CN212643246U - 一种隐形连接件及连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隐形连接件及连接结构，隐形连接件用于连接具有第一排孔的第一板件和具有第二排孔的第二板件，包括依次连接的头部、第一固定部和第二固定部，头部的远离第一固定部的端面上开设有用于拧转隐形连接件的凹槽；第一固定部的侧壁上设有多个锯齿，使得头部和第一固定部伸入第一排孔后，第一固定部能过盈配合于第一板件的第一排孔；第二固定部的侧壁上设有外螺纹，使得第二固定部螺纹配合于第二板件的第二排孔；与现有技术相比，本实用新型的隐形连接件的通用性高，并且结构简单，生产和安装工序简便，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于家具连接件技术领域，更具体地说，是涉及一种隐形连接件及连接结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对家具的质量与审美要求越来越高，期望家具具有结构牢固、安装便捷以及外观精美的优点，因此，出现了隐形连接件。现有的隐形连接件包括拉米诺连接件、乐扣连接件、木得易连接件以及磁性螺丝等，其中，拉米诺连接件和乐扣连接件的尺寸过大，导致板件的开槽深度过深等问题，很多柜体结构无法使用，因此拉米诺连接件和乐扣连接件的通用性低；木得易连接件和磁性螺丝的加工精度要求高，产品的良率低，导致成本高昂。因此，亟需一种能够克服上述缺陷的隐形连接件。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种隐形连接件及连接结构，以解决现有技术中存在的隐形连接件的通用性低和成本高昂的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种隐形连接件，用于连接具有第一排孔的第一板件和具有第二排孔的第二板件，包括依次连接的头部、第一固定部和第二固定部，所述头部的远离所述第一固定部的端面上开设有用于拧转所述隐形连接件的凹槽；所述第一固定部的侧壁上设有多个锯齿，使得所述头部和所述第一固定部伸入所述第一排孔后，所述第一固定部能过盈配合于所述第一板件的第一排孔；所述第二固定部的侧壁上设有外螺纹，使得所述第二固定部螺纹配合于所述第二板件的第二排孔。
进一步地，所述凹槽为一字型、十字型或者内六角型。
进一步地，所述头部的远离所述第一固定部的一端设有倒角。
进一步地，所述隐形连接件还包括设于所述第一固定部和所述第二固定部之间的连接部，所述连接部包括本体以及设于所述本体上且用于防止所述第一固定部从所述第一板件的第一排孔脱出的弹片。
进一步地，所述本体上开设有具有开口的容置腔，所述弹片设于所述容置腔内，所述弹片具有延伸至所述容置腔的开口外且用于抵接在所述第一排孔内壁的抵接部。
进一步地，所述弹片呈三角形，所述弹片的宽度沿背离所述头部的方向渐扩设置。
本实用新型还提供了一种连接结构，包括具有第一排孔的第一板件、具有第二排孔的第二板件以及如上所述的隐形连接件，所述第一固定部过盈配合于所述第一排孔中，所述第二固定部螺纹配合于所述第二排孔中。
进一步地，所述第一排孔包括第一固定孔以及与所述第一固定孔的靠近所述第二固定部的一端连通的第二固定孔，所述第二固定孔的孔径大于所述第一固定孔的孔径。
进一步地，所述隐形连接件还包括设于所述第一固定部和所述第二固定部之间的连接部，所述连接部包括本体以及设于所述本体上且用于防止所述第一固定部从所述第一板件的第一排孔脱出的弹片；
所述第二固定孔中设有与所述弹片配合的第一螺母，所述第一螺母的口径沿背离所述第一固定孔的方向渐缩设置，所述第一固定部和所述本体的的外径均小于所述第一螺母的最小口径，所述本体和所述弹片二者叠加的外径大于所述第一螺母的最小口径。
进一步地，所述第二排孔中设有用于与所述第二固定部螺纹配合的第二螺母。
本实用新型提供的隐形连接件及连接结构的有益效果在于：本实用新型的隐形连接件用于连接具有第一排孔的第一板件和具有第二排孔的第二板件，包括依次连接的头部、第一固定部和第二固定部，头部的远离第一固定部的端面上开设有用于拧转隐形连接件的凹槽；第一固定部的侧壁上设有多个锯齿，使得头部和第一固定部伸入第一排孔后，第一固定部能过盈配合于第一板件的第一排孔；第二固定部的侧壁上设有外螺纹，使得第二固定部螺纹配合于第二板件的第二排孔；与现有技术相比，本实用新型的隐形连接件只需要在板件设置排孔即可使用，无论是宽尺寸板件还是窄尺寸板件，本实用新型的隐形连接件均适用，即本实用新型的隐形连接件的通用性高；并且本实用新型的隐形连接件结构简单，生产和安装工序简便，制作成本低。
