CN219571153U - 一种承口连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种承口连接结构，包括上构件、下构件和连接件，所述上构件和所述下构件承口连接；所述连接件上端与所述上构件通过螺栓固定连接且所述连接件下端与所述下构件卡接或者所述连。本实用新型利用螺栓和连接件将上构件和下构件进行承重性连接，即使得将上构件提起时可以连同下构件一起提起。

Description

一种承口连接结构

技术领域

本实用新型涉及管件连接领域，特别涉及到一种承口连接结构。

背景技术

承口连接，主要用于连接带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等。这种连接结构便于组装且省时省力，而且组装费用较低。但在进行竖直方向上的装配时，需要进行水平方向上的调整时，往往需要将构件一个接一个的拆卸下来，然后将需要进行水平方向上调整的基础构件进行位置调整，调整完成后再将设置在基础构件上的构件装配上去。这样会造成大量的重复性劳动，有时候会出现大量的构件损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种承口连接结构，利用螺栓和连接件将上构件和下构件进行承重性连接，即使得将上构件提起时可以连同下构件一起提起。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种承口连接结构，包括上构件、下构件和连接件，所述上构件和所述下构件承口连接；所述连接件上端与所述上构件通过螺栓固定连接且所述连接件下端与所述下构件卡接或者所述连接件上端与所述上构件卡接且所述连接件下端与所述下构件通过螺栓固定连接。

上述承口连接结构，所述上构件上设有上安装槽，所述下构件上设有下安装槽；当所述上构件和所述下构件组装在一起时，所述上安装槽与位于所述上安装槽正下方的所述下安装槽围成连接件安装槽，所述连接件设置在所述连接件安装槽内。

上述承口连接结构，所述连接件上端与所述上构件通过螺栓固定连接，所述连接件下端的卡头与设置在所述下安装槽内的卡槽卡接。

上述承口连接结构，所述卡头为钩状卡头，所述卡槽为形状与所述钩状卡头相匹配的卡槽。

上述承口连接结构，在所述钩状卡头上受力面上，所述钩状卡头自由端和固定端之间的连线与竖直方向的夹角大于或等于45°且小于或等于90°。

上述承口连接结构，所述连接件在所述上构件周向上等间距设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用一般承口结构实现构件的快速对接和装配，再利用连接件和螺栓使得两个构件实现连接稳定性和可拆卸性，同时实现在提起处于上方的构件时可以将下方的构件也提起，从而便于对几个构件组合而成的部件进行整体性位置调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型承口连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型承口连接结构的上构件的结构示意图；

图3为本实用新型承口连接结构的下构件的结构示意图；

图4为本实用新型承口连接结构的连接件的结构示意图。

图中，1-上构件；2-下构件；3-连接件；4-螺栓；5-卡头；6-上安装槽；7-定位孔；8-下安装槽；9-卡槽；10-限位孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型承口连接结构，包括上构件1、下构件2和连接件3，所述上构件1和所述下构件2承口连接；所述连接件3上端与所述上构件1通过螺栓4固定连接且所述连接件3下端与所述下构件2卡接，且所述连接件3在所述上构件1周向上等间距设置。

其中，所述上构件1上设有上安装槽6，所述下构件2上设有下安装槽8，如图2和图3所示；当所述上构件1和所述下构件2组装在一起时，所述上安装槽6与位于所述上安装槽6正下方的所述下安装槽8围成连接件安装槽，所述连接件3设置在所述连接件安装槽内，且所述连接件3下端的卡头5与设置在所述下安装槽8内的卡槽9卡接。本实施例中，所述卡头5为钩状卡头，如图4所示，所述卡槽9为形状与所述钩状卡头相匹配的卡槽，且在所述钩状卡头5上受力面上，所述钩状卡头自由端和固定端之间的连线与竖直方向的夹角为60°，此时所述卡槽9距离所述下安装槽8下侧壁应具有一定的距离，以满足所述钩状卡头的安装要求。

本实施例中，所述上构件1为具有插口的构件，所述下构件2为具有承口的构件，这样有利于所述上构件1与所述下构件2的同轴装配，并且有利于对所述上构件1的姿态进行调整。在将所述上构件1和所述下构件2通过插口和承口对接在一起之后，将所述连接件3安装到所述连接件安装槽内且是所述钩状卡头卡在所述卡槽9内，然后将所述螺栓4的尾端穿过所述连接件3上的限位孔10插入所述上构件1上的定位孔7内，然后将所述螺栓4旋紧即可。

当所述上构件1和所述下构件2均为圆筒形时，本实施例中的所述连接件3包括连接板和所述卡头5，所述连接板为弧形板，所述卡头5为上表面为斜面的弧形板，在制造加工中连接板和所述卡头5可以一体加工，即利用一个较厚的弧形板制作出所述连接件3。

在具备本实用新型的管状或者筒状结构装配体，在已装配在一起的部分进行整体位置调整时，不用将需要进行整体调整的部分进行拆卸，即可进行整体位置调整和姿态调整，有利于节省工时。并且所述连接件3和所述螺栓4的引入有利于提高管状或筒状结构装配体在径向上的稳定性。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种承口连接结构，其特征在于，包括上构件(1)、下构件(2)和连接件(3)，所述上构件(1)和所述下构件(2)承口连接；所述连接件(3)上端与所述上构件(1)通过螺栓(4)固定连接且所述连接件(3)下端与所述下构件(2)卡接或者所述连接件(3)上端与所述上构件(1)卡接且所述连接件(3)下端与所述下构件(2)通过螺栓(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的承口连接结构，其特征在于，所述上构件(1)上设有上安装槽(6)，所述下构件(2)上设有下安装槽(8)；当所述上构件(1)和所述下构件(2)组装在一起时，所述上安装槽(6)与位于所述上安装槽(6)正下方的所述下安装槽(8)围成连接件安装槽，所述连接件(3)设置在所述连接件安装槽内。

3.根据权利要求2所述的承口连接结构，其特征在于，所述连接件(3)上端与所述上构件(1)通过螺栓(4)固定连接，所述连接件(3)下端的卡头(5)与设置在所述下安装槽(8)内的卡槽(9)卡接。

4.根据权利要求3所述的承口连接结构，其特征在于，所述卡头(5)为钩状卡头，所述卡槽(9)为形状与所述钩状卡头相匹配的卡槽。

5.根据权利要求4所述的承口连接结构，其特征在于，在所述钩状卡头上受力面上，所述钩状卡头自由端和固定端之间的连线与竖直方向的夹角大于或等于45°且小于或等于90°。

6.根据权利要求1～5任一所述的承口连接结构，其特征在于，所述连接件(3)在所述上构件(1)周向上等间距设置。