CN217382207U - 一种拼装式重型设备底座 - Google Patents
一种拼装式重型设备底座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217382207U CN217382207U CN202221111175.6U CN202221111175U CN217382207U CN 217382207 U CN217382207 U CN 217382207U CN 202221111175 U CN202221111175 U CN 202221111175U CN 217382207 U CN217382207 U CN 217382207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- equipment base
- adjusting
- frames
- cross beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Foundations (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拼装式重型设备底座,包括两承重框以及连接两承重框的横梁,承重框为方形框、两方形框平行且两端对齐布置;横梁包括上横梁和下横梁,上横梁与承重框相接的一面上开设有沿上横梁轴向布置的开口,上横梁的两端通过连接孔拆卸式安装在两承重框的上端部;下横梁的梁截面为L型,下横梁通过连接耳拆卸式安装在两承重框的下端部;同侧布置的上横梁与下横梁之间还设有支撑立柱,下横梁内沿其自身轴向还间隔设有调整设备底座水平的调节件;设备底座下端还设有若干用于连接地面的固定件。上述技术方案中提供的拼装式重型设备底座,能有效解决现有设备底座存在的安装麻烦、安装位置固定以及安装过程不方便水平调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备底座结构技术领域,具体涉及一种拼装式重型设备底座。
背景技术
机房设备主要由服务器、电脑、监控、通讯等重要设备组成,这些设备使用了大量的易受温度、湿度影响的电子元器件、机械构件及材料,因此需要配置机房专用空调控温、除湿,以确保机房设备的稳定运行,并且能大大提高设备的使用寿命及可靠性。另外,数据的传输、接收、集成都在此进行,一旦忽然停电,重要数据就会因来不及保存而丢失。
UPS不间断电源具备稳压功能,其在突发停电时起到不间断供电的作用,以保证有充足的时间来保存数据或发电。此外机房内还需要定制专用的电池架来摆放铅酸储能蓄电池,通过UPS给机房设备供电做后备电源。
目前机房设备在安装过程中需要用到空调、UPS及电池架等重大型设备的底座,而现有的底座有以下缺点:大多采用整体焊接结构,或采用“L”型角铁现场焊接定制,底座的质量、可靠性和平整度完全取决于焊工的技术,而且一旦焊接完成则很难返工重做。即现有的底座尺寸需要根据设备规格进行订做,订做的固定尺寸不方便运输和安装;设备也只能对应固定的位置安装,使用不灵活且成本高,安装过程不利于水平调节,底座的承重通常也得不到保证。因此,亟需设计一种新的技术方案,以综合解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拼装式重型设备底座,能有效解决现有设备底座存在的安装麻烦、安装位置固定以及安装过程不方便水平调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种拼装式重型设备底座,包括对称布置的两承重框以及连接两承重框的横梁,所述承重框为方形框、两所述方形框平行且两端对齐布置;横梁包括上横梁和下横梁,所述上横梁为方管状,上横梁与承重框相接的一面上开设有沿上横梁轴向布置的开口,上横梁的两端通过连接孔拆卸式安装在两承重框的上端部;所述下横梁的梁截面为L型,下横梁的两端分别设有连接耳,下横梁通过连接耳拆卸式安装在两承重框的下端部;
同侧布置的上横梁与下横梁之间还设有支撑立柱,所述支撑立柱沿两承重框的间距方向间隔布置;所述下横梁内沿其自身轴向还间隔设有调整设备底座水平的调节件,所述调节件包括固定在下横梁下梁面的U型调节扣以及贯穿下梁面和调节扣的调节螺栓;设备底座下端还设有若干用于连接地面的固定件。