本实用新型的连接结构包括具有第一排孔的第一板件、具有第二排孔的第二板件以及如上的隐形连接件，第一固定部过盈配合于第一排孔中，第二固定部螺纹配合于第二排孔中，隐形连接件的结构简单，生产和安装工序简便，制作成本低，第一板件和第二板件之间可以牢固地连接在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的隐形连接件的侧视结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供的隐形连接件的俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例提供的隐形连接件的主视结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例提供的隐形连接件的侧视结构示意图；
图5为本实用新型第二实施例提供的隐形连接件的俯视结构示意图；
图6为本实用新型第三实施例提供的连接结构的结构示意图一；
图7为本实用新型第三实施例提供的连接结构的结构示意图二。
其中，图中各附图标记：
100-隐形连接件；110-头部；111-凹槽；112-倒角；120-第一固定部；121-锯齿；130-第二固定部；131-外螺纹；140-连接部；141-本体；1411-容置腔；1412-开口；142-弹片；200-第一板件；210-第一排孔；211-第一固定孔；212-第二固定孔；220-第一螺母；300-第二板件；310-第二排孔；320-第二螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1、图2以及图6，本实用新型第一实施例提供一种隐形连接件100，用于连接具有第一排孔210的第一板件200和具有第二排孔310的第二板件300，隐形连接件100包括依次连接的头部110、第一固定部120和第二固定部130。可选地，隐形连接件100呈杆状设置，头部110、第一固定部120和第二固定部130则沿隐形连接件100的轴向依次设置。头部110的远离第一固定部120的端面上开设有用于拧转隐形连接件100的凹槽111，以便于采用螺丝刀等工具通过凹槽111拧转隐形连接件100；第一固定部120的侧壁上设有多个锯齿121，当头部110和第一固定部120伸入第一板件200的第一排孔210时，在多个锯齿121的作用下，第一固定部120能过盈配合于第一板件200的第一排孔210，从而使得第一固定部120与第一板件200稳定连接；第二固定部130的侧壁上设有外螺纹131，通过采用螺丝刀等工具通过凹槽111拧转隐形连接件100，使得第二固定部130的外螺纹131螺纹配合于第二板件300的第二排孔310，从而使得第二固定部130与第二板件300稳定连接。
本实用新型第一实施例的隐形连接件100使用方法为：如图6所示，首先，将隐形连接件100的第二固定部130对准第二排孔310，采用螺丝刀等工具通过凹槽111拧转隐形连接件100使得第二固定部130的外螺纹131螺纹配合于第二板件300的第二排孔310，使得第二固定部130稳定地固定连接于第二排孔310中，防止第二固定部130从第二排孔310中脱出；然后，隐形连接件100的头部110和第一固定部120对准第一排孔210，从第一板件200的远离第二板件300的一侧敲打第一板件200或者从第二板件300的远离第一板件200的一侧敲打第二板件300，使得头部110和第一固定部120伸入第一排孔210内，第一固定部120的侧壁上设有多个锯齿121，多个锯齿121与第一排孔210的内壁错位挤压镶嵌结合，形成强摩擦力，可以有效防止第一固定部120从第一排孔210中脱出。
本实用新型第一实施例的隐形连接件100的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型第一实施例的隐形连接件100只需要在板件设置排孔即可使用，无论是宽尺寸板件还是窄尺寸板件，本实用新型第一实施例的隐形连接件100均适用，即本实用新型第一实施例的隐形连接件100的通用性高；并且本实用新型第一实施例的隐形连接件100结构简单，生产和安装工序简便，制作成本低。
进一步地，本实用新型第一实施例的隐形连接件100中，如图1与图2所示，多个锯齿121沿周向依次排列，且每一锯齿121沿隐形连接件100的轴向延伸设置，使得相邻两个锯齿121之间形成用于开缝然后挤压镶嵌的槽体结构。此结构下，在将第一固定部120对准第一排孔210后，从第一板件200的远离第二板件300的一侧敲打第一板件200或者从第二板件300的远离第一板件200的一侧敲打第二板件300，第一固定部120及其上的锯齿121逐渐进入第一板件200的第一排孔210，在该过程中，锯齿121剖开第一排孔210与锯齿断面重合的内壁，然后挤压第一排孔210的内壁并嵌入，在锯齿121为尼龙等强韧性材质时则直接挤压变形嵌入，同时使得第一排孔210的内壁密度增加，使得多个锯齿121与第一排孔210的内壁错位挤压嵌套结合，形成强摩擦力，可以有效防止第一固定部120从第一排孔210中脱出。
