CN212615760U - 组合式多通连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提出一种操作方便、固定效果好、使用通用性好的组合式多通连接件。本实用新型的组合式多通连接件包括第一基准连接件、第二基准连接件以及若干螺母件，所述第一基准连接件、第二基准连接件对称设置，均一端设有第一夹紧槽，另一端设有第二夹紧槽，中部设有第三夹紧槽；两个基准连接件的第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽分别对接以形成管状结构，所述管状结构的外壁设有外螺纹；所述第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽的端部均设有若干间隔排列的夹紧舌，所述夹紧舌与螺母件设有相互配合的压紧面，以使螺母件向内旋入时，夹紧舌在螺母件的作用下，逐渐向对应的夹紧槽的中轴线方向靠拢。

Description

组合式多通连接件

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及到一种用于连接杆件或管件的连接件。

背景技术

在搭建种植支架等多种场合中，都需要将两条杆件（或管件）固定连接在一起，传统的固定方式是利用铁丝将两条杆件缠绕在一起，这种固定方式费时费力，很难保证两条杆件的相对角度符合要求，且容易松脱，难以满足大型种植园等规模化搭建支架的要求。目前有人采用在杆件上穿设螺丝来进行固定，但是在杆件上钻孔比较困难，而且会破坏杆件，影响杆件的后续使用；也有人直接在杆件上设置对应的螺孔及外螺纹，利用螺纹配合连接及固定杆件，但是此种方式的操作更为困难，成本非常高。

本案申请人在2019年提出了一种四通连接件的专利，该种四通连接件包括第一基准连接件、第二基准连接件和第三连接件，所述第一基准连接件的一端设有第一夹紧槽，另一端设有第二夹紧槽，中部设有第三夹紧槽；所述第二基准连接件的结构与第一基准连接件的结构相同，且第一基准连接件与第二基准连接件对称设置，两个第二夹紧槽对接，两个第三夹紧槽相接；所述第三连接件的两端设有用于与第一夹紧槽配合的第四夹紧槽，第三连接件的中部设有与第三夹紧槽配合的第五夹紧槽；所述第一基准连接件、第二基准连接件设有位置对应的第一通孔或第一螺孔，第一基准连接件、第三连接件设有位置对应的第二通孔或第二螺孔，第二基准连接件、第三连接件设有位置对应的第三通孔或第三螺孔。上述连接件解决了固定不稳定的问题，但是在实际使用中发现，由于使用了螺栓，在操作时需要专门的螺丝刀等工具，且螺母容易掉落，因此仍存在一定的不便性。更为关键的是，上述四通连接件专用与四通杆件的连接，通用性差，并不适用于二通、三通及五通杆件连接的情况。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种操作方便、固定效果好、使用通用性好的组合式多通连接件。

本实用新型的组合式多通连接件包括第一基准连接件、第二基准连接件以及若干螺母件，所述第一基准连接件、第二基准连接件对称设置，均一端设有第一夹紧槽，另一端设有第二夹紧槽，中部设有第三夹紧槽；两个基准连接件的第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽分别对接以形成管状结构，所述管状结构的外壁设有外螺纹；所述第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽的端部均设有若干间隔排列的夹紧舌，所述夹紧舌与螺母件设有相互配合的压紧面，以使螺母件向内旋入时，夹紧舌在螺母件的作用下，逐渐向对应的夹紧槽的中轴线方向靠拢。

上述组合式多通连接件可以作为二通或者三通连接件使用。在使用时，首先将两个基准连接件对接在一起，使两个基准连接件的三个夹紧槽的开口方向均相对，形成三个用于夹紧杆件的管状结构，然后将螺母件分别旋于由第一基准连接件、第二基准连接件的三个夹紧槽所形成的管状结构上，从而将多通连接件组装完毕；再将杆件分别插入或穿过管状结构，最后将螺母件旋紧，即可将两条或者三条杆件固定连接在一起。通过夹紧舌的夹紧作用，可以提高对杆件的固定效果，而且还可以使第一基准连接件、第二基准连接件的夹紧槽的内径略大于待连接杆件的外径，以方便杆件插入到夹紧槽内。在上述整个装配过程中，并无需使用螺栓及螺丝刀等工具，操作更加方便。

