CN219729918U - 一种加料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加料除尘装置，其包括箱体，箱体上端设有进料斗，下端设有出料斗，出料斗上端活动连接有集尘袋，箱体内设有若干控制集尘袋开合的支撑杆和连接杆，连接杆靠近箱体轴心处的端部位置固定且另一端设有转轴二，连接杆通过转轴二与支撑杆靠近集尘袋的端部转动连接，连接杆侧壁设有与集尘袋的周向端部可拆卸连接的连接组件，支撑杆背离转轴二的一端于箱体内竖直向运动，箱体内设有带动支撑杆运动的传动组件。本申请具有改善生产作业环境，减少生产物料浪费，降低生产成本的效果。

Description

一种加料除尘装置

技术领域

本申请涉及除尘装置技术的领域，尤其是涉及一种加料除尘装置。

背景技术

在工业生产加工中，多有粉末状物料的生产，例如化工领域、医药领域等等。粉末状物料难免会扩散到车间和空气中。

在粉末状物料加工后输送至另一加工设备中时，加料料箱放料，物料落下经过4米高的高度落差后落到另一加工设备中。

针对上述中的相关技术，现有的常规方式是待粉尘状物料自然消散和落下，极易给业环境造成粉尘污染，同时也提高了物料的浪费率

实用新型内容

为了改善生产作业环境，减少生产物料浪费，降低生产成本，本申请提供一种加料除尘装置。

本申请提供一种加料除尘装置，采用如下的技术方案：

一种加料除尘装置，包括箱体，箱体上端设有进料斗，下端设有出料斗，所述出料斗上端活动连接有集尘袋，所述箱体内设有若干控制集尘袋开合的支撑杆和连接杆，所述连接杆靠近箱体轴心处的端部位置固定且另一端设有转轴二，所述连接杆通过转轴二与支撑杆靠近集尘袋的端部转动连接，所述连接杆侧壁设有与集尘袋的周向端部可拆卸连接的连接组件，所述支撑杆背离转轴二的一端于箱体内竖直向运动，所述箱体内设有带动支撑杆运动的传动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将箱体移动至待出料的出箱体的下端，物料自进料斗经过箱体内后从出料斗输出后，启动制动组件带动支撑杆的一端向靠近出料斗的方向运动，改变通过转轴二相连的连接杆和支撑杆之间的夹角和倾斜方向，从而拉动集尘袋的边缘处向箱体内壁处延伸，进而遮罩出料斗的开口，便于下降速度较慢或暂时漂浮的物料粉尘在重力作用下落至集尘袋表面。静置一端时间，待粉尘部分静置在集尘袋表面后，启动制动组件带动支撑杆的一端向远离出料斗的方向运动，从而拉动集尘袋的边缘处向远离出料斗的方向聚拢，汇集所收集的粉尘，改善了生产作业环境，有效保护了员工职业健康安全。同时操作人员通过连接组件将集尘袋与连接杆分离，将收集的粉尘进行重新利用和加工，进而减少了生产物料浪费，降低了生产成本。

可选的，所述传动组件包括竖直向设置的螺杆和与螺杆螺纹连接的传动块，所述传动块外侧周向设有若干转轴一，所述传动块通过转轴一与支撑杆转动连接，所述螺杆靠近集尘袋的端部与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动螺杆带动与螺杆啮合的传动块沿螺杆的长度方向运动，从而通过转轴一连接支撑杆带动支撑杆的一端运动，简单便捷。同时在螺杆转动的时候连接杆趋近静止，位置变动较小，减少对集尘袋的晃动，从而减少集尘袋内收集的粉尘散落的情况。

可选的，所述连接组件包括固定于连接杆侧壁的连接座和与集尘袋背离连接杆的一端活动连接的连接块，所述连接块两侧均固定有若干限位条，所述连接座沿长度方向开设有若干用于限位条滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，首先将集尘袋的端部贴合连接座表面，随后使用连接块将限位条隔集尘袋滑动于限位槽内至将集尘袋安装于连接杆上，实现拆卸和安装更加简单便捷的效果。

可选的，所述箱体上端固定有固定杆，所述固定杆两端与进料斗内壁固定相连，所述固定杆上安装有输出端与螺杆端部相固定的电机。

通过采用上述技术方案，固定杆对电机进行支撑，提高电机带动螺杆靠近箱体轴心处的位置，从而便于安装较大面积的集尘袋、更大面积地收集粉尘。操作人员启动电机带动螺杆转动，从而节省了人力和时间，更加便捷。

可选的，所述箱体上端设有罩于电机和固定杆上端的遮板，所述遮板倾斜设置且靠近固定杆轴心处的一端高于另一端，所述遮板较低的端部与进料斗内壁相固定。

通过采用上述技术方案，从进料斗内输入的物料落于罩于电机和固定杆上端的遮板上，同时沿着遮板倾斜的方向向两端滑落至穿过进料斗内，减少粉尘对电机的污染、影响电机的寿命，同时减少物料粉尘的浪费、降低生产成本。

