CN113650991A - 一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，包括支撑座、固定框、第一弹簧、承接板、夹持块、连接管和清理块，所述支撑座的内侧表面焊接固定有限位框，且限位框的内部设置有夹持块，并且支撑座的内侧表面转动连接有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有驱动齿轮，所述支撑座的上表面焊接固定有加工罐，且加工罐的下表面开设有出杂口，并且加工罐的下表面螺栓固定有连接管，所述加工罐的后侧表面螺栓固定有鼓风机。该可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，设置有驱动杆、清理块、遮挡板、出杂口和连接管，不会使渣堆积在清理块的背面，进而使整个装置内部渣的残留量降低。

Description

一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置
技术领域
本发明涉及固体有害废弃物回收技术领域，具体为一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置。
背景技术
在工业生产过程中，会产生各种有害物质，而这些有害物质的形态主要有气体、固体和液体，其中气体和液体可以通过化学反应以及物理吸收来进行吸收和净化，而固体废弃物由于量大、坚硬，需要运输到指定处理点进行处理，比如工业生产过程中的高温形成的渣，需要使用专业的固体有害废弃物回收装置进行回收。
而现有的一些固体有害废弃物回收装置存在以下问题：
一、使用不够便捷，现有的一些固体有害废弃物回收装置在对于湿法生成的渣需要经过高温干燥处理，而在处理过程中，会产生一定量的粉尘，而现有的回收装置，在对渣进行高温干燥处理时，不能有效的对渣进行粉尘的收集，而且通过外界额外的驱动设备对粉尘收集，导致整个装置的加工成本较高，而且对于渣进行集中收取后，需要工作人员手动将出杂口的收集袋进行捏紧，然后将收集袋的口进行绑扎，由于渣的量大，重量较重，工作人员一手抓收集袋口一边取绳固定，不便于操作，从而也有使收集袋发生倾倒的可能性，继而使工作人员二次清理的量增加；
二、不便于清理，现有的一些固体有害废弃物回收装置在对内部的渣进行回收时，通过倾斜的出杂口对渣进行回收，由于渣之间以及渣与加工罐之间的摩擦力，容易使渣不会顺利的从加工罐内部的倾斜面滑落到出杂口，而且对于一些粘接在加工罐内部的渣，由于加工罐的内部空间有限，工作人员不便于对内部进行清理，进而容易使加工罐的内部容易残留有较多的渣，继而难以对渣进行彻底的回收，继而使加工罐的清理工作变得繁琐且效率欠佳。
所以我们提出了一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些固体有害废弃物回收装置使用不够便捷且不便于清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，包括支撑座、固定框、第一弹簧、承接板、夹持块、连接管和清理块，所述支撑座的内侧表面焊接固定有限位框，且限位框的内部设置有夹持块，并且支撑座的内侧表面转动连接有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有驱动齿轮，所述支撑座的上表面焊接固定有加工罐，且加工罐的下表面开设有出杂口，并且加工罐的下表面螺栓固定有连接管，所述加工罐的上表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出端的末端焊接固定有分散盘，并且加工罐的上表面开设有进料口，所述加工罐的后侧表面螺栓固定有鼓风机，且加工罐的左侧表面螺栓固定有回收框，并且加工罐的内侧表面焊接固定有防护框，所述伺服电机的输出端焊接固定有锥形齿轮，且锥形齿轮的内部焊接固定有转动杆，并且转动杆的外表面焊接固定有吸气扇，所述转动杆的外表面贴合设置有传动带，且传动带的内侧表面贴合设置有驱动杆，并且驱动杆的外表面设置有清理块，所述回收框的下表面螺栓固定有回收管，且回收管的外表面可拆卸连接有回收袋。
优选的，所述支撑座的上表面焊接固定有固定框，且固定框的内部焊接固定有第一弹簧，并且第一弹簧的上端焊接固定有承接板，并且第一弹簧与固定框、承接板组成弹性结构。
优选的，所述承接板与固定框组成滑动结构，且承接板的外形呈“T”字形，并且承接板的竖向中轴线与出杂口的竖向中轴线位于同一水平面。
优选的，所述夹持块与限位框组成滑动结构，且夹持块与驱动齿轮之间的连接方式为啮合连接，并且夹持块关于支撑座的中轴线呈中心对称分布。
优选的，所述支撑杆的外表面焊接固定有第二弹簧，且支撑杆的外表面固定连接有牵引线，并且支撑杆通过第二弹簧与支撑座组成弹性结构，而且牵引线与承接板之间的连接方式为固定连接。
优选的，所述转动杆通过锥形齿轮与伺服电机的输出端组成一体化结构，且2组转动杆的转向相反，并且转动杆通过传动带与驱动杆组成传动结构。
优选的，所述驱动杆与清理块之间的连接方式为螺纹连接，且清理块的上表面与遮挡板的下表面相贴合，并且驱动杆上的螺纹旋向关于加工罐的竖向中轴线呈中心对称分布。
