CN209780318U - 预制构件安装支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制构件安装支撑结构，包括支撑机构，支撑机构包括第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁间隔设置，第一支撑梁和第二支撑梁用于支撑预制构件；及定位机构，定位机构包括第一定位件和第二定位件，第一定位件设有至少一个，并可拆卸地设于第一支撑梁，第二定位件设有至少一个，并可拆卸地设于第二支撑梁，第一定位件和第二定位件用于对预制构件进行定位。第一支撑梁和第二支撑梁提供预制构件的放置支撑，第一定位件和第二定位件对预制构件的放置位置进行定位，以避免预制构件在放置后产生偏移或发生侧翻，从而保证预制构件放置后的位置稳定性；同时，整体搭设简单方便，搭设效率高，降低施工周期。

Description

预制构件安装支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种预制构件安装支撑结构。

背景技术

由预制构件装配而成的建筑，通常称为装配式建筑，预制构件通常预先在厂房预制而成，再运输至工地现场进行安装。在工地现场安装预制构件时，需要进行现场浇筑来实现稳固连接，因而需要架设支撑结构，由于预制构件通常跨度较大，重量也大，如预制构件为预制梁时，其不仅体积大而且重量大，相应的支撑梁的截面和跨度均需较大，对支撑结构的要求较高。

通常，这种预制构件的支撑采用满堂式双排扣件钢管搭设架体，以进行支撑。然而，这种支撑结构不仅搭设效率低，而且容易使预制构件产生移位，无法保证预制构件的位置稳定性，特别是预制梁宽度较小，因而容易在支撑结构上发生倾斜。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种预制构件安装支撑结构，该预制构件安装支撑结构搭设简单，且能够对预制构件进行定位，从而避免预制构件侧翻或偏移。

其技术方案如下：

一种预制构件安装支撑结构，包括支撑机构，支撑机构包括第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁间隔设置，第一支撑梁和第二支撑梁用于支撑预制构件；及定位机构，定位机构包括第一定位件和第二定位件，第一定位件设有至少一个，并可拆卸地设于第一支撑梁，第二定位件设有至少一个，并可拆卸地设于第二支撑梁，第一定位件和第二定位件用于对预制构件进行定位。

上述预制构件安装支撑结构，第一支撑梁和第二支撑梁提供预制构件的放置支撑，第一定位件和第二定位件对预制构件的放置位置进行定位，以避免预制构件在放置后产生偏移或发生侧翻，从而保证预制构件放置后的位置稳定性；同时，整体搭设简单方便，搭设效率高，降低施工周期。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，第一定位件包括第一定位板和第一固定板，第一固定板设于第一定位板的一端，并与第一定位板垂直设置，第一固定板与第一支撑梁可拆卸固定；

或第二定位件包括第二定位板和第二固定板，第二固定板设于第二定位板的一端，并与第二定位板垂直设置，第二固定板与第二支撑梁可拆卸固定。

在其中一个实施例中，第一定位板的另一端设有第一弯折部，第一弯折部朝背向预制构件的方向弯折；

或第二定位板的另一端设有第二弯折部，第二弯折部背向预制构件的方向弯折。

在其中一个实施例中，第一定位件设有两个，并呈间距设于第一支撑梁，第一定位板和第一固定板之间还设有第一筋板；

或第二定位件设有两个，并呈间距设于第二支撑梁，第二定位板和第二固定板之间还设有第二筋板。

在其中一个实施例中，第一支撑梁为工字型梁，定位机构还包括第一固定螺栓，第一固定螺栓用于将第一固定板固设于第一支撑梁；

或第二支撑梁为工字型梁，定位机构还包括第二固定螺栓，第二固定螺栓用于将第二固定板固设于第二支撑梁。

在其中一个实施例中，定位机构还包括第一调节座，第一调节座与第一支撑梁活动连接、并能够沿第一支撑梁的长度方向移动，第一调节座设有与第一固定螺栓配合的第一螺纹孔，第一固定螺栓通过第一螺纹孔与第一调节座螺接，使第一固定螺栓的一端顶压第一固定板，以将第一固定板固设于第一支撑梁；

或定位机构还包括第二调节座，第二调节座与第二支撑梁活动连接、并能够沿第二支撑梁的长度方向移动，第二调节座设有与第二固定螺栓配合的第二螺纹孔，第二固定螺栓通过第二螺纹孔与第二调节座螺接，使第二固定螺栓的一端顶压第二固定板，以将第二固定板固设于第二支撑梁。