可选的，所述箱体内设有输入端朝向箱体轴心处的引风管，所述箱体侧壁安装有除尘器。

通过采用上述技术方案，启动除尘器对箱体内部漂浮的粉尘进行吸附，并通过引风管排出，操作人员使用外接布袋等盛放设备进行收集，提高粉尘集中处理的效果，减少散落到空气中对车间环境干扰的情况。

可选的，所述除尘器内安装有若干输入端与引风管的输出端相连通的除尘袋。

通过采用上述技术方案，从引风管收集的粉尘输入到除尘袋内进行收集，节省了操作人员在除尘器运作时操作人员安装外接布袋的额外时间，更加便捷且便于对粉尘的收集。

可选的，所述箱体上端固定有若干用于起吊的吊环。

通过采用上述技术方案，操作人员使用外接起吊设备穿过吊环将箱体吊起，从而便于通过桁车等起吊设备带动箱体运动，从而将箱体运输到不同的待放料的加料料箱下，提高除尘装置的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过限位槽的设置，为限位条的滑动提供了导向和限位作用，从而使得限位条的滑动更稳定，同时与限位条连接后实现连接座与连接块卡接的效果，便于对集尘袋进行固定；

2.通过引风管的设置，使得除尘器启动通过引风管对箱体内部漂浮的粉尘进行吸附，操作人员使用外接布袋等盛放设备进行收集，提高粉尘集中处理的效果，减少散落到空气中对车间环境干扰的情况；

3.通过吊环的设置，便于操作人员使用外接起吊设备穿过吊环将箱体吊起，从而便于通过桁车等起吊设备带动箱体运动，从而将箱体运输到不同的待放料的加料料箱下，提高除尘装置的实用性。

附图说明

图1是一种加料除尘装置的整体结构示意图。

图2是突出支撑杆与连接杆与传动组件的连接结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、进料斗；12、出料斗；121、集尘袋；13、固定杆；131、电机；14、遮板；15、引风管；16、除尘器；161、除尘袋；17、吊环；21、支撑杆；22、连接杆；221、转轴二；3、连接组件；31、连接座；311、限位槽；32、连接块；321、限位条；4、传动组件；41、螺杆；42、传动块；421、转轴一。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加料除尘装置。

参照图1和图2，一种加料除尘装置，包括箱体1，箱体1上端设有进料斗11，便于汇聚物料、使得物料穿过箱体1。下端设有出料斗12，便于物料卸出。箱体1上端固定有若干用于起吊的吊环17，便于桁车等起吊装置带动箱体1向不同待出料的加料料箱1下运动，提高除尘装置的实用性。

参照图1和图2，箱体1内设有输入端朝向箱体1轴心处的引风管15，箱体1侧壁安装有除尘器16，除尘器16作为动力设备，内部设有风机等吸附装置，通过引风管15吸取箱体1内漂浮的和部分粘附在箱体1内壁等部分的粉尘，从而减少箱体1内残留的粉尘在箱体1接收下一次物料的过程中、逐步通过出料斗12而散落空气中的情况。除尘器16内安装有若干输入端与引风管15的输出端相连通的除尘袋161，便于对引风管15吸收的粉尘进行收集，进而便于操作人员对收集的粉尘的再利用，减少物料的浪费。

参照图1和图2，出料斗12上端活动连接有集尘袋121，集尘袋121罩于出料斗12上端时，对箱体1内下落的散落粉尘进行收集，减少少量的粉尘继续从出料斗12输出对车间环境进行污染的情况。同时对粉尘进行集中收集后便于操作人员进行回收利用、降低生产浪费。箱体1内设有若干控制集尘袋121开合的支撑杆21和用于安装集尘袋121的连接杆22，连接杆22靠近箱体1轴心处的端部位置固定且另一端设有转轴二221，连接杆22通过转轴二221与支撑杆21靠近集尘袋121的端部转动连接，支撑杆21背离转轴二221的一端于箱体1内竖直向运动，从而改变支撑杆21连接转轴二221的一端与连接杆22之间的夹角和倾斜方向。支撑杆21背离转轴二221的一端向下运动时，倾斜角度变小，带动转轴二221连接的连接杆22的端部向下倾斜，从而将连接有集尘袋121的边缘端部舒展，增大集尘袋121罩于出料斗12上端的面积；支撑杆21背离转轴二221的一端向上运动时，倾斜角度变大，带动转轴二221连接的连接杆22的端部向上倾斜，从而拉动集尘袋121的所有边缘相互靠近，便于将收集在表面的粉尘进行集中汇集，从而减少粉尘二次散落的情况且便于操作人员的回收利用。

参照图2和图3，连接杆22侧壁设有与集尘袋121的周向端部可拆卸连接的连接组件3，连接组件3包括固定于连接杆22侧壁的连接座31和与集尘袋121背离连接杆22的一端活动连接的连接块32，连接块32两侧均固定有若干限位条321，连接座31沿长度方向开设有若干用于限位条321滑动的限位槽311，连接块32附着于集尘袋121一侧，集尘袋121另一侧附着于连接座31表面，限位条321滑动于限位槽311内将集尘袋121卡接于连接座31内，实现度集尘袋121与连接杆22固定的效果，使得安装和拆卸简单便捷。限位槽311为限位条321的滑动提供了导向和限位作用，从而使得限位条321的滑动更稳定。

