CN217376665U - 一种水处理膜的收膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水处理膜的收膜装置。包括:水处理PE成品膜进入收膜装置后贴合在新收膜工位上,对称布置的正在收膜工位与新收膜工位均安装在收膜墙板与收膜墙板连接杆组成的刚性体内,过渡辊安装在收膜墙板上,过渡辊用于收膜墙板旋转时对水处理PE成品膜的支撑作用;在所述裁刀墙板上安装移动墙板上的间歇压辊装置和裁刀大臂上的裁膜装置,所述间歇压辊装置按照设定的方向进行移动,保证新收膜工位对水处理PE成品膜的合理卷取角度,所述裁膜装置是针对水处理PE成品膜在连续运转中设置的裁切转换装置。本实用新型装置能有效地解决水处理PE膜材料成品收膜问题,具有处理可靠,维护方便等优点,为生产高性能的PE水处理膜材料提供可靠的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理膜装置领域,具体涉及一种用于水处理膜的收膜装置。
背景技术
随着科学技术的进步与发展,膜法水处理技术不仅在健康生活饮水领域独占鳌头外,还在造纸工业废水、石油、石化行业废水、纺织和印染废水等领域也起到了举足轻重的作用。
由于膜技术的应用面越来越广,市场对膜技术的核心材料要求也越来越高,不仅在耐酸碱,抗氧化方面,还在成本方面提出了跟高的要求。
在这种背景下,一种基于PE材质的水处理膜材料顺势而出,而与传统膜材料所不同的是,此类材料对设备的要求较高,尤其是在成品材料的收集上,稍微不注意就造成很大的浪费,成品率往往只有传统膜材料的百分之六七十。
因此,如何有效地解决基于PE材质的水处理膜材料的成品收膜问题是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供了一种水处理膜的收膜装置,以实现有效地解决水处理PE膜材料成品收膜问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案。
一种水处理膜的收膜装置,包括:收膜墙板(1)、收膜墙板连接杆(2)、过渡辊(3)、正在收膜的工位(4)、水处理PE成品膜(5)、裁刀墙板(6)、移动墙板(7)、裁刀大臂(16)和新收膜工位(30);
水处理PE成品膜(5)进入收膜装置后贴合在新收膜工位(30)上,对称布置的正在收膜工位(4)与新收膜工位(30)均安装在收膜墙板(1)与收膜墙板连接杆(2)组成的刚性体内,过渡辊(3)安装在收膜墙板(1)上,过渡辊(3)用于收膜墙板(1)旋转时对水处理PE成品膜(5)的支撑作用;
在所述裁刀墙板(6)上安装移动墙板(7)上的间歇压辊装置和裁刀大臂(16)上的裁膜装置,所述间歇压辊装置按照设定的方向进行移动,保证新收膜工位(30)对水处理PE成品膜(5)的合理卷取角度,所述裁膜装置是针对水处理PE成品膜在连续运转中设置的裁切转换装置。
优选地,所述装置还包括:间歇压辊气缸座(10)和间歇压辊气缸(11)
间歇压辊气缸座(10)固定在移动墙板(7)上,间歇压辊气缸(11)铰接在间歇压辊气缸座(10)上,在收膜时所述移动墙板(7)在电机带动下能够沿水平方向左右移动,进而带动所述间歇压辊气缸座(10)、间歇压辊气缸(11)也沿水平方向左右移动,保证了新收膜工位(30)对水处理PE成品膜(5)的合理卷取角度。
优选地,所述合理卷取角度在25——65°之间。
优选地,所述装置还包括:压膜气缸座(14)、压膜气缸(15)、压膜辊摆臂(17)、切刀缸座(18)、切刀气缸(19)、切刀连接座(20)、支撑辊(21)、切刀(22)和压膜辊(27);
所述裁膜装置集中在裁刀大臂(16)上,压膜气缸座(14)固定在裁刀大臂(16)上,压膜气缸(15)铰接在压膜气缸座(14)上,压膜辊摆臂(17)与压膜气缸(15)铰接,压膜辊(27)连接在压膜辊摆臂(17)上,切刀缸座(18)安装在裁刀大臂(16)上,切刀气缸(19)铰接在切刀缸座(18)上,切刀(22)固定在切刀连接座(20)上并与切刀气缸19)铰接,且能直线移动,支撑辊(21)也铰接在裁刀大臂(16)上。
优选地,所述装置还包括:裁刀气缸座(8)、裁刀大臂气缸(9)和裁刀气缸大臂连接杆(13);
