CN217420345U - 一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，包括钢龙骨、挂座组、钢挂件组、背附钢架和连接锚杆，钢龙骨两侧均设置有从上到下依次设置且均连接于钢龙骨上的第一调节挂座和第二调节挂座，以及从上到下依次设置的第一钢挂件和第二钢挂件，第一钢挂件和第二钢挂件的一端均连接背附钢架，第一钢挂件和第二钢挂件的另一端均设置有挂接槽口，第一调节挂座的一端设置于第一钢挂件的挂接槽口内，第二调节挂座的一端设置于第二钢挂件的挂接槽口内；背附钢架均通过连接锚杆与玻璃纤维增强水泥板相连接；第一钢挂件和/或第二钢挂件上设置有调节螺栓。本实用新型可以快速的将玻璃纤维增强水泥板调整至水平状态，提高了安装效率和安装质量。

Description

一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构。

背景技术

目前玻璃纤维增强水泥安装方式比较多，常见的有如下几种安装方式：

1、螺钉贯穿固定式(如图5所示)，即螺钉直接贯穿玻璃纤维增强水泥板后固定于结构上；但在实际中，此种安装方式的螺钉位需采用专用材料进行修补，造成二次施工，不经济，无法释放温度应力且不利于抵抗地震作用，易导致板材碎裂，存在安全隐患，从而造成经济损失；

2、背栓固定式(如图6和图7所示)，即工厂制作板材时将螺母预制于板材内，工地利用配套螺钉，通过预制螺母将连接件与板材固定在一起，最后现场进行板材安装；工地组装连接件使得用工增加，导致施工成本增加且不能充分保障产品质量，其实用性较差；

3、预制钢件现场焊接式(如图8所示)，即工厂制作板材时预制钢件与板材内，部分钢件外露，通过外露钢件与钢龙骨焊接固定板材；此方式安装难度大、效率低、效果差，安全系数低，其实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，包括钢龙骨、挂座组、钢挂件组、背附钢架和连接锚杆，钢龙骨两侧均设置有挂座组和钢挂件组，每个挂座组均包括从上到下依次设置且均连接于钢龙骨上的第一调节挂座和第二调节挂座，钢挂件组包括从上到下依次设置的第一钢挂件和第二钢挂件，第一钢挂件和第二钢挂件的一端均连接背附钢架，第一钢挂件和第二钢挂件的另一端均设置有挂接槽口，第一调节挂座的一端设置于第一钢挂件的挂接槽口内，第二调节挂座的一端设置于第二钢挂件的挂接槽口内；所述背附钢架均通过连接锚杆与玻璃纤维增强水泥板相连接；所述第一钢挂件和/或第二钢挂件上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓可旋扭至贯穿第一螺纹孔并与对应的第一调节挂座或第二调节挂座相抵接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一调节挂座通过第一固定挂座与钢龙骨相连接，第一固定挂座焊接于钢龙骨上，第一调节挂座与第一固定挂座焊接或通过第一固定螺栓相连接；

所述第二调节挂座通过第二固定挂座与钢龙骨相连接，第二固定挂座焊接于钢龙骨上，第二调节挂座与第二固定挂座焊接或通过第二固定螺栓相连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一钢挂件和第二钢挂件均通过第三固定螺栓连接于对应的背附钢架上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述连接锚杆的一端与对应的背附钢架焊接或通过螺钉连接，连接锚杆的另一端预埋于玻璃纤维增强水泥板内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，每个连接锚杆各自与一个玻璃纤维增强水泥板相连接，相邻的两个玻璃纤维增强水泥板通过硅酮耐候密封胶相连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述相邻的两个玻璃纤维增强水泥板之间设置有泡沫条，泡沫条设置于硅酮耐候密封胶内侧。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述连接锚杆为由光圆钢筋制成的柔性连接锚杆。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一调节挂座的一端和第二调节挂座的一端均焊接有调节柱，调节柱的直径大于第一调节挂座或第二调节挂座一端的宽度，调节柱匹配的设置于对应的挂接槽口内。