在其中一个实施例中，第一调节座包括第一顶板、第一侧板和第二侧板，第一螺纹孔设于第一顶板，并设有至少一个，第一侧板的一端和第二侧板的一端分别固设于第一顶板的相对两端，第一侧板的另一端设有第一卡接部，第二侧板的另一端设有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部均用于与第一支撑梁配合卡接；

或第二调节座包括第二顶板、第三侧板和第四侧板，第二螺纹孔设于第二顶板，并设有至少一个，第三侧板的一端和第四侧板的一端分别固设于第二顶板的相对两端，第三侧板的另一端设有第三卡接部，第四侧板的另一端设有第四卡接部，第三卡接部和第四卡接部均用于与第二支撑梁配合卡接。

在其中一个实施例中，支撑机构还包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架用于支撑第一支撑梁，第二支撑架用于支撑第二支撑梁。

在其中一个实施例中，第一支撑架包括第一支柱和设于第一支柱一端的第一支托，第一支柱和第一支托成套设置，并呈间距设有至少两套，第一支撑梁搭设于第一支托；

或第二支撑架包括第二支柱和设于第二支柱一端的第二支托，第二支柱和第二支托成套设置，并呈间距设有至少两套，第二支撑梁搭设于第二支托。

在其中一个实施例中，第一支托包括第一底板和设于第一底板相对两端的第一托板和第二托板，第一托板和第二托板设于第一底板的一侧，第一底板的另一侧还设有第一套管，第一套管套设于第一支柱的一端；

或第二支托包括第二底板和设于第二底板相对两端的第三托板和第四托板，第三托板和第四托板设于第二底板的一端，第二底板的另一端还设有第二套管，第二套管套设于第二支柱的一端。

附图说明

图1为实施例中预制构件安装支撑结构的整体示意图；

图2为图1中第一定位件和第一调节座的配合图；

图3为图1中第一调节座的整体结构图；

图4为图1中第一支托的整体结构图。

附图标注说明：

110、第一支撑梁，120、第二支撑梁，130、第一支撑架，131、第一支柱，132、第一支托，1321、第一底板，1322、第一托板，1323、第二托板，1324、第一套管，140、第二支撑架，141、第二支柱，142、第二支托，210、第一定位件，211、第一定位板，212、第一固定板，213、第一弯折部，214、第一筋板，220、第二定位件，230、第一调节座，231、第一顶板，232、第一侧板，233、第二侧板，234、第一卡接部，235、第二卡接部，236、第一固定螺栓，240、第二调节座，300、预制构件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示的实施例，提供了一种预制构件安装支撑结构，包括支撑机构，支撑机构包括第一支撑梁110和第二支撑梁120，第一支撑梁110和第二支撑梁120间隔设置，第一支撑梁110和第二支撑梁120用于支撑预制构件300；及定位机构，定位机构包括第一定位件210和第二定位件220，第一定位件210设有至少一个，并可拆卸地设于第一支撑梁110，第二定位件220设有至少一个，并可拆卸地设于第二支撑梁120，第一定位件210和第二定位件220用于对预制构件300进行定位，也即限位。

第一支撑梁110和第二支撑梁120提供预制构件300的放置支撑，第一定位件210和第二定位件220对预制构件300的放置位置进行定位，以避免预制构件300在放置后产生偏移或发生侧翻，从而保证预制构件300放置后的位置稳定性；同时，整体搭设简单方便，搭设效率高，降低施工周期。

如图1所示，预制构件300(如预制叠合梁)搭设于第一支撑梁110和第二支撑梁120，第一支撑梁110和第二支撑梁120提供对预制构件300的支撑作用力；第一定位件210在第一支撑梁110上设置至少一个，第二定位件220在第二支撑梁120上设置至少一个，从而使第一定位件210和第二定位件220在装配完成后，实现对预制构件300的定位或限位作用，在预制构件300搭设完成后，由于第一定位件210和第二定位件220的限位作用，使预制构件300不会产生偏移或侧翻，从而保证预制构件300放置后的位置稳定性。

第一定位件210和第二定位件220起到对预制构件300的定位限位作用，其可以是限位块，也可以是限位螺杆等，以实现对预制构件300的限位作用。

如图1和图2所示的实施例，第一定位件210包括第一定位板211和第一固定板212，第一固定板212设于第一定位板211的一端，并与第一定位板211垂直设置，第一固定板212与第一支撑梁110可拆卸固定。

