CN218474947U - 一种废弃餐厨油脂固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃餐厨油脂固液分离装置,包括过滤机构、输送带及推料机构;所述过滤机构包括储液桶及过滤板,所述储液桶具有一储液腔,所述过滤板盖设于所述储液桶上;所述输送带的上端面与所述过滤板的上端面平齐或位于所述过滤板的上端面的下方;所述推料机构包括推板及推料驱动件,所述推料驱动件与所述推板连接、并用于驱动所述推板贴合于所述输送带的上端面转动,以将所述过滤板的上端面上的固形物推至所述输送带上。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:本装置在使用时,可持续将过滤板上的固形物带动至指定位置,固形物不会聚集在过滤板上,从而可连续对废弃餐厨油脂进行固液分离,提高了分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃餐厨油脂处理技术领域,尤其是涉及一种废弃餐厨油脂固液分离装置。
背景技术
废弃餐厨油脂是指餐饮单位(如饭店、学校食堂等)产生的潲水油、餐饮附近下水道地沟油等,废弃餐厨油脂经过一定技术处理(如申请号为CN201911402827.4的中国发明专利)可以获得工业级混合油脂(它是制成生物柴油或润滑油等产成品的原料)。
废弃餐厨油脂在处理时,第一道工序就是对废弃餐厨油脂经过滤篮进行筛分,即去除废弃餐厨油脂中的固形物,然而,当滤篮中装满固形物后,则不得不停机以清理滤篮,从而降低了废弃餐厨油脂固液分离效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种废弃餐厨油脂固液分离装置,其可以连续对废弃餐厨油脂中的固形物进行分离,不需要停机清理滤篮,从而提高废弃餐厨油脂固液分离效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种废弃餐厨油脂固液分离装置,包括过滤机构、输送带及推料机构;
所述过滤机构包括储液桶及过滤板,所述储液桶具有一储液腔,所述过滤板盖设于所述储液桶上;
所述输送带的上端面与所述过滤板的上端面平齐或位于所述过滤板的上端面的下方;
所述推料机构包括推板及推料驱动件,所述推料驱动件与所述推板连接、并用于驱动所述推板贴合于所述输送带的上端面转动,以将所述过滤板的上端面上的固形物推至所述输送带上。
在一些实施例中,所述推料机构还包括弧形罩板,所述弧形罩板固定于所述过滤板的上端面上,当所述推板转动时,所述弧形罩板的内弧面与所述推板的一端抵接。
在一些实施例中,所述废弃餐厨油脂固液分离装置还包括进料管,所述进料管的一端用于进料,所述进料管的另一端位于所述弧形罩板内侧。
在一些实施例中,所述推板的下端面上固定有刷毛,所述刷毛贴合于所述过滤板的上端面上。
在一些实施例中,所述推料驱动件包括转动电机,所述转动电机与所述推板连接、并用于驱动所述推板转动。
在一些实施例中,所述推料机构还包括安装板及转轴,所述安装板设置于所述过滤板的上方,所述转轴与所述安装板转动连接,所述转动电机与所述转轴连接、并用于驱动所述转轴转动,所述转轴与所述推板固定连接。
在一些实施例中,所述推料机构还包括连杆,所述连杆固定于所述转轴上,所述连杆与所述推板可拆卸连接。
在一些实施例中,所述推料驱动件还包括主动齿轮及从动齿轮,所述主动齿轮固定套设于所述转动电机的输出轴上,所述从动齿轮固定套设于所述转轴上,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
在一些实施例中,所述储液桶上设有与所述储液腔连通的出液管,所述出液管上设置有出液阀。
在一些实施例中,所述废弃餐厨油脂固液分离装置还包括接液盒,所述接液盒具有一接液槽,所述储液桶的下端位于所述接液槽内。
与现有技术相比,本实用新型提出的技术方案的有益效果是:在使用时,废弃餐厨油脂通过管道持续倒在过滤板的上端面上,废弃餐厨油脂的液体部分穿过过滤板上的过滤孔进入下方的储液桶内,废弃餐厨油脂的固形物则残留在过滤板的上端面上,通过推料驱动件带动推板贴合于所述输送带的上端面转动,以将所述过滤板的上端面上的固形物推至所述输送带上,输送带将固形物输送至指定位置(或指定容器)进行存放。从而本装置在使用时,可持续将过滤板上的固形物带动至指定位置,固形物不会聚集在过滤板上,从而可连续对废弃餐厨油脂进行固液分离,提高了分离效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的废弃餐厨油脂固液分离装置的一实施例的立体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2中剖面A-A的剖视图;
图4是图1中的推板、弧形罩板及过滤板的配合关系示意图;