有益效果：本实用新型中背附钢架均通过连接锚杆与玻璃纤维增强水泥板相连接，进而使得背附钢架、连接锚杆与玻璃纤维增强水泥板之间形成为一个稳定的整体，将第一钢挂件和第二钢挂件均与背附钢架稳定的连接在一起，然后将第一调节挂座的一端设置于第一钢挂件的挂接槽口内，第二调节挂座的一端设置于第二钢挂件的挂接槽口内，进而间接的将玻璃纤维增强水泥板挂接在第一调节挂座和第二调节挂座上，通过第一调节挂座和第二调节挂座来维持背附钢架的稳定性，挂接结构也可很好地释放温度应力，且利于抵抗地震作用，减小外部环境对板材的影响，降低板材碎裂概率，降低高空坠物风险，提高材料使用年限，减少后期维护成本；在第一钢挂件和/或第二钢挂件上设置调节螺栓，调节螺栓可旋扭至贯穿第一螺纹孔并与对应的第一调节挂座或第二调节挂座相抵接，利用调节螺栓抵紧第二调节挂座，以调整第二钢挂件的高低，进而将玻璃纤维增强水泥板整体控制在竖直状态，调整方式简单，操作方便，提高了安装效率和安装质量，减少施工成本，体现其经济性，更好为实现建筑增值而服务；再者，本实用新型第一钢挂件和第二钢挂件的整体性能好,精度高，充分利用钢材力学性能，相较铝合金或其他材质，其承载力更大，安全系数更高，用料少，经济性高；而且大部分的结构均可由工厂加工组装，产品精度高、质量好，更好的实现建筑效果；焊接工作均可在工厂完成，规避了一些现场组装带来的质量及安全隐患。

附图说明

图1为实用新型的横剖示意图；

图2为实用新型的竖剖示意图；

图3为本实用新型中第一钢挂件的三维示意图；

图4为本实用新型中第二钢挂件的三维示意图；

图5为现有的螺钉贯穿固定式安装方式；

图6和图7为现有的背栓固定式安装方式；

图8为现有的预制钢件现场焊接式安装方式。

图中：1、钢龙骨；2、背附钢架；3、连接锚杆；4、第一调节挂座；5、第二调节挂座；6、第一钢挂件；7、第二钢挂件；8、调节螺栓；9、玻璃纤维增强水泥板；10、第一固定挂座；11、第一固定螺栓；12、第二固定挂座；13、第二固定螺栓；14、第三固定螺栓；15、泡沫条；16、硅酮耐候密封胶。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-图4所示，本实施例提供了一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，包括钢龙骨1、挂座组、钢挂件组、背附钢架2和连接锚杆3，钢龙骨1两侧均设置有挂座组和钢挂件组，每个挂座组均包括从上到下依次设置且均连接于钢龙骨1上的第一调节挂座4和第二调节挂座5，钢挂件组包括从上到下依次设置的第一钢挂件6和第二钢挂件7，第一钢挂件6和第二钢挂件7的一端均连接背附钢架2，将第一钢挂件6和第二钢挂件7均与背附钢架2稳定的连接在一起，第一钢挂件6和第二钢挂件7的另一端均设置有挂接槽口，第一调节挂座4的一端设置于第一钢挂件6的挂接槽口内，第二调节挂座5的一端设置于第二钢挂件7的挂接槽口内，进而间接的将背附钢架2挂接在第一调节挂座4和第二调节挂座5上，通过第一调节挂座4和第二调节挂座5来维持背附钢架2的稳定性；所述背附钢架2均通过连接锚杆3与玻璃纤维增强水泥板9相连接，进而使得背附钢架2、连接锚杆3与玻璃纤维增强水泥板9之间形成为一个稳定的整体，进而间接的将玻璃纤维增强水泥板9挂接在第一调节挂座4和第二调节挂座5上，通过第一调节挂座4和第二调节挂座5来维持背附钢架2的稳定性；所述第一钢挂件6和/或第二钢挂件7上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓8，调节螺栓8可旋扭至贯穿第一螺纹孔并与对应的第一调节挂座4或第二调节挂座5相抵接，具体的，第一调节挂座4的安装可以分为三种情况，可以是单独安装在第一钢挂件6或第二钢挂件7上，也可以是同时安装在第一钢挂件6和第二钢挂件7上，根据实际情况来调整和选择具体的安装情况即可，不做具体的限制，比如图2所示，仅仅是将调节螺栓8单独安装在了第二钢挂件7上，这样在玻璃纤维增强水泥板9上下不够竖直，整体发生倾斜时，可以旋转调节螺栓8，利用调节螺栓8抵紧第二调节挂座5，以调整第二钢挂件7的高低，进而将玻璃纤维增强水泥板9整体控制在竖直状态，调整方式简单，操作方便，提高了安装效率和安装质量。