参照图1和图2，箱体1内设有带动支撑杆21运动的传动组件4，传动组件4包括竖直向设置的螺杆41和与螺杆41螺纹连接的传动块42，传动块42外侧周向设有若干转轴一421，传动块42通过转轴一421与支撑杆21转动连接，螺杆41靠近集尘袋121的端部与连接杆22转动连接。螺杆41转动带动传动块42沿竖直向运动，进而带动支撑杆21的端部运动。

参照图1和图2，箱体1上端固定有固定杆13，固定杆13两端与进料斗11内壁固定相连，固定杆13上安装有输出端与螺杆41端部相固定的电机131，电机131为螺杆41的转动提供动力，从而节省了人力和时间。固定杆13对电机131进行支撑，提高电机131运作时的稳定性。

参照图1和图2，箱体1上端设有罩于电机131和固定杆13上端的遮板14，遮板14倾斜设置且靠近固定杆13轴心处的一端高于另一端，遮板14较低的端部与进料斗11内壁相固定。遮板14对电机131和固定杆13进行遮罩，减少穿过进料斗11的物料对电机131运行的干扰。

本申请实施例一种加料除尘装置的实施原理为：操作人员使用起吊设备勾住吊环17，将箱体1吊起至进料斗11与料箱1的输出端相正对，启动电机131带动螺杆41转动，使得传动块42向上运动，通过转轴一421带动支撑杆21运动，使得支撑杆21和连接杆22通过转轴二221相连的端部下降，同时支撑杆21和连接杆22之间的夹角逐步变小，直至连接杆22趋于水平。然后将集尘袋121的端部贴于连接座31表面，滑动连接块32使得限位条321隔集尘袋121滑动于限位槽311内，将集尘袋121固定于连接杆22上。

启动电机131反向转动螺杆41，带动传动块42向上移动，使得集尘袋121与连接杆22相连的多个端部向上运动的同时相互靠近，直至趋于抵接。随后启动料箱1将物料从进料斗11经过箱体1从出料斗12卸出，卸出后迅速启动电机131转动螺杆41带动传动块42向下移动，将集尘袋121的端部舒展开，对箱体1内较为缓慢下落的粉尘进行收集。同时启动除尘器16通过引风管15将箱体1内的部分粉尘收集至除尘袋161内。

在对收集的粉尘进行回收利用时，操作人员打开将除尘袋161进行更换，同时从出料斗12伸入、滑动连接块32使得连接块32与集尘袋121与连接座31向分离，将收集粉尘的集尘袋121卸下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加料除尘装置，包括箱体(1)，箱体(1)上端设有进料斗(11)，下端设有出料斗(12)，其特征在于：所述出料斗(12)上端活动连接有集尘袋(121)，所述箱体(1)内设有若干控制集尘袋(121)开合的支撑杆(21)和连接杆(22)，所述连接杆(22)靠近箱体(1)轴心处的端部位置固定且另一端设有转轴二(221)，所述连接杆(22)通过转轴二(221)与支撑杆(21)靠近集尘袋(121)的端部转动连接，所述连接杆(22)侧壁设有与集尘袋(121)的周向端部可拆卸连接的连接组件(3)，所述支撑杆(21)背离转轴二(221)的一端于箱体(1)内竖直向运动，所述箱体(1)内设有带动支撑杆(21)运动的传动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括竖直向设置的螺杆(41)和与螺杆(41)螺纹连接的传动块(42)，所述传动块(42)外侧周向设有若干转轴一(421)，所述传动块(42)通过转轴一(421)与支撑杆(21)转动连接，所述螺杆(41)靠近集尘袋(121)的端部与连接杆(22)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括固定于连接杆(22)侧壁的连接座(31)和与集尘袋(121)背离连接杆(22)的一端活动连接的连接块(32)，所述连接块(32)两侧均固定有若干限位条(321)，所述连接座(31)沿长度方向开设有若干用于限位条(321)滑动的限位槽(311)。

4.根据权利要求2所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)上端固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)两端与进料斗(11)内壁固定相连，所述固定杆(13)上安装有输出端与螺杆(41)端部相固定的电机(131)。

5.根据权利要求4所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)上端设有罩于电机(131)和固定杆(13)上端的遮板(14)，所述遮板(14)倾斜设置且靠近固定杆(13)轴心处的一端高于另一端，所述遮板(14)较低的端部与进料斗(11)内壁相固定。

6.根据权利要求1所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有输入端朝向箱体(1)轴心处的引风管(15)，所述箱体(1)侧壁安装有除尘器(16)。

7.根据权利要求6所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述除尘器(16)内安装有若干输入端与引风管(15)的输出端相连通的除尘袋(161)。

8.根据权利要求1所述的一种加料除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)上端固定有若干用于起吊的吊环(17)。