进一步地，本实用新型第一实施例的隐形连接件100中，如图2所示，凹槽111为一字型、十字型或内六角型，此结构下，可以采用一字型螺丝刀、十字型螺丝刀或内六角扳手拧转隐形连接件100，操作简单。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，凹槽111也可以为其它形状，在此不做唯一限定。
进一步地，本实用新型第一实施例的隐形连接件100中，如图1所示，头部110的远离第一固定部120的一端设有倒角112。此结构下，头部110的外径沿靠近第一固定部120的方向渐扩设置，当需要将第一固定部120对准第一排孔210时，头部110的远离第一固定部120的一端的外径小而容易进入第一排孔210，有利于第一固定部120与第一排孔210快速定位。
进一步地，本实用新型第一实施例的隐形连接件100中，如图1所示，头部110的外径小于第一固定部120的外径，使得第二固定部130的外径小于第一固定部120的外径。此结构下，在将第一固定部120敲打进第一排孔210中时，由于头部110的外径小于第一固定部120的外径，头部110可以直接伸入第一排孔210内，方便定位，并且头部110在伸入第一排孔210后，头部110与第一排孔210的内壁不会接触，不会撑大第一排孔210而影响第一固定部120过盈配合于第一排孔210中。
实施例二
请参阅图3至图5，同时结合图7，本实用新型第二实施例提供一种隐形连接件100，其与第一实施例的隐形连接件100的差别仅在于：隐形连接件100还包括设于第一固定部120和第二固定部130之间的连接部140，连接部140包括本体141以及设于本体141上且用于防止第一固定部120从第一板件200的第一排孔210脱出的弹片142，从而使得隐形连接件100与第一板件200能够牢固连接。在该实施例中，连接部140包括本体141，本体141的外径小于第一固定部120的外径，第二固定部130的外径小于连接部140的外径。
进一步地，本实用新型第二实施例的隐形连接件100中，如图3和图4所示，本体141上开设有具有开口1412的容置腔1411，弹片142设于容置腔1411内，弹片142具有延伸至容置腔1411的开口1412外的抵接部。此结构下，抵接部可以抵接于第一排孔210的内壁上，从而防止第一固定部120从第一排孔210中脱出。
进一步地，本实用新型第二实施例的隐形连接件100中，如图3和图4所示，弹片142呈三角形，弹片142的宽度沿背离头部110的方向渐扩设置，在将头部110和第一固定部120对准第一排孔210后，从第一板件200的远离第二板件300的一侧敲打第一板件200或者从第二板件300的远离第一板件200的一侧敲打第二板件300，头部110和第一固定部120及其上的锯齿121逐渐进入第一板件200的第一排孔210，在头部110和第一固定部120完全进入第一排孔210后，继续敲打第一板件200或者第二板件300使得连接部140逐渐进入第一排孔210，此时，弹片142的抵接部受到第一排孔210的内壁的挤压而逐渐变形，弹片142的抵接部朝内聚拢，在连接部140完全进入第一排孔210后，抵接部可以抵接于第一排孔210的内壁上，从而防止第一固定部120从第一排孔210中脱出。
实施例三
请参阅图6和图7，同时结合图1至图5，本实用新型第三实施例提供了一种连接结构，包括具有第一排孔210的第一板件200、具有第二排孔310的第二板件300以及上述实施例的隐形连接件100，第一固定部120过盈配合于第一排孔210中，第二固定部130螺纹配合于第二排孔310中。
本实用新型第三实施例的连接结构包括具有第一排孔210的第一板件200、具有第二排孔310的第二板件300以及上述实施例的隐形连接件100，第一固定部120过盈配合于第一排孔210中，第二固定部130螺纹配合于第二排孔310中，隐形连接件100的结构简单，生产和安装工序简便，制作成本低，使得第一板件200和第二板件300之间可以牢固地连接在一起。
进一步地，本实用新型第三实施例的连接结构中，第一排孔210包括第一固定孔211以及与第一固定孔211的靠近第二固定部130的一端连通的第二固定孔212，第二固定孔212的孔径大于第一固定孔211的孔径，在该实施例中，第二固定孔212的孔径大于隐形连接件100的第一固定部120的外径，第一固定部120的锯齿121与第一排孔210的内壁挤压并嵌入，第一排孔210的内壁密度增加，从而使得第一板件200和第二板件300之间可以无缝连接。