本实用新型中背附钢架2均通过连接锚杆3与玻璃纤维增强水泥板9相连接，进而使得背附钢架2、连接锚杆3与玻璃纤维增强水泥板9之间形成为一个稳定的整体，将第一钢挂件6和第二钢挂件7均与背附钢架2稳定的连接在一起，然后将第一调节挂座4的一端设置于第一钢挂件6的挂接槽口内，第二调节挂座5的一端设置于第二钢挂件7的挂接槽口内，进而间接的将玻璃纤维增强水泥板9挂接在第一调节挂座4和第二调节挂座5上，通过第一调节挂座4和第二调节挂座5来维持背附钢架2的稳定性，挂接结构也可很好地释放温度应力，且利于抵抗地震作用，减小外部环境对板材的影响，降低板材碎裂概率，降低高空坠物风险，提高材料使用年限，减少后期维护成本；在第一钢挂件6和/或第二钢挂件7上设置调节螺栓8，调节螺栓8可旋扭至贯穿第一螺纹孔并与对应的第一调节挂座4或第二调节挂座5相抵接，利用调节螺栓8抵紧第二调节挂座5，以调整第二钢挂件7的高低，进而将玻璃纤维增强水泥板9整体控制在竖直状态，调整方式简单，操作方便，提高了安装效率和安装质量，减少施工成本，体现其经济性，更好为实现建筑增值而服务；再者，本实用新型第一钢挂件6和第二钢挂件7的整体性能好,精度高，充分利用钢材力学性能，相较铝合金或其他材质，其承载力更大，安全系数更高，用料少，经济性高；而且大部分的结构均可由工厂加工组装，产品精度高、质量好，更好的实现建筑效果；焊接工作均可在工厂完成，规避了一些现场组装带来的质量及安全隐患。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一调节挂座4通过第一固定挂座10与钢龙骨1相连接，第一固定挂座10焊接于钢龙骨1上，第一调节挂座4与第一固定挂座10焊接或通过第一固定螺栓11相连接，这样可以使得第一调节挂座4与钢龙骨1的连接更加方便和稳定；所述第二调节挂座5通过第二固定挂座12与钢龙骨1相连接，第二固定挂座12焊接于钢龙骨1上，第二调节挂座5与第二固定挂座12焊接或通过第二固定螺栓13相连接，这样可以使得第二调节挂座5与钢龙骨1的连接更加方便和稳定。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一钢挂件6和第二钢挂件7均通过第三固定螺栓14连接于对应的背附钢架2上，连接方式简单，稳定性好，也方便后期的装卸和维护。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述连接锚杆3的一端与对应的背附钢架2焊接或通过螺钉连接，连接锚杆3的另一端预埋于玻璃纤维增强水泥板9内，连接方式简单，稳定性好。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，每个连接锚杆3各自与一个玻璃纤维增强水泥板9相连接，相邻的两个玻璃纤维增强水泥板9通过硅酮耐候密封胶16相连接，保证相邻玻璃纤维增强水泥板9之间的稳定连接。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述相邻的两个玻璃纤维增强水泥板9之间设置有泡沫条15，泡沫条15设置于硅酮耐候密封胶16内侧，安装泡沫条15时，泡沫条15时压紧在两个玻璃纤维增强水泥板9之间的，然后再设置硅酮耐候密封胶16，可以利用泡沫条15来控制硅酮耐候密封胶16的粘接位置，也可以避免硅酮耐候密封胶16在相邻的两个玻璃纤维增强水泥板9之间不好定位而造成浪费。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述连接锚杆3为由光圆钢筋制成的柔性连接锚杆，连接稳定性好，而且可很好地释放温度应力且利于抵抗地震作用，减小外部环境对板材的影响，降低板材碎裂概率，降低高空坠物风险，提高材料使用年限，减少后期维护成本。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一调节挂座4的一端和第二调节挂座5的一端均焊接有调节柱，调节柱的直径大于第一调节挂座4或第二调节挂座5一端的宽度，调节柱匹配的设置于对应的挂接槽口内，更加方便第一调节挂座4的一端和第二调节挂座5与挂接槽口之间的配合调节，也就更加方便对玻璃纤维增强水泥板9的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，包括钢龙骨(1)、挂座组、钢挂件组、背附钢架(2)和连接锚杆(3)，钢龙骨(1)两侧均设置有挂座组和钢挂件组，每个挂座组均包括从上到下依次设置且均连接于钢龙骨(1)上的第一调节挂座(4)和第二调节挂座(5)，钢挂件组包括从上到下依次设置的第一钢挂件(6)和第二钢挂件(7)，第一钢挂件(6)和第二钢挂件(7)的一端均连接背附钢架(2)，第一钢挂件(6)和第二钢挂件(7)的另一端均设置有挂接槽口，第一调节挂座(4)的一端设置于第一钢挂件(6)的挂接槽口内，第二调节挂座(5)的一端设置于第二钢挂件(7)的挂接槽口内；所述背附钢架(2)均通过连接锚杆(3)与玻璃纤维增强水泥板(9)相连接；所述第一钢挂件(6)和/或第二钢挂件(7)上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓(8)，调节螺栓(8)可旋扭至贯穿第一螺纹孔并与对应的第一调节挂座(4)或第二调节挂座(5)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，所述第一调节挂座(4)通过第一固定挂座(10)与钢龙骨(1)相连接，第一固定挂座(10)焊接于钢龙骨(1)上，第一调节挂座(4)与第一固定挂座(10)焊接或通过第一固定螺栓(11)相连接；

