CN217384324U - 一种自动化浴霸功能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化浴霸功能检测设备,包括有检测设备柜体,检测设备柜体内设置有操作台,所述操作台的下方设置有控制器,控制器分别与所述移栽组件、探针模组、检测模组电连接。操作台上设置有移栽组件,移栽组件的移动端设置有浴霸检测载具,用于传送待检测产品。检测设备柜体框架上还安装有探针组件,用于给待检测浴霸产品接通电路及检测。在移栽组件的侧方设置有检测组件,用于检测浴霸检测载具移动的位置,并将信息反馈到控制器,通过控制器协调移栽组件及探针组件,实现浴霸功能检测的自动化,现了浴霸产品的功能自动检测,降低检测人员的工作量,降低工作中的危险系数,提高检测工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浴霸检测设备,特别涉及一种自动化浴霸功能检测设备。
背景技术
集成吊顶式浴霸具有照明、吹风、换气和热风等功能,在生产成品出厂前需要对每件产品的各个功能进行检测,检测合格后才能进行包装销售到市场,在进行上述功能检测时,检测人员需要使用单独测试各个功能的性能,检测、搬运等活动较多,检测效率较低,而且在进行设备检测过程中需要对设备接通电源,在此过程中如果操作不慎会导致触电的危险,而且在检测照明功能时,强的灯光会对检测人员的眼部造成一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化浴霸功能检测设备,实现了浴霸产品的功能自动检测,降低检测人员的工作量,降低工作中的危险系数,提高检测工作的效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化浴霸功能检测设备,包括有检测设备柜体,包括有柜体框架和操作台,所述操作台在检测设备柜体内水平设置并且与所述柜体框架固定连接;所述检测设备柜体作为浴霸产品检测设备的载体;移栽组件,固定连接于所述操作台的上方,所述移栽组件包括有滑轨,所述移栽组件用于运送待检测产品;浴霸检测载具,所述浴霸检测载具底部与所述移栽组件的传送端顶部固定连接,所述浴霸检测载具在所述移栽组件的滑轨上滑动,所述浴霸检测载具用于运送待检测产品;探针模组,设置于所述移栽组件的上方并固定安装于所述检测设备柜体的侧方框架上;检测模组,设置于所述移栽组件的侧方,所述检测模组固定连接在所述操作台上。
所述操作台的下方设置有控制器,控制器分别与所述移栽组件、探针模组、检测模组电连接;所述检测设备柜体还包括有操作柜门,所述操作柜门与柜体框架活动连接,所述操作柜门的门板板面上设置有触摸屏,触摸屏与控制器电连接。
所述移栽组件包括有基座板,所述基座板的一端到另一端分别设置有上料区、检测区和下料区,所述基座板的表面上设置带传动组件,所述带传动组件沿所述基座板的长度方向设置,所述带传动组件的两侧平行设置有两条导轨组件,所述导轨组件与所述基座板的长度相同并固定连接在所述基座板上,所述导轨组件的移动块与所述浴霸检测载具固定连接。
所述浴霸检测载具包括有载具主板,所述载具主板的表面上设置有用于限定位置的限位块,所述载具主板上还设置有若干个安装孔,通过调节所述限位块的安装位置对待检测产品进行位置调节,所述载具主板对应产品的吹风口的位置设置有风量检测口。
所述检测模组包括有:位置感应器组,由相同的槽形光电感应器组成,分别设置于所述上料区、所述检测区和所述下料区,所述位置感应器组与所述基座板固定连接,位置感应器组用于精准控制所述浴霸检测载具的传送位置;光纤感应器,设置于所述移栽组件的一侧的检测区内,所述光纤感应器固定连接在所述操作台上,用于检测浴霸产品的照明功能;风量感应器,设置于所述检测区内并位于两条所述导轨组件的中部,固定连接在所述基座板上,当所述浴霸检测载具滑至所述检测区上时,所述风量检测口与所述风量感应器的位置相对应。
分析可知,本实用新型公开一种自动化浴霸功能检测设备包括移栽组件、探针模组及检测模组,检测人员只需进行上料、操作检测开启、下料,设备能够进行自动检测,检测效率提高,降低检测人员的工作量。
本实用新型的技术方案降低了操作难度,更换时间和工作强度都大大减小,同时节约了成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的未安装操作柜门前的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的操作台结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的移栽组件、检测载具及探针组件的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的移栽组件、检测载具及探针组件拆分后的结构示意图;
