CN220501290U - 一种用于储能集装箱的承重结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于储能集装箱的承重结构，应用在集装箱领域，包括安装板，所述安装板的数量为四个，所述安装板的底部焊接有固定板，所述安装板的一侧贯穿设置有横向螺杆，所述横向螺杆的表面螺纹连接有第一固定螺母，所述固定板的正面贯穿设置有纵向螺杆，所述纵向螺杆的表面螺纹连接有第二固定螺母，所述固定板的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有基板，所述基板的底部和底板之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧，所述基板的底部和底板之间安装有阻尼器；能够具备组装式拼接功能，操作简单方便，可根据集装箱的大小进行灵活调整，同时能够具备抗震缓冲功能，保障了集装箱在运输过程中的安全，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱领域，特别涉及一种用于储能集装箱的承重结构。
背景技术
承重结构，是指以墙体、钢筋混凝土梁板等构件构成的承重结构系统，建筑的主要承重构件是墙、梁板、基础等，在储能集装箱安装过程中需要使用到底部承重结构，目前现有的承重结构虽然承压效果好和自身强度高，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备抗震缓冲功能，在集装箱运输过程中无法对因车辆产生的颠簸力度进行消除，如果车辆颠簸严重造成内部集装箱发生碰撞时极易造成内部的电器件出现故障，增加了工作人员的维修成本，而且不具备组装式拼接功能，无法根据集装箱箱体的大小进行灵活调整，且整体较为沉重，增加了生产成本，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种用于储能集装箱的承重结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于储能集装箱的承重结构，其优点是能够具备抗震缓冲功能而且能够具备组装式拼接功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于储能集装箱的承重结构，包括安装板，所述安装板的数量为四个，所述安装板的底部焊接有固定板，所述安装板的一侧贯穿设置有横向螺杆，所述横向螺杆的表面螺纹连接有第一固定螺母，所述固定板的正面贯穿设置有纵向螺杆，所述纵向螺杆的表面螺纹连接有第二固定螺母，所述固定板的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有基板，所述基板的底部和底板之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧，所述基板的底部和底板之间安装有阻尼器。
采用上述技术方案，能够具备组装式拼接功能，操作简单方便，可根据集装箱的大小进行灵活调整，同时能够具备抗震缓冲功能，保障了集装箱在运输过程中的安全，实用性高。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定螺母和第二固定螺母的数量均为八个，八个所述第一固定螺母和第二固定螺母分别螺纹连接在两个横向螺杆和纵向螺杆的表面。
采用上述技术方案，能够对安装板和固定板进行双向固定，防止安装板出现左右移动和固定板出现前后移动。
本实用新型进一步设置为：所述横向螺杆、第一固定螺母、纵向螺杆和第二固定螺母均由不锈钢材质制造而成。
采用上述技术方案，横向螺杆、第一固定螺母、纵向螺杆和第二固定螺母具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
本实用新型进一步设置为：所述底板的顶部对称焊接有固定框，所述安装板的底部对称焊接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿并延伸至固定框的内部。
采用上述技术方案，通过固定框和限位杆的设置，能够对安装板进行限位，防止安装板在上下移动的过程中出现倾斜的情况。
本实用新型进一步设置为：所述固定板的底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至基板的底部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第三固定螺母。
采用上述技术方案，通过螺纹杆和第三固定螺母的设置，能够对安装板的高度进行调节。
本实用新型进一步设置为：所述底板的表面涂覆有防腐涂料。
采用上述技术方案，通过防腐涂料的设置，能够提高底板表面的防腐蚀效果，延长了底板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述固定弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
采用上述技术方案，固定弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过先将横向螺杆拿起并穿过一个安装板，然后将两个第一固定螺母转入到横向螺杆上移动至横向螺杆的中端位置，随之将另一个安装板从横向螺杆的另一端插入，当两个安装板之间的间距调整完成后先将两个第一固定螺母转入至与安装板的一侧贴合，然后将另外两个第一固定螺母转入到横向螺杆上与两个安装板的另一侧贴合即可，能够具备组装式拼接功能，操作简单方便，可根据集装箱的大小进行灵活调整；
2.本实用新型通过当安装在安装板上的集装箱产生晃动时会带动安装板向下移动，安装板在向下移动时会通过螺纹杆和第三固定螺母的配合下带动基板一起向下移动，基板在向下移动时会压迫到阻尼器并使固定弹簧进入收缩状态，由于固定弹簧具备弹性，当自身处于收缩时会对力度进行吸收和抵消，能够具备抗震缓冲功能，保障了集装箱在运输过程中的安全，实用性高。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构正面剖视图；
图3是本实用新型图2中A处结构放大图
图4是本实用新型图2中B处结构放大图。