所述第二调节挂座(5)通过第二固定挂座(12)与钢龙骨(1)相连接，第二固定挂座(12)焊接于钢龙骨(1)上，第二调节挂座(5)与第二固定挂座(12)焊接或通过第二固定螺栓(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，所述第一钢挂件(6)和第二钢挂件(7)均通过第三固定螺栓(14)连接于对应的背附钢架(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，所述连接锚杆(3)的一端与对应的背附钢架(2)焊接或通过螺钉连接，连接锚杆(3)的另一端预埋于玻璃纤维增强水泥板(9)内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，每个连接锚杆(3)各自与一个玻璃纤维增强水泥板(9)相连接，相邻的两个玻璃纤维增强水泥板(9)通过硅酮耐候密封胶(16)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，所述相邻的两个玻璃纤维增强水泥板(9)之间设置有泡沫条(15)，泡沫条(15)设置于硅酮耐候密封胶(16)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，所述连接锚杆(3)为由光圆钢筋制成的柔性连接锚杆。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥板挂接结构，其特征在于，所述第一调节挂座(4)的一端和第二调节挂座(5)的一端均焊接有调节柱，调节柱的直径大于第一调节挂座(4)或第二调节挂座(5)一端的宽度，调节柱匹配的设置于对应的挂接槽口内。

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