优选的，所述清理块的底面面积大于连接管的开口面积，且连接管与出杂口、加工罐相连通，并且清理块与加工罐组成滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、该可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置设置有夹持块、第二弹簧、第一弹簧、牵引线、驱动齿轮和锥形齿轮，通过外界收集袋内部渣的自重，使承接板挤压第一弹簧，从而带动牵引绳拉拉伸，继而使支撑杆转动，从而使驱动齿轮带动夹持杆移动，从而使夹持块将外界的收集袋口进行固定，从而便于工作人员将外界的收集袋口进绑定，同时在锥形齿轮的传动作用下，可以使吸气扇对粉尘进行吸收，继而在鼓风机以及吸气扇的作用下，回收袋可以来回摆动，从而使回收袋可以尽可能对灰尘进行收纳；
二、该可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置设置有驱动杆、清理块、遮挡板、出杂口和连接管，通过驱动杆的转动，可以带动清理块对加工罐的内部进行清理，而且在连接管的连通作用下，使清理块左右往复移动时，不会使清理块将渣带到清理块的背面，进而不会使渣堆积在清理块的背面，进而使整个装置内部渣的残留量降低。
附图说明
图1为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置正剖视结构示意图；
图2为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置图1中C处结构示意图；
图3为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置图1中A处结构示意图；
图4为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置图1中B处结构示意图；
图5为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置俯视结构示意图；
图6为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置驱动齿轮俯视结构示意图；
图7为本发明一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置夹持杆俯视结构示意图。
图中：1、支撑座；2、固定框；3、第一弹簧；4、承接板；5、限位框；6、夹持块；7、支撑杆；701、第二弹簧；702、牵引线；8、驱动齿轮；9、加工罐；10、出杂口；11、连接管；12、伺服电机；1201、分散盘；13、进料口；14、鼓风机；15、回收框；16、锥形齿轮；17、防护框；18、转动杆；19、吸气扇；20、传动带；21、回收管；22、驱动杆；23、清理块；24、遮挡板；25、回收袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，包括支撑座1、固定框2、第一弹簧3、承接板4、限位框5、夹持块6、支撑杆7、第二弹簧701、牵引线702、驱动齿轮8、加工罐9、出杂口10、连接管11、伺服电机12、分散盘1201、进料口13、鼓风机14、回收框15、锥形齿轮16、防护框17、转动杆18、吸气扇19、传动带20、回收管21、驱动杆22、清理块23、遮挡板24和回收袋25，支撑座1的内侧表面焊接固定有限位框5，且限位框5的内部设置有夹持块6，并且支撑座1的内侧表面转动连接有支撑杆7，且支撑杆7的外表面焊接固定有驱动齿轮8，支撑座1的上表面焊接固定有加工罐9，且加工罐9的下表面开设有出杂口10，并且加工罐9的下表面螺栓固定有连接管11，加工罐9的上表面螺栓固定有伺服电机12，且伺服电机12输出端的末端焊接固定有分散盘1201，并且加工罐9的上表面开设有进料口13，加工罐9的后侧表面螺栓固定有鼓风机14，且加工罐9的左侧表面螺栓固定有回收框15，并且加工罐9的内侧表面焊接固定有防护框17，伺服电机12的输出端焊接固定有锥形齿轮16，且锥形齿轮16的内部焊接固定有转动杆18，并且转动杆18的外表面焊接固定有吸气扇19，转动杆18的外表面贴合设置有传动带20，且传动带20的内侧表面贴合设置有驱动杆22，并且驱动杆22的外表面设置有清理块23，回收框15的下表面螺栓固定有回收管21，且回收管21的外表面可拆卸连接有回收袋25。
支撑座1的上表面焊接固定有固定框2，且固定框2的内部焊接固定有第一弹簧3，并且第一弹簧3的上端焊接固定有承接板4，并且第一弹簧3与固定框2、承接板4组成弹性结构，可以使整个装置通过渣的自重来进行自动夹紧。
承接板4与固定框2组成滑动结构，且承接板4的外形呈“T”字形，并且承接板4的竖向中轴线与出杂口10的竖向中轴线位于同一水平面，可以使外界的收集袋更好的对渣进行收集。
夹持块6与限位框5组成滑动结构，且夹持块6与驱动齿轮8之间的连接方式为啮合连接，并且夹持块6关于支撑座1的中轴线呈中心对称分布，可以自动对外界的收集带进行固定，便于工作人员的绑定。
支撑杆7的外表面焊接固定有第二弹簧701，且支撑杆7的外表面固定连接有牵引线702，并且支撑杆7通过第二弹簧701与支撑座1组成弹性结构，而且牵引线702与承接板4之间的连接方式为固定连接，可以使夹持块6自动恢复到初始位置。
转动杆18通过锥形齿轮16与伺服电机12的输出端组成一体化结构，且2组转动杆18的转向相反，并且转动杆18通过传动带20与驱动杆22组成传动结构，可以使整个装置的联动性得到提高。
驱动杆22与清理块23之间的连接方式为螺纹连接，且清理块23的上表面与遮挡板24的下表面相贴合，并且驱动杆22上的螺纹旋向关于加工罐9的竖向中轴线呈中心对称分布，可以减少加工罐9内部渣的残留量。
清理块23的底面面积大于连接管11的开口面积，且连接管11与出杂口10、加工罐9相连通，并且清理块23与加工罐9组成滑动结构，可以减少工作人员的工作量。
