CN208965708U - 钢结构体系及房屋 - Google Patents

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本实用新型涉及建筑工程装配结构技术领域,尤其是涉及一种钢结构体系及房屋。一种钢结构体系,包括:框架梁、框架柱、钢筋桁架楼承板和防屈曲钢板剪力墙;多个所述框架柱平行间隔设置在楼板上,相邻的两个所述框架柱的上下两端均设置有所述框架梁,所述防屈曲钢板剪力墙的两端分别与所述框架梁焊接,所述钢筋桁架楼承板与所述框架梁连接。从而缓解现有技术中存在的装配式钢筋混凝土结构整体装配性差、抗屈曲性能低和抗震性能差的技术问题。

Description

钢结构体系及房屋
技术领域
本实用新型涉及建筑工程装配结构技术领域,尤其是涉及一种钢结构体系及房屋。
背景技术
传统的住宅设计、施工技术存在很多缺点:建筑工人劳动强度大,生产效率低,施工速度慢、建设周期长、材料消耗多,这一系列问题已远远不能适应快速发展的现代社会对住宅的需求。
装配式结构是指将结构的各种构件在工厂进行标准化生产,然后运至工地现场装配就位而形成的结构,具有节约劳动力、施工进度快、有利于实现建筑节能、便于工业化生产和机械化施工等优点。
但是传统装配式结构存在的一些问题制约了其发展:
首先,普通装配式钢筋混凝土结构的整体性较差,刚度较低,在以往的地震中表现不佳;其次,传统的钢结构体系虽然自重轻,强度高,延性好,抗震性能好,且能够工厂化生产,但作为高层结构抗侧力体系时,经济性或抗震性能往往不佳:纯抗弯钢框架当建筑层数超过20层时需要很大的梁柱截面控制结构侧移,经济性很差;支撑钢框架中支撑在往复荷载作用下易发生屈曲,而加大支撑截面会导致较大的地震作用和刚度不可调问题。防屈曲支撑可较好地解决支撑屈曲和刚度可调的问题,但抗侧力性能大大低于钢板剪力墙;钢筋混凝土剪力墙或核芯筒与钢框架的延性及刚度严重不匹配,在罕遇地震作用下,承担了85%的水平地震力,很快因开裂、压碎而导致刚度及延性急剧退化,不利于后期地震能量的消耗。
因此如何解决装配式钢筋混凝土结构整体装配性差、抗屈曲性能低和抗震性能差成为本领域技术人员亟待解决的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构体系,以缓解现有技术中存在的装配式钢筋混凝土结构整体装配性差、抗屈曲性能低和抗震性能差的技术问题。
本实用新型提供的一种钢结构体系,包括:框架梁、框架柱、钢筋桁架楼承板和防屈曲钢板剪力墙;
多个所述框架柱平行间隔设置在楼板上,相邻的两个所述框架柱的上下两端均设置有所述框架梁,所述防屈曲钢板剪力墙的两端分别与所述框架梁焊接,所述钢筋桁架楼承板与所述框架梁连接。
进一步地,所述防屈曲钢板剪力墙包括:鱼尾板、防屈曲钢板剪力墙钢板和预制混凝土盖板;
所述防屈曲钢板剪力墙钢板的两侧均设置有所述预制混凝土盖板,所述防屈曲钢板剪力墙钢板的两端均连接有所述鱼尾板,所述鱼尾板与所述框架梁焊接。
进一步地,所述防屈曲钢板剪力墙还包括包括多个对拉沉头螺栓;
所述防屈曲钢板剪力墙钢板上设置有多个螺纹孔,所述预制混凝土盖板上设置有沉孔,多个所述螺纹孔与多个所述沉孔一一对应设置,所述对拉沉头螺栓穿过所述沉孔和所述螺纹孔将所述防屈曲钢板剪力墙钢板和所述预制混凝土盖板连接。
进一步地,所述沉孔的内径大于所述对拉沉头螺栓的直径。
进一步地,还包括垫片,所述垫片设置在所述沉孔内。
进一步地,所述防屈曲钢板剪力墙钢板平行于所述鱼尾板。
进一步地,所述框架柱为钢管混凝土柱。
进一步地,所述钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架和镀锌压型钢板;
所述钢筋桁架一端与所述镀锌压型钢板固定连接,所述镀锌压型钢板远离所述钢筋桁架的一端与所述框架梁抵接,所述钢筋桁架用于调节所述钢筋桁架楼承板的高度。
进一步地,多个所述螺纹孔均匀分布在所述防屈曲钢板剪力墙钢板上,多个所述沉孔均匀分布在所述预制混凝土盖板上。
一种房屋,具有上述的钢结构体系。