具体来说，所述压紧面为设置于夹紧舌外侧面和/或设置于螺母件内壁的斜面。当螺母件向内旋入时，会通过上述斜面向压紧舌施加朝向对应的夹紧槽的中轴线方向的作用力，从而使压紧舌压紧在杆件上。

进一步地，该多通连接件还包括管状结构的扩展连接件，所述第一基准连接件和/或第二基准连接件的中部设有扩展通孔，所述扩展连接件的一端设有直径大于扩展通孔直径的防脱翻边，另一端设有外螺纹；扩展连接件的端部设有若干间隔排列的夹紧舌，所述夹紧舌与螺母件设有相互配合的压紧面，以使螺母件向内旋入时，夹紧舌在螺母件的作用下，逐渐向扩展连接件的中轴线方向靠拢。

需要将四条或者五条杆件固定在一起时，在将两个基准连接件对接在一起之前，首先将扩展连接件插入到对应的扩展通孔处，然后再将两个基准连接件对接在一起，这样基准连接件的扩展通孔处与扩展连接件配合，可以额外连接一个杆件，其具体的固定杆件的方式与基准连接件相同，此处不再赘述。

进一步地，为了方便制造，所述扩展连接件由两个对称设置的槽形件装配而成，两个槽形件的槽壁对应位置处设有相互配合的凸部与凹部，将两个槽形件对接在一起，即可形成管状结构的扩展连接件，凸部与凹部配合而形成定位作用，避免两个槽形件之间出现相对窜动，对扩展连接件的装配造成困难。

进一步地，该多通连接件还包括堵片，所述堵片可拆卸地与扩展通孔配合，在不需要连接过多的杆件时，可以拆下扩展连接件，利用堵片将扩展通孔封闭，以提高美观性，以及避免泥土等杂物有扩展通孔处进入到连接件内。上述堵片可以由具有一定弹性的材料（例如塑料）制成，通过过盈配合的方式安装到扩展通孔处。

进一步地，所述扩展通孔的侧壁与扩展连接件的外壁设有相互配合的定位部，这样在将扩展连接件穿过扩展通孔时，定位部可以防止扩展连接件在扩展通孔内随意转动，从而可以提高扩展连接件所固定的杆件的稳定性。

进一步地，第一基准连接件、第二基准连接件的对应夹紧槽的槽壁的对应位置处设有相互配合的凸部与凹部。将第一基准连接件、第二基准连接件对接后，凸部与凹部配合而形成定位作用，避免在装配螺母件时两个基准连接件之间出现相对窜动，对螺母件的装配造成困难。

进一步地，各个夹紧槽的内侧壁设有防滑纹，以提高夹紧槽与杆件之间的摩擦力，从而提高夹紧槽对杆件的夹紧效果。

进一步地，所述第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽均为半圆形截面的槽体；扩展连接件为圆形截面的管状结构，这样对应的夹紧槽对接时可以形成圆管结构，对圆形截面的杆件限位效果最好。

进一步地，为方便制造及降低成本，所述第一基准连接件、第二基准连接件、螺母件以及扩展连接件均为注塑而成，所述螺母件的内螺纹设有若干避空段，上述避空段不仅有利于脱模作业，还能够减少内螺纹与夹紧槽外螺纹的接触面积，从而减小旋入螺母件时的阻力，同时不影响螺母件与夹紧槽的固定。

本实用新型的多通连接件结构简单，使用方便，可以将多条杆件按照预定的角度固定连接，并可以灵活拆分、组合等，以适应不同数量的杆件固定，非常适合于搭建支架等使用。

附图说明

图1、2是实施例1的四通连接件的两个不同角度下的分体结构示意图。

图3是实施例1的四通连接件的整体结构示意图。

图4、5是实施例2的四通连接件的两个不同角度下的分体结构示意图。

图6是实施例2的四通连接件的整体结构示意图。

附图标示：1、 第一基准连接件；2、第二基准连接件；3、螺母件；4、第一夹紧槽；5、第二夹紧槽；6、第三夹紧槽；7、夹紧舌；8、凸条；9、凸部；10、凹部；11、堵片；12、槽形件；13、扩展通孔；14、凹槽；15、防脱翻边。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种操作方便、固定效果好、使用通用性好的组合式多通连接件。

如图1～3所示，本实施例的组合式多通连接件可以作为二通或者三通连接件使用，包括第一基准连接件1、第二基准连接件2以及三个螺母件3（附图中为表示清楚结构，只画出了两端的螺母件3），螺母件3的结构与传统的螺母类似，为圆管结构，内部设有内螺纹，外部设有六棱面，以便于夹持、转动。

第一基准连接件1、第二基准连接件2对称设置，均一端设有第一夹紧槽4，另一端设有第二夹紧槽5，中部设有第三夹紧槽6，第一夹紧槽4、第二夹紧槽5、第三夹紧槽6均为半圆形截面的槽体，其中第一夹紧槽4、第二夹紧槽5在同一直线上，第三夹紧槽6与第一夹紧槽4垂直；两个基准连接件的第一夹紧槽4、第二夹紧槽5、第三夹紧槽6分别对接以形成管状结构，所述管状结构的外壁设有外螺纹；所述第一夹紧槽4、第二夹紧槽5、第三夹紧槽6的端部均设有若干间隔排列的夹紧舌7，所述夹紧舌7与螺母件3设有相互配合的压紧面，以使螺母件3向内旋入时，夹紧舌7在螺母件3的作用下，逐渐向对应的夹紧槽的中轴线方向靠拢。本实施例中，压紧面为设置于夹紧舌7外侧面和设置于螺母件3内壁的斜面。

第一基准连接件1、第二基准连接件2的对应夹紧槽的槽壁的对应位置处设有相互配合的凸部9与凹部10。将第一基准连接件1、第二基准连接件2对接后，凸部9与凹部10配合而形成定位作用，避免在装配螺母件3时两个基准连接件之间出现相对窜动，对螺母件3的装配造成困难。

各个夹紧槽的内侧壁设有防滑纹，以提高夹紧槽与杆件之间的摩擦力，从而提高夹紧槽对杆件的夹紧效果。

本实施例中的基准连接件、螺母件3等均由塑料制成，以降低成本。

在使用时，首先将第一基准连接件1、第二基准连接件2对接在一起，使两个基准连接件的三个夹紧槽的开口方向均相对，形成三个用于夹紧杆件的管状结构，然后将螺母件3分别旋于由第一基准连接件1、第二基准连接件2的三个夹紧槽所形成的管状结构上，从而将多通连接件组装完毕；再将杆件分别插入对应的管状结构处，最后将螺母件3旋紧，即可将两条或者三条杆件固定连接在一起。通过夹紧舌7的夹紧作用，可以提高对杆件的固定效果，而且还可以使第一基准连接件1、第二基准连接件2的夹紧槽的内径略大于待连接杆件的外径，以方便杆件插入到夹紧槽内。在上述整个装配过程中，并无需使用螺栓及螺丝刀等工具，操作更加方便。

实施例2：

如图4～5所示，本实施例的组合式多通连接件可以作为四通或者五通连接件使用，在实施例1的组合式多通连接件基础上，本实施例的多通连接件还包括圆管状结构的扩展连接件、圆形的堵片11、以及与扩展连接件配合的螺母件3，所述第一基准连接件1、第二基准连接件2的中部设有扩展通孔13，所述扩展连接件的一端设有直径大于扩展通孔13直径的防脱翻边15，另一端设有外螺纹；扩展通孔13的侧壁与扩展连接件的外壁设有相互配合的定位部，本实施例采用在扩展通孔13的侧壁设置凸条8，在扩展连接件的外壁设置凹槽14以形成相互配合的定位部；扩展连接件的端部设有若干间隔排列的夹紧舌7，所述夹紧舌7与螺母件3设有相互配合的压紧面，以使螺母件3向内旋入时，夹紧舌7在螺母件3的作用下，逐渐向扩展连接件的中轴线方向靠拢。

