CN112373999A - 一种具备除味功能的智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

一种具备除味功能的智能垃圾桶，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有垫板，所述箱体的内壁上固定安装有四个对称设置的定位座，定位座上螺纹连接有螺杆，四个螺杆传动连接，四个螺杆上转动连接有同一个固定盒，固定盒的顶部固定安装有第一电机，第一电机与对应的螺杆固定连接，且固定盒的底部开设有开口。本发明由于设置了四个皮带轮与皮带的传动连接，使得第一电机的输出轴能够带动四个螺杆同时转动，进而能够方便对箱体进行打开，并通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动扇叶进行转动，从而对箱体内的气体进行抽取过滤；本发明操作简单，使用方便，能够对垃圾箱内的气体进行过滤处理，同时还能够进行污水过滤，便于人们使用。

Description

一种具备除味功能的智能垃圾桶

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种具备除味功能的智能垃圾桶。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的地方，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射。

现有的垃圾桶并不具备对垃圾进行自动处理的功能，当垃圾桶内部的垃圾长时间放置以后，会产生恶臭味和一些有害物质，对环境造成污染，所以我们提出一种具备除味功能的智能垃圾桶。

发明内容

本发明的目的是：为了解决现有的垃圾桶并不具备对垃圾进行自动处理的功能，当垃圾桶内部的垃圾长时间放置以后，会产生恶臭味和一些有害物质，对环境造成污染的缺点，而提出的一种具备除味功能的智能垃圾桶。

本发明的技术方案是：一种具备除味功能的智能垃圾桶，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有垫板，所述箱体的内壁上固定安装有四个对称设置的定位座，定位座上螺纹连接有螺杆，四个螺杆传动连接，四个螺杆上转动连接有同一个固定盒，固定盒的顶部固定安装有第一电机，第一电机与对应的螺杆固定连接，且固定盒的底部开设有开口，开口的内壁上固定安装有隔离网，所述固定盒的内壁上固定安装有环形隔板，环形隔板上开设有四个对称设置的进气孔，进气孔的内壁上固定安装有拦网，所述固定盒的内壁上固定安装有四个对称设置的固定杆，固定杆上转动连接有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶，所述转轴与对应的螺杆传动连接，所述箱体的左侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有传动杆，箱体的底部内壁上转动连接有转杆，转杆上固定安装有多个搅拌棒，转杆与传动杆传动连接，所述箱体的内壁上固定安装有过滤板，所述箱体的内壁上转动连接有两个对称设置的转环，两个转环之间固定安装有两个对称设置的推板，推板与箱体的内壁相贴合，所述转杆上固定安装有刮板，刮板与箱体的底部内壁相贴合，所述箱体的右侧固定安装有出液管，所述固定盒的底部固定安装有密封垫。

优选的，所述螺杆上固定安装有定位板，且螺杆上滑动连接有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与定位板固定连接，缓冲弹簧能够通过定位板对螺杆进行复位与缓冲。

优选的，所述传动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，转杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，转动的传动杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转杆进行转动。

优选的，所述传动杆上转动连接有定位箱，定位箱与转杆转动连接，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于定位箱内，定位箱与传动杆和转杆的转动连接能够对传动杆与转杆之间的位置进行定位。

优选的，所述螺杆上固定安装有蜗杆，转轴上固定安装有蜗轮，蜗杆与对应的蜗轮相互啮合，转动的螺杆能够通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动转轴进行转动。

优选的，四个螺杆上均固定套设有皮带轮，四个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第一电机的输出轴能够通过四个皮带轮与皮带的传动连接带动四个螺杆同时转动。

优选的，所述固定盒的内壁上固定安装有八个对称设置的分隔板，对应的两个分隔板位于扇叶的两侧，且分隔板上固定安装有导气管，固定盒的顶部固定安装有四个对称设置的出气管，分隔板能够对四个扇叶之间进行分割，并形成四个密封空间，且放入过滤液用作对气体进行再次过滤。

优选的，两个转环中的一个转环的顶部固定安装有环形齿条，传动杆上固定安装有齿轮，齿轮与环形齿条相互啮合，转动的传动杆能够通过齿轮与环形齿条的相互啮合带动转环进行转动，进而带动推板对箱体内壁进行清洁。

优选的，所述箱体的内壁上开设有两个环形滑槽，转环的外侧固定安装有两个对称设置的定位块，两个定位块与对应的环形滑槽滑动连接，环形滑槽与两个定位块的滑动连接能够对对应的转环进行定位。