附图标记：1、安装板；2、固定板；3、横向螺杆；4、第一固定螺母；5、纵向螺杆；6、第二固定螺母；7、底板；8、基板；9、固定弹簧；10、阻尼器；11、固定框；12、限位杆；13、螺纹杆；14、第三固定螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种用于储能集装箱的承重结构，包括安装板1，安装板1的数量为四个，安装板1的底部焊接有固定板2，安装板1的一侧贯穿设置有横向螺杆3，横向螺杆3的表面螺纹连接有第一固定螺母4，固定板2的正面贯穿设置有纵向螺杆5，纵向螺杆5的表面螺纹连接有第二固定螺母6，通过先将横向螺杆3拿起并穿过一个安装板1，然后将两个第一固定螺母4转入到横向螺杆3上移动至横向螺杆3的中端位置，随之将另一个安装板1从横向螺杆3的另一端插入，当两个安装板1之间的间距调整完成后先将两个第一固定螺母4转入至与安装板1的一侧贴合，然后将另外两个第一固定螺母4转入到横向螺杆3上与两个安装板1的另一侧贴合即可，能够具备组装式拼接功能，操作简单方便，可根据集装箱的大小进行灵活调整。
参考图1和图3，第一固定螺母4和第二固定螺母6的数量均为八个，八个第一固定螺母4和第二固定螺母6分别螺纹连接在两个横向螺杆3和纵向螺杆5的表面，能够对安装板1和固定板2进行双向固定，防止安装板1出现左右移动和固定板2出现前后移动。
参考图1、图2和图3，横向螺杆3、第一固定螺母4、纵向螺杆5和第二固定螺母6均由不锈钢材质制造而成，横向螺杆3、第一固定螺母4、纵向螺杆5和第二固定螺母6具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
使用过程简述：通过先将横向螺杆3拿起并穿过一个安装板1，然后将两个第一固定螺母4转入到横向螺杆3上移动至横向螺杆3的中端位置，随之将另一个安装板1从横向螺杆3的另一端插入，当两个安装板1之间的间距调整完成后先将两个第一固定螺母4转入至与安装板1的一侧贴合，然后将另外两个第一固定螺母4转入到横向螺杆3上与两个安装板1的另一侧贴合即可。
实施例2：
参考图1和图2，一种用于储能集装箱的承重结构，固定板2的底部设置有底板7，底板7的顶部设置有基板8，基板8的底部和底板7之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧9，基板8的底部和底板7之间安装有阻尼器10，通过当安装在安装板1上的集装箱产生晃动时会带动安装板1向下移动，安装板1在向下移动时会通过螺纹杆13和第三固定螺母14的配合下带动基板8一起向下移动，基板8在向下移动时会压迫到阻尼器10并使固定弹簧9进入收缩状态，由于固定弹簧9具备弹性，当自身处于收缩时会对力度进行吸收和抵消，能够具备抗震缓冲功能，保障了集装箱在运输过程中的安全，实用性高。
参考图1和图2，底板7的顶部对称焊接有固定框11，安装板1的底部对称焊接有限位杆12，限位杆12的另一端贯穿并延伸至固定框11的内部，通过固定框11和限位杆12的设置，能够对安装板1进行限位，防止安装板1在上下移动的过程中出现倾斜的情况。
参考图4，固定板2的底部焊接有螺纹杆13，螺纹杆13的另一端贯穿并延伸至基板8的底部，螺纹杆13的表面螺纹连接有第三固定螺母14，通过螺纹杆13和第三固定螺母14的设置，能够对安装板1的高度进行调节。
参考图1和图2，底板7的表面涂覆有防腐涂料，通过防腐涂料的设置，能够提高底板7表面的防腐蚀效果，延长了底板7的使用寿命。
参考图4，固定弹簧9由碳素弹簧钢材质制造而成，固定弹簧9具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
使用过程简述：通过当安装在安装板1上的集装箱产生晃动时会带动安装板1向下移动，安装板1在向下移动时会通过螺纹杆13和第三固定螺母14的配合下带动基板8一起向下移动，基板8在向下移动时会压迫到阻尼器10并使固定弹簧9进入收缩状态，由于固定弹簧9具备弹性，当自身处于收缩时会对力度进行吸收和抵消。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于储能集装箱的承重结构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的数量为四个，所述安装板(1)的底部焊接有固定板(2)，所述安装板(1)的一侧贯穿设置有横向螺杆(3)，所述横向螺杆(3)的表面螺纹连接有第一固定螺母(4)，所述固定板(2)的正面贯穿设置有纵向螺杆(5)，所述纵向螺杆(5)的表面螺纹连接有第二固定螺母(6)，所述固定板(2)的底部设置有底板(7)，所述底板(7)的顶部设置有基板(8)，所述基板(8)的底部和底板(7)之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧(9)，所述基板(8)的底部和底板(7)之间安装有阻尼器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的承重结构，其特征在于，所述第一固定螺母(4)和第二固定螺母(6)的数量均为八个，八个所述第一固定螺母(4)和第二固定螺母(6)分别螺纹连接在两个横向螺杆(3)和纵向螺杆(5)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的承重结构，其特征在于，所述横向螺杆(3)、第一固定螺母(4)、纵向螺杆(5)和第二固定螺母(6)均由不锈钢材质制造而成。
4.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的承重结构，其特征在于，所述底板(7)的顶部对称焊接有固定框(11)，所述安装板(1)的底部对称焊接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的另一端贯穿并延伸至固定框(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的承重结构，其特征在于，所述固定板(2)的底部焊接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的另一端贯穿并延伸至基板(8)的底部，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有第三固定螺母(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的承重结构，其特征在于，所述底板(7)的表面涂覆有防腐涂料。
7.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的承重结构，其特征在于，所述固定弹簧(9)由碳素弹簧钢材质制造而成。
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