图5是图4中区域B的局部放大图;
图中:100-过滤机构、110-储液桶、111-出液管、120-过滤板、200-输送带、300-推料机构、310-推板、311-刷毛、312-螺帽、320-推料驱动件、321-转动电机、322-主动齿轮、323-从动齿轮、330-弧形罩板、340-安装板、350-转轴、360-连杆、400-进料管、500-接液盒、510-排液管。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1-图4,本实用新型提供了一种废弃餐厨油脂固液分离装置,包括过滤机构100、输送带200及推料机构300。
所述过滤机构100包括储液桶110及过滤板120,所述储液桶110具有一储液腔,所述过滤板120盖设于所述储液桶110上;
所述输送带200的上端面与所述过滤板120的上端面平齐或位于所述过滤板120的上端面的下方,本实施例中,输送带200的上端面比过滤板120的上端面低2cm,应当理解,过滤板120上均匀开设有过滤孔,以供废弃餐厨油脂的液体部分穿过。
所述推料机构300包括推板310及推料驱动件320,所述推料驱动件320与所述推板310连接、并用于驱动所述推板310贴合于所述输送带200的上端面转动,以将所述过滤板120的上端面上的固形物推至所述输送带200上。
在使用时,废弃餐厨油脂通过管道持续倒在过滤板120的上端面上,废弃餐厨油脂的液体部分穿过过滤板120上的过滤孔进入下方的储液桶110内,废弃餐厨油脂的固形物则残留在过滤板120的上端面上,通过推料驱动件320带动推板310贴合于所述输送带200的上端面转动,以将所述过滤板120的上端面上的固形物推至所述输送带200上,输送带200将固形物输送至指定位置(或指定容器)进行存放。从而本装置在使用时,可持续将过滤板120上的固形物带动至指定位置,固形物不会聚集在过滤板120上,从而可连续对废弃餐厨油脂进行固液分离,提高了分离效率。
为了防止过滤板120上的固形物离开推板310的触及范围,请参照图1和图4,在一优选的实施例中,所述推料机构300还包括弧形罩板330,所述弧形罩板330为半圆形,并固定于所述过滤板120的上端面上,当所述推板310转动时,所述弧形罩板330的内弧面与所述推板310的一端抵接,通过弧形罩板330对过滤板120上的固形物进行限位,防止过滤板120上的固形物离开推板310的触及范围,从而提高了固形物的推离效果。
为了便于进料,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述废弃餐厨油脂固液分离装置还包括进料管400,所述进料管400的一端用于进料,所述进料管400的另一端位于所述弧形罩板330内侧,本实施例中,进料管400倾斜设置,其上端用于进料,其下端位于所述弧形罩板330内侧。
为了提高推料效果,请参照图4和图5,在一优选的实施例中,所述推板310的下端面上固定有刷毛311,所述刷毛311贴合于所述过滤板120的上端面上。
为了具体实现推料驱动件320的功能,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述推料驱动件320包括转动电机321,所述转动电机321与所述推板310连接、并用于驱动所述推板310转动。
为了具体实现转动电机321与所述推板310的连接,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述推料机构300还包括安装板340及转轴350,所述安装板340设置于所述过滤板120的上方,所述转轴350与所述安装板340转动连接,所述转动电机321与所述转轴350连接、并用于驱动所述转轴350转动,所述转轴350与所述推板310固定连接,在使用时,转动电机321带动转轴350转动,从而带动推板310绕着转轴350转动。
为了便于更换推板310,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述推料机构300还包括连杆360,所述连杆360固定于所述转轴350上,所述连杆360与所述推板310可拆卸连接,本实施例中,连杆360上固定有一螺柱,推板310上固定有一螺帽312,所述螺帽312螺纹套设于所述螺柱上,从而实现了连杆360与所述推板310的可拆卸连接。
为了具体实现转动电机321与转轴350的连接,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述推料驱动件320还包括主动齿轮322及从动齿轮323,所述主动齿轮322固定套设于所述转动电机321的输出轴上,所述从动齿轮323固定套设于所述转轴350上,所述从动齿轮323与所述主动齿轮322啮合。