优选的，两个转环中位于下方的转环上固定安装有两个对称设置的刮杆，两个刮杆与过滤板相贴合，且两个刮杆之间固定安装有同一个固定环，刮杆与过滤板的相互贴合能够对过滤板进行刮料，防止过滤板出现堵塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作简单，使用方便，能够对垃圾箱内的气体进行过滤处理，同时还能够进行污水过滤，便于人们使用；

1.本方案由于设置了四个皮带轮与皮带的传动连接，使得第一电机的输出轴能够带动四个螺杆同时转动，进而能够方便对箱体进行打开，并通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动扇叶进行转动，从而对箱体内的气体进行抽取过滤；

2.由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的传动杆能够带动转杆进行转动，进而带动搅拌棒对箱体内的垃圾进行翻动，从而使得内部液体能够向下流动；

3.由于齿轮与环形齿条的相互啮合，使得转动的传动杆能够带动转环进行转动，进而带动推板对箱体内壁进行清理，同时刮杆与过滤板的相互贴合，使得转动的转环能够带动刮杆对过滤板进行清洁。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备除味功能的智能垃圾桶的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备除味功能的智能垃圾桶的固定盒截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种具备除味功能的智能垃圾桶的箱体截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备除味功能的智能垃圾桶的A部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备除味功能的智能垃圾桶的B部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、垫板；3、定位座；4、螺杆；5、固定盒；6、密封垫；7、开口；8、隔离网；9、环形隔板；10、进气孔；11、拦网；12、转轴；13、固定杆；14、扇叶；15、第一电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、皮带轮；19、皮带；20、定位板；21、缓冲板；22、缓冲弹簧；23、导气管；24、出气管；25、分隔板；26、过滤板；27、转杆；28、搅拌棒；29、第二电机；30、出液管；31、传动杆；32、第一锥形齿轮；33、第二锥形齿轮；34、定位箱；35、转环；36、环形齿条；37、齿轮；38、推板；39、定位块；40、环形滑槽；41、刮杆；42、固定环；43、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参照图1-图5，一种具备除味功能的智能垃圾桶，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有垫板2，箱体1的内壁上固定安装有四个对称设置的定位座3，定位座3上螺纹连接有螺杆4，四个螺杆4传动连接，四个螺杆4上转动连接有同一个固定盒5，固定盒5的顶部固定安装有第一电机15，第一电机15与对应的螺杆4固定连接，且固定盒5的底部开设有开口7，开口7的内壁上固定安装有隔离网8，固定盒5的内壁上固定安装有环形隔板9，环形隔板9上开设有四个对称设置的进气孔10，进气孔10的内壁上固定安装有拦网11，固定盒5的内壁上固定安装有四个对称设置的固定杆13，固定杆13上转动连接有转轴12，转轴12的一端固定安装有扇叶14，转轴12与对应的螺杆4传动连接，箱体1的左侧固定安装有第二电机29，第二电机29的输出轴上固定安装有传动杆31，箱体1的底部内壁上转动连接有转杆27，转杆27上固定安装有多个搅拌棒28，转杆27与传动杆31传动连接，箱体1的内壁上固定安装有过滤板26，箱体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转环35，两个转环35之间固定安装有两个对称设置的推板38，推板38与箱体1的内壁相贴合，转杆27上固定安装有刮板43，刮板43与箱体1的底部内壁相贴合，箱体1的右侧固定安装有出液管30，固定盒5的底部固定安装有密封垫6。

本实施例中，螺杆4上固定安装有定位板20，且螺杆4上滑动连接有缓冲板21，缓冲板21的顶部固定安装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的顶端与定位板20固定连接。

本实施例中，传动杆31的一端固定安装有第一锥形齿轮32，转杆27的顶端固定安装有第二锥形齿轮33，第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33相互啮合。

本实施例中，传动杆31上转动连接有定位箱34，定位箱34与转杆27转动连接，且第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33均位于定位箱34内。

本实施例中，螺杆4上固定安装有蜗杆16，转轴12上固定安装有蜗轮17，蜗杆16与对应的蜗轮17相互啮合。

本实施例中，四个螺杆4上均固定套设有皮带轮18，四个皮带轮18上传动连接有同一个皮带19。

本实施例中，固定盒5的内壁上固定安装有八个对称设置的分隔板25，对应的两个分隔板25位于扇叶14的两侧，且分隔板25上固定安装有导气管23，固定盒5的顶部固定安装有四个对称设置的出气管24。

