CN220591719U - 一种钢结构冲剪机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢结构冲剪机，属于钢结构冲剪技术领域。主要包括冲剪机主体，冲剪机主体的前部设置有加工槽位，加工槽位的内顶壁安装有冲剪头，还包括限位组件，限位组件设置在加工槽位的一端，限位组件包括安装座，安装座安装在冲剪机主体上，安装座的下端安装有基座，基座的两端安装有分别能够向基座两侧伸缩的活动头。本申请的一种钢结构冲剪机，通过将基座置于槽钢的U形槽内，使马达通过齿轮、齿条驱动两个活动头分别向基座的两侧滑动，两个活动头可通过导向辊分别抵接在槽钢U形槽的两个内侧壁上，完成对槽钢的限位，能够适配一定范围内不同尺寸的槽钢，操作时间短且操作步骤简便，有效减少了加工槽钢的作业时间。

Description

一种钢结构冲剪机

技术领域

本申请涉及钢结构冲剪技术领域，具体为一种钢结构冲剪机。

背景技术

冲剪机是一种按照加工要求对钢板进行剪切、剪断、冲裁等操作的加工机械设备，一般包括冲剪刀头以及驱动冲剪刀头升降的驱动缸，在加工时，驱动缸驱动冲剪刀头位置下降与待加工的钢板接触，钢板被相应剪切。

公告号为CN219484374U的专利公开了槽钢加工专用冲剪机，在底座上设有方孔，可将立柱直接嵌入方孔内，立柱上固定焊接有U型槽，U型槽与主体正、背面限位板上的限位槽的位置在一条直线上，且U型槽槽内的大小与限位槽的大小一致没有偏差，在槽钢需要加工时省去了对准的时间

然而，通过限位槽对槽钢进行限位，但由于限位槽的形状固定，因此，一种限位槽仅能适配一种相应尺寸的槽钢，若需对不同尺寸的槽钢进行冲剪，则需要预备多种带有不同限位槽的限位板，且在冲剪作业前，还需要拆卸原有的限位板然后安装对应型号的限位板，操作时间长且操作步骤繁琐，延长了加工槽钢的作业时间。

所以有必要提供一种钢结构冲剪机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种钢结构冲剪机，通过驱动两个活动头分别向基座的两侧滑动并抵接在槽钢U形槽的两个内侧壁上，完成对槽钢的限位，能够适配一定范围内不同尺寸的槽钢。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构冲剪机，包括冲剪机主体，所述冲剪机主体的前部设置有加工槽位，所述加工槽位的内顶壁安装有冲剪头，还包括限位组件，所述限位组件设置在加工槽位的一端，所述限位组件包括安装座，所述安装座安装在冲剪机主体上，所述安装座的下端安装有基座，所述基座的两端安装有分别能够向基座两侧伸缩的活动头，所述活动头远离基座的侧面安装有导向辊；固定支撑板，所述固定支撑板安装在冲剪机主体上，所述固定支撑板位于限位组件的下方，且所述固定支撑板的上表面与加工槽位的内底壁齐平。

进一步的，所述活动头靠近基座的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆穿过基座的侧壁并与基座滑动连接，所述基座上安装有用于驱动滑杆滑动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置包括齿轮，所述基座的内部设置有腔室一，所述齿轮转动连接在腔室一内，所述滑杆的侧面固定连接有与齿轮相啮合的齿条，两个所述滑杆分别设置在齿轮的两侧；其中，所述齿轮旋转时，两个所述活动头朝相反方向同步滑动。

进一步的，所述活动头的内部设置有腔室二内，所述导向辊转动连接在腔室二内，所述活动头远离基座的侧面设置有供导向辊伸出的连通孔。

进一步的，所述安装座的底部固定连接有伸缩杆，所述基座固定连接在伸缩杆的底部，所述伸缩杆的数量设为两个，两个所述伸缩杆分别位于驱动装置的两侧。

进一步的，所述基座的底部设置有条形槽，所述条形槽内转动连接有支撑辊，所述支撑辊的下端低于基座的下表面。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种钢结构冲剪机，通过设置有限位组件和固定支撑板，通过将基座置于槽钢的U形槽内，使马达通过齿轮、齿条驱动两个活动头分别向基座的两侧滑动，两个活动头可通过导向辊分别抵接在槽钢U形槽的两个内侧壁上，完成对槽钢的限位，能够适配一定范围内不同尺寸的槽钢，且在冲剪作业前，无需拆卸原有的限位板然后安装对应型号的限位板，操作时间短且操作步骤简便，有效减少了加工槽钢的作业时间。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种钢结构冲剪机的整体示意图；

