CN217402565U - 一种危险固体废弃物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废弃物处理技术领域，具体的说是一种危险固体废弃物处理设备，包括处理机体；所述处理机体的顶部位置开设有入料道；所述入料道呈U形开设；所述入料道的端部固接有收料罩；所述处理机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有驱动轴；所述驱动轴的端部固接有主动齿轮；所述处理机体的内部设有两个从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述从动齿轮的侧壁上固接有推动绞龙；通过推动绞龙的边界对废弃物切割，以及研磨辊对废弃物研磨的结构设计，实现了可使得喷烧组件对废弃物的处理效果更好的功能，有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。

Description

一种危险固体废弃物处理设备

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体是一种危险固体废弃物处理设备。

背景技术

危险固体废弃物是对一些有害废物、有害废渣等废弃物的统称，通常是指一些具有毒性、易燃性、感染性等一种或一种以上特性的固体废物，对固体废弃物的处理方式有填埋法、焚烧法、固化法等方法。

在对固体废弃物进行焚烧处理时，经常会出现废弃物硬度较硬，体积较大，使得废弃物在燃烧的过程中，出现燃烧不充分的情况，导致废弃物的焚烧处理不完全的问题；因此，针对上述问题提出一种危险固体废弃物处理设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种危险固体废弃物处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种危险固体废弃物处理设备，包括处理机体；所述处理机体的顶部位置开设有入料道；所述入料道呈U形开设；所述入料道的端部固接有收料罩；所述处理机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有驱动轴；所述驱动轴的端部固接有主动齿轮；所述处理机体的内部设有两个从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述从动齿轮的侧壁上固接有推动绞龙；所述推动绞龙设置在入料道的内部；两个所述推动绞龙的方向呈相反设置；所述推动绞龙上安装有研磨辊；所述处理机体的内部设有喷烧组件；所述处理机体的底部位置设有收集组件；有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。

优选的，所述入料道的内部固接有切刀架；所述切刀架的内部固接有若干个切割刀片；所述切割刀片呈网状排列在切刀架的内部；使得废弃物更加细碎。

优选的，所述喷烧组件包括喷烧架、挂钩、挂环与喷烧头；所述喷烧架设置在处理机体的内部；所述喷烧架的顶部固接有若干个挂钩；所述处理机体的内部固接有若干个挂环；所述处理机体的内部安装有喷烧头；所述喷烧架设置在对应喷烧头的位置处；所述挂钩与挂环呈相对应设置；所述处理机体的侧壁铰接有机体柜门；所述机体柜门设置在对应喷烧架的位置处；减少了由于废弃物堆积过多，导致焚烧不充分的可能性。

优选的，所述收集组件包括收集抽屉；所述收集抽屉设置在对应喷烧架底部的位置处；所述喷烧架的底部开设有若干个滴液孔；所述处理机体的内部开设有落液通孔；所述落液通孔设置在对应滴液孔的位置处；可减少液体废物滴落，对装置内部造成污染的可能性。

优选的，所述收集抽屉的侧壁上固接有第一磁块；所述处理机体的侧壁上固接有第二磁块；所述第一磁块与第二磁块呈相对应设置；可使得收集抽屉在处理机体的内部放置的更加牢固。

优选的，所述处理机体的内部铺设有隔热层；所述隔热层设置在对应喷烧架的处理机体侧壁上；所述机体柜门靠近喷烧架一侧的侧壁上铺设有隔热层；可使得对废弃物进行喷烧时，温度更加的稳定，喷烧的效果更好。

优选的，所述驱动轴的侧壁上固接有定位块；所述处理机体的内部开设有定位槽；所述定位块与定位槽呈相对应设置；使得驱动轴在转动的过程中更加的稳定。

优选的，所述定位块与定位槽之间设有若干个滚珠；所述滚珠与定位块和定位槽的侧壁均接触；可使得定位块与定位槽之间的磨损更少。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过推动绞龙的边界对废弃物切割，以及研磨辊对废弃物研磨的结构设计，实现了可使得喷烧组件对废弃物的处理效果更好的功能，有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。

2.本实用新型通过废弃物落入喷烧架的内部后，被喷烧头的喷烧快速处理的结构设计，实现了可使得废弃物的处理效果更好的功能，减少了由于废弃物堆积过多，导致焚烧不充分的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的处理机体的立体图；

图2为实施例一的处理机体的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为实施例二的防烫垫的结构示意图。