本实施例中，两个转环35中的一个转环35的顶部固定安装有环形齿条36，传动杆31上固定安装有齿轮37，齿轮37与环形齿条36相互啮合。

本实施例中，箱体1的内壁上开设有两个环形滑槽40，转环35的外侧固定安装有两个对称设置的定位块39，两个定位块39与对应的环形滑槽40滑动连接。

本实施例中，两个转环35中位于下方的转环35上固定安装有两个对称设置的刮杆41，两个刮杆41与过滤板26相贴合，且两个刮杆41之间固定安装有同一个固定环42。

实施例二

请参照图1-图5，一种具备除味功能的智能垃圾桶，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有垫板2，箱体1的内壁上焊接有四个对称设置的定位座3，定位座3上螺纹连接有螺杆4，四个螺杆4传动连接，四个螺杆4上转动连接有同一个固定盒5，固定盒5的顶部通过螺栓固定有第一电机15，第一电机15与对应的螺杆4固定连接，且固定盒5的底部开设有开口7，开口7的内壁上焊接有隔离网8，固定盒5的内壁上焊接有环形隔板9，环形隔板9上开设有四个对称设置的进气孔10，进气孔10的内壁上焊接有拦网11，固定盒5的内壁上焊接有四个对称设置的固定杆13，固定杆13上转动连接有转轴12，转轴12的一端焊接有扇叶14，转轴12与对应的螺杆4传动连接，箱体1的左侧通过螺栓固定有第二电机29，第二电机29的输出轴上焊接有传动杆31，箱体1的底部内壁上转动连接有转杆27，转杆27上焊接有多个搅拌棒28，转杆27与传动杆31传动连接，箱体1的内壁上焊接有过滤板26，箱体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转环35，两个转环35之间焊接有两个对称设置的推板38，推板38与箱体1的内壁相贴合，转杆27上焊接有刮板43，刮板43与箱体1的底部内壁相贴合，箱体1的右侧焊接有出液管30，固定盒5的底部焊接有密封垫6。

本实施例中，螺杆4上焊接有定位板20，且螺杆4上滑动连接有缓冲板21，缓冲板21的顶部焊接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的顶端与定位板20固定连接，缓冲弹簧22能够通过定位板20对螺杆4进行复位与缓冲。

本实施例中，传动杆31的一端焊接有第一锥形齿轮32，转杆27的顶端焊接有第二锥形齿轮33，第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33相互啮合，转动的传动杆31能够通过第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33的相互啮合带动转杆27进行转动。

本实施例中，传动杆31上转动连接有定位箱34，定位箱34与转杆27转动连接，且第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33均位于定位箱34内，定位箱34与传动杆31和转杆27的转动连接能够对传动杆31与转杆27之间的位置进行定位。

本实施例中，螺杆4上焊接有蜗杆16，转轴12上焊接有蜗轮17，蜗杆16与对应的蜗轮17相互啮合，转动的螺杆4能够通过蜗杆16与蜗轮17的相互啮合带动转轴12进行转动。

本实施例中，四个螺杆4上均固定套设有皮带轮18，四个皮带轮18上传动连接有同一个皮带19，第一电机15的输出轴能够通过四个皮带轮18与皮带19的传动连接带动四个螺杆4同时转动。

本实施例中，固定盒5的内壁上焊接有八个对称设置的分隔板25，对应的两个分隔板25位于扇叶14的两侧，且分隔板25上焊接有导气管23，固定盒5的顶部焊接有四个对称设置的出气管24，分隔板25能够对四个扇叶14之间进行分割，并形成四个密封空间，且放入过滤液用作对气体进行再次过滤。

本实施例中，两个转环35中的一个转环35的顶部焊接有环形齿条36，传动杆31上焊接有齿轮37，齿轮37与环形齿条36相互啮合，转动的传动杆31能够通过齿轮37与环形齿条36的相互啮合带动转环35进行转动，进而带动推板38对箱体1内壁进行清洁。

本实施例中，箱体1的内壁上开设有两个环形滑槽40，转环35的外侧焊接有两个对称设置的定位块39，两个定位块39与对应的环形滑槽40滑动连接，环形滑槽40与两个定位块39的滑动连接能够对对应的转环35进行定位。

本实施例中，两个转环35中位于下方的转环35上焊接有两个对称设置的刮杆41，两个刮杆41与过滤板26相贴合，且两个刮杆41之间焊接有同一个固定环42，刮杆41与过滤板26的相互贴合能够对过滤板26进行刮料，防止过滤板26出现堵塞。