图2为图1中限位组件和固定支撑板的结构示意图；

图3为图2中基座和活动头的内部结构示意图；

图4为图2中基座的底部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、冲剪机主体；11、加工槽位；12、冲剪头；

2、限位组件；21、安装座；22、伸缩杆；221、导向管；222、活动杆；23、基座；231、腔室一；24、活动头；241、导向辊；242、连通孔；243、腔室二；244、滑杆；25、驱动装置；251、齿条；252、齿轮；26、支撑辊；

3、固定支撑板；

4、活动支撑台；41、活动支撑板；42、立柱；43、底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种钢结构冲剪机，包括冲剪机主体1，冲剪机主体1的前部设置有加工槽位11，加工槽位11的内顶壁安装有冲剪头12，将钢结构如槽钢置于加工槽位11内，冲剪头12即可对槽钢进行冲剪。

如图2-图3所示，该钢结构冲剪机还包括限位组件2，用于对不同尺寸的槽钢进行限位，限位组件2设置在加工槽位11的一端，限位组件2包括安装座21，安装座21固定安装在冲剪机主体1侧面的外壳上，安装座21的下端安装有基座23，基座23的两端安装有分别能够向基座23两侧伸缩的活动头24，将槽钢的U形槽向上，使基座23伸入至U形槽内，并驱动活动头24伸长，即可该槽钢进行限位，能够适配具有不同尺寸U形槽的槽钢，提高了使用时的灵活性。

如图3所示，在一实施例中，活动头24靠近基座23的一侧固定连接有滑杆244，滑杆244穿过基座23的侧壁并与基座23滑动连接，可在基座23的侧壁设置与滑杆244相适配的滑孔，滑杆244穿设于该滑孔，活动头24即可沿着滑孔进行滑动，基座23上安装有用于驱动滑杆244滑动的驱动装置25。

如图3所示，在一实施例中，驱动装置25包括齿轮252，基座23的内部设置有腔室一231，齿轮252转动连接在腔室一231内，滑杆244的侧面固定连接有与齿轮252相啮合的齿条251，两个滑杆244分别设置在齿轮252的两侧；其中，齿轮252旋转时，两个活动头24朝相反方向同步滑动，可在基座23的顶部安装马达，将马达的输出端与齿轮252相连接，通过马达驱动齿轮252旋转。

如图3所示，在本实施例中，为了方便槽钢沿加工槽位11进行滑动，活动头24远离基座23的侧面安装有轴线竖直的导向辊241，活动头24通过导向辊241抵接在槽钢U形槽的内壁上，基座23单侧的导向辊241为两个或两个以上，导向辊241可以是自由转动的，作业人员可推动槽钢沿着加工槽位11进行移动，也可在活动头24上安装驱动装置，如马达，基座23两侧的活动头24分别通过相应的导向辊241抵接在槽钢U形槽的内壁上，马达驱动导向辊241旋转，利用导向辊241与槽钢内壁之间的摩擦力可带动槽钢沿着加工槽位11移动，导向辊241的外表面可为橡胶材质，用于提高导向辊241与槽钢内壁之间的摩擦力；

如图3所示，在一实施例中，活动头24的内部设置有腔室二243内，导向辊241转动连接在腔室二243内，连通孔242远离基座23的侧面设置有供导向辊241伸出的连通孔242，导向辊241的一侧从连通孔242伸出，限位组件2在对槽钢进行限位时，基座23单侧的导向辊241的数量为两个或两个以上，多个导向辊241对槽钢进行限位使槽钢仅能沿着加工槽位11进行滑动。

如图1-图2所示，该钢结构冲剪机还包括用于支撑槽钢的固定支撑板3，固定支撑板3安装在冲剪机主体1上，固定支撑板3位于限位组件2的正下方，且固定支撑板3的上表面与加工槽位11的内底壁齐平，固定支撑板3可对槽钢进行支撑，固定支撑板3可为L形板体结构，并通过螺栓固定连接在冲剪机主体1的侧壁上。

如图1所示，还可以设置可移动的活动支撑台4，活动支撑台4由活动支撑板41、立柱42和底板43构成，立柱42固定连接在底板43的顶部，活动支撑板41固定连接在立柱42的顶部，底板43用于支撑立柱42，可放置在地面上，立柱42用于支撑活动支撑板41，活动支撑板41的上表面与固定支撑板3的上表面相齐平，用于支撑槽钢悬空的一端，以保证槽钢的稳定性。