本实用新型提供的一种钢结构体系,包括:框架梁、框架柱、钢筋桁架楼承板和防屈曲钢板剪力墙;多个所述框架柱平行间隔设置在楼板上,相邻的两个所述框架柱的上下两端均设置有所述框架梁,所述防屈曲钢板剪力墙的两端分别与所述框架梁焊接,所述钢筋桁架楼承板与所述框架梁连接。采用上述的方案,通过防屈曲钢板剪力墙的设置,可以有效的提高墙体的抗屈曲和抗震性能,且,防屈曲钢板剪力墙与框架梁焊接,钢筋桁架楼承板设置在框架梁上端,提高整体装置安装的便捷性,从而缓解现有技术中存在的装配式钢筋混凝土结构整体装配性差、抗屈曲性能低和抗震性能差的技术问题。
本实用新型提供的一种房屋,具有上述的钢结构体系。房屋所产生的有益效果和钢结构体系产生的有益效果相同,不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢结构体系的俯视图;
图2为本实用新型实施例提供的钢结构体系的防屈曲钢板剪力墙的剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的钢结构体系的防屈曲钢板剪力墙的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的钢结构体系的防屈曲钢板剪力墙的局部剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的钢结构体系的钢筋桁架楼承板的主视图。
图标:100-框架梁;200-框架柱;300-钢筋桁架楼承板;400-防屈曲钢板剪力墙;310-钢筋桁架;320-镀锌压型钢板;410-鱼尾板;420-防屈曲钢板剪力墙钢板;430-预制混凝土盖板;440-对拉沉头螺栓;450-垫片;431-沉孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的钢结构体系的俯视图。如图1所示,本实用新型提供的一种钢结构体系,包括:框架梁100、框架柱200、钢筋桁架楼承板300和防屈曲钢板剪力墙400;
多个所述框架柱200平行间隔设置在楼板上,相邻的两个所述框架柱200的上下两端均设置有所述框架梁100,所述防屈曲钢板剪力墙400的两端分别与所述框架梁100焊接,所述钢筋桁架楼承板300与所述框架梁100连接。
其中,在具体的是施工过程中,框架柱200的上下两端均设置有框架梁100均与钢筋桁架楼承板300抵接。
本实用新型提供的一种钢结构体系,包括:框架梁100、框架柱200、钢筋桁架楼承板300和防屈曲钢板剪力墙400;多个所述框架柱200平行间隔设置在楼板上,相邻的两个所述框架柱200的上下两端均设置有所述框架梁100,所述防屈曲钢板剪力墙400的两端分别与所述框架梁100焊接,所述钢筋桁架楼承板300与所述框架梁100连接。采用上述的方案,通过防屈曲钢板剪力墙400的设置,可以有效的提高墙体的抗屈曲和抗震性能,且,防屈曲钢板剪力墙400与框架梁100焊接,钢筋桁架楼承板300设置在框架梁100上端,提高整体装置安装的便捷性,从而缓解现有技术中存在的装配式钢筋混凝土结构整体装配性差、抗屈曲性能低和抗震性能差的技术问题。
图2为本实用新型实施例提供的钢结构体系的防屈曲钢板剪力墙的剖面图;图3为本实用新型实施例提供的钢结构体系的防屈曲钢板剪力墙的主视图。如图2和3所示,在上述实施例的基础上,进一步地,所述防屈曲钢板剪力墙400包括:鱼尾板410、防屈曲钢板剪力墙钢板420和预制混凝土盖板430;
所述防屈曲钢板剪力墙钢板420的两侧均设置有所述预制混凝土盖板430,所述防屈曲钢板剪力墙钢板420的两端均连接有所述鱼尾板410,所述鱼尾板410与所述框架梁100焊接。
