CN217395290U - 一种灌芯剪力墙板插芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌芯剪力墙板插芯机构，其包括两根平行的槽轨、沿两根槽轨滑动的滑架、安装在滑架前端的芯轴端支撑装置、安装在槽轨前端与芯轴端支撑装置对应的滚动支撑装置以及驱动装置；驱动装置安装在滑架和槽轨底部；芯轴端支撑装置前侧与芯轴一端连接，滚动支撑装置支撑芯轴在其上移动，驱动装置驱动滑架在轨道上运行并带动芯轴插入模具的孔洞中；本实用新型自动进行插芯，一次即可将一个模具上的十多根芯轴全部同步插装，稳定可靠，自动化程序高，省时省力，大大提高了工作效率，同时保证了人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌芯剪力墙板插芯机构，属于预制混凝土构件成型领域。
背景技术
灌芯剪力墙板是一种建筑常用材料，用混凝土浇筑而成，具有重量轻，保温隔热，隔音好等优点，灌芯剪力墙板的中间孔洞大多为圆形；在灌芯剪力墙板制作过程中，需在模具中并排插入十多根圆形芯轴，再浇筑混凝土。
在灌芯剪力墙板制作过程中，芯轴为圆柱形钢制结构，重量大且长度较长，人工插芯费时费力，易造成人身伤害，且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插装芯轴省时省力，插芯动作安全、运行平稳的灌芯剪力墙板插芯机构。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括两根平行的槽轨、沿两根槽轨滑动的滑架、安装在滑架前端的芯轴端支撑装置、安装在槽轨前端与芯轴端支撑装置对应的滚动支撑装置以及驱动装置；所述驱动装置安装在滑架和槽轨底部；所述芯轴端支撑装置前侧与芯轴一端连接，所述滚动支撑装置支撑芯轴在其上移动，驱动装置驱动滑架在轨道上运行并带动芯轴插入模具的孔洞中。
本实用新型所述芯轴端支撑装置包括支撑板、间隔均匀固定安装在支撑板后侧与滑架前端固定的若干个支撑座以及均匀固定安装在支撑板前侧用于支撑芯轴端部的支撑管座，支撑管座的中心与其上支撑的芯轴轴线水平共线；所述支撑管座的数量与待灌芯剪力墙板的中间孔洞数量匹配；在所述支撑管座端部下侧设置与其同心的弧形卡槽。
本实用新型滚动支撑装置包括固定安装在两个槽轨端部之间的滚动支撑板、固定安装在支撑板顶面上的一列U形支架以及转动安装在U形支架上的支撑滚轮；支撑滚轮对应的侧面呈倾斜设置，每根芯轴设置在相应的支撑滚轮上。
本实用新型所述驱动装置包括竖向安装在滑架后端横梁中部的油缸连接轴、固定安装在支撑板底面中部的油缸座以及固定安装在油缸连接轴和油缸座之间的驱动油缸。
本实用新型所述支撑管座端部与弧形卡槽一体成型。
本实用新型在滑架两端外侧安装走行轮，所述走行轮设置在对应的槽轨内,在所述走行轮侧壁内转动设置向外凸出的导向滚轮，所述导向滚轮与槽轨内壁滚动接触。
本实用新型在滑架顶面固安装液压站，所述液压站与驱动油缸连接。
本实用新型积极效果如下：本实用新型驱动油缸驱动滑架带动其上的一排芯轴沿槽轨向前移动，走行轮在槽轨内转动，侧面向外凸出的导向滚轮和槽轨内侧面贴合，起导向作用，且支撑管座的中心与其上支撑的芯轴轴线水平共线，使芯轴平稳运行，芯轴全部推出时，支撑管座通过槽轨传递的压力压着芯轴尾端，同时液压站也在滑架上起到下压作用，保证支撑板不变形，提高芯轴的插装精度。
本实用新型自动进行插芯，一次即可将一个模具上的十多根芯轴全部同步插装，稳定可靠，自动化程序高，省时省力，大大提高了工作效率，同时保证了人员的人身安全。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型仰视结构示意图；
附图3为本实用新型滑架与芯轴支撑装置安装结构示意图；
附图4为附图3的A部放大图；
附图5为本实用新型槽轨与滚动支撑装置安装结构示意图。
附图6为附图5的B部放大图；
附图7为本实用新型工作状态结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，所述的前端为附图1、2、3、7中与支撑管座23对应的端部，油缸连接轴5所在的位置为后端；需要理解的是，上述位置仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如附图1、7所示，本实用新型包括两根平行的槽轨3、沿两根槽轨3滑动的滑架1、安装在滑架1前端的芯轴端支撑装置2、安装在槽轨3前端与芯轴端支撑装置2对应的滚动支撑装置4以及驱动装置；所述驱动装置安装在滑架1和槽轨3底部；所述芯轴端支撑装置2前侧与芯轴一端连接，所述滚动支撑装置4支撑芯轴9在其上移动，驱动装置驱动滑架1在轨道3上运行并带动芯轴9插入模具的孔洞中；在滑架1顶面固安装液压站8。
如附图1、3、4所示，本实用新型所述芯轴端支撑装置2包括支撑板21、间隔均匀固定安装在支撑板21后侧与滑架1前端固定的若干个支撑座22以及均匀固定安装在支撑板21前侧用于支撑芯轴4端部的支撑管座23，支撑管座23的中心与其上支撑的芯轴9轴线水平共线；所述支撑管座23的数量与待灌芯剪力墙板的中间孔洞数量匹配；在所述支撑管座23端部下侧设置与其同心的弧形卡槽24。
如附图1、5、6所示，本实用新型滚动支撑装置4包括固定安装在槽轨3端部之间的滚动支撑板41、固定安装在支撑板41顶面上的一列U形支架42以及转动安装在U形支架42上的支撑滚轮43；支撑滚轮43对应的侧面呈倾斜设置，每根芯轴9设置在相应的支撑滚轮43上。
如附图2所示，本实用新型所述驱动装置包括竖向安装在滑架1后端横梁中部的油缸连接轴5、固定安装在支撑板41底面中部的油缸座6以及固定安装在油缸连接轴5和油缸座6之间的驱动油缸7。所述液压站8与驱动油缸7连接。
实施例二：
