CN221609186U - 一种活动驳接爪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种活动驳接爪，涉及幕墙安装的技术领域，包括第一连接爪、与第一连接爪连接在一起的第二连接爪以及将第一连接爪和第二连接爪连接在一起的固定螺栓；所述第一连接爪包括第一连接座和两个第一连接臂，所述第一连接座上固定连接有第一齿环；第一连接座上开设有第一连接孔；所述第二连接爪包括第二连接座和两个第二连接臂，所述第二连接座上固定连接有第二齿环；第二连接座上开设有第二连接孔；第一连接爪与第二连接爪连接在一起时，第一连接座与第二连接座对接在一起，第二齿环与第一齿环啮合；第一连接孔和第二连接孔对齐，且所述固定螺栓穿设在第一连接孔和第二连接孔中。本申请具有驳接爪能够适应不同规格幕墙玻璃的效果。

Description

一种活动驳接爪

技术领域

本申请涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种活动驳接爪。

背景技术

驳接爪广泛用于玻璃幕墙的装配中，因为其一体化具有较高强度，对玻璃幕墙的成型必不可少。

驳接爪的边缘处开设有通孔，通孔上穿设螺栓与幕墙玻璃进行连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在实际的驳接爪与幕墙玻璃连接时，不同规格的幕墙玻璃上与螺栓连接的位置不同，使得单一的驳接爪还需要进行更换。

实用新型内容

为了使得驳接爪能够适应不同规格的幕墙玻璃，本申请提供一种活动驳接爪。

本申请提供的一种活动驳接爪采用如下的技术方案：

一种活动驳接爪，第一连接爪、与第一连接爪连接在一起的第二连接爪以及将第一连接爪和第二连接爪连接在一起的固定螺栓；

所述第一连接爪包括第一连接座，第一连接座的两侧固定连接有两个第一连接臂，两个第一连接臂的端部开设有通孔，螺栓穿设在通孔中将驳接爪与幕墙玻璃连接；所述第一连接座上固定连接有第一齿环；第一连接座上开设有第一连接孔；

第二连接爪包括第二连接座，第二连接座的两侧固定连接有两个第二连接臂，两个第二连接臂的端部开设有通孔，螺栓穿设在通孔中将驳接爪与幕墙玻璃连接；所述第二连接座上固定连接有第二齿环；第二连接座上开设有第二连接孔；

第一连接爪与第二连接爪连接在一起时，第一连接座与第二连接座对接在一起，第二齿环与第一齿环啮合；第一连接孔和第二连接孔对齐，且所述固定螺栓穿设在第一连接孔和第二连接孔中。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述第一连接座上开设有第一凹槽；所述第一连接孔开设在第一凹槽中，所述第一齿环设置在第一凹槽中；

所述第二连接座上固定连接有第二凸柱；所述第二连接孔开设在第二凸柱中，所述第一齿环设置在第一凸柱中；

第一连接爪与第二连接爪连接在一起时，第二凸柱与第一凹槽插接配合。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述第一凹槽与第二凸柱之间安装有调节弹簧。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述第一凹槽的槽底固定连接有第一限位环，所述第二凸柱的端面处固定连接有第二限位环；

调节弹簧安装在第一凹槽与第二凸柱之间时，调节弹簧的两端套设在第一限位环和第二限位环上。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述第一连接臂和所述第二连接臂为可伸缩结构。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述第一连接臂包括与第一连接座固定连接的第一套管以及穿设在第一套管中的第一插杆；所述第一套管上穿设有紧固螺钉；所述第一插杆的一端穿入第一套管中，另一端开设通孔与幕墙玻璃连接。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述第一套管的管壁上开设有多个卡槽，所述第一插杆上固定连接有多个卡块，卡块与卡槽插接配合。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述卡块的数量少于卡槽的数量。

进一步的为更好的实现本申请，特别采用下述设置结构：所述卡槽朝向第一套管管口的一侧槽壁为直面，另一侧为斜面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要调节第一连接爪与第二连接爪的布置角度，使得驳接爪能够适应其他规格的幕墙玻璃时，调松固定螺栓，然后转动第一连接爪与第二连接爪到合适位置，改变第二齿环与第一齿环啮合的位置，然后在调紧固定螺栓，通过固定螺栓固定第一连接爪与第二连接爪连接的角度，从而使得驳接爪能够适应其他规格的幕墙玻璃；