本实施例中,在防屈曲钢板剪力墙钢板420的两端分别设置有鱼尾板410,鱼尾板410与框架柱200上下两端的框架梁100焊接,防屈曲钢板剪力墙钢板420与设置在防屈曲钢板剪力墙钢板420两端的鱼尾板410采用全熔透等强焊接,在防屈曲钢板剪力墙钢板420的两侧均设置有预制混凝土盖板430,以形成结构墙体,由于,预制混凝土盖板430可预先加工,在防屈曲钢板剪力墙钢板420与鱼尾板410焊接之后,在将预制混凝土盖板430安装在防屈曲钢板剪力墙钢板420两侧,形成防屈曲钢板剪力墙400,这种方式可以提高防屈曲钢板剪力墙400的施工速度,而且施工方式简单,便于操做。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述防屈曲钢板剪力墙400还包括包括多个对拉沉头螺栓440;
所述防屈曲钢板剪力墙钢板420上设置有多个螺纹孔,所述预制混凝土盖板430上设置有沉孔431,多个所述螺纹孔与多个所述沉孔431一一对应设置,所述对拉沉头螺栓440穿过所述沉孔431和所述螺纹孔将所述防屈曲钢板剪力墙钢板420和所述预制混凝土盖板430连接。
本实施例中,在防屈曲钢板剪力墙钢板420上设置有多个螺纹孔,预制混凝土盖板430上设置有沉孔431,并且多个螺纹孔和多个沉孔431一一对应设置,在将预制混凝土盖板430安装在防屈曲钢板剪力墙钢板420上时,对拉沉头螺栓440穿过沉孔431和螺纹孔之后,通过拧紧螺母,使预制混凝土盖板430安装在防屈曲钢板剪力墙钢板420上的两侧,这种安装方式,能够快速的完成防屈曲钢板剪力墙400的施工,并且,在拉沉头螺栓安装的过程中,对拉沉头螺栓440施加一定的预张力,使预制混凝土盖板430和防屈曲钢板剪力墙钢板420在风荷载和小震作用下协同受力,防屈曲钢板剪力墙400的抗屈曲性能低和抗震性都得到相应的提高。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述沉孔431的内径大于所述对拉沉头螺栓440的直径。
其中,沉孔431的内径与对拉沉头螺栓440的直径之间的差值可根据具体的施工要求进行调节。
本实施例中,沉孔431的内径大于沉头螺栓的直径,这样,在中震或大震作用下,通过预制混凝土盖板430和防屈曲钢板剪力墙钢板420接触面之间相互错动的机制,释放预制混凝土盖板430的面内受力,使预制混凝土盖板430免遭破坏,为防屈曲钢板剪力墙400钢板提供持续稳定的面外支撑,从而提高房屋的安全性能。
图4为本实用新型实施例提供的钢结构体系的防屈曲钢板剪力墙的局部剖视图。如图4所示,在上述实施例的基础上,进一步地,还包括垫片450,所述垫片450设置在所述沉孔431内。
本实施例中,垫片450设置在沉孔431内,这样,在震动的过程中,垫片450可分担螺母承受的压力,从而提高对拉沉头螺栓440的使用寿命,同时,可尽量减小对拉沉头螺栓440的损害,降低维护的次数,同时,可以提高预制混凝土盖板430和防屈曲钢板剪力墙钢板420之间连接的稳定性,提高房屋的抗震性能。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述防屈曲钢板剪力墙钢板420平行于所述鱼尾板410。
本实施例中,防屈曲钢板剪力墙钢板420与鱼尾板410平行设置,由于,需要将预制混凝土盖板430安装在防屈曲钢板剪力墙400钢板的两个侧面,在防屈曲钢板剪力墙钢板420和预制混凝土盖板430分别设置有用于对拉沉头螺栓440穿过的螺纹孔和沉孔431,将防屈曲钢板剪力墙钢板420与鱼尾板410平行设置,可以便于预制混凝土盖板430上的沉孔431与防屈曲钢板剪力墙钢板420的螺纹孔对应的设置,以使对拉沉头螺栓440快速的穿过沉孔431和螺纹孔和,使安装的精度和速度都得到提高。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述框架柱200为钢管混凝土柱。
本实施例中,框架柱200为钢管混凝土柱,其中,钢管可以为方钢或是其他形状的钢结构,通过将框架柱200设置为钢管混凝土柱,可以提高框架柱200的抗震动能力和抗压力,使整体的框架体系的稳定性能得高提高。
图5为本实用新型实施例提供的钢结构体系的钢筋桁架楼承板的主视图。如图5所示,在上述实施例的基础上,进一步地,所述钢筋桁架楼承板300包括钢筋桁架310和镀锌压型钢板320;
