CN210546940U - 一种储料仓卸料用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储料仓卸料用除尘装置,属于混凝土除尘设备领域,包括机架和设置于机架上的储料仓,储料仓的底部设置有出料管,还包括吸尘管,吸尘管固定设置于机架上,机架上固定设置有与吸尘管连通的吸气风机,吸尘管远离吸气风机的一端连通有伸缩管,伸缩管远离吸尘管的一端连通有用于吸收灰尘的吸尘罩,机架上设置有用于驱动吸尘罩升降的驱动组件。当储料仓在卸料时,启动吸气风机,吸尘罩内形成负压,使得吸尘罩周围的灰尘被吸入吸尘罩内,起到除尘的目的,降低环境污染;而可通过驱动组件驱动吸尘罩上下升降,以调节吸尘罩的高度,当装载车的高度较底时,可适当降低吸尘罩的高度,以适应不同高度装载车的需要,提高吸尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土除尘设备领域,特别涉及一种储料仓卸料用除尘装置。
背景技术
砂石骨料是建筑工程中砂、卵石、碎石、细石、机砂等材料的统称,是混凝土的主要组成材料之一。在干拌混凝土生产过程中,需要将骨料通过烘干筒加热,经过筛分机将需要的骨料筛分出来,然后经过斗式提升机将骨料运输到储料仓内进行存储。出料仓的底部设置有出料管,在需要时,储料仓内的骨料通过出料管落入到储料仓下方的装载车内,然后运输到需要的工地。
但是,因骨料经过烘干后,比较干燥,且出料管到装载车之间存在一定的距离,装载车在装载骨料时,将产生大量的灰尘,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储料仓卸料用除尘装置,具有除尘,降低污染的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种储料仓卸料用除尘装置,包括机架和设置于机架上的储料仓,所述储料仓的底部设置有出料管,还包括吸尘管,所述吸尘管固定设置于机架上,所述机架上固定设置有与吸尘管连通的吸气风机,所述吸尘管远离吸气风机的一端连通有伸缩管,所述伸缩管远离吸尘管的一端连通有用于吸收灰尘的吸尘罩,所述机架上设置有用于驱动吸尘罩升降的驱动组件。
实施上述技术方案,当储料仓在卸料时,启动吸气风机,吸尘罩内形成负压,使得吸尘罩周围的灰尘被吸入吸尘罩内,起到除尘的目的,降低环境污染;而可通过驱动组件驱动吸尘罩上下升降,以调节吸尘罩的高度,当装载车的高度较底时,可适当降低吸尘罩的高度,以适应不同高度装载车的需要,提高吸尘效果。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括绕线轮和拉绳,所述绕线轮转动设置于机架上,所述拉绳绕设于绕线轮上,拉绳远离绕线轮的一端与吸尘罩固定连接,所述机架上设置有用于驱动绕线轮转动的驱动源。
实施上述技术方案,当需要提升吸尘罩的高度时,通过驱动源驱动绕线轮转动,绕线轮带动拉绳运动,拉绳带动吸尘罩上升,实现驱动吸尘罩上升的目的,操作简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩设置两个,且分布于出料管的两侧,两个吸尘罩与出料管在水平面上的投影共线,所述驱动组件设置两组。
实施上述技术方案,出料管在向装载车内卸料时,由于冲击产生的灰尘,通常沿装载车长度方向的两侧分布较多;将吸尘罩设置两个,位于出料管的两端,有效地提高吸附效果,提高除尘的效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有固定板,所述固定板上转动设置有转轴,两所述绕线轮同轴固定设置于转轴上,所述驱动源为固定设置于固定板上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴同轴固定连接。
实施上述技术方案,工作时,驱动电机转动带动转轴旋转,转轴带动两个绕线轮旋转,实现同步带动两吸尘罩升降的目的,减小驱动电机的数量,节约成本。
本实用新型进一步设置为:所述固定板上固定设置有安装板,所述转轴上位于两绕线轮之间设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹套设有滑块,所述固定板上沿平行于转轴的轴向开设有条形孔,所述滑块与条形孔滑移连接,所述安装板上固定设置有第一行程开关和第二行程开关,所述滑块上固定设置有分别与第一行程开关或第二行程开关抵触抵接片,滑块位于第一行程开关和第二行程开关之间。
实施上述技术方案,第一行程开关和第二行程开关均与驱动电机电连接,在驱动电机旋转并带动转轴转动的过程中,滑块将沿螺纹段运动,当抵接片与第一行程开关或第二行程开关抵接时,驱动电机将停止转动,此时吸尘罩将停止上升或下降,防止吸尘罩上升过高或下降过低而损坏吸尘罩。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有出尘管,所述出尘管的一端与吸气风机的出风口连通,另一端与储料仓连通。
实施上述技术方案,吸气风机将骨料灰尘吸附后,通过出尘管排入到储料仓内回收利用,防止骨料的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩的侧壁倾斜设置,且横截面积由上至下依次增加。
实施上述技术方案,吸尘罩的底部面积较大,增加吸尘罩的吸附效果。
本实用新型进一步设置为:所述出料管的出口处设置有包围出料管的若干的挡尘片。
本实用新型进一步设置为:挡尘片的设置,起到减小卸料时产生的灰尘的作用。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
一、当储料仓在卸料时,启动吸气风机,吸尘罩内形成负压,使得吸尘罩周围的灰尘被吸入吸尘罩内,起到除尘的目的,降低环境污染;而可通过驱动组件驱动吸尘罩上下升降,以调节吸尘罩的高度,当装载车的高度较底时,可适当降低吸尘罩的高度,以适应不同高度装载车的需要,提高吸尘效果;
二、工作时,驱动电机转动带动转轴旋转,转轴带动两个绕线轮旋转,实现同步带动两吸尘罩升降的目的,减小驱动电机的数量,节约成本;
三、在驱动电机旋转并带动转轴转动的过程中,滑块将沿螺纹段运动,当抵接片与第一行程开关或第二行程开关抵接时,驱动电机将停止转动,此时吸尘罩将停止上升或下降,防止吸尘罩上升过高或下降过低而损坏吸尘罩。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型部分结构的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图。
附图标记:1、储料仓;11、出料管;111、挡尘片;2、机架;21、吸气风机;211、吸尘管;212、出尘管;31、伸缩管;32、吸尘罩;4、驱动组件;41、绕线轮;42、拉绳;5、固定板;51、转轴;511、螺纹段;52、驱动电机;53、安装板;54、条形孔;6、滑块;61、抵接片;71、第一行程开关;72、第二行程开关;8、导向滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,一种储料仓卸料用除尘装置,包括机架2、吸尘管211和设置于机架2上的储料仓1,储料仓1的底部设置有出料管11,出料管11的出口处设置有包围出料管11的若干的挡尘片111,挡尘片111为布料制成。吸尘管211固定设置于机架2上,机架2上固定设置有与吸尘管211连通的吸气风机21,吸尘管211远离吸气风机21的一端连通有伸缩管31,伸缩管31远离吸尘管211的一端连通有用于吸收灰尘的吸尘罩32,吸尘罩32的侧壁倾斜设置,且横截面积由上至下依次增加。机架2上设置有出尘管212,出尘管212的一端与吸气风机21的出风口连通,另一端与储料仓1连通。
如图2所示,吸尘罩32设置两个,且分布于出料管11的两侧,两个吸尘罩32与出料管11在水平面上的投影共线;出料管11在向装载车内卸料时,由于冲击产生的灰尘,通常沿装载车长度方向的两侧分布较多,将吸尘罩32设置两个,位于出料管11的两端,有效地提高吸附效果,提高除尘的效果。
如图2、3所示,机架2上设置有用于驱动吸尘罩32升降的驱动组件4,驱动组件4设置两组,驱动组件4包括绕线轮41和拉绳42,绕线轮41转动设置于机架2上,拉绳42绕设于绕线轮41上,拉绳42远离绕线轮41的一端与吸尘罩32固定连接。
如图2、3所示,机架2(参见图1)上固定设置有固定板5,固定板5上转动设置有转轴51,两绕线轮41同轴固定设置于转轴51上,机架2上设置有用于驱动绕线轮41转动的驱动源,驱动源为固定设置于固定板5上的驱动电机52,驱动电机52为伺服电机,驱动电机52的输出轴与转轴51同轴固定连接。机架2上转动设置有导向滑轮8,拉绳42绕设在导向滑轮8上,且每个吸尘罩32的正上方设置有一个导向滑轮8,以使吸尘罩32能够在竖直方向上实现升降。
其中,如图2、3所示,固定板5上固定设置有安装板53,转轴51上位于两绕线轮41之间设置有螺纹段511,螺纹段511上螺纹套设有滑块6,固定板5上沿平行于转轴51的轴向开设有条形孔54,滑块6与条形孔54滑移连接。安装板53上固定设置有第一行程开关71和第二行程开关72,滑块6上固定设置有分别与第一行程开关71或第二行程开关72抵触抵接片61,滑块6位于第一行程开关71和第二行程开关72之间;第一行程开关71和第二行程开关72均与驱动电机52电连接,抵接片61与第一行程开关71和第二行程开关72抵触时,驱动电机52均停止转动。