图中：1、处理机体；101、机体柜门；2、入料道；3、收料罩；4、驱动电机；5、驱动轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、推动绞龙；9、研磨辊；10、切刀架；11、切割刀片；12、喷烧架；13、挂钩；14、挂环；15、喷烧头；16、滴液孔；17、落液通孔；18、收集抽屉；19、第一磁块；20、第二磁块；21、隔热层；22、定位块；23、定位槽；24、滚珠；25、防烫垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种危险固体废弃物处理设备，包括处理机体1；所述处理机体1的顶部位置开设有入料道2；所述入料道2呈U形开设；所述入料道2的端部固接有收料罩3；所述处理机体1的内部安装有驱动电机4；所述驱动电机4的输出端固接有驱动轴5；所述驱动轴5的端部固接有主动齿轮6；所述处理机体1的内部设有两个从动齿轮7；所述主动齿轮6与从动齿轮7啮合；所述从动齿轮7的侧壁上固接有推动绞龙8；所述推动绞龙8设置在入料道2的内部；两个所述推动绞龙8的方向呈相反设置；所述推动绞龙8上安装有研磨辊9；所述处理机体1的内部设有喷烧组件；所述处理机体1的底部位置设有收集组件；在工作时，当需要对固体废弃物进行处理时，可将废弃物投入收料罩3的内部，进而启动驱动电机4，使得驱动电机4带动驱动轴5转动，进而带动主动齿轮6转动，当主动齿轮6转动时，可带动两个从动齿轮7一起转动，进而可带动推动绞龙8转动，当推动绞龙8转动时，可将废弃物运输向喷烧组件，在推动绞龙8运输废弃物的过程中，通过推动绞龙8边界的切割，以及研磨辊9的研磨，可使得废弃物的体积更小，更加细碎，从而可使得喷烧组件对废弃物的处理效果更好，尤其对渣、块等废弃物的处理效果最佳，有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。

所述入料道2的内部固接有切刀架10；所述切刀架10的内部固接有若干个切割刀片11；所述切割刀片11呈网状排列在切刀架10的内部；在工作时，当废弃物被推动绞龙8推动向入料道2的端部的过程中，切割刀片11可对废弃物进行切割，使得废弃物更加细碎，通过推动绞龙8的推力可使得切割刀片11对废弃物的切割效果更好。

所述喷烧组件包括喷烧架12、挂钩13、挂环14与喷烧头15；所述喷烧架12设置在处理机体1的内部；所述喷烧架12的顶部固接有若干个挂钩13；所述处理机体1的内部固接有若干个挂环14；所述处理机体1的内部安装有喷烧头15；所述喷烧架12设置在对应喷烧头15的位置处；所述挂钩13与挂环14呈相对应设置；所述处理机体1的侧壁铰接有机体柜门101；所述机体柜门101设置在对应喷烧架12的位置处；在工作时，当废弃物通过入料道2后，可落入喷烧架12的内部，进而可启动喷烧头15，对喷烧架12内部的废弃物进行喷烧，从而快速的对废弃物进行处理，减少了由于废弃物堆积过多，导致焚烧不充分的可能性，当喷烧完毕后，可开启机体柜门101，将喷烧架12取出，对喷烧架12进行清理，使得喷烧架12的使用更加方便。

所述收集组件包括收集抽屉18；所述收集抽屉18设置在对应喷烧架12底部的位置处；所述喷烧架12的底部开设有若干个滴液孔16；所述处理机体1的内部开设有落液通孔17；所述落液通孔17设置在对应滴液孔16的位置处；在工作时，当废弃物落入喷烧架12内部后，废弃物产生的渗滤液等液体，可通过滴液孔16滴下，进而通过落液通孔17落入收集抽屉18的内部，通过收集抽屉18对液体进行收集，从而可减少液体废物滴落，对装置内部造成污染的可能性。

所述收集抽屉18的侧壁上固接有第一磁块19；所述处理机体1的侧壁上固接有第二磁块20；所述第一磁块19与第二磁块20呈相对应设置；在工作时，当收集抽屉18被推入处理机体1的内部后，通过第一磁块19与第二磁块20相吸，从而可使得收集抽屉18在处理机体1的内部放置的更加牢固。

所述处理机体1的内部铺设有隔热层21；所述隔热层21设置在对应喷烧架12的处理机体1侧壁上；所述机体柜门101靠近喷烧架12一侧的侧壁上铺设有隔热层21；在工作时，当喷烧头15对喷烧架12内部的废弃物进行喷烧时，隔热层21可处理机体1内部的温度进行保温，从而可使得对废弃物进行喷烧时，温度更加的稳定，喷烧的效果更好。

所述驱动轴5的侧壁上固接有定位块22；所述处理机体1的内部开设有定位槽23；所述定位块22与定位槽23呈相对应设置；在工作时，当驱动轴5转动时，通过定位块22与定位槽23的相互卡接，可使得驱动轴5在转动的过程中更加的稳定。

所述定位块22与定位槽23之间设有若干个滚珠24；所述滚珠24与定位块22和定位槽23的侧壁均接触；在工作时，当定位块22在转动的过程中，滚珠24可使得定位块22与定位槽23之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，可使得定位块22与定位槽23之间的摩擦力更小，从而可使得定位块22与定位槽23之间的磨损更少。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述机体柜门101的把手上固接有防烫垫25；在工作时，当拉动把手打开机体柜门101时，防烫垫25可防止把手温度过高，容易对操作人员造成伤害的情况。

