CN212658080U - 一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统 - Google Patents
一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，包括用于输送冷凝水的回水总管；回水总管的前端通过减压阀Ⅰ连接有离心机洗水桶，其后端通过减压阀Ⅱ连接有热碱液槽；减压阀Ⅰ至减压阀Ⅱ之间的回水总管上依次设有球阀Ⅰ、球阀Ⅱ和球阀Ⅲ；球阀Ⅰ和球阀Ⅱ之间的回水总管上设有用于输送重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的重灰回水支路；球阀Ⅱ和球阀Ⅲ之间的回水总管上设有用于输送轻灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的轻灰回水支路。本实用新型解决了因脱盐水量和重碱废淡液量不足，无法满足热碱液槽补充水不足的问题；在补充水充足的情况下，减少往热碱液槽内补充脱盐水使用量，节约生产成本，同时杜绝外排外放，能够提高环保指数以及改善现场操作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯碱生产技术领域，尤其是一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统。
背景技术
轻灰旋风分离器伴热蒸汽和重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水冷凝后流入回水总管（DN80），然后在回水总管（DN80）尾部引出排放管（DN50）直接排入地沟，造成既浪费又不环保的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单且环保的用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，其特点是，包括用于输送冷凝水的回水总管；
所述回水总管的前端通过减压阀Ⅰ连接有离心机洗水桶，其后端通过减压阀Ⅱ连接有热碱液槽；
所述减压阀Ⅰ至减压阀Ⅱ之间的回水总管上依次设有球阀Ⅰ、球阀Ⅱ和球阀Ⅲ；
所述球阀Ⅰ和球阀Ⅱ之间的回水总管上设有用于输送重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的重灰回水支路；
球阀Ⅱ和球阀Ⅲ之间的回水总管上设有用于输送轻灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的轻灰回水支路。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统中：所述重灰回水支路包括并排设置的两个重灰分离器回水支路。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统中：所述轻灰回水支路包括并排设置的五个轻灰分离器回水支路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将轻重灰旋风分离器回水总管尾部延长分别接入热碱液槽和离心机洗水桶内，作补充水使用，为以后检修消漏方便隔离，在回水总管尾部延长处安装球阀Ⅰ和球阀Ⅲ，同时为减少轻重灰旋风分离器回水总管中的水蒸汽含量，在接入热碱液槽和离心机洗水桶前安装有减压阀Ⅰ和减压阀Ⅱ。
本实用新型解决了因脱盐水量和重碱废淡液量不足，无法满足热碱液槽补充水不足的问题；以及在补充水充足的情况下，减少了往热碱液槽内补充脱盐水使用量，节约了生产成本，同时杜绝了外排外放，能够提高环保指数以及改善现场操作环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图中：1.回水总管；2. 减压阀Ⅰ；3.离心机洗水桶；4.减压阀Ⅱ；5.热碱液槽；6.球阀Ⅰ；7.球阀Ⅱ；8.球阀Ⅲ；9.重灰回水支路；10.轻灰回水支路。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1，实施例1，一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，包括用于输送冷凝水的回水总管1；
所述回水总管1的前端通过减压阀Ⅰ2连接有离心机洗水桶3，其后端通过减压阀Ⅱ4连接有热碱液槽5；
所述减压阀Ⅰ2至减压阀Ⅱ8之间的回水总管1上依次设有球阀Ⅰ、球阀Ⅱ和球阀Ⅲ；
所述球阀Ⅰ6和球阀Ⅱ7之间的回水总管1上设有用于输送重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的重灰回水支路9；
球阀Ⅱ7和球阀Ⅲ8之间的回水总管1上设有用于输送轻灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的轻灰回水支路10。
实施例2，实施例1中所述的用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，所述重灰回水支路包括并排设置的两个重灰分离器回水支路；
所述轻灰回水支路包括并排设置的五个轻灰分离器回水支路。
所述两个重灰分离器回水支路和五个轻灰分离器回水支路均与回水总管1固定焊接，所述减压阀Ⅰ、减压阀Ⅱ、球阀Ⅰ6、球阀Ⅱ7和球阀Ⅲ8均与回水总管1螺栓连接；
所述离心机洗水桶3和热碱液槽5均与回水总管1固定焊接。
本技术领域技术人员可以理解，上述离心机洗水桶为现有技术中用于存储清洗离心机滤网的补充水的常规存储装置。
以实施例1为例，通过计量数据显示轻重灰旋风分离器1MPa伴热蒸汽流量0.1t/h，按照1吨1MPa的蒸汽，温度是180℃的蒸汽等于1000/18*22.4/2*(273+180)/273≈1032.48m3，则现场0.1吨1MPa的蒸汽，温度是180℃的蒸汽等于103.248 m3。理论上1吨蒸汽冷却后应该产生1吨冷凝水，实际会有损耗，根据工艺状况不同而已，多在0.65～0.95吨的范围内，所以根据现场损耗选0.65吨的范围，则现场0.1吨1MPa的蒸汽能产生103.248*0.65=67.1 m3的冷凝水，冷凝水回收利用量约67.1m3/h，年节约脱盐水541094m3（67.1×24×28×12=541094），脱盐水价格为2.98元/m3，则年节约脱盐水成本约161万元（541094×2.98=161万）。
Claims (3)
1.一种用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于：包括用于输送冷凝水的回水总管；
所述回水总管的前端通过减压阀Ⅰ连接有离心机洗水桶，其后端通过减压阀Ⅱ连接有热碱液槽；
所述减压阀Ⅰ至减压阀Ⅱ之间的回水总管上依次设有球阀Ⅰ、球阀Ⅱ和球阀Ⅲ；
所述球阀Ⅰ和球阀Ⅱ之间的回水总管上设有用于输送重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的重灰回水支路；
球阀Ⅱ和球阀Ⅲ之间的回水总管上设有用于输送轻灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水的轻灰回水支路。
2.根据权利要求1所述的用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于：所述重灰回水支路包括并排设置的两个重灰分离器回水支路。
3.根据权利要求1所述的用于轻重灰旋风分离器伴热蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于：所述轻灰回水支路包括并排设置的五个轻灰分离器回水支路。
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