本实施例的工作原理：在使用该可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置时，首先根据图1-2和图5所示，当需要对工业中湿法生成的渣进行加热处理时，从进料口13处将渣倒入，然后打开伺服电机12和鼓风机14以及加热喷头，从而使渣被加热，因为转动杆18通过锥形齿轮16与伺服电机12的输出端组成一体化结构，所以在分散盘1201的分散作用下，渣可以更均匀的受热，同时灰尘也被吸气扇19吸收到回收框15中，通过回收管21进入到回收袋25中，在鼓风机14的吹气下，可以使回收袋25晃动，从而使粉尘更好被压实积累；
根据图1、图3-4和图6-7所示，当伺服电机12启动时，在传动带20的传动作用下，可以使驱动杆22转动，因为驱动杆22与清理块23之间的连接方式为螺纹连接，且清理块23的上表面与遮挡板24的下表面相贴合，并且驱动杆22上的螺纹旋向关于加工罐9的竖向中轴线呈中心对称分布，同时因为清理块23的底面面积大于连接管11的开口面积，且连接管11与出杂口10、加工罐9相连通，并且清理块23与加工罐9组成滑动结构，从而使清理块23可以更好的对加工罐9内部的渣进行清理，使渣通过连接管11和出杂口10进入到外界的收集袋中；
当收集袋中的渣重量变大时，承接板4挤压第一弹簧3，从而拉动牵引线702，进而使支撑杆7转动，继而使驱动齿轮8转动，因为夹持块6与限位框5组成滑动结构，且夹持块6与驱动齿轮8之间的连接方式为啮合连接，并且夹持块6关于支撑座1的中轴线呈中心对称分布，从而可以使夹持块6对外界的收集袋夹紧，便于工作人员的操作，这就是该可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，包括支撑座(1)、固定框(2)、第一弹簧(3)、承接板(4)、夹持块(6)、连接管(11)和清理块(23)，其特征在于：所述支撑座(1)的内侧表面焊接固定有限位框(5)，且限位框(5)的内部设置有夹持块(6)，并且支撑座(1)的内侧表面转动连接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的外表面焊接固定有驱动齿轮(8)，所述支撑座(1)的上表面焊接固定有加工罐(9)，且加工罐(9)的下表面开设有出杂口(10)，并且加工罐(9)的下表面螺栓固定有连接管(11)，所述加工罐(9)的上表面螺栓固定有伺服电机(12)，且伺服电机(12)输出端的末端焊接固定有分散盘(1201)，并且加工罐(9)的上表面开设有进料口(13)，所述加工罐(9)的后侧表面螺栓固定有鼓风机(14)，且加工罐(9)的左侧表面螺栓固定有回收框(15)，并且加工罐(9)的内侧表面焊接固定有防护框(17)，所述伺服电机(12)的输出端焊接固定有锥形齿轮(16)，且锥形齿轮(16)的内部焊接固定有转动杆(18)，并且转动杆(18)的外表面焊接固定有吸气扇(19)，所述转动杆(18)的外表面贴合设置有传动带(20)，且传动带(20)的内侧表面贴合设置有驱动杆(22)，并且驱动杆(22)的外表面设置有清理块(23)，所述回收框(15)的下表面螺栓固定有回收管(21)，且回收管(21)的外表面可拆卸连接有回收袋(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面焊接固定有固定框(2)，且固定框(2)的内部焊接固定有第一弹簧(3)，并且第一弹簧(3)的上端焊接固定有承接板(4)，并且第一弹簧(3)与固定框(2)、承接板(4)组成弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述承接板(4)与固定框(2)组成滑动结构，且承接板(4)的外形呈“T”字形，并且承接板(4)的竖向中轴线与出杂口(10)的竖向中轴线位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述夹持块(6)与限位框(5)组成滑动结构，且夹持块(6)与驱动齿轮(8)之间的连接方式为啮合连接，并且夹持块(6)关于支撑座(1)的中轴线呈中心对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的外表面焊接固定有第二弹簧(701)，且支撑杆(7)的外表面固定连接有牵引线(702)，并且支撑杆(7)通过第二弹簧(701)与支撑座(1)组成弹性结构，而且牵引线(702)与承接板(4)之间的连接方式为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述转动杆(18)通过锥形齿轮(16)与伺服电机(12)的输出端组成一体化结构，且2组转动杆(18)的转向相反，并且转动杆(18)通过传动带(20)与驱动杆(22)组成传动结构。
7.根据权利要求1所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述驱动杆(22)与清理块(23)之间的连接方式为螺纹连接，且清理块(23)的上表面与遮挡板(24)的下表面相贴合，并且驱动杆(22)上的螺纹旋向关于加工罐(9)的竖向中轴线呈中心对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种可分类打包且自动压实的固体有害废弃物回收装置，其特征在于：所述清理块(23)的底面面积大于连接管(11)的开口面积，且连接管(11)与出杂口(10)、加工罐(9)相连通，并且清理块(23)与加工罐(9)组成滑动结构。
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