CN220909220U - 装配式预应力撑杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预应力撑杆装置，所述装配式预应力撑杆装置具有：上埋板、下埋板和撑杆，所述撑杆的一端连接在所述上埋板上，所述撑杆的另一端连接在所述下埋板上。本实用新型的装配式预应力撑杆装置由工厂将上埋板、下埋板和撑杆加工组装好，运到施工现场后用化学螺栓将其一端固定在砼粱上，再使用千斤顶来施加预应力，再将另一端用刚性嵌实层嵌实，使得建筑结构更加稳固。

Description

装配式预应力撑杆装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式预应力撑杆装置。

背景技术

在楼屋构建过程中，梁作为框架结构中的主要水平受力杆件，直接承受楼屋盖的荷载并将其传递给框架柱，此外它和框架柱刚接形成梁柱抗侧力体系，共同抵抗风荷载和地震作用等水平方向的力。

随着建筑物建成使用，建筑结构会因为劣化、损伤造成使用功能下降，或因施工技术条件的限制以及使用功能的改变等原因使的建筑结构无法为人们所正常使用，尤其是一些年岁久远的建筑，长时间的受弯导致砼粱徐变弯曲、开裂，从而引起安全隐患风险，因此有必要对砼粱进行加固之。

实用新型内容

针对现有技术在建筑物长期使用过程中，建筑结构会因为劣化、损伤造成使用功能下降，或因施工技术条件的限制，以及使用功能的改变等原因使的建筑结构无法为人们所正常使用，从而引起安全隐患风险的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式预应力撑杆装置。

本实用新型的所述装配式预应力撑杆装置具有：上埋板、下埋板和撑杆，所述撑杆的一端连接在所述上埋板上，所述撑杆的另一端连接在所述下埋板上。

较佳的是，所述装配式预应力撑杆装置还具有：

若干化学螺栓，所述化学螺栓均匀穿过所述下埋板的螺栓孔。

较佳的是，所述装配式预应力撑杆装置还具有：

千斤顶，所述千斤顶的一端支撑在所述撑杆上。

较佳的是，所述上埋板呈U型。

较佳的是，所述下埋板为平板。

较佳的是，所述撑杆为平滑过渡的弯折形状，例如为平滑过渡的L型。

较佳的是，所述装配式预应力撑杆装置还具有：

横砼粱，所述上埋板固定安装在所述横砼粱下；

砼柱，所述下埋板固定安装在所述砼柱上。

较佳的是，所述装配式预应力撑杆装置还具有：

若干化学螺栓，所述化学螺栓均匀穿过所述下埋板上，从而将所述下埋板固定安装在所述砼柱上。

较佳的是，所述装配式预应力撑杆装置还具有：

刚性嵌实层，通过所述刚性嵌实层将所述上埋板与所述横砼粱嵌实。

较佳的是，所述装配式预应力撑杆装置还具有：

千斤顶，所述千斤顶的一端可支撑在所述横砼粱下，所述千斤顶的另一端支撑在所述撑杆上。

本实用新型的积极进步效果在于：

1)本实用新型通过设计一种装配式预应力撑杆装置来减少横砼粱的计算长度，且施加向上的预应力，从而来对横砼粱进行加固，有效地提高既有建筑的承载力，而且装配式预应力撑杆装置的自重荷载小，对现有建筑基本无不利影响。

2)并且本实用新型的装配式预应力撑杆装置的现场安装、施工比较容易，施工周期短、整体造型美观、工艺费用低。

3)本实用新型通过在装配式预应力撑杆装置内使用平滑过渡的弯折形状的撑杆，从而可以有效地将横砼粱与砼柱进行有效地连接起来。

4)本实用新型采用撑杆两端焊接的上埋板和下埋板作为端板，下埋板与砼柱之间用化学螺栓连接，这种化学螺栓连接使得下埋板与砼柱之间连接更加可靠，在安装过程中也更加便捷省力。

