CN220566371U - 一种铝材隐形连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种铝材隐形连接件，包括连接件本体，所述连接件本体上开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置为头端高、尾端低的倾斜面，另一端的边角设置为圆角，所述连接件本体靠近所述倾斜面的一端开设有第二通孔，所述第二通孔呈葫芦形，且所述第二通孔与所述第一通孔相连通；本实用新型的铝材隐形连接件构造合理，用到铝材家具上后能与之相应的连接套件配合使用，并且通过在连接件上开设的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，其分别对应家具铝材之间的安装空位设置，可快速将实现铝材的横板与纵板的隐形安装，工作效率高，外观整洁美观，且连接牢固，不易发生变形，使用效果好。

Description

一种铝材隐形连接件

技术领域

本实用新型属于型材连接件技术领域，特别涉及一种铝材隐形连接件。

背景技术

在家具生产中，铝材家具因其具有防火防水防蛀性能好、可回收利用等优点而逐渐得到推广利用。同时现有的组套设计家具，各家具板材之间采用一些扣插件连接，非常方便及实用。

现有的家具铝材之间连接套件通常采用三合一连接件，其中三合一连接件包括膨胀头、螺杆和偏心连接件，膨胀头藏于以板材内，偏心连接件藏于另一板材内，螺杆的一头与膨胀头连接，另一带帽头套进偏心连接件，接着利用螺丝刀旋动偏心连接件，偏心连接件拉动螺杆，使两板材固定连接在一起，但是利用偏心连接件拉动的方式存在下述缺点：偏心连接件结构复杂，制造成本高，实现板材的连接时，需要借助螺丝刀旋紧，安装步骤比较烦琐，旋紧时若扭力过大甚至会把偏心连接件扭坏，此外，偏心连接件由于需要利用螺丝刀旋紧，导致其必须外露可见，影响家具的整体美观。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铝材隐形连接件，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝材隐形连接件，包括连接件本体，所述连接件本体上开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置为头端高、尾端低的倾斜面，另一端的边角设置为圆角，所述连接件本体靠近所述倾斜面的一端开设有第二通孔，所述第二通孔呈葫芦形，且所述第二通孔与所述第一通孔相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件本体远离所述第二通孔的另一端开设有条形孔，所述条形孔轴向贯穿于所述连接件本体的前后两侧，且所述条形孔与所述第一通孔相贯通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述条形孔位于中间位置处轴向设置有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部的内侧壁上设置为内螺纹结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件本体水平方向上开设有第三通孔，所述第三通孔横向贯穿所述弧形凹陷部和所述条形孔，且所述第三通孔横截面呈圆形结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三通孔内嵌合连接有锥形螺栓，所述锥形螺栓的一端设置为锥形结构，另一端开设有十字槽。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的铝材隐形连接件构造合理，用到铝材家具上后能与之相应的连接套件配合使用，并且通过在连接件上开设的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，其分别对应家具铝材之间的安装空位设置，可快速将实现铝材的横板与纵板的隐形安装，工作效率高，外观整洁美观，且连接牢固，不易发生变形，使用效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型铝材隐形连接件的结构示意图；

图2是本实用新型铝材隐形连接件的前视图；

图3是本实用新型铝材隐形连接件的左视图；

图4是本实用新型铝材隐形连接件的仰视图；

图5是图4中铝材隐形连接件的A-A面剖视图。

图中的附图标记说明：

1、连接件本体；11、第一通孔；111、倾斜面；112、圆角；12、第二通孔；13、条形孔；14、弧形凹陷部；15、第三通孔；2、锥形螺栓；21、十字槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图5，下面对本实用新型的一种铝材隐形连接件举出若干实施例。

一种铝材隐形连接件，如图1至3所示，包括连接件本体1，所述连接件本体1上开设有第一通孔11，所述第一通孔11的一侧设置为头端高、尾端低的倾斜面111，另一端的边角设置为圆角112，所述连接件本体1靠近所述倾斜面111的一端开设有第二通孔12，所述第二通孔12呈葫芦形，且所述第二通孔12与所述第一通孔11相连通。