如图2-图4所示，在一实施例中，安装座21的底部固定连接有伸缩杆22，基座23固定连接在伸缩杆22的底部，基座23能够通过伸缩杆22在竖直方向上滑动，伸缩杆22的数量设为两个；具体的，伸缩杆22包括导向管221和活动杆222,导向管221竖直固定连接在安装座21的底部，活动杆222上端活动连接在导向管221的底部内，基座23的下端与固定支撑板3的上表面相贴时，活动杆222的上端仍然位于导向管221的底部内；

在使用时，托起基座23并使基座23向上滑动，将槽钢置于固定支撑板3上后，松开基座23，基座23即可因重力下滑至槽钢的U形槽内。两个伸缩杆22分别位于驱动装置25的两侧，使基座23滑动稳定。

另外，基座23的底部设置有条形槽，条形槽内转动连接有支撑辊26，支撑辊26的下端低于基座23的下表面，基座23下滑至槽钢的U形槽内时，基座23可通过支撑辊26抵接在槽钢U形槽的内底壁上，使得基座23的底部不与槽钢直接接触，在支撑辊26配合导向辊241的作用下，作业人员可轻松推动槽钢沿着加工槽位11进行滑动。

工作原理：

向上托起基座23，将槽钢置于加工槽位11内并使U形槽向上，松开基座23并使基座23自由下落至U形槽内，使马达通过齿轮252、齿条251驱动两个活动头24分别向基座23的两侧滑动，两个活动头24可通过导向辊241分别抵接在槽钢U形槽的两个内侧壁上，完成对槽钢的限位，能够适配一定范围内不同尺寸的槽钢；

若导向辊241为自由转动的，作业人员可推动槽钢沿着加工槽位11进行移动；

若导向辊241具有驱动装置，驱动导向辊241旋转，利用导向辊241与槽钢内壁之间的摩擦力可带动槽钢沿着加工槽位11移动；

槽钢的指定位置移动至冲剪头12的下方后，冲剪头12即可对槽钢进行冲剪。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构冲剪机，包括冲剪机主体（1），所述冲剪机主体（1）的前部设置有加工槽位（11），所述加工槽位（11）的内顶壁安装有冲剪头（12），其特征在于：还包括：

限位组件（2），所述限位组件（2）设置在加工槽位（11）的一端，所述限位组件（2）包括安装座（21），所述安装座（21）安装在冲剪机主体（1）上，所述安装座（21）的下端安装有基座（23），所述基座（23）的两端安装有分别能够向基座（23）两侧伸缩的活动头（24），所述活动头（24）远离基座（23）的侧面安装有导向辊（241）；

固定支撑板（3），所述固定支撑板（3）安装在冲剪机主体（1）上，所述固定支撑板（3）位于限位组件（2）的下方，且所述固定支撑板（3）的上表面与加工槽位（11）的内底壁齐平。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构冲剪机，其特征在于：所述活动头（24）靠近基座（23）的一侧固定连接有滑杆（244），所述滑杆（244）穿过基座（23）的侧壁并与基座（23）滑动连接，所述基座（23）上安装有用于驱动滑杆（244）滑动的驱动装置（25）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构冲剪机，其特征在于：所述驱动装置（25）包括齿轮（252），所述基座（23）的内部设置有腔室一（231），所述齿轮（252）转动连接在腔室一（231）内，所述滑杆（244）的侧面固定连接有与齿轮（252）相啮合的齿条（251），两个所述滑杆（244）分别设置在齿轮（252）的两侧；

其中，所述齿轮（252）旋转时，两个所述活动头（24）朝相反方向同步滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构冲剪机，其特征在于：所述活动头（24）的内部设置有腔室二（243）内，所述导向辊（241）转动连接在腔室二（243）内，所述活动头（24）远离基座（23）的侧面设置有供导向辊（241）伸出的连通孔（242）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构冲剪机，其特征在于：所述安装座（21）的底部固定连接有伸缩杆（22），所述基座（23）固定连接在伸缩杆（22）的底部，所述伸缩杆（22）的数量设为两个，两个所述伸缩杆（22）分别位于驱动装置（25）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构冲剪机，其特征在于：所述基座（23）的底部设置有条形槽，所述条形槽内转动连接有支撑辊（26），所述支撑辊（26）的下端低于基座（23）的下表面。