在驱动电机52旋转并带动转轴51转动的过程中,滑块6将沿螺纹段511运动,当抵接片61与第一行程开关71或第二行程开关72抵接时,驱动电机52将停止转动,此时吸尘罩32将停止上升或下降,防止吸尘罩32上升过高或下降过低而损坏吸尘罩32。
具体工作过程:当储料仓1在卸料时,启动吸气风机21,吸尘罩32内形成负压,使得吸尘罩32周围的灰尘被吸入吸尘罩32内,起到除尘的目的,降低环境污染;而通过驱动电机52转动带动转轴51旋转,转轴51带动两个绕线轮41旋转,实现同步带动两吸尘罩32升降,以调节吸尘罩32的高度,当装载车的高度较底时,可适当降低吸尘罩32的高度,以适应不同高度装载车的需要,提高吸尘效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种储料仓卸料用除尘装置,包括机架(2)和设置于机架(2)上的储料仓(1),所述储料仓(1)的底部设置有出料管(11),其特征在于:还包括吸尘管(211),所述吸尘管(211)固定设置于机架(2)上,所述机架(2)上固定设置有与吸尘管(211)连通的吸气风机(21),所述吸尘管(211)远离吸气风机(21)的一端连通有伸缩管(31),所述伸缩管(31)远离吸尘管(211)的一端连通有用于吸收灰尘的吸尘罩(32),所述机架(2)上设置有用于驱动吸尘罩(32)升降的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括绕线轮(41)和拉绳(42),所述绕线轮(41)转动设置于机架(2)上,所述拉绳(42)绕设于绕线轮(41)上,拉绳(42)远离绕线轮(41)的一端与吸尘罩(32)固定连接,所述机架(2)上设置有用于驱动绕线轮(41)转动的驱动源。
3.根据权利要求2所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(32)设置两个,且分布于出料管(11)的两侧,两个吸尘罩(32)与出料管(11)在水平面上的投影共线,所述驱动组件(4)设置两组。
4.根据权利要求3所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述机架(2)上固定设置有固定板(5),所述固定板(5)上转动设置有转轴(51),两所述绕线轮(41)同轴固定设置于转轴(51)上,所述驱动源为固定设置于固定板(5)上的驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出轴与转轴(51)同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述固定板(5)上固定设置有安装板(53),所述转轴(51)上位于两绕线轮(41)之间设置有螺纹段(511),所述螺纹段(511)上螺纹套设有滑块(6),所述固定板(5)上沿平行于转轴(51)的轴向开设有条形孔(54),所述滑块(6)与条形孔(54)滑移连接,所述安装板(53)上固定设置有第一行程开关(71)和第二行程开关(72),所述滑块(6)上固定设置有分别与第一行程开关(71)或第二行程开关(72)抵触抵接片(61),滑块(6)位于第一行程开关(71)和第二行程开关(72)之间。
6.根据权利要求1所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述机架(2)上设置有出尘管(212),所述出尘管(212)的一端与吸气风机(21)的出风口连通,另一端与储料仓(1)连通。
7.根据权利要求1所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(32)的侧壁倾斜设置,且横截面积由上至下依次增加。
8.根据权利要求1所述的一种储料仓卸料用除尘装置,其特征在于:所述出料管(11)的出口处设置有包围出料管(11)的若干的挡尘片(111)。
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| CN113324633A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-31 | 东莞市琅菱机械有限公司 | 一种非接触式高精度粉体计量系统 |
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