进一步地方案为,所述承重框包括上承重梁、下承重梁和承重立柱,所述下承重梁为方管状,下承重梁的上梁面沿其自身轴向开设有开口;所述承重立柱的下端设有卡设边和搭接边,所述卡设边位于下承重梁的端部,搭接边搭设在下承重梁的上梁面上;所述上承重梁、下承重梁以及承重立柱之间焊接。
进一步地方案为,所述下承重梁两端的下梁面内也设有调节件,调节扣固定在下承重梁的下梁面内,调节螺栓贯穿下梁面和调节扣。
进一步地方案为,同侧布置的下承重梁和上承重梁之间设有支撑立柱。
进一步地方案为,所述调节扣的开放端均向外延伸有翼边;所述调节螺栓的下端均设有直径大于调节螺栓直径的水平脚。
进一步地方案为,所述固定件为L型固定片,包括水平固定片和竖直固定片,所述竖直固定片上开设有水平布置的第一通孔,竖直固定片通过第一通孔和连接栓固定在下承重梁的侧梁面上;所述水平固定片上开设有竖直布置的第二通孔,水平固定片通过第二通孔固定在安装地面上。
更进一步地方案为,所述下横梁包括一体成型的水平梁和竖直梁,所述水平梁的外边朝向竖直梁侧延伸有一段第一加强边,第一加强边与竖直梁平行布置、且第一加强边两端与承重框的相接面相抵;所述竖直梁的外边朝向水平梁侧延伸有一段第二加强边,第二加强边与水平梁平行布置、且第二加强边两端与承重框的相接面相抵。
上述技术方案中提供的拼装式重型设备底座,采用拼装的方式将承重框和横梁组装在一起,上横梁采用一侧梁面设有开口的结构,在保证设备底座承重的同时还能减轻设备底座的整体重量;下横梁采用L型梁体,并在下横梁的两端分别设置连接耳,通过连接耳将下横梁整体与承重框下端相连;另外,为了进一步提高设备底座的承重能力,在上横梁和下横梁之间设有支撑立柱,支撑立柱间隔设在承重框之间,能够增加底座承重力,提高重型设备的安装安全性;最后,在下横梁内沿其自身轴向间隔设有调整设备底座水平的调节件,通过调节件对设备底座的水平度进行调节,有效解决现有底座水平度不利于调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型拼装式重型设备底座的结构示意图;
图2为图1所示结构的爆炸图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图1中B处放大结构示意图。
图中:1.承重框;11.上承重梁;12.下承重梁;13.承重立柱;131.卡设边;132.搭接边;2.上横梁;21.连接孔;3.下横梁;31.连接耳;32.竖直梁;321.第二加强边;33.水平梁;331.第一加强边;4.支撑立柱;5.调节螺栓;51.水平脚;6.调节扣;61.翼边;7.固定件;71.水平固定片;711.圆形通孔;72.竖直固定片;721.腰型通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
本实用新型采取的技术方案如图1~4所示,一种拼装式重型设备底座,包括对称布置的两承重框1以及连接两承重框1的横梁,承重框1为方形框、两方形框平行且两端对齐布置;横梁包括上横梁2和下横梁3,上横梁2为方管状,上横梁2与承重框1相接的一面上开设有沿上横梁2轴向布置的开口,上横梁2的两端通过连接孔21拆卸式安装在两承重框1的上端部;上横梁上设置条状开口,能够保证承重能力的同时还能减轻设备底座的重量,便于运输和安装。下横梁3的梁截面为L型,下横梁3的两端分别设有连接耳31,下横梁3通过连接耳31拆卸式安装在两承重框1的下端部;下横梁3包括一体成型的水平梁33和竖直梁32,水平梁33的外边朝向竖直梁32侧延伸有一段第一加强边331,第一加强边331与竖直梁32平行布置、且第一加强边331两端与承重框1的相接面相抵;竖直梁32的外边朝向水平梁33侧延伸有一段第二加强边321,第二加强边321与水平梁33平行布置、且第二加强边321两端与承重框1的相接面相抵,加强边与承重框相抵可有效提高设备底座整体的紧凑性,同时使得整个装置连接更加牢固。
为了提高设备底座的承重能力,本实施例在同侧布置的上横梁2与下横梁3之间还设有支撑立柱4,支撑立柱4采用2.0mm钣金折弯预制,沿两承重框1的间距方向间隔布置,两端分别与上横梁2和下横梁3定位焊接;下横梁3内沿其自身轴向还间隔设有调整设备底座水平的调节件,调节件可设置在支撑立柱内,由于本实施例的支撑立柱均是呈U型,因此调节件可设置在其开口内,调节件包括固定在下横梁3下梁面的U型调节扣6以及贯穿下梁面和调节扣6的调节螺栓5;调节扣6的开放端均向外延伸有翼边61,便于焊接固定等,提高调节扣与下梁面的连接强度,调节螺栓5的下端均设有直径大于调节螺栓5直径的水平脚51,水平脚与调节螺栓一体成型,水平脚下端还可以设置防滑垫等,提高整个设备底座与安装地面的摩擦力。调节螺栓是利用螺纹旋拧的方式与下梁面和调节扣连接的,螺纹调节可实现任意高度的水平调整,灵活自由,调节方便。