在本实施例中，为了方便制造，扩展连接件由两个对称设置的半圆形槽形件12装配而成，两个槽形件的槽壁对应位置处设有相互配合的凸部9与凹部10，将两个槽形件12对接在一起，即可形成管状结构的扩展连接件，凸部9与凹部10配合而形成定位作用，避免两个槽形件12之间出现相对窜动，对扩展连接件的装配造成困难。

第一基准连接件1、第二基准连接件2、螺母件3以及扩展连接件均为注塑而成，所述螺母件3的内螺纹设有若干避空段，上述避空段不仅有利于脱模作业，还能够减少内螺纹与夹紧槽外螺纹的接触面积，从而减小旋入螺母件3时的阻力，同时不影响螺母件3与夹紧槽的固定。上述避空段是沿着螺母件3的轴向，在内螺纹上设置的无螺纹部分，避空段在装配时不会与夹紧槽外螺纹接触。

需要将四条或者五条杆件固定在一起时，在将第一基准连接件1、第二基准连接件2对接在一起之前，首先将扩展连接件插入到对应的扩展通孔13处，定位部可以防止扩展连接件在扩展通孔13内随意转动；然后再将两个基准连接件对接在一起，这样基准连接件的扩展通孔13处与扩展连接件配合，可以额外连接杆件，其具体的固定杆件的方式与基准连接件相同，此处不再赘述。

在不需要连接过多的杆件时，可以拆下扩展连接件，利用堵片11将扩展通孔13封闭，以提高美观性，以及避免泥土等杂物有扩展通孔13处进入到连接件内。本实施例中的扩展连接件及堵片11均由塑料制成，堵片11通过过盈配合的方式安装到扩展通孔13处。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式多通连接件，其特征在于包括第一基准连接件、第二基准连接件以及若干螺母件，所述第一基准连接件、第二基准连接件对称设置，均一端设有第一夹紧槽，另一端设有第二夹紧槽，中部设有第三夹紧槽；两个基准连接件的第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽分别对接以形成管状结构，所述管状结构的外壁设有外螺纹；所述第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽的端部均设有若干间隔排列的夹紧舌，所述夹紧舌与螺母件设有相互配合的压紧面，以使螺母件向内旋入时，夹紧舌在螺母件的作用下，逐渐向对应的夹紧槽的中轴线方向靠拢。

2.根据权利要求1所述的组合式多通连接件，其特征在于所述压紧面为设置于夹紧舌外侧面和/或设置于螺母件内壁的斜面。

3.根据权利要求1所述的组合式多通连接件，其特征在于该多通连接件还包括管状结构的扩展连接件，所述第一基准连接件和/或第二基准连接件的中部设有扩展通孔，所述扩展连接件的一端设有直径大于扩展通孔直径的防脱翻边，另一端设有外螺纹；扩展连接件的端部设有若干间隔排列的夹紧舌，所述夹紧舌与螺母件设有相互配合的压紧面，以使螺母件向内旋入时，夹紧舌在螺母件的作用下，逐渐向扩展连接件的中轴线方向靠拢。

4.根据权利要求3所述的组合式多通连接件，其特征在于所述扩展连接件由两个对称设置的槽形件装配而成，两个槽形件的槽壁对应位置处设有相互配合的凸部与凹部。

5.根据权利要求3所述的组合式多通连接件，其特征在于该多通连接件还包括堵片，所述堵片可拆卸地与扩展通孔配合。

6.根据权利要求3所述的组合式多通连接件，其特征在于所述扩展通孔的侧壁与扩展连接件的外壁设有相互配合的定位部。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的组合式多通连接件，其特征在于第一基准连接件、第二基准连接件的对应夹紧槽的槽壁的对应位置处设有相互配合的凸部与凹部。

8.根据权利要求1所述的组合式多通连接件，其特征在于各个夹紧槽的内侧壁设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的组合式多通连接件，其特征在于所述第一夹紧槽、第二夹紧槽、第三夹紧槽均为半圆形截面的槽体；扩展连接件为圆形截面的管状结构。

10.根据权利要求3所述的组合式多通连接件，其特征在于所述第一基准连接件、第二基准连接件、螺母件以及扩展连接件均为注塑而成，所述螺母件的内螺纹设有若干避空段。

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