CN219753942U - 一种金属管连接扣件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及扣件技术领域,且公开了一种金属管连接扣件,包括第一扣节和第二扣节,第一扣节和第二扣节相互靠近一端分别安装有第一限位盘和第二限位盘,第一限位盘和第二限位盘相互靠近一端分别以一定间隔角度均匀固定连接有多个锁定柱,本实用新型通过在第一扣节和第二扣节之间加设第一限位盘和第二限位盘,通过第一限位盘上以一定角度均匀固定连接的多个锁定柱插入第二限位盘上对应开设锁定孔时,第一限位盘和第二限位盘的相互限位效果,带动第一扣节和第二扣节对旋转角度锁死,在不大幅降低扣件结构强度前提下,使得该扣件能够适应不同分布角度金属管的扣接作业,并在连接点处进行角度支撑,产品适用于复杂管路场景下的金属管扣接作业。

Description

一种金属管连接扣件
技术领域
本实用新型涉及扣件技术领域,更具体地涉及一种金属管连接扣件。
背景技术
扣件一般指连接两个构件的中间连接零件,在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定,扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等。
现有技术的不足之处:但目前的旋转扣件在对金属管扣接过程中,因为缺乏对旋转角度的锁死,所以一般是对呈水平分布的金属管起到搭接效果,不提供金属管连接点的角度支撑,因而对竖直分布的金属管连接采用定向扣件,提供金属管连接点角度支撑,但定向扣件其扣件角度固定,无法适应多种不同角度分布金属管扣接,因而在复杂管路连接场景下,有必要提供一种可在多种角度锁死扣件,完成竖直方向上不同角度分布金属管扣接作业。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种金属管连接扣件,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属管连接扣件,包括第一扣节和第二扣节,所述第一扣节和第二扣节相互靠近一端分别安装有第一限位盘和第二限位盘,所述第一限位盘和第二限位盘相互靠近一端分别以一定间隔角度均匀固定连接有多个锁定柱,和匹配开设有多个锁定孔,所述锁定柱插设于锁定孔内,所述第一扣节、第一限位盘、第二限位盘和第二扣节中部均开设有安装孔,且第一扣节、第一限位盘、第二限位盘和第二扣节均通过插设于安装孔内的松紧螺栓相互连接紧固。
优选的,所述第一扣节、第二扣节和与之对应第一限位盘和第二限位盘对接处分别开设有十字槽和固定连接有十字凸起,所述十字凸起卡接于十字槽内。
优选的,所述第一扣节和第二扣节在其上开设安装孔相互远离一端均开设有安装槽,所述安装槽内径大于安装孔内径。
优选的,所述松紧螺栓的螺母部分与第二扣节接触端卡接有垫片。
优选的,所述松紧螺栓首尾两端均埋入安装槽内。
优选的,所述松紧螺栓的螺纹端长度大于锁定柱长度。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过在第一扣节和第二扣节之间加设第一限位盘和第二限位盘,通过第一限位盘上以一定角度均匀固定连接的多个锁定柱插入第二限位盘上对应开设锁定孔时,第一限位盘和第二限位盘的相互限位效果,带动第一扣节和第二扣节对旋转角度锁死,在不大幅降低扣件结构强度前提下,使得该扣件能够适应不同分布角度金属管的扣接作业,并在连接点处进行角度支撑,且第一扣节和第二扣节之间安装的第一限位盘和第二限位盘可独立更换,以根据金属管实际角度分布情况选择锁定柱和锁定孔设置密度更高的第一限位盘和第二限位盘,进一步适应不同分布角度金属管的扣接作业,相较于更换第一扣节和第二扣节,更换成本较低,产品适用于复杂管路场景下的金属管扣接作业。
2.本实用新型通过十字槽和十字凸起的相互卡接,使得第一扣节、第一限位盘、第二限位盘和第二扣节在松紧螺栓连接紧固后,相互之间不发生滑动,构成一个完整结构整体,第一扣节和第二扣节的转动角度能够稳定保持,对金属管连接点进行稳定角度支撑,同时也方便第一扣节和第二扣节之间第一限位盘和第二限位盘的更换作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体爆炸图。
附图标记为:101、第一扣节;102、第二扣节;2、第一限位盘;201、锁定柱;3、第二限位盘;301、锁定孔;4、安装孔;5、松紧螺栓;6、垫片;7、十字槽;8、十字凸起;9、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的金属管连接扣件并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种金属管连接扣件,请参阅图1-2,包括第一扣节101和第二扣节102,第一扣节101和第二扣节102相互靠近一端分别安装有第一限位盘2和第二限位盘3,第一限位盘2和第二限位盘3相互靠近一端分别以一定间隔角度均匀固定连接有多个锁定柱201,和匹配开设有多个锁定孔301,锁定柱201插设于锁定孔301内,第一扣节101、第一限位盘2、第二限位盘3和第二扣节102中部均开设有安装孔4,且第一扣节101、第一限位盘2、第二限位盘3和第二扣节102均通过插设于安装孔4内的松紧螺栓5相互连接紧固。
进一步的,请参阅图2,第一扣节101、第二扣节102和与之对应第一限位盘2和第二限位盘3对接处分别开设有十字槽7和固定连接有十字凸起8,十字凸起8卡接于十字槽7内,通过十字槽7和十字凸起8的相互卡接,使得第一扣节101、第一限位盘2、第二限位盘3和第二扣节102在松紧螺栓5连接紧固后,相互之间不发生滑动,构成一个完整结构整体,第一扣节101和第二扣节102的转动角度能够稳定保持,对金属管连接点进行稳定角度支撑,同时也方便第一扣节101和第二扣节102之间第一限位盘2和第二限位盘3的更换作业。
进一步的,请参阅图1-2,第一扣节101和第二扣节102在其上开设安装孔4相互远离一端均开设有安装槽9,安装槽9内径大于安装孔4内径,以方便电动扳手等工具伸入安装槽9内,完成安装孔4内插设松紧螺栓5的松紧作业。
进一步的,请参阅图2,松紧螺栓5的螺母部分与第二扣节102接触端卡接有垫片6,通过垫片6的弹性恢复效果,对安装孔4内松紧螺栓5拧紧状态稳定保持,避免松紧螺栓5松动,导致第一扣节101、第一限位盘2、第二限位盘3和第二扣节102同步松动风险。
进一步的,请参阅图1,松紧螺栓5首尾两端均埋入安装槽9内,以避免松紧螺栓5设计长度过长,从安装槽9内伸出,导致第一扣节101和第二扣节102对金属管扣合阻碍的情况发生的可能性。
进一步的,请参阅图1-2,松紧螺栓5的螺纹端长度大于锁定柱201长度,以确保松紧螺栓5松开后,锁定柱201可从锁定孔301内顺利抽离,第一扣节101和第二扣节102的角度调节作业可顺利完成。
本实用新型的工作原理:
使用时,请参阅图1-2,工作人员将松紧螺栓5松开,将第一扣节101、第二扣节102、第一限位盘2和第二限位盘3相互拉开,使得第一限位盘2上固定连接锁定柱201从第二限位盘3上开设锁定孔301内脱离,而后工作人员根据当前需连接金属管实际分布角度,将第一扣节101和第二扣节102适配转动,进行角度调节,并在角度调节过程中,第一扣节101和第二扣节102能够带动与之连接的第一限位盘2和第二限位盘3同步转动,并在角度调节完成后,将第一扣节101、第二扣节102、第一限位盘2和第二限位盘3相互压合,使得第一限位盘2上固定连接锁定柱201重新插入第二限位盘3上开设锁定孔301内,并将松紧螺栓5重新上紧,进而对当前第一扣节101和第二扣节102相对转动角度固定,对需连接金属管顺利完成扣接作业,并在连接点处进行角度支撑。
本实用新型通过在第一扣节101和第二扣节102之间加设第一限位盘2和第二限位盘3,通过第一限位盘2上以一定角度均匀固定连接的多个锁定柱201插入第二限位盘3上对应开设锁定孔301时,第一限位盘2和第二限位盘3的相互限位效果,带动第一扣节101和第二扣节102对旋转角度锁死,在不大幅降低扣件结构强度前提下,使得该扣件能够适应不同分布角度金属管的扣接作业,并在连接点处进行角度支撑,且第一扣节101和第二扣节102之间安装的第一限位盘2和第二限位盘3可独立更换,以根据金属管实际角度分布情况选择锁定柱201和锁定孔301设置密度更高的第一限位盘2和第二限位盘3,进一步适应不同分布角度金属管的扣接作业,相较于更换第一扣节101和第二扣节102,更换成本较低,产品适用于复杂管路场景下的金属管扣接作业。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属管连接扣件,包括第一扣节(101)和第二扣节(102),其特征在于:所述第一扣节(101)和第二扣节(102)相互靠近一端分别安装有第一限位盘(2)和第二限位盘(3),所述第一限位盘(2)和第二限位盘(3)相互靠近一端分别以一定间隔角度均匀固定连接有多个锁定柱(201),和匹配开设有多个锁定孔(301),所述锁定柱(201)插设于锁定孔(301)内,所述第一扣节(101)、第一限位盘(2)、第二限位盘(3)和第二扣节(102)中部均开设有安装孔(4),且第一扣节(101)、第一限位盘(2)、第二限位盘(3)和第二扣节(102)均通过插设于安装孔(4)内的松紧螺栓(5)相互连接紧固。
2.根据权利要求1所述的一种金属管连接扣件,其特征在于:所述第一扣节(101)、第二扣节(102)和与之对应第一限位盘(2)和第二限位盘(3)对接处分别开设有十字槽(7)和固定连接有十字凸起(8),所述十字凸起(8)卡接于十字槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属管连接扣件,其特征在于:所述第一扣节(101)和第二扣节(102)在其上开设安装孔(4)相互远离一端均开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内径大于安装孔(4)内径。
4.根据权利要求3所述的一种金属管连接扣件,其特征在于:所述松紧螺栓(5)的螺母部分与第二扣节(102)接触端卡接有垫片(6)。
5.根据权利要求1所述的一种金属管连接扣件,其特征在于:所述松紧螺栓(5)首尾两端均埋入安装槽(9)内。
6.根据权利要求1所述的一种金属管连接扣件,其特征在于:所述松紧螺栓(5)的螺纹端长度大于锁定柱(201)长度。
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