另外,设备底座下端还设有若干用于连接地面的固定件7,如图3所示,固定件7为L型固定片,包括水平固定片71和竖直固定片72,竖直固定片72上开设有水平布置的腰型通孔721,竖直固定片72通过腰型通孔721和连接栓固定在下承重梁12的内外侧梁面上,腰型通孔721方便根据安装地面的具体情况进行高度调节;水平固定片71上开设有竖直布置的圆形通孔711,水平固定片71通过圆形通孔711固定在安装地面上。
参考图1,承重框1包括上承重梁11、下承重梁12和承重立柱13,下承重梁12为方管状,下承重梁12的上梁面沿其自身轴向开设有开口;承重立柱13的下端设有卡设边131和搭接边132,卡设边131位于下承重梁12的端部,搭接边132搭设在下承重梁12的上梁面上;下承重梁12两端的下梁面内也设有调节件,调节扣6固定在下承重梁12的下梁面内,调节螺栓5贯穿下梁面和调节扣6,与下横梁的调节件一样,调节扣6的开放端均向外延伸有翼边61,便于焊接固定等,提高调节扣与下梁面的连接强度,调节螺栓5的下端均设有直径大于调节螺栓5直径的水平脚51;另外,同侧布置的下承重梁12和上承重梁11之间设有支撑立柱4,支撑立柱的安装方式与上横梁和下横梁之间的一致,调节扣6和调节螺栓5可以设置在设有支撑立柱的位置,参考图1和图4,这样可以提高整个装置的紧凑性,同时将调节件隐藏起来,在一定程度上也更加美观。具体地,承重立柱、上承重梁和下承重梁均采用2.0mm厚钢板工厂折弯预制,承重立柱的两端分别与上承重梁和下承重梁定位焊接,形成一个完整的承重框。
参考图1和图2,本实用新型提供的拼装式重型设备底座,其拼装方法如下:
(1)将2个承重框并排摆放;
(2)用专用M8内六角沉头螺丝,拼装上横梁;
(3)用专用M8平头螺丝,拼装下横梁;
(4)用内六角扳手调节水平脚,调节底座高度和水平;
(5)安装固定件,将底座和地面固定,完整的底座安装完成。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本实用新型中记载内容后,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拼装式重型设备底座,其特征在于:包括对称布置的两承重框以及连接两承重框的横梁,所述承重框为方形框、两所述方形框平行且两端对齐布置;横梁包括上横梁和下横梁,所述上横梁为方管状,上横梁与承重框相接的一面上开设有沿上横梁轴向布置的开口,上横梁的两端通过连接孔拆卸式安装在两承重框的上端部;所述下横梁的梁截面为L型,下横梁的两端分别设有连接耳,下横梁通过连接耳拆卸式安装在两承重框的下端部;
同侧布置的上横梁与下横梁之间还设有支撑立柱,所述支撑立柱沿两承重框的间距方向间隔布置;所述下横梁内沿其自身轴向还间隔设有调整设备底座水平的调节件,所述调节件包括固定在下横梁下梁面的U型调节扣以及贯穿下梁面和调节扣的调节螺栓;设备底座下端还设有若干用于连接地面的固定件。
2.根据权利要求1所述的拼装式重型设备底座,其特征在于:所述承重框包括上承重梁、下承重梁和承重立柱,所述下承重梁为方管状,下承重梁的上梁面沿其自身轴向开设有开口;所述承重立柱的下端设有卡设边和搭接边,所述卡设边位于下承重梁的端部,搭接边搭设在下承重梁的上梁面上;所述上承重梁、下承重梁以及承重立柱之间焊接。
3.根据权利要求2所述的拼装式重型设备底座,其特征在于:所述下承重梁两端的下梁面内也设有调节件,调节扣固定在下承重梁的下梁面内,调节螺栓贯穿下梁面和调节扣。
4.根据权利要求2所述的拼装式重型设备底座,其特征在于:同侧布置的下承重梁和上承重梁之间设有支撑立柱。
5.根据权利要求1或3所述的拼装式重型设备底座,其特征在于:所述调节扣的开放端均向外延伸有翼边;所述调节螺栓的下端均设有直径大于调节螺栓直径的水平脚。
6.根据权利要求2所述的拼装式重型设备底座,其特征在于:所述固定件为L型固定片,包括水平固定片和竖直固定片,所述竖直固定片上开设有水平布置的第一通孔,竖直固定片通过第一通孔和连接栓固定在下承重梁的侧梁面上;所述水平固定片上开设有竖直布置的第二通孔,水平固定片通过第二通孔固定在安装地面上。