具体的，连接件本体1应用在铝型材上时，可在使用时，在纵板连接部位的铝型材立板上预先制出与扁形的插入体形状、尺寸相适应的安装孔，将连接件本体1插入该安装孔内并转动整个连接件体90°角，使连接件本体1的第二通孔12与纵板铝型材上的安装孔相对应并利用螺钉进行固定，实现第一通孔11与纵板铝型材的连接定位；同时将横板铝型材通过第一通孔11插入并与纵向铝型材对接，从而实现连接件本体1与横板铝型材的连接定位。然后，其中的螺钉在穿过横板铝型材和纵板铝型材直至延伸至底部的条形孔13外，使得横板铝型材和纵板铝型材固定在连接件本体1的第一通孔11内，这样就实现了横板与纵板的滑插式连接，并使得连接件本体1隐藏在横板、纵板型材内。显然，在横板连接件主体上，第一通孔11的一侧设置为倾斜面111，其能够贴合铝材的侧面形状并与之互相适应，使得连接件更好的隐藏铝材之间。

如图2所示，所述连接件本体1远离所述第二通孔12的另一端开设有条形孔13，所述条形孔13轴向贯穿于所述连接件本体1的前后两侧，且所述条形孔13与所述第一通孔11相贯通。

具体的，通过将铝材的竖板从条形孔13中插入到第一通孔11内，并与铝板的横板在第一通孔11内进行拼接，利用条形孔13条形孔13贴合铝材的竖板的结构进行夹持铝材的竖板，以确保连接稳定牢固。

在本实施例中，如图3所示，所述条形孔13位于中间位置处轴向设置有弧形凹陷部14，所述弧形凹陷部14的内侧壁上设置为内螺纹结构。

具体的，弧形凹陷部14能够更好的贴合铝材的结构设置，并利用其内壁上螺纹结构加强稳固铝材之间的连接。

在本实施例中，如图4所示，所述连接件本体1水平方向上开设有第三通孔15，所述第三通孔15横向贯穿所述弧形凹陷部14和所述条形孔13，且所述第三通孔15横截面呈圆形结构。

如图5所示，所述第三通孔15内嵌合连接有锥形螺栓2，所述锥形螺栓2的一端设置为锥形结构，另一端开设有十字槽21。

具体的，第三通孔15用于将铝材的竖板固定连接，同时第三通孔15内通过横向贯穿弧形凹陷部14和条形孔13，使其能够在固定铝材时，通过第三通孔15内的锥形螺栓2进行锁定，而锥形螺栓2的一端采用尖端结构，能够快速穿过第三通孔15并镶嵌在铝材内，完成稳定连接，还能够有效将连接件隐藏在铝材的横板与竖板连接处内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝材隐形连接件，包括连接件本体，其特征在于，所述连接件本体上开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置为头端高、尾端低的倾斜面，另一端的边角设置为圆角，所述连接件本体靠近所述倾斜面的一端开设有第二通孔，所述第二通孔呈葫芦形，且所述第二通孔与所述第一通孔相连通。

2.根据权利要求1所述的铝材隐形连接件，其特征在于，所述连接件本体远离所述第二通孔的另一端开设有条形孔，所述条形孔轴向贯穿于所述连接件本体的前后两侧，且所述条形孔与所述第一通孔相贯通。

3.根据权利要求2所述的铝材隐形连接件，其特征在于，所述条形孔位于中间位置处轴向设置有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部的内侧壁上设置为内螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的铝材隐形连接件，其特征在于，所述连接件本体水平方向上开设有第三通孔，所述第三通孔横向贯穿所述弧形凹陷部和所述条形孔，且所述第三通孔横截面呈圆形结构。

5.根据权利要求4所述的铝材隐形连接件，其特征在于，所述第三通孔内嵌合连接有锥形螺栓，所述锥形螺栓的一端设置为锥形结构，另一端开设有十字槽。