为了便于将过滤出的液体部分导入后续处理工序,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述储液桶110上设有与所述储液腔连通的出液管111,所述出液管111上设置有出液阀。
为了接取滴落下来的少量液滴,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述废弃餐厨油脂固液分离装置还包括接液盒500,所述接液盒500具有一接液槽,所述储液桶110的下端位于所述接液槽内,从而滴落下来的液滴会落在接液盒500内,接液盒500上设置有与所述接液槽连通的排液管510,排液管510用于将接液槽内的液体导入后续处理工序。
为了减少液体滴落量,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,转动电机321采用慢速电机,或者在转动电机321与转轴350之间设置减速器,从而使推板310缓慢转动,从而尽可能减速液体被带出的量;同时,还可以将整个装置略微倾斜,使弧形罩板330的开口端朝上,从而在重力作用下,液体不易到达弧形罩板330的开口端,从而进一步减少液体滴落量。
为了更好地理解本实用新型,以下结合图1-图5来对本实用新型提供的废弃餐厨油脂固液分离装置的工作过程进行详细说明:在使用时,废弃餐厨油脂通过管道持续倒在过滤板120的上端面上,废弃餐厨油脂的液体部分穿过过滤板120上的过滤孔进入下方的储液桶110内,废弃餐厨油脂的固形物则残留在过滤板120的上端面上,通过转动电机321带动推板310贴合于所述输送带200的上端面转动,以将所述过滤板120的上端面上的固形物推至所述输送带200上,输送带200将固形物输送至指定位置(或指定容器)进行存放。从而本装置在使用时,可持续将过滤板120上的固形物带动至指定位置,固形物不会聚集在过滤板120上,从而可连续对废弃餐厨油脂进行固液分离,提高了分离效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,包括过滤机构、输送带及推料机构;
所述过滤机构包括储液桶及过滤板,所述储液桶具有一储液腔,所述过滤板盖设于所述储液桶上;
所述输送带的上端面与所述过滤板的上端面平齐或位于所述过滤板的上端面的下方;
所述推料机构包括推板及推料驱动件,所述推料驱动件与所述推板连接、并用于驱动所述推板贴合于所述输送带的上端面转动,以将所述过滤板的上端面上的固形物推至所述输送带上。
2.根据权利要求1所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述推料机构还包括弧形罩板,所述弧形罩板固定于所述过滤板的上端面上,当所述推板转动时,所述弧形罩板的内弧面与所述推板的一端抵接。
3.根据权利要求2所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,还包括进料管,所述进料管的一端用于进料,所述进料管的另一端位于所述弧形罩板内侧。
4.根据权利要求1所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述推板的下端面上固定有刷毛,所述刷毛贴合于所述过滤板的上端面上。
5.根据权利要求1所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述推料驱动件包括转动电机,所述转动电机与所述推板连接、并用于驱动所述推板转动。
6.根据权利要求5所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述推料机构还包括安装板及转轴,所述安装板设置于所述过滤板的上方,所述转轴与所述安装板转动连接,所述转动电机与所述转轴连接、并用于驱动所述转轴转动,所述转轴与所述推板固定连接。
7.根据权利要求6所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述推料机构还包括连杆,所述连杆固定于所述转轴上,所述连杆与所述推板可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述推料驱动件还包括主动齿轮及从动齿轮,所述主动齿轮固定套设于所述转动电机的输出轴上,所述从动齿轮固定套设于所述转轴上,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,所述储液桶上设有与所述储液腔连通的出液管,所述出液管上设置有出液阀。
10.根据权利要求1所述的废弃餐厨油脂固液分离装置,其特征在于,还包括接液盒,所述接液盒具有一接液槽,所述储液桶的下端位于所述接液槽内。
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