所述钢筋桁架310一端与所述镀锌压型钢板320固定连接,所述镀锌压型钢板320远离所述钢筋桁架310的一端与所述框架梁100抵接,所述钢筋桁架310用于调节所述钢筋桁架楼承板300的高度。
本实施例中,镀锌压型钢板320远离所述钢筋桁架310的一端与框架梁100抵接,这样,可以较为快速的形成楼板的底面,由于,压型钢板的表面镀锌,以提高镀锌压型钢板320的强度和耐腐蚀的性能,同时钢筋桁架310的一端与镀锌压型钢板320固定连接,通过调节钢筋桁架310远离镀锌压型钢板320的一端可以调节钢筋桁架楼承板300高度,这样,不仅降低施工成本,还可以增加空间的利用率。
在上述实施例的基础上,进一步地,多个所述螺纹孔均匀分布在所述防屈曲钢板剪力墙钢板420上,多个所述沉孔431均匀分布在所述预制混凝土盖板430上。
本实施例中,螺纹孔和沉孔431分别均匀的分布在防屈曲钢板剪力墙400钢板和预制混凝土盖板430上,通过,螺纹孔和沉孔431的均匀分布,使对拉沉头螺栓440也均匀的分布在防屈曲钢板剪力墙400上,这样,可使得每个防对拉沉头螺栓440分担的力尽量均匀,从而可提高对拉沉头螺栓440在使用中的抗震动的性能,降低对拉沉头螺栓440的损害率,使防屈曲钢板剪力墙400的安全性更高。
一种房屋,具有上述的钢结构体系。
本实用新型提供的一种房屋,具有上述的钢结构体系。房屋所产生的有益效果和钢结构体系产生的有益效果相同,不再赘述。
在具体的使用过程中,将防屈曲钢板剪力墙上部与上层钢梁下翼缘进行拼装焊接,将钢梁与防屈曲钢板剪力墙整体吊装至楼层部位,完成吊装。防屈曲钢板剪力墙下部与下层钢梁暂不焊接,待主体结构封顶后,按楼层从上到下的顺序,对防屈曲钢板剪力墙下部施焊。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢结构体系,其特征在于,包括:框架梁、框架柱、钢筋桁架楼承板和防屈曲钢板剪力墙;
多个所述框架柱平行间隔设置在楼板上,相邻的两个所述框架柱的上下两端均设置有所述框架梁,所述防屈曲钢板剪力墙的两端分别与所述框架梁焊接,所述钢筋桁架楼承板与所述框架梁连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构体系,其特征在于,所述防屈曲钢板剪力墙包括:鱼尾板、防屈曲钢板剪力墙钢板和预制混凝土盖板;
所述防屈曲钢板剪力墙钢板的两侧均设置有所述预制混凝土盖板,所述防屈曲钢板剪力墙钢板的两端均连接有所述鱼尾板,所述鱼尾板与所述框架梁焊接。
3.根据权利要求2所述的钢结构体系,其特征在于,所述防屈曲钢板剪力墙还包括多个对拉沉头螺栓;
所述防屈曲钢板剪力墙钢板上设置有多个螺纹孔,所述预制混凝土盖板上设置有沉孔,多个所述螺纹孔与多个所述沉孔一一对应设置,所述对拉沉头螺栓穿过所述沉孔和所述螺纹孔将所述防屈曲钢板剪力墙钢板和所述预制混凝土盖板连接。
4.根据权利要求3所述的钢结构体系,其特征在于,所述沉孔的内径大于所述对拉沉头螺栓的直径。
5.根据权利要求3所述的钢结构体系,其特征在于,还包括垫片,所述垫片设置在所述沉孔内。
6.根据权利要求2所述的钢结构体系,其特征在于,所述防屈曲钢板剪力墙钢板平行于所述鱼尾板。
7.根据权利要求1所述的钢结构体系,其特征在于,所述框架柱为钢管混凝土柱。
8.根据权利要求1所述的钢结构体系,其特征在于,所述钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架和镀锌压型钢板;
所述钢筋桁架一端与所述镀锌压型钢板固定连接,所述镀锌压型钢板远离所述钢筋桁架的一端与所述框架梁抵接,所述钢筋桁架用于调节所述钢筋桁架楼承板的高度。
9.根据权利要求3所述的钢结构体系,其特征在于,多个所述螺纹孔均匀分布在所述防屈曲钢板剪力墙钢板上,多个所述沉孔均匀分布在所述预制混凝土盖板上。
10.一种房屋,其特征在于,具有如权利要求1-9任一项所述的钢结构体系。
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