2.通过将第一连接臂和第二连接臂设置为可伸缩结构，方便改变驳接爪的大小。

附图说明

图1为本实施例中驳接爪的示意图；

图2为本实施例中第一连接座和第二连接座连接时的结构示意图；

图3为本实施例中第一套管和第一插杆连接时的结构示意图。

附图标记说明：1、第一连接爪；11、第一连接座；111、第一凹槽；112、第一齿环；113、第一连接孔；114、第一限位环；12、第一连接臂；121、第一套管；122、第一插杆；123、紧固螺钉；124、卡槽；125、卡块；；2、第二连接爪；21、第二连接座；211、第二凸柱；212、第二齿环；213、第二连接孔；214、第二限位环；22、第二连接臂；3、固定螺栓；4、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种活动驳接爪。参照图1，活动驳接爪包括第一连接爪1、与第一连接爪1连接在一起的第二连接爪2以及将第一连接爪1和第二连接爪2连接在一起的固定螺栓3。

参照图1、图2，第一连接爪1包括第一连接座11，第一连接座11整体呈圆柱形，第一连接座11的两侧固定连接有两个第一连接臂12，两个第一连接臂12的端部开设有通孔，螺栓穿设在通孔中将驳接爪与幕墙玻璃连接。

在第一连接座11上开设有第一凹槽111，第一凹槽111的槽底固定连接有第一齿环112，第一齿环112与第一凹槽111同心布置，并且在第一连接座11上开设有第一连接孔113，第一连接孔113开设的位置位于第一连接座11的中心处，第一连接孔113贯穿第一连接座11。第一凹槽111为圆槽。

第二连接爪2包括第二连接座21，第二连接座21整体呈圆柱形，第二连接座21的两侧固定连接有两个第二连接臂22，两个第二连接臂22的端部开设有通孔，螺栓穿设在通孔中将驳接爪与幕墙玻璃连接。

在第二连接座21上固定连接有第二凸柱211，第二凸柱211的端部固定连接有第二齿环212，第二齿环212与第二凸柱211同心布置，并且在第二连接座21上开设有第二连接孔213，第二连接孔213开设的位置位于第二连接座21的中心处，第二连接孔213贯穿第二连接座21。第二凸柱211为圆柱。

其中，第一连接爪1与第二连接爪2连接在一起时，第一连接座11与第二连接座21对接在一起，第二凸柱211与第一凹槽111插接配合，第一连接孔113和第二连接孔213对齐，第二齿环212与第一齿环112啮合。第一连接臂12与第二连接臂22的厚度相同，且第一连接座11与第二连接座21对接在一起时，第一连接臂12与第二连接臂22对接的厚度与第一连接臂12的厚度相同。

在将第一连接爪1与第二连接爪2连接在一起时，第二连接爪2上的第二凸柱211与第一连接爪1上的第一凹槽111对齐，然后将第一连接爪1与第二连接爪2对接在一起，使得第二凸柱211与第一凹槽111插入第一凹槽111中，第二凸柱211与第一凹槽111插入第一凹槽111中时，第二齿环212与第一齿环112啮合，然后将固定螺栓3穿设在第一连接孔113和第二连接孔213中，并调节固定螺栓3，将第一连接爪1与第二连接爪2连接在一起。当需要调节第一连接爪1与第二连接爪2的布置角度，使得驳接爪能够适应其他规格的幕墙玻璃时，调松固定螺栓3，然后转动第一连接爪1与第二连接爪2到合适位置，改变第二齿环212与第一齿环112啮合的位置，然后在调紧固定螺栓3，通过固定螺栓3固定第一连接爪1与第二连接爪2连接的角度，从而使得驳接爪能够适应其他规格的幕墙玻璃。

在第一凹槽111与第二凸柱211之间安装有调节弹簧4，第二凸柱211插入第一凹槽111中时，调节弹簧4处于压紧状态。当调松固定螺栓3时，在调节弹簧4的作用下，第二凸柱211更容易从第一凹槽111中脱出，从而方便转动第一连接爪1与第二连接爪2连接的角度。

在第一凹槽111的槽底固定连接有第一限位环114，第一限位环114与第一齿环112同心，且第一限位环114位于第一齿环112的内侧。在第二凸柱211的端面处固定连接有第二限位环214，第二限位环214与第二齿环212同心，且第二限位环214位于第二齿环212的内侧。调节弹簧4安装在第一凹槽111与第二凸柱211之间时，调节弹簧4的两端套设在第一限位环114和第二限位环214上，第一限位环114和第二限位环214方便对调节弹簧4进行定位。