进一步地，本实用新型第三实施例的连接结构中，如图3、图4以及图7所示，隐形连接件100还包括设于第一固定部120和第二固定部130之间的连接部140，连接部140包括本体141以及设于本体141上且用于防止第一固定部120从第一板件200的第一螺母220脱出的弹片142；第二固定孔212中设有与弹片142配合的第一螺母220，第一螺母220的口径沿背离第一固定孔211的方向渐缩设置，第一固定部120和本体141的外径均小于第一螺母220的最小口径，本体141和弹片142二者叠加的外径大于第一螺母220的最小口径。此结构下，在将头部110和第一固定部120对准第二固定孔212中的第一螺母220后，从第一板件200的远离第二板件300的一侧敲打第一板件200或者从第二板件300的远离第一板件200的一侧敲打第二板件300，头部110和第一固定部120穿过第一螺母220后进入第一固定孔211，继续敲打第一板件200或者第二板件300使得连接部140逐渐进入第一螺母220，此时，连接部140的弹片142的抵接部受到第一螺母220的内壁的挤压而逐渐变形，弹片142的抵接部朝内聚拢，在连接部140及其上的弹片142完全进入第一螺母220后，由于第一螺母220的口径沿背离第一固定孔211的方向渐缩设置，连接部140的弹片142的抵接部会回弹并卡在第一螺母220的内螺纹上，从而防止第一固定部120从第一排孔210中脱出。
进一步地，本实用新型第三实施例的连接结构中，如图6或者图7所示，第二排孔310中设有用于与第二固定部130螺纹配合的第二螺母320，从而使得第二固定部130螺纹配合于第二排孔310中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隐形连接件，用于连接具有第一排孔的第一板件和具有第二排孔的第二板件，其特征在于，包括依次连接的头部、第一固定部和第二固定部，所述头部的远离所述第一固定部的端面上开设有用于拧转所述隐形连接件的凹槽；所述第一固定部的侧壁上设有多个锯齿，使得所述头部和所述第一固定部伸入所述第一排孔后，所述第一固定部能过盈配合于所述第一板件的第一排孔；所述第二固定部的侧壁上设有外螺纹，使得所述第二固定部螺纹配合于所述第二板件的第二排孔。
2.如权利要求1所述的隐形连接件，其特征在于，所述凹槽为一字型、十字型或者内六角型。
3.如权利要求1所述的隐形连接件，其特征在于，所述头部的远离所述第一固定部的一端设有倒角。
4.如权利要求1至3任一项所述的隐形连接件，其特征在于，所述隐形连接件还包括设于所述第一固定部和所述第二固定部之间的连接部，所述连接部包括本体以及设于所述本体上且用于防止所述第一固定部从所述第一板件的第一排孔脱出的弹片。
5.如权利要求4所述的隐形连接件，其特征在于，所述本体上开设有具有开口的容置腔，所述弹片设于所述容置腔内，所述弹片具有延伸至所述容置腔的开口外且用于抵接在所述第一排孔内壁的抵接部。
6.如权利要求5所述的隐形连接件，其特征在于，所述弹片呈三角形，所述弹片的宽度沿背离所述头部的方向渐扩设置。
7.一种连接结构，其特征在于，包括具有第一排孔的第一板件、具有第二排孔的第二板件以及如权利要求1至6任一项所述的隐形连接件，所述第一固定部过盈配合于所述第一排孔中，所述第二固定部螺纹配合于所述第二排孔中。
8.如权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所述第一排孔包括第一固定孔以及与所述第一固定孔的靠近所述第二固定部的一端连通的第二固定孔，所述第二固定孔的孔径大于所述第一固定孔的孔径。
9.如权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述隐形连接件还包括设于所述第一固定部和所述第二固定部之间的连接部，所述连接部包括本体以及设于所述本体上且用于防止所述第一固定部从所述第一板件的第一排孔脱出的弹片；
所述第二固定孔中设有与所述弹片配合的第一螺母，所述第一螺母的口径沿背离所述第一固定孔的方向渐缩设置，所述第一固定部和所述本体的外径均小于所述第一螺母的最小口径，所述本体和所述弹片二者叠加的外径大于所述第一螺母的最小口径。
10.如权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所述第二排孔中设有用于与所述第二固定部螺纹配合的第二螺母。
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