5)本实用新型撑杆使用千斤顶对撑杆施加预应力，然后将横砼粱与上埋板之间的缝隙用可调节刚性垫板或微膨胀细石混凝土形成刚性嵌实层嵌实以实现预应力作用。

附图说明

图1A和图1B为本实用新型的装配式预应力撑杆装置的上埋板示意图；

图2A和图2B为本实用新型的装配式预应力撑杆装置的下埋板示意图；

图3A和图3B为本实用新型的装配式预应力撑杆装置的撑杆示意图；

图4为本实用新型的装配式预应力撑杆装置加固砼粱的主视图；

图5为本实用新型的装配式预应力撑杆装置加固砼粱的剖视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

如图1A～3B所示为本实用新型的装配式预应力撑杆装置10的组成部件，装配式预应力撑杆装置10包括上埋板11、下埋板12和撑杆13，在工厂将上埋板11和下埋板12牢固地焊接连接在撑杆13两端，连接完成后、完成防腐、防火涂料的涂装并打包运到现场。

在本示例中，如图1A和1B所示，上埋板11大致为U型，可将上埋板11套在横砼粱20的下方，便于施加预应力之后进行嵌合。如图2A和2B所示，下埋板12为平板，其上均匀对称分布若干螺栓孔。在安装施工过程中，砼柱40上也对应预先开好若干螺栓孔，可用化学螺栓30将下埋板12安装在砼柱40上。如图3A和图3B所示，撑杆13为平滑过渡的弯折形状，例如为平滑过渡的大致L型。通过将上埋板11和下埋板12焊接在撑杆13的两端作为端板，即可将撑杆13固定在横砼粱20和砼柱40的交叉拐角下方，从而起到稳固的作用。

如图4～5所示为本实用新型的装配式预应力撑杆装置施工至砼粱上的施工结构示意图，包括装配式预应力撑杆装置10、横砼粱20、砼柱40、千斤顶50、化学螺栓30和刚性嵌实层60。

在本示例中，装配式预应力撑杆装置10安装在横砼粱20和砼柱40的下方，即装配式预应力撑杆装置10中的上埋板11安装在横砼粱20的下面，装配式预应力撑杆装置10中的下埋板12安装在与横砼粱20下面相近的砼柱40的侧面，将下埋板12通过化学螺栓30安装在砼柱40侧面预先开好的螺栓孔内，上埋板10套在横砼粱20下面之后，将千斤顶50的一端支撑在撑杆13上，另一端支撑在砼粱(如横砼粱20)上，再通过千斤顶50施加预应力使得撑杆安装到位，此时在横砼粱20与上埋板11之间形成缝隙，再用刚性材料嵌实此缝隙，形成刚性嵌实层60。安装完毕，撤出千斤顶。即可将建筑结构修复，达到更稳固的效果。安装完成并根据装饰需要，可进行相关装饰施工。

在进一步示例中，装配式预应力撑杆装置10可对称安装在横砼粱20和砼柱40之间。

本实用新型的装配式预应力撑杆装置通过化学螺栓将其固定在砼粱上，再通过千斤顶施加预应力，最后再将因撑杆变形而多出的缝隙用刚性嵌实层嵌实即可更加有效地提高建筑的承载力。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置具有：

上埋板；

下埋板；

撑杆，所述撑杆的一端连接在所述上埋板上，所述撑杆的另一端连接在所述下埋板上。

2.如权利要求1所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置还具有：

若干化学螺栓，所述化学螺栓均匀穿过所述下埋板的螺栓孔。

3.如权利要求1或2所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置还具有：

千斤顶，所述千斤顶的一端支撑在所述撑杆上。

4.如权利要求2所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述上埋板呈U型。

5.如权利要求2所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述下埋板为平板。

6.如权利要求2所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述撑杆为平滑过渡的弯折形状，例如为平滑过渡的L型。

7.如权利要求1所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置还具有：

横砼粱，所述上埋板固定安装在所述横砼粱下；

砼柱，所述下埋板固定安装在所述砼柱上。

8.如权利要求7所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置还具有：

若干化学螺栓，所述化学螺栓均匀穿过所述下埋板上，从而将所述下埋板固定安装在所述砼柱上。

9.如权利要求7所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置还具有：

刚性嵌实层，通过所述刚性嵌实层将所述上埋板与所述横砼粱嵌实。

10.如权利要求7所述的装配式预应力撑杆装置，其特征在于所述装配式预应力撑杆装置还具有：

千斤顶，所述千斤顶的一端可支撑在所述横砼粱下，所述千斤顶的另一端支撑在所述撑杆上。