本实施例中，工作时，启动第一电机15的开关，第一电机15的输出轴通过四个皮带轮18与皮带19的传动连接带动四个螺杆4同时转动，转动的螺杆4在固定盒5与垫板2接触时与定位座3之间处于活动状态，且缓冲弹簧22处于压缩状态，同时转动的螺杆4通过蜗杆16与蜗轮17的相互啮合带动转轴12转动，转轴12带动扇叶14转动，转动的扇叶14带动空气流动，从而对箱体1内的气体进行抽取并过滤，当需要打开箱体1时，第一电机15反转，同时缓冲弹簧22通过定位板20带动螺杆4与定位座3形成螺纹连接，使得转动的螺杆4能够带动固定盒5向上移动，从而能够打开箱体1，同时启动第二电机29开关，第二电机29的输出轴带动传动杆31转动，传动杆31通过第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33的相互啮合带动转杆27进行转动，转杆27带动搅拌棒28对箱体1内的垃圾进行翻动，从而使得垃圾内的废液能够通过过滤板26流入到箱体1的底部进行存放，防止箱体1内出现腐烂现象，同时转动的传动杆31通过齿轮37与环形齿条36的相互啮合带动转环35进行转动，转动的转环35通过两个推板38对箱体1的内壁进行清理，防止出现粘黏，同时转动的转环35带动刮杆41转动，从而对过滤板26上的垃圾进行刮动，防止对过滤板26产生堵塞。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备除味功能的智能垃圾桶，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有垫板(2)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有四个对称设置的定位座(3)，定位座(3)上螺纹连接有螺杆(4)，四个螺杆(4)传动连接，四个螺杆(4)上转动连接有同一个固定盒(5)，固定盒(5)的顶部固定安装有第一电机(15)，第一电机(15)与对应的螺杆(4)固定连接，且固定盒(5)的底部开设有开口(7)，开口(7)的内壁上固定安装有隔离网(8)，所述固定盒(5)的内壁上固定安装有环形隔板(9)，环形隔板(9)上开设有四个对称设置的进气孔(10)，进气孔(10)的内壁上固定安装有拦网(11)，所述固定盒(5)的内壁上固定安装有四个对称设置的固定杆(13)，固定杆(13)上转动连接有转轴(12)，转轴(12)的一端固定安装有扇叶(14)，所述转轴(12)与对应的螺杆(4)传动连接，所述箱体(1)的左侧固定安装有第二电机(29)，第二电机(29)的输出轴上固定安装有传动杆(31)，箱体(1)的底部内壁上转动连接有转杆(27)，转杆(27)上固定安装有多个搅拌棒(28)，转杆(27)与传动杆(31)传动连接，所述箱体(1)的内壁上固定安装有过滤板(26)，所述箱体(1)的内壁上转动连接有两个对称设置的转环(35)，两个转环(35)之间固定安装有两个对称设置的推板(38)，推板(38)与箱体(1)的内壁相贴合，所述转杆(27)上固定安装有刮板(43)，刮板(43)与箱体(1)的底部内壁相贴合，所述箱体(1)的右侧固定安装有出液管(30)，所述固定盒(5)的底部固定安装有密封垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：所述螺杆(4)上固定安装有定位板(20)，且螺杆(4)上滑动连接有缓冲板(21)，缓冲板(21)的顶部固定安装有缓冲弹簧(22)，缓冲弹簧(22)的顶端与定位板(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：所述传动杆(31)的一端固定安装有第一锥形齿轮(32)，转杆(27)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(33)，第一锥形齿轮(32)与第二锥形齿轮(33)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：所述传动杆(31)上转动连接有定位箱(34)，定位箱(34)与转杆(27)转动连接，且第一锥形齿轮(32)与第二锥形齿轮(33)均位于定位箱(34)内。

5.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：所述螺杆(4)上固定安装有蜗杆(16)，转轴(12)上固定安装有蜗轮(17)，蜗杆(16)与对应的蜗轮(17)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：四个螺杆(4)上均固定套设有皮带轮(18)，四个皮带轮(18)上传动连接有同一个皮带(19)。

7.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：所述固定盒(5)的内壁上固定安装有八个对称设置的分隔板(25)，对应的两个分隔板(25)位于扇叶(14)的两侧，且分隔板(25)上固定安装有导气管(23)，固定盒(5)的顶部固定安装有四个对称设置的出气管(24)。

8.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：两个转环(35)中的一个转环(35)的顶部固定安装有环形齿条(36)，传动杆(31)上固定安装有齿轮(37)，齿轮(37)与环形齿条(36)相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上开设有两个环形滑槽(40)，转环(35)的外侧固定安装有两个对称设置的定位块(39)，两个定位块(39)与对应的环形滑槽(40)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种具备除味功能的智能垃圾桶，其特征在于：两个转环(35)中位于下方的转环(35)上固定安装有两个对称设置的刮杆(41)，两个刮杆(41)与过滤板(26)相贴合，且两个刮杆(41)之间固定安装有同一个固定环(42)。

Images