧铜材质,且铸件本体的结构为十字形结构,并且第一通管与第二通管之间相互垂直,同时第一通管与第二通管之间构成连通连接。
优选的,所述套管通过内螺纹和外螺纹与第二通管之间构成螺纹连接,且转换管通过套管和第二通管与铸件本体之间构成连通连接。
优选的,所述连通管通过内螺纹和外螺纹与第一通管之间构成螺纹连接,且连接法兰通过连通管和第一通管与铸件本体之间构成连通连接,并且连接法兰与第一通管的中轴线位置重合。
优选的,所述第一通管的两端外壁开设有环形槽。
优选的,所述环形槽关于铸件本体的中轴线位置对称设置,且环形槽与第一通管的中轴线位置重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该异径四通铸件设置有套管和连接管,其用于将转换管和连接法兰连接在铸件本体上,使得该异径四通的适用性得到提升,能够与不同接口的多种管路进行连接固定,且套管和连接管拆装都较为方便,易于使用。
附图说明
图1为本实用新型组合状态主视结构示意图;
图2为本实用新型铸件本体与套管拆解状态结构示意图;
图3为本实用新型铸件本体及连通管拆解状态结构示意图;
图4为本实用新型铸件本体剖视结构示意图。
图中:1、铸件本体;2、第一通管;3、第二通管;4、环形槽;5、外螺纹;6、内螺纹;7、套管;8、转换管;9、连通管;10、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种异径四通铸件,请参阅图1-图3,包括:铸件本体1,铸件本体1的材质为无氧铜材质,无氧铜材质的铸件本体1耐蚀性能和抗低温性能更好,在恶劣环境中使用寿命更长,稳定性更好;且铸件本体1的结构为十字形结构,铸件本体1的中部设置有第一通管2,第一通管2的中部穿设有第二通管3,且第一通管2与第二通管3之间相互垂直,并且第一通管2与第二通管3之间构成连通连接,第一通管2的两端内壁开设有内螺纹6,第二通管3的两端外壁开设有外螺纹5,且第二通管3的两端内壁也开设有内螺纹6,内螺纹6和外螺纹5用于与其他管路或结构进行螺纹连接;第二通管3的一端外壁通过外螺纹5套设有套管7,套管7通过内螺纹6和外螺纹5与第二通管3之间构成螺纹连接,套管7的另一端连接有转换管8,且转换管8通过套管7和第二通管3与铸件本体1之间构成连通连接,第一通管2的一端内壁通过内螺纹6连接有连通管9,连通管9通过内螺纹6和外螺纹5与第一通管2之间构成螺纹连接,连通管9的另一端焊接有连接法兰10,且连接法兰10通过连通管9和第一通管2与铸件本体1之间构成连通连接,并且连接法兰10与第一通管2的中轴线位置重合,设置的套管7和连接管用于将转换管8和连接法兰10连接在铸件本体1上,使得该异径四通的适用性得到提升,能够与不同接口的多种管路进行连接固定,且套管7和连接管拆装都较为方便,易于使用。
请参阅图1和图4,一种异径四通铸件,包括:第一通管2的两端外壁开设有环形槽4,环形槽4关于铸件本体1的中轴线位置对称设置,且环形槽4与第一通管2的中轴线位置重合,设置的环形槽4便于其他连接管路通过束紧环形槽4进行密封连接,提高管路连接后的稳定性和气密性。
工作原理:对于这类的异径四通铸件,首先该铸件本体1通体材质为无氧铜材质,具有较好的耐蚀性和抗低温能力,在恶劣环境下具有更高的使用寿命,不易因环境变化而导致铸件本体1腐蚀损坏,铸件本体1通过较大管径的第一通管2和较小管径的第二通管3进行连通,第一通管2可以通过内螺纹6与连通管9上的外螺纹5进行螺纹连接,进而与连接法兰10连接,便于与其他具有连接法兰10的管路连通固定,第二通管3可以通过外螺纹5和套管7内壁的内螺纹6与转换管8连接,进而与不同管径的管路连接,提升该铸件本体1的适用性,最后铸件本体1外壁开设的环形槽4用于其他管路通过束紧环形槽4提升与铸件本体1连接时的稳定性和气密性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异径四通铸件,其特征在于,包括:
铸件本体(1),所述铸件本体(1)的中部设置有第一通管(2),所述第一通管(2)的中部穿设有第二通管(3),所述第一通管(2)的两端内壁开设有内螺纹(6),所述第二通管(3)的两端外壁开设有外螺纹(5),且第二通管(3)的两端内壁也开设有内螺纹(6);
套管(7),其通过内螺纹(6)套设在所述第二通管(3)的一端外壁,所述套管(7)的另一端连接有转换管(8),所述第一通管(2)的一端内壁通过内螺纹(6)连接有连通管(9),所述连通管(9)的另一端焊接有连接法兰(10)。
2.根据权利要求1所述的一种异径四通铸件,其特征在于:所述铸件本体(1)的材质为无氧铜材质,且铸件本体(1)的结构为十字形结构,并且第一通管(2)与第二通管(3)之间相互垂直,同时第一通管(2)与第二通管(3)之间构成连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种异径四通铸件,其特征在于:所述套管(7)通过内螺纹(6)和外螺纹(5)与第二通管(3)之间构成螺纹连接,且转换管(8)通过套管(7)和第二通管(3)与铸件本体(1)之间构成连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种异径四通铸件,其特征在于:所述连通管(9)通过内螺纹(6)和外螺纹(5)与第一通管(2)之间构成螺纹连接,且连接法兰(10)通过连通管(9)和第一通管(2)与铸件本体(1)之间构成连通连接,并且连接法兰(10)与第一通管(2)的中轴线位置重合。
5.根据权利要求1所述的一种异径四通铸件,其特征在于:所述第一通管(2)的两端外壁开设有环形槽(4)。
6.根据权利要求5所述的一种异径四通铸件,其特征在于:所述环形槽(4)关于铸件本体(1)的中轴线位置对称设置,且环形槽(4)与第一通管(2)的中轴线位置重合。
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