第一定位板211纵向设置，以紧贴预制构件300，起到对预制构件300的定位和防侧翻作用，第一固定板212设于第一定位板211的底部，并呈水平设置，也即第一固定板212垂直固定于第一定位板211的下端，第一固定板212可拆卸固定于第一支撑梁110，以根据需要调整第一定位件210的位置，满足不同规格预制构件300的放置定位需要。

当然，第二定位件220也可以是：第二定位件220包括第二定位板和第二固定板，第二固定板设于第二定位板的一端，并与第二定位板垂直设置，第二固定板与第二支撑梁120可拆卸固定。

第二定位件220的设置可以与第一定位件210的设置结构相同，这里不再赘述。

如图2所示的实施例，第一定位板211的另一端设有第一弯折部213，第一弯折部213朝背向预制构件300的方向弯折。

第一弯折部213朝背向预制构件300的方向弯折，其目的是为了使预制构件300在放置初期更容易放入，同时也起到预制构件300放置时的导向作用。

如第一定位件210设有两个时，若两个第一定位件210没有设置第一弯折部213，则预制构件300在放置时，需恰好在精准的位置下落，此时，预制构件300的相对两侧需恰好与对应的第一定位件210匹配，这就增大了放置时的难度，若设置第一弯折部213，则相对更容易进入，且不影响预制构件300放置进入后的定位和防侧翻作用。

当然，第二定位板也可以是：第二定位板的另一端设有第二弯折部，第二弯折部背向预制构件300的方向弯折。与第一定位板211的设置同理，不再赘述。

如图1所示的实施例，第一定位件210设有两个，并呈间距设于第一支撑梁110，第一定位板211和第一固定板212之间还设有第一筋板214。

两个第一定位件210起到对预制构件300更好的防侧翻及定位作用，第一筋板214提高了第一定位板211和第一固定板212之间的刚度和强度。

当然，第二定位件220也可以设有两个，并呈间距设于第二支撑梁120，第二定位板和第二固定板之间还设有第二筋板。

第一定位件210和第二定位件220均设有两个，形成四个定位部，四个定位部形成对预制构件300的全方位定位和防侧翻，起到更好的防侧翻技术效果，同时，第一定位板211上设置第一弯折部213且第二定位板上设置第二弯折部时，进一步使预制构件300更为便捷的放入，不再赘述。

如图1所示的实施例，第一支撑梁110为工字型梁，定位机构还包括第一固定螺栓236，第一固定螺栓236用于将第一固定板212固设于第一支撑梁110。

工字型梁结构刚度好，第一固定螺栓236将第一固定板212与工字型梁的上翼板进行固定，以将第一定位件210设置与第一支撑梁110上。

当然，第二支撑梁120也可以是工字型梁，定位机构还包括第二固定螺栓，第二固定螺栓用于将第二固定板固设于第二支撑梁120。

具体地，第一支撑梁110和第二支撑梁120均为钢梁，利用钢梁的支撑性能起到对预制构件300的良好支撑作用。

如图2和图3所示的实施例，定位机构还包括第一调节座230，第一调节座230与第一支撑梁110活动连接、并能够沿第一支撑梁110的长度方向移动，第一调节座230设有与第一固定螺栓236配合的第一螺纹孔，第一固定螺栓236通过第一螺纹孔与第一调节座230螺接，使第一固定螺栓236的一端顶压第一固定板212，以将第一固定板212固设于第一支撑梁110。

第一调节座230能够沿第一支撑梁110的长度方向移动，以调整第一调节座230在第一支撑梁110上的位置，当调整到用于对预制构件300进行定位的位置后，通过旋转第一固定螺栓236，以使第一固定螺栓236的一端紧紧抵压第一固定板212，第一固定板212被紧紧顶压在第一支撑梁110上，从而起到将第一固定板212固定在第一支撑梁110上的技术效果，实现第一定位件210在第一支撑梁110上的位置固定。

需要说明的是，第一调节座230与第一支撑梁110之间能够活动，并具有限位的作用。

当然，定位机构也包括第二调节座240，第二调节座240与第二支撑梁120活动连接、并能够沿第二支撑梁120的长度方向移动，第二调节座240设有与第二固定螺栓配合的第二螺纹孔，第二固定螺栓通过第二螺纹孔与第二调节座240螺接，使第二固定螺栓的一端顶压第二固定板，以将第二固定板固设于第二支撑梁120。