图6为本实用新型操作台检测产品时的结构示意图;
附图标记说明:1-检测设备柜体;2-移栽组件;3-浴霸检测载具;4-探针模组;5-检测模组;6-长型浴霸;7-短型浴霸;11-柜体框架;12-操作台;13-操作柜门;21-基座板;22-导轨组件;23-带传动组件;31-载具主板;32-限位块;33-风量检测口;41-移动臂;42-气缸组件;43-探针组件;44-风量传感器;51-位置感应器;52-风量感应器;53-光纤感应器;61-长型灯板;71-短型灯板;211-上料区;212-检测区;213-下料区。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下,可在本实用新型中进行修改和变型。例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例。因此,所期望的是,本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连;可以是有线电连接、无线电连接,也可以是无线通信信号连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样,用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用,以将一个构件与另一个区分开,且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
如图1至图5所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种自动化浴霸功能检测设备,包括有检测设备柜体1,检测设备柜体1包括有柜体框架11,柜体框架11内部设置有操作台12,操作台12上固定安装有移栽组件2,移栽组件2的传送端上固定连接有浴霸检测载具3,浴霸检测载具3的底部与移栽组件2的传送端顶部固定连接,浴霸检测载具3在移栽组件2的滑轨上滑动,浴霸检测载具3的顶部用于安装待检测产品;移栽组件2的上方设置有探针模组4,探针模组4固定安装于所述检测设备柜体1的侧方框架上,用于自动对待检测产品进行电路连接及检测。移栽组件2的侧边还设置有检测模组5,固定连接在操作台12上,用于检测产品功能及传送的位置。操作台12下方设置有控制器,控制器分别于移栽组件2、探针模组4、检测模组5电连接。检测设备柜体1外侧设置有操作柜门13,操作柜门13与柜体框架11活动连接,操作柜门13的门板板面上设置有用于操控的触摸屏,触摸屏与控制器电连接。
移栽组件2包括有基座板21,基座板21的一端到另一端分别设置有上料区211、检测区212和下料区213,基座板21的表面上设置带传动组件22,带传动组件22沿基座板21长度方向设置并固定连接,带传动组件22的两侧平行设置有两条导轨组件23,导轨组件23与基座板21的长度相同并固定连接在基座板21上,导轨组件23的移动块与浴霸检测载具3固定连接,浴霸检测载具3可在导轨组件23上往复移动。浴霸检测载具3的底部与带传动组件22固定连接,在带传动组件22进行传动时即可带动浴霸检测载具3在导轨组件23上进行往复移动。
浴霸检测载具3包括有载具主板31,载具主板31的表面上设置有用于待检测产品位置限定的限位块32,载具主板31上设置有若干对安装孔,通过调节限位块32的安装位置可以调节浴霸检测载具3上安装不同尺寸型号的待检测产品。载具主板31上设置有风量检测口33,对应产品的吹风口设置。
探针模组4包括有X轴移动臂41,X轴移动臂41上滑动连接有气缸组件42,气缸组件42的输出端固定连接有探针组件43。探针模组4工作时,气缸组件42在X轴移动臂41上移动到指定位置的正上方,气缸组件42将探针组件43向下移动,并将探针组件43与产品电路接通。探针模组4还包括有风量传感器44,固定安装与气缸组件42的外侧,用于检测浴霸产品的进风口及换气口的风量。
检测模组5包括有位置感应器组51,由相同的槽形光电感应器组成,分别设置于上料区211、检测区212、下料区213,位置感应器组51与基座板21固定连接,用于精准控制浴霸检测载具3的传送位置。光纤感应器52,设置于在移栽组件2的一侧,与检测区212位置相对并固定连接在操作台12上,用于检测浴霸产品的照明功能;风量感应器53,设置于检测区212内并位于两条导轨组件23的中部,固定连接在基座板21上,当浴霸检测载具3滑动至检测区212上时,风量检测口33与风量感应器53位置对应。
优选地,检测设备柜体1内设置有两组相同的移栽组件2、浴霸检测载具3探针模组4、检测模组5,可同时有两名操作人员在两侧进行检测工作,提高检测效率。
