CN221118896U - 一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点 - Google Patents

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孙凯
兰蓓
王宇
李泽
董秀琪
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Beijing No 3 Construction Engineering Co Ltd
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Beijing No 3 Construction Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,包括用于安装幕墙龙骨的钢梁和位于钢梁两端的建筑结构,所述钢梁沿着建筑结构的高度方向间隔设置多根,所述钢梁的一端为固定端,另一端为弹性端;钢梁的固定端设有U型钢槽,所述U型钢槽固设在建筑结构上,所述钢梁的固定端放置在U型钢槽内;钢梁的弹性端设有U型钢槽,所述U型钢槽固设在建筑结构上,所述钢梁放置在U型钢槽内,所述钢梁与U型钢槽两侧壁之间均设有强力弹簧。本申请以弹性钢梁的施工工艺替代传统跨变形缝幕墙安装体系,大大节约成本,降低了施工难度,同时也节约了施工周期。

Description

一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装的技术领域,特别是涉及一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为"帷幕墙",是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
在某工程项目中,主楼和附楼之间设置有凹廊,凹廊处设置变形缝并于外部安装有幕墙。以现有的传统工艺来安装跨变形缝位置的幕墙主要是将幕墙龙骨体系安装在结构上,外挂幕墙需采用同样设置变形缝的方法来解决,这种方法影响幕墙整体的完整性与美观性,另一方面来说,依据传统幕墙形式将幕墙立柱以及横梁固定在悬挑/结构梁上,根据荷载核算,当悬挑/结构梁无法承受风荷载以及地震波带来的水平力,会对已经完成的幕墙造成整体撕裂、破坏的现象,然而在现有的做法当中,无法解决此类节点所带来的的施工难题,无法在保证幕墙外在表现形式的整体性的前提下完成施工。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,以弹性钢梁的施工工艺替代传统跨变形缝幕墙安装体系,大大节约成本,降低了施工难度,同时也节约了施工周期。
解决的技术问题是:传统的跨变形缝幕墙当悬挑/结构梁无法承受风荷载以及地震波带来的水平力,会对已经完成的幕墙造成整体撕裂、破坏的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,包括用于安装幕墙龙骨的钢梁和位于钢梁两端的建筑结构,所述钢梁沿着建筑结构的高度方向间隔设置多根,所述钢梁的一端为固定端,另一端为弹性端;
钢梁的固定端设有U型钢槽,所述U型钢槽固设在建筑结构上,所述钢梁的固定端放置在U型钢槽内;
钢梁的弹性端设有U型钢槽,所述U型钢槽固设在建筑结构上,所述钢梁放置在U型钢槽内,所述钢梁与U型钢槽两侧壁之间均设有强力弹簧。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述建筑结构上分别固设有后置埋板,所述U型钢槽焊接在后置埋板上。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述U型钢槽与后置埋板之间连接有加强钢板。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述钢梁的弹性端两侧于U型钢槽内设有弹簧支架,所述强力弹簧安装在弹簧支架内。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述U型钢槽上开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹配合有固定螺栓,所述固定螺栓顶紧在弹簧支架背侧,所述固定螺栓上于U型钢槽外侧螺纹配合有抵在U型钢槽上的固定螺母。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述弹簧支架为F型。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述钢梁每侧上下设置两个强力弹簧,两个所述强力弹簧通过弹簧支架分隔。
本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,进一步的,所述U型钢槽由钢板焊接而成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.通过设置弹性钢梁,解决了跨变形缝位置幕墙安装不用设置变形缝、不用分割幕墙、不能施工的问题,保证了幕墙整体性、提高了建筑物的美观度、完整度,以弹性钢梁的施工工艺替代传统跨变形缝幕墙安装体系,大大节约成本,降低了施工难度,同时也节约了施工周期;
2.通过将幕墙龙骨固定在钢梁上,钢梁一端固定,一端采用弹性设计,形成弹性钢梁,使幕墙只能随一个楼的变形而变形,不能让同一处幕墙同时受到两侧楼不同地震影响,避免在地震发生时,幕墙因两侧不同的地震反应整体撕裂,在梁端增加强力弹簧,作为弹性连接点,提高了整体幕墙的安全性,降低了幕墙成品后的人工维修成本;