第二调节座240与第一调节座230的设置同理，不再赘述。

预制构件300存在不同的规格，本实施例中，通过调整第一调节座230和第二调节座240的位置，即可实现对第一定位件210和第二定位件220的位置调整，以匹配不同规格的预制构件300，并实现对不同规格预制构件300的定位，提高整体结构的适应性能力，降低施工成本。

如图3所示的实施例，第一调节座230包括第一顶板231、第一侧板232和第二侧板233，第一螺纹孔设于第一顶板231，并设有至少一个，第一侧板232的一端和第二侧板233的一端分别固设于第一顶板231的相对两端，第一侧板232的另一端设有第一卡接部234，第二侧板233的另一端设有第二卡接部235，第一卡接部234和第二卡接部235均用于与第一支撑梁110配合卡接。

图3所示为第一调节座230的具体结构，第一顶板231、第一侧板232和第二侧板233配合形成C型结构，第一卡接部234和第二卡接部235用于与第一支撑梁110配合卡接，以起到限位或定位的作用。使用时，第一调节座230的C形口与第一支撑梁110上工字型梁的上翼板配合移动至预设的位置；然后，第一定位件210上第一固定板212的一部分伸入第一顶板231和第一支撑梁110的上翼板之间的空隙；最后，旋转第一固定螺栓236，并使第一固定螺栓236的一端顶压第一固定板212，从而将第一固定板212紧固在第一支撑梁110上。

当然，第二调节座240也可以包括第二顶板、第三侧板和第四侧板，第二螺纹孔设于第二顶板，并设有至少一个，第三侧板的一端和第四侧板的一端分别固设于第二顶板的相对两端，第三侧板的另一端设有第三卡接部，第四侧板的另一端设有第四卡接部，第三卡接部和第四卡接部均用于与第二支撑梁120配合卡接。

第二调节座240与第一调节座230的设置同理，不再赘述。

如图1所示的实施例，支撑机构还包括第一支撑架130和第二支撑架140，第一支撑架130用于支撑第一支撑梁110，第二支撑架140用于支撑第二支撑梁120。

如图1和图4所示的实施例，第一支撑架130包括第一支柱131和设于第一支柱131一端的第一支托132，第一支柱131和第一支托132成套设置，并呈间距设有至少两套，第一支撑梁110搭设于第一支托132。

第一支托132起到与第一支撑梁110直接接触并承托其重力的作用，起到更加稳固支撑的作用。

另外，第二支撑架140也可以包括第二支柱141和设于第二支柱141一端的第二支托142，第二支柱141和第二支托142成套设置，并呈间距设有至少两套，第二支撑梁120搭设于第二支托142。

第二支撑架140与第一支撑架130的设置同理，不再赘述。

如图4所示的实施例，第一支托132包括第一底板1321和设于第一底板1321相对两端的第一托板1322和第二托板1323，第一托板1322和第二托板1323设于第一底板1321的一侧，第一底板1321的另一侧还设有第一套管1324，第一套管1324套设于第一支柱131的一端。

如图4所示，第一套管1324便于第一支托132与第一支柱131的装配，第一托板1322和第二托板1323分别设于第一底板1321的相对两端，并呈夹角设置，以起到防止第一支撑梁110滑出等问题，起到稳固支撑的作用。

另外，第二支托142也可以包括第二底板和设于第二底板相对两端的第三托板和第四托板，第三托板和第四托板设于第二底板的一端，第二底板的另一端还设有第二套管，第二套管套设于第二支柱141的一端。

第二支托142的设置与第一支托132的设置同理，不再赘述。

本实施例提供的预制构件安装支撑结构至少具有以下优点：

一、施工完成后，支撑机构和定位机构均可拆卸再次利用，且可根据需要调整，以满足不同规格尺寸的预制构件300进行支撑和定位，提高设备周转率和利用率；

二、搭设过程简单，采用独立支撑，减少传统的普通扣件式钢管架体搭设的工作量；

三、安装效率高，不仅能够防止放置过程中预制构件300发生侧翻，还可以防止预制构件300在后续施工过程中发生侧翻，保证施工安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制构件安装支撑结构，其特征在于，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁间隔设置，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁用于支撑预制构件；及

定位机构，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件设有至少一个，并可拆卸地设于所述第一支撑梁，所述第二定位件设有至少一个，并可拆卸地设于所述第二支撑梁，所述第一定位件和所述第二定位件用于对所述预制构件进行定位。

2.根据权利要求1所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一定位件包括第一定位板和第一固定板，所述第一固定板设于所述第一定位板的一端，并与所述第一定位板垂直设置，所述第一固定板与所述第一支撑梁可拆卸固定；

或所述第二定位件包括第二定位板和第二固定板，所述第二固定板设于所述第二定位板的一端，并与所述第二定位板垂直设置，所述第二固定板与所述第二支撑梁可拆卸固定。

3.根据权利要求2所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一定位板的另一端设有第一弯折部，所述第一弯折部朝背向所述预制构件的方向弯折；

或所述第二定位板的另一端设有第二弯折部，所述第二弯折部背向所述预制构件的方向弯折。

4.根据权利要求2所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一定位件设有两个，并呈间距设于所述第一支撑梁，所述第一定位板和所述第一固定板之间还设有第一筋板；

或所述第二定位件设有两个，并呈间距设于所述第二支撑梁，所述第二定位板和所述第二固定板之间还设有第二筋板。

5.根据权利要求2所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一支撑梁为工字型梁，所述定位机构还包括第一固定螺栓，所述第一固定螺栓用于将所述第一固定板固设于所述第一支撑梁；

或所述第二支撑梁为工字型梁，所述定位机构还包括第二固定螺栓，所述第二固定螺栓用于将所述第二固定板固设于所述第二支撑梁。

6.根据权利要求5所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述定位机构还包括第一调节座，所述第一调节座与所述第一支撑梁活动连接、并能够沿所述第一支撑梁的长度方向移动，所述第一调节座设有与所述第一固定螺栓配合的第一螺纹孔，所述第一固定螺栓通过所述第一螺纹孔与所述第一调节座螺接，使所述第一固定螺栓的一端顶压所述第一固定板，以将所述第一固定板固设于所述第一支撑梁；

或所述定位机构还包括第二调节座，所述第二调节座与所述第二支撑梁活动连接、并能够沿所述第二支撑梁的长度方向移动，所述第二调节座设有与所述第二固定螺栓配合的第二螺纹孔，所述第二固定螺栓通过所述第二螺纹孔与所述第二调节座螺接，使所述第二固定螺栓的一端顶压所述第二固定板，以将所述第二固定板固设于所述第二支撑梁。

7.根据权利要求6所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一调节座包括第一顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一螺纹孔设于所述第一顶板，并设有至少一个，所述第一侧板的一端和所述第二侧板的一端分别固设于所述第一顶板的相对两端，所述第一侧板的另一端设有第一卡接部，所述第二侧板的另一端设有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部均用于与所述第一支撑梁配合卡接；

或所述第二调节座包括第二顶板、第三侧板和第四侧板，所述第二螺纹孔设于所述第二顶板，并设有至少一个，所述第三侧板的一端和所述第四侧板的一端分别固设于所述第二顶板的相对两端，所述第三侧板的另一端设有第三卡接部，所述第四侧板的另一端设有第四卡接部，所述第三卡接部和所述第四卡接部均用于与所述第二支撑梁配合卡接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述支撑机构还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架用于支撑所述第一支撑梁，所述第二支撑架用于支撑所述第二支撑梁。

9.根据权利要求8所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一支撑架包括第一支柱和设于所述第一支柱一端的第一支托，所述第一支柱和所述第一支托成套设置，并呈间距设有至少两套，所述第一支撑梁搭设于所述第一支托；

或所述第二支撑架包括第二支柱和设于所述第二支柱一端的第二支托，所述第二支柱和所述第二支托成套设置，并呈间距设有至少两套，所述第二支撑梁搭设于所述第二支托。

10.根据权利要求9所述的预制构件安装支撑结构，其特征在于，所述第一支托包括第一底板和设于所述第一底板相对两端的第一托板和第二托板，所述第一托板和所述第二托板设于所述第一底板的一侧，所述第一底板的另一侧还设有第一套管，所述第一套管套设于所述第一支柱的一端；

或所述第二支托包括第二底板和设于所述第二底板相对两端的第三托板和第四托板，所述第三托板和所述第四托板设于所述第二底板的一端，所述第二底板的另一端还设有第二套管，所述第二套管套设于所述第二支柱的一端。