如附图3、4所示，本实施例是在实施例一基础上的进一步改进，在滑架1两端外侧安装走行轮11，所述走行轮11设置在对应的槽轨3内,在所述走行轮11侧壁内转动设置向外凸出的导向滚轮12，所述导向滚轮12与槽轨3内壁滚动接触。
实施例三：
如附图3、4所示，本实施例是在实施例一和实施例二基础上的进一步改进，所述支撑管座23端部与弧形卡槽24一体成型。
如附图1、7所示，使用本实用新型插芯过程如下:
把每根芯轴9后端放入支撑管座23和弧形卡槽24相应的空腔内，前端放在相应的支撑滚轮43上支撑，支撑滚轮43具有支撑和导向的作用。驱动油缸7驱动滑架1带动其上的一排芯轴9沿槽轨3向前移动，走行轮11在槽轨3内转动，侧面向外凸出的导向滚轮12和槽轨3内侧面贴合，起导向作用，且支撑管座23的中心与其上支撑的芯轴9轴线水平共线，使芯轴平稳运行，芯轴全部推出时，支撑管座23通过槽轨3传递的压力压着芯轴尾端，同时液压站8也在滑架1上起到下压作用，保证支撑板21不变形，提高芯轴的插装精度。
本实用新型自动进行插芯，一次即可将一个模具上的十多根芯轴全部同步插装，稳定可靠，自动化程序高，省时省力，大大提高了工作效率，同时保证了人员的人身安全。
最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：其包括两根平行的槽轨(3)、沿两根槽轨(3)滑动的滑架(1)、安装在滑架(1)前端的芯轴端支撑装置(2)、安装在槽轨(3)前端与芯轴端支撑装置(2)对应的滚动支撑装置(4)以及驱动装置；所述驱动装置安装在滑架(1)和槽轨(3)底部；所述芯轴端支撑装置(2)前侧与芯轴一端连接，所述滚动支撑装置(4)支撑芯轴(9)在其上移动，驱动装置驱动滑架(1)在槽轨(3)上运行并带动芯轴(9)插入模具的孔洞中。
2.根据权利要求1所述的一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：所述芯轴端支撑装置(2)包括支撑板(21)、间隔均匀固定安装在支撑板(21)后侧与滑架(1)前端固定的若干个支撑座(22)以及均匀固定安装在支撑板(21)前侧用于支撑芯轴(9)端部的支撑管座(23)，支撑管座(23)的中心与其上支撑的芯轴(9)轴线水平共线；所述支撑管座(23)的数量与待灌芯剪力墙板的中间孔洞数量匹配；在所述支撑管座(23)端部下侧设置与其同心的弧形卡槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：滚动支撑装置(4)包括固定安装在两个槽轨(3)端部之间的滚动支撑板(41)、固定安装在滚动支撑板(41)顶面上的一列U形支架(42)以及转动安装在U形支架(42)上的支撑滚轮(43)；支撑滚轮(43)对应的侧面呈倾斜设置，每根芯轴(9)设置在相应的支撑滚轮(43)上。
4.根据权利要求3所述的一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：所述驱动装置包括竖向安装在滑架(1)后端横梁中部的油缸连接轴(5)、固定安装在滚动支撑板(41)底面中部的油缸座(6)以及固定安装在油缸连接轴(5)和油缸座(6)之间的驱动油缸(7)。
5.根据权利要求2所述的一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：所述支撑管座(23)端部与弧形卡槽(24)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：在滑架(1)两端外侧安装走行轮(11)，所述走行轮(11)设置在对应的槽轨(3)内,在所述走行轮(11)侧壁内转动设置向外凸出的导向滚轮(12)，所述导向滚轮(12)与槽轨(3)内壁滚动接触。
7.根据权利要求4所述的一种灌芯剪力墙板插芯机构，其特征在于：在滑架(1)顶面固安装液压站(8)，所述液压站(8)与驱动油缸(7)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221110640.4U CN217395290U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种灌芯剪力墙板插芯机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221110640.4U CN217395290U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种灌芯剪力墙板插芯机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217395290U true CN217395290U (zh) | 2022-09-09 |
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ID=83143322
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221110640.4U Active CN217395290U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种灌芯剪力墙板插芯机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217395290U (zh) |
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221110640.4U patent/CN217395290U/zh active Active
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