检测时,检测员将操作柜门13打开,在上料区211将浴霸产品放置到浴霸检测载具3上,然后关闭操作柜门13,通过操作柜门13上的触摸屏开始检测,移栽组件2将浴霸产品传送至检测区212,检测区212的槽形光电传感器检测到浴霸检测载具3后,探针模组4将探针组件43将浴霸组件电路接通,检测产品的各个功能,检测模组5的光纤传感器52、风量感应器53,以及风量传感器44将检测数据发送到触摸屏端,检测结束后探针模组4断开连接并复位,移栽组件2将浴霸产品传送至下料区213,检测人员根据触摸屏端的数据结果将浴霸产品运送至良品区或不良品区。
如图6所示为本实用新型进行浴霸产品检测的示意图,其中长型浴霸6及其长型灯板61分别固定安装在浴霸检测载具3上,短型浴霸7及其短型灯板71分别固定安装在另一组的浴霸检测载具3上。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1.提供了一种自动化浴霸功能检测设备,包括移栽组件、探针模组及检测模组,检测人员只需进行上料、操作检测开启、下料,设备能够进行自动检测,检测效率提高,降低检测人员的工作量;
2.检测设备中设置两组检测设备,能够同时容纳两名检测人员进行检测,降低设备占地面接,并节约成本;
3.本实用新型能够自动检测浴霸产品的出风口、照明等功能,无需检测人员进行操作,降低了操作人员的危险性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化浴霸功能检测设备,其特征在于,包括有
检测设备柜体(1),包括有柜体框架(11)和操作台(12),所述操作台(12)在检测设备柜体(1)内水平设置并且与所述柜体框架(11)固定连接;所述检测设备柜体(1)作为浴霸产品检测设备的载体;
移栽组件(2),固定连接于所述操作台(12)的上方,所述移栽组件(2)包括有滑轨,所述移栽组件(2)用于运送待检测产品;
浴霸检测载具(3),所述浴霸检测载具(3)的底部与所述移栽组件(2)的传送端顶部固定连接,所述浴霸检测载具(3)在所述移栽组件(2)的滑轨上滑动,所述浴霸检测载具(3)用于运送待检测产品;
探针模组(4),设置于所述移栽组件(2)的上方并固定安装于所述检测设备柜体(1)的侧方框架上;检测模组(5),设置于所述移栽组件(2)的侧方,所述检测模组(5)固定连接在所述操作台(12)上。
2.根据权利要求1所述的自动化浴霸功能检测设备,其特征在于,
所述操作台(12)的下方设置有控制器,控制器分别与所述移栽组件(2)、探针模组(4)、检测模组(5)电连接;所述检测设备柜体(1)还包括有操作柜门(13),所述操作柜门(13)与柜体框架(11)活动连接,所述操作柜门(13)的门板板面上设置有触摸屏,触摸屏与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的自动化浴霸功能检测设备,其特征在于,
所述移栽组件(2)包括有基座板(21),所述基座板(21)的一端到另一端分别设置有上料区(211)、检测区(212)和下料区(213),所述基座板(21)的表面上设置带传动组件(22),所述带传动组件(22)沿所述基座板(21)的长度方向设置,所述带传动组件(22)的两侧平行设置有两条导轨组件(23),所述导轨组件(23)与所述基座板(21)的长度相同并固定连接在所述基座板(21)上,所述导轨组件(23)的移动块与所述浴霸检测载具(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的自动化浴霸功能检测设备,其特征在于,
所述浴霸检测载具(3)包括有载具主板(31),所述载具主板(31)的表面上设置有用于限定位置的限位块(32),所述载具主板(31)上还设置有若干个安装孔,通过调节所述限位块(32)的安装位置对待检测产品进行位置调节,所述载具主板(31)对应产品的吹风口的位置设置有风量检测口(33)。
5.根据权利要求4所述的自动化浴霸功能检测设备,其特征在于,
所述检测模组(5)包括有:
位置感应器组(51),由相同的槽形光电感应器组成,分别设置于所述上料区(211)、所述检测区(212)和所述下料区(213),所述位置感应器组(51)与所述基座板(21)固定连接,位置感应器组(51)用于精准控制所述浴霸检测载具(3)的传送位置;
光纤感应器(52),设置于所述移栽组件(2)的一侧的检测区(212)内,所述光纤感应器(52)固定连接在所述操作台(12)上,用于检测浴霸产品的照明功能;
风量感应器(53),设置于所述检测区(212)内并位于两条所述导轨组件(23)的中部,固定连接在所述基座板(21)上,当所述浴霸检测载具(3)滑至所述检测区(212)上时,所述风量检测口(33)与所述风量感应器(53)的位置相对应。
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