7.根据权利要求1所述的拼装式重型设备底座,其特征在于:所述下横梁包括一体成型的水平梁和竖直梁,所述水平梁的外边朝向竖直梁侧延伸有一段第一加强边,第一加强边与竖直梁平行布置、且第一加强边两端与承重框的相接面相抵;所述竖直梁的外边朝向水平梁侧延伸有一段第二加强边,第二加强边与水平梁平行布置、且第二加强边两端与承重框的相接面相抵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221111175.6U CN217382207U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种拼装式重型设备底座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221111175.6U CN217382207U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种拼装式重型设备底座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217382207U true CN217382207U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83085826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221111175.6U Active CN217382207U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种拼装式重型设备底座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217382207U (zh) |
-
2022
- 2022-05-10 CN CN202221111175.6U patent/CN217382207U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012202030A (ja) | 太陽電池モジュールの架台及び当該架台を使用した太陽電池システム | |
JP6064425B2 (ja) | 太陽電池パネルの設置架台、及び、太陽電池パネルの設置方法 | |
CN213897557U (zh) | 一种多方式安装的加强型钢结构 | |
CN111342751A (zh) | 一种光伏组件的锚固装置以及太阳能跟踪支架 | |
CN217382207U (zh) | 一种拼装式重型设备底座 | |
CN217299282U (zh) | 一种装配式钢结构梁柱连接结构 | |
CN209780318U (zh) | 预制构件安装支撑结构 | |
CN214364331U (zh) | 钢结构屋盖支撑系统 | |
CN220501290U (zh) | 一种用于储能集装箱的承重结构 | |
CN214696436U (zh) | 一种厂房钢梁支撑架 | |
CN217256093U (zh) | 一种承载支腿及具有其的支撑结构 | |
CN217362151U (zh) | 一种框架快速拼装结构件 | |
CN217420345U (zh) | 一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构 | |
CN219457831U (zh) | 一种户外电源电池模组的固定结构 | |
CN214461593U (zh) | 钢结构框架的装配式外挂墙板用的连接件 | |
CN217840598U (zh) | 一种低造价的建筑支撑组件 | |
CN212509819U (zh) | 一种城市管廊用具有辅助固定功能的施工支架 | |
CN219627633U (zh) | 一种角度可调的太阳能光伏面板支撑机构 | |
CN215334851U (zh) | 可调支架 | |
CN216865938U (zh) | 角度可调节型脚手架底座 | |
CN214365156U (zh) | 一种用于抽水蓄能电站施工的支撑钢结构 | |
CN215055687U (zh) | 一种建筑模块和模块化建筑 | |
CN220539329U (zh) | 一种用于固定梯笼的连墙组件 | |
CN216958277U (zh) | 一种电池模组安装结构及储能柜 | |
CN211175677U (zh) | 风管侧向抗震支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |