CN217383975U - 一种具有结焦清理功能的换热器系统 - Google Patents
一种具有结焦清理功能的换热器系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有结焦清理功能的换热器系统,属于化工设备技术领域。一种具有结焦清理功能的换热器系统,包括通过进料管依次连接的原料泵、前换热器组、脱水塔、输送泵、后换热器组和初馏塔,其特征在于,所述原料泵前的管道上通过侧管路连接碱液槽的下部;还包括前冲洗管道和后冲洗管道;所述前冲洗管道的进液端连接在原料泵到前换热器组的管道上,前冲洗管道出液端连接在前换热器组到脱水塔的管道上;所述后冲洗管道的进液端连接在原料泵到前换热器组的管道上,后冲洗管道的出液端连接在后换热器组到初馏塔的管道上;所述碱液槽还设置一条回流管,回流管的进液端连接在输送泵到后换热器组的管道上,回流管的出液口连接在碱液槽的上部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有结焦清理功能的换热器系统,属于化工设备技术领域。
背景技术
在化工提取加工领域,尤其是在使用废弃的润滑油加工润滑油基础油的加工系统中,会使用换热器,在使用的过程中,废润滑油在200度以上的高温中,容易导致换热设备结焦,降低换热器的效率,需要将换热器拆卸下来进行内部的清洗,这样的清洗,过程复杂,工作量大,影响生产的运行。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,提供一种具有结焦清理功能的换热器系统;可以在利用废弃的润滑油加工润滑油基础油的系统中,实现对系统中的换热器在线清洗,提高清洗效率。
本实用新型是通过如下的技术方案,解决上述技术问题:
一种具有结焦清理功能的换热器系统,包括通过进料管依次连接的原料泵、前换热器组、脱水塔、输送泵、后换热器组和初馏塔,其特殊之处在于,所述原料泵前的管道上通过侧管路连接碱液槽的下部;还包括前冲洗管道和后冲洗管道;所述前冲洗管道的进液端连接在原料泵到前换热器组的管道上,前冲洗管道出液端连接在前换热器组到脱水塔的管道上;所述后冲洗管道的进液端连接在原料泵到前换热器组的管道上,后冲洗管道的出液端连接在后换热器组到初馏塔的管道上;所述碱液槽还设置一条回流管,回流管的进液端连接在输送泵到后换热器组的管道上,回流管的出液口连接在碱液槽的上部。
上述技术方案的优点是:通过在前端设置一个碱液槽,以及通入换热器组后端的前冲洗管路和后冲洗管路,利用原料泵将碱液由前、后换热器组的后端通入换热器中,进行逆向的冲洗,对换热器进行清洗。
在上述技术方案的基础上,本申请对上述技术方案,做出如下的完善及改进:
进一步,所述前换热器组包括前换热器A、前换热器B和前换热器C;且前换热器A、前换热器B以及前换热器C的进料管和回流管之间均设置一条连接通管。
进一步,所述后换热器组包括后换热器A、后换热器B和后换热器C;且后换热器B以及后换热器C的进料管和回流管之间均设置一条连接通管。
上述的技术特征在本申请中的有益效果是:通过设置连接通管,用于实现换热器组中的每个换热器都进行冲洗。
进一步,所述前冲洗管道、后冲洗管道以及各条连通管上均设置有一个控制阀门。
上述的技术特征在本申请中的有益效果是:设置控制阀门,用于实现对冲洗路径的控制,可以实现对各个换热器逐个进行冲洗。
进一步,所述原料泵前端的进料管上设置一个阀门,该阀门位于碱液槽下部管道与进料管连接位置的前端。
本申请的有益效果是:通过在将碱液槽安装在系统的前端,并利用回流管进行连通,实现对换热器组中的换热器进行在线清理,并利用阀门对清洗路线进行控制,以在不同的情况下,对不同的换热器进行清洗。
附图说明
图1为本申请一种具有结焦清理功能的换热器系统的结构示意图。
附图标记记录如下:原料泵-1,脱水塔-2,输送泵-3,初馏塔-4,前换热器组-5,碱液槽-7,前冲洗管道-8,回流管-9,后冲洗管道-10;
前换热器A-51,前换热器B-52,前换热器C-53;
后换热器A-61,后换热器B-62,后换热器C-63。
具体实施方式
以下实施例结合附图,仅是为了对权利要求书中所记载的技术方案加以说明,并非是对权利要求保护范围的限制。
结合附图1,一种具有结焦清理功能的换热器系统,包括通过进料管依次连接的原料泵1、前换热器组5、脱水塔2、输送泵3、后换热器组6和初馏塔4,所述原料泵1前的管道上通过侧管路连接碱液槽7的下部;还包括前冲洗管道8 和后冲洗管道10;所述前冲洗管道8的进液端连接在原料泵1到前换热器组5 的管道上,前冲洗管道8出液端连接在前换热器组5到脱水塔2的管道上;所述后冲洗管道10的进液端连接在原料泵1到前换热器组5的管道上,后冲洗管道10的出液端连接在后换热器组6到初馏塔4的管道上;所述碱液槽7还设置一条回流管9,回流管9的进液端连接在输送泵3到后换热器组6的管道上,回流管9的出液口连接在碱液槽7的上部。
在上述技术方案的基础上,本申请对上述技术方案,做出如下的完善及改进:
其中,所述前换热器组5包括前换热器A51、前换热器B52和前换热器C53;且前换热器A51、前换热器B52以及前换热器C53的进料管和回流管9之间均设置一条连接通管;所述后换热器组6包括后换热器A61、后换热器B62和后换热器C63;且后换热器B62以及后换热器C63的进料管和回流管9之间均设置一条连接通管;所述前冲洗管道8、后冲洗管道10以及各条连通管上均设置有一个控制阀门;
其中,所述原料泵1前端的进料管上设置一个阀门,该阀门位于碱液槽7 下部管道与进料管连接位置的前端。
在使用中,将回收的废弃润滑油,经过初处理去除大的杂质后,由原料泵泵1送到前换热器组5后依次经过脱水塔2、后换热器组6后送入到初馏塔4进行处理,在长期的生产运行中,前、后换热器组的换热器中沉积了大量油垢,油垢的清洗主要是通过碱液进行清洗,在原料泵1前端的碱槽7内存储用于清洗的碱液,在停工进行换热器清洗的时候,原料泵1前的进料管上的阀门,碱液经由原料泵1通过前冲洗管道8和后冲洗管道10将碱液输送到前、后换热器组的出料端,对前、后换热器组进行反向的清洗,同时为了能够对换热器实现逐个清洗,可以通过连接通管上的阀门,控制碱液流入的换热器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有结焦清理功能的换热器系统,包括通过进料管依次连接的原料泵(1)、前换热器组(5)、脱水塔(2)、输送泵(3)、后换热器组(6)和初馏塔(4),其特征在于,所述原料泵(1)前的管道上通过侧管路连接碱液槽(7)的下部;还包括前冲洗管道(8)和后冲洗管道(10);所述前冲洗管道(8)的进液端连接在原料泵(1)到前换热器组(5)的管道上,前冲洗管道(8)出液端连接在前换热器组(5)到脱水塔(2)的管道上;所述后冲洗管道(10)的进液端连接在原料泵(1)到前换热器组(5)的管道上,后冲洗管道(10)的出液端连接在后换热器组(6)到初馏塔(4)的管道上;所述碱液槽(7)还设置一条回流管(9),回流管(9)的进液端连接在输送泵(3)到后换热器组(6)的管道上,回流管(9)的出液口连接在碱液槽(7)的上部。
2.根据权利要求1所述的具有结焦清理功能的换热器系统,其特征在于,所述前换热器组(5)包括前换热器A(51)、前换热器B(52)和前换热器C(53);且前换热器A(51)、前换热器B(52)以及前换热器C(53)的进料管和回流管(9)之间均设置一条连接通管。
3.根据权利要求2所述的具有结焦清理功能的换热器系统,其特征在于,所述后换热器组(6)包括后换热器A(61)、后换热器B(62)和后换热器C(63);且后换热器B(62)以及后换热器C(63)的进料管和回流管(9)之间均设置一条连接通管。
4.根据权利要求3所述的具有结焦清理功能的换热器系统,其特征在于,所述前冲洗管道(8)、后冲洗管道(10)以及各条连通管上均设置有一个控制阀门。
5.根据权利要求1所述的具有结焦清理功能的换热器系统,其特征在于,所述原料泵(1)前端的进料管上设置一个阀门,该阀门位于碱液槽(7)下部管道与进料管连接位置的前端。
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