第一连接臂12和第二连接臂22均为伸缩结构，能够调节整体驳接爪的大小，使得驳接爪能够应用到更多的幕墙玻璃上。

具体的来说，参照图3，以第一连接臂12为例，第一连接臂12包括与第一连接座11固定连接的第一套管121以及穿设在第一套管121中的第一插杆122。第一插杆122的一端穿入第一套管121中，另一端开设通孔与幕墙玻璃连接。

在第一套管121上穿设有紧固螺钉123，紧固螺钉123通过拧紧后顶紧插入第一套管121中的第一插杆122。

在第一套管121的管壁上开设有多个卡槽124，多个卡槽124沿第一套管121深度方向等间距布置，而且卡槽124朝向第一套管121管口的一侧槽壁为直面，另一侧为斜面。在第一插杆122上固定连接有多个卡块125，卡块125与卡槽124插接配合。卡块125的数量少于卡槽124的数量。

通过将紧固螺钉123调松，将第一插杆122从第一套管121中拉出或者插进，然后调紧紧固螺钉123，固定第一插杆122的位置，从而改变第一连接臂12的长度。且在改变第一插杆122与第一套管121连接位置时，卡块125和卡槽124的配合，进一步加强第一插杆122与第一套管121的连接稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种活动驳接爪，其特征在于：第一连接爪(1)、与第一连接爪(1)连接在一起的第二连接爪(2)以及将第一连接爪(1)和第二连接爪(2)连接在一起的固定螺栓(3)；

所述第一连接爪(1)包括第一连接座(11)，第一连接座(11)的两侧固定连接有两个第一连接臂(12)，两个第一连接臂(12)的端部开设有通孔，螺栓穿设在通孔中将驳接爪与幕墙玻璃连接；所述第一连接座(11)上固定连接有第一齿环(112)；第一连接座(11)上开设有第一连接孔(113)；

第二连接爪(2)包括第二连接座(21)，第二连接座(21)的两侧固定连接有两个第二连接臂(22)，两个第二连接臂(22)的端部开设有通孔，螺栓穿设在通孔中将驳接爪与幕墙玻璃连接；所述第二连接座(21)上固定连接有第二齿环(212)；第二连接座(21)上开设有第二连接孔(213)；

第一连接爪(1)与第二连接爪(2)连接在一起时，第一连接座(11)与第二连接座(21)对接在一起，第二齿环(212)与第一齿环(112)啮合；第一连接孔(113)和第二连接孔(213)对齐，且所述固定螺栓(3)穿设在第一连接孔(113)和第二连接孔(213)中。

2.根据权利要求1所述的活动驳接爪，其特征在于：所述第一连接座(11)上开设有第一凹槽(111)；所述第一连接孔(113)开设在第一凹槽(111)中，所述第一齿环(112)设置在第一凹槽(111)中；

所述第二连接座(21)上固定连接有第二凸柱(211)；所述第二连接孔(213)开设在第二凸柱(211)中，所述第一齿环(112)设置在第一凸柱中；

第一连接爪(1)与第二连接爪(2)连接在一起时，第二凸柱(211)与第一凹槽(111)插接配合。

3.根据权利要求2所述的活动驳接爪，其特征在于：所述第一凹槽(111)与第二凸柱(211)之间安装有调节弹簧(4)。

4.根据权利要求3所述的活动驳接爪，其特征在于：所述第一凹槽(111)的槽底固定连接有第一限位环(114)，所述第二凸柱(211)的端面处固定连接有第二限位环(214)；

调节弹簧(4)安装在第一凹槽(111)与第二凸柱(211)之间时，调节弹簧(4)的两端套设在第一限位环(114)和第二限位环(214)上。

5.根据权利要求1所述的活动驳接爪，其特征在于：所述第一连接臂(12)和所述第二连接臂(22)为可伸缩结构。

6.根据权利要求5所述的活动驳接爪，其特征在于：所述第一连接臂(12)包括与第一连接座(11)固定连接的第一套管(121)以及穿设在第一套管(121)中的第一插杆(122)；所述第一套管(121)上穿设有紧固螺钉(123)；所述第一插杆(122)的一端穿入第一套管(121)中，另一端开设通孔与幕墙玻璃连接。

7.根据权利要求6所述的活动驳接爪，其特征在于：所述第一套管(121)的管壁上开设有多个卡槽(124)，所述第一插杆(122)上固定连接有多个卡块(125)，卡块(125)与卡槽(124)插接配合。

8.根据权利要求7所述的活动驳接爪，其特征在于：所述卡块(125)的数量少于卡槽(124)的数量。

9.根据权利要求7所述的活动驳接爪，其特征在于：所述卡槽(124)朝向第一套管(121)管口的一侧槽壁为直面，另一侧为斜面。