3.相较于传统的跨变形缝位置幕墙采用将完整的幕墙分割为两块或者多块组装拼接处理变形缝位置的风荷载与地震波等荷载的方式无法满足现场的工期及整体建筑物美观的需求,本申请利用幕墙龙骨的隐蔽性和有利于安装的方便性,通过精细化工作、共同商讨最终确定采用强力弹簧改变传龙龙骨作用的单一性,来实现既能解决风荷载、地震波等荷载对幕墙造成不可预见的破坏,又能保持幕墙整体性提高建筑物美观度、完整度,大大降低了施工成本与施工周期。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型安装节点的正视图;
图2为本实用新型建筑结构、悬挑梁和钢梁的框架示意图;
图3为本实用新型钢梁固定端的正视图;
图4为本实用新型钢梁固定端的侧视图;
图5为本实用新型钢梁弹性端的正视图;
图6为本实用新型钢梁弹性度的侧视图。
附图标记:
1、悬挑梁;2、建筑结构;3、钢梁;4、后置埋板;5、U型钢槽;6、强力弹簧;7、竖龙骨;8、加强钢板;9、弹簧支架;10、固定螺栓。
具体实施方式
如图1-图6所示,本实用新型一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,包括位于凹廊处的悬挑梁1、位于悬挑梁1两端的建筑结构2,在本申请中建筑结构2以结构梁或者剪力墙为例进行说明,悬挑梁1外于两端的建筑结构2之间安装有钢梁3,钢梁3沿着建筑结构2的高度方向间隔设置多道,钢梁3的一端为固定端,另一端为弹性端。
钢梁3的固定端设有后置埋板4,后置埋板4通过螺杆固定安装在建筑结构2上,后置埋板4上焊接有U型钢槽5,钢梁3的固定端放置在U型钢槽5内,不做任何连接。
钢梁3的弹性端设有后置埋板4,后置埋板4通过螺杆固定安装在建筑结构2上,后置埋板4上焊接有U型钢槽5,钢梁3的弹性端放置在U型钢槽5内,钢梁3与U型钢槽5两侧壁之间均设有强力弹簧6;幕墙的竖龙骨7安装在钢梁3上。
具体的,U型钢槽5与后置埋板4之间连接有加强钢板8,加强钢板8分别与U型钢槽5和后置埋板4焊接,并表面涂刷防锈漆进行防腐处理。
钢梁3的弹性端两侧于U型钢槽5内设有弹簧支架9,强力弹簧6安装在弹簧支架9内,U型钢槽5上开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹配合有固定螺栓10,固定螺栓10顶紧在弹簧支架9的背侧,用于固定弹簧支架9和调节强力弹簧6的弹力,固定螺栓10上于U型钢槽5外侧螺纹配合有抵在U型钢槽5上的固定螺母。进一步的,在钢梁3每侧上下设置两个强力弹簧6,两个强力弹簧6通过弹簧支架9分隔。
此外,钢梁3弹性端的U型钢槽5由钢板焊接而成。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:包括用于安装幕墙龙骨的钢梁(3)和位于钢梁(3)两端的建筑结构(2),所述钢梁(3)沿着建筑结构(2)的高度方向间隔设置多根,所述钢梁(3)的一端为固定端,另一端为弹性端;
钢梁(3)的固定端设有U型钢槽(5),所述U型钢槽(5)固设在建筑结构(2)上,所述钢梁(3)的固定端放置在U型钢槽(5)内;
钢梁(3)的弹性端设有U型钢槽(5),所述U型钢槽(5)固设在建筑结构(2)上,所述钢梁(3)放置在U型钢槽(5)内,所述钢梁(3)与U型钢槽(5)两侧壁之间均设有强力弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述建筑结构(2)上分别固设有后置埋板(4),所述U型钢槽(5)焊接在后置埋板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述U型钢槽(5)与后置埋板(4)之间连接有加强钢板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述钢梁(3)的弹性端两侧于U型钢槽(5)内设有弹簧支架(9),所述强力弹簧(6)安装在弹簧支架(9)内。
5.根据权利要求4所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述U型钢槽(5)上开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹配合有固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)顶紧在弹簧支架(9)背侧,所述固定螺栓(10)上于U型钢槽(5)外侧螺纹配合有抵在U型钢槽(5)上的固定螺母。
6.根据权利要求4所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述弹簧支架(9)为F型。
7.根据权利要求4所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述钢梁(3)每侧上下设置两个强力弹簧(6),两个所述强力弹簧(6)通过弹簧支架(9)分隔。
8.根据权利要求1所述的一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点,其特征在于:所述U型钢槽(5)由钢板焊接而成。
CN202322572239.3U 2023-09-21 一种适用于幕墙安装的弹性钢梁安装节点 Active CN221118896U (zh)

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