工作原理，在工作时，当需要对固体废弃物进行处理时，可将废弃物投入收料罩3的内部，进而启动驱动电机4，使得驱动电机4带动驱动轴5转动，进而带动主动齿轮6转动，当主动齿轮6转动时，可带动两个从动齿轮7一起转动，进而可带动推动绞龙8转动，当推动绞龙8转动时，可将废弃物运输向喷烧组件，在推动绞龙8运输废弃物的过程中，通过推动绞龙8边界的切割，以及研磨辊9的研磨，可使得废弃物的体积更小，更加细碎，从而可使得喷烧组件对废弃物的处理效果更好，尤其对渣、块等废弃物的处理效果最佳，有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。

当废弃物被推动绞龙8推动向入料道2的端部的过程中，切割刀片11可对废弃物进行切割，使得废弃物更加细碎，通过推动绞龙8的推力可使得切割刀片11对废弃物的切割效果更好。

当废弃物通过入料道2后，可落入喷烧架12的内部，进而可启动喷烧头15，对喷烧架12内部的废弃物进行喷烧，从而快速的对废弃物进行处理，减少了由于废弃物堆积过多，导致焚烧不充分的可能性，当喷烧完毕后，可开启机体柜门101，将喷烧架12取出，对喷烧架12进行清理，使得喷烧架12的使用更加方便。

当废弃物落入喷烧架12内部后，废弃物产生的渗滤液等液体，可通过滴液孔16滴下，进而通过落液通孔17落入收集抽屉18的内部，通过收集抽屉18对液体进行收集，从而可减少液体废物滴落，对装置内部造成污染的可能性。

当收集抽屉18被推入处理机体1的内部后，通过第一磁块19与第二磁块20相吸，从而可使得收集抽屉18在处理机体1的内部放置的更加牢固。

当喷烧头15对喷烧架12内部的废弃物进行喷烧时，隔热层21可处理机体1内部的温度进行保温，从而可使得对废弃物进行喷烧时，温度更加的稳定，喷烧的效果更好。

当驱动轴5转动时，通过定位块22与定位槽23的相互卡接，可使得驱动轴5在转动的过程中更加的稳定。

当定位块22在转动的过程中，滚珠24可使得定位块22与定位槽23之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，可使得定位块22与定位槽23之间的摩擦力更小，从而可使得定位块22与定位槽23之间的磨损更少。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：包括处理机体(1)；所述处理机体(1)的顶部位置开设有入料道(2)；所述入料道(2)呈U形开设；所述入料道(2)的端部固接有收料罩(3)；所述处理机体(1)的内部安装有驱动电机(4)；所述驱动电机(4)的输出端固接有驱动轴(5)；所述驱动轴(5)的端部固接有主动齿轮(6)；所述处理机体(1)的内部设有两个从动齿轮(7)；所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合；所述从动齿轮(7)的侧壁上固接有推动绞龙(8)；所述推动绞龙(8)设置在入料道(2)的内部；两个所述推动绞龙(8)的方向呈相反设置；所述推动绞龙(8)上安装有研磨辊(9)；所述处理机体(1)的内部设有喷烧组件；所述处理机体(1)的底部位置设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述入料道(2)的内部固接有切刀架(10)；所述切刀架(10)的内部固接有若干个切割刀片(11)；所述切割刀片(11)呈网状排列在切刀架(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述喷烧组件包括喷烧架(12)、挂钩(13)、挂环(14)与喷烧头(15)；所述喷烧架(12)设置在处理机体(1)的内部；所述喷烧架(12)的顶部固接有若干个挂钩(13)；所述处理机体(1)的内部固接有若干个挂环(14)；所述处理机体(1)的内部安装有喷烧头(15)；所述喷烧架(12)设置在对应喷烧头(15)的位置处；所述挂钩(13)与挂环(14)呈相对应设置；所述处理机体(1)的侧壁铰接有机体柜门(101)；所述机体柜门(101)设置在对应喷烧架(12)的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述收集组件包括收集抽屉(18)；所述收集抽屉(18)设置在对应喷烧架(12)底部的位置处；所述喷烧架(12)的底部开设有若干个滴液孔(16)；所述处理机体(1)的内部开设有落液通孔(17)；所述落液通孔(17)设置在对应滴液孔(16)的位置处。

5.根据权利要求4所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述收集抽屉(18)的侧壁上固接有第一磁块(19)；所述处理机体(1)的侧壁上固接有第二磁块(20)；所述第一磁块(19)与第二磁块(20)呈相对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述处理机体(1)的内部铺设有隔热层(21)；所述隔热层(21)设置在对应喷烧架(12)的处理机体(1)侧壁上；所述机体柜门(101)靠近喷烧架(12)一侧的侧壁上铺设有隔热层(21)。

7.根据权利要求6所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述驱动轴(5)的侧壁上固接有定位块(22)；所述处理机体(1)的内部开设有定位槽(23)；所述定位块(22)与定位槽(23)呈相对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种危险固体废弃物处理设备，其特征在于：所述定位块(22)与定位槽(23)之间设有若干个滚珠(24)；所述滚珠(24)与定位块(22)和定位槽(23)的侧壁均接触。

Images