所述裁膜装置铰接裁刀气缸大臂连接杆(13)并与裁刀大臂气缸(9)连接,形成一组能够沿一定角度摆动的裁膜机构,裁刀大臂气缸(9)铰接在裁刀气缸座(8)上,裁刀气缸座(8)固定在裁刀墙板(6)上。
优选地,所述装置还包括:支撑辊主驱动(23)、驱动电机(25)、压膜辊主驱动(26)、支撑辊驱动(28)和压膜辊驱动(29);
支撑辊驱动(28)连接在支撑辊(21)的端部,并能与支撑辊(21)一起转动,压膜辊驱动(29)连接在压膜辊(27)端部,并能与压膜辊(27)一起转动,驱动电机(25)固定在裁刀大臂(16)上,压膜辊主驱动(26)与支撑辊主驱动(23)同轴连接,在驱动电机(25)的作用下同步转动。
优选地,所述装置还包括:空心作用管(24);
空心作用管(24)固定在切刀连接座(20)上,在空心作用管(24)中通入流体或非接触电子,在切刀(22)作用于水处理PE成品膜(5)时空心作用管(24)同步作用,保证水处理PE成品膜(5)能自然贴合在新收膜工位(30)上。
由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出,本实用新型提供了一种水处理膜的PE收膜装置,能有效地解决水处理PE膜材料成品收膜问题,具有处理可靠,维护方便等优点,从而为生产高性能的PE水处理膜材料提供可靠的保障。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型的水处理膜的收膜装置的第一位置示意图;
图2为本实用新型的水处理膜的收膜装置的第二位置示意图;
图3为本实用新型的水处理膜的收膜装置的局部放大图。
收膜墙板(1)、收膜墙板连接杆(2)、过渡辊(3)、正在收膜的工位
(4)、水处理PE成品膜(5)、裁刀墙板(6)、移动墙板(7)、裁刀气缸座(8)、裁刀气缸大臂(9)、间歇压辊气缸座(10)、间歇压辊气缸(11)、裁刀气缸大臂气缸连接头(12)、裁刀气缸大臂连接杆(13)、压膜气缸座
(14)、压膜气缸(15)、裁刀大臂(16)、压膜辊摆臂(17)、切刀缸座(18)、切刀气缸(19)、切刀连接座(20)、支撑辊(21)、切刀(22)、压膜辊(27)和新收膜工位(30)。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
为便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本实用新型针对PE材质的水处理膜材料的关键工艺之一——材料前处理,提出了解决办法,利用多样性的、柔和的装置,以及局部环境的控制,使PE基材达到平整性恒定,物理表观好等要求,从而为后续工艺生产提供了可靠的保障。
本实用新型提供一种水处理膜的收膜装置的第一位置示意图如图1所示,该装置包括:收膜墙板(1)、收膜墙板连接杆(2)、过渡辊(3)、正在收膜的工位(4)、水处理PE成品膜(5)、裁刀墙板(6)、移动墙板(7)、裁刀气缸座(8)、裁刀气缸大臂(9)、间歇压辊气缸座(10)、间歇压辊气缸(11)、裁刀气缸大臂气缸连接头(12)、裁刀气缸大臂连接杆(13)、压膜气缸座(14)、压膜气缸(15)、裁刀大臂(16)、压膜辊摆臂(17)、切刀缸座(18)、切刀气缸(19)、切刀连接座(20)、支撑辊(21)、切刀(22)、压膜辊(27)和新收膜工位(30)。
本实用新型提供一种水处理膜的收膜装置的第二位置示意图如图2所示,包括:裁刀大臂(16)、支撑辊主驱动(23)、空心作用管(24)、驱动电机(25)、压膜辊主驱动(26)、支撑辊驱动(28)和压膜辊驱动(29)。
本实用新型提供一种水处理膜的收膜装置的局部放大示意图如图3所示,包括:空心作用管(24);水处理PE成品膜(5)。
所述的正在收膜工位(4)与新收膜工位(30)对称布置,均安装在收膜墙板(1)与收膜墙板连接杆(2)组成的刚性体内。过渡辊(3)安装在收膜墙板(1)上,主要用于收膜墙板(1)旋转时对水处理PE成品膜(5)的支撑作用,让膜顺利过渡。
水处理PE成品膜(5)从烘箱区或烘箱区件进入本发明的收膜装置后,自然贴合在新收膜工位(30)上。所述的裁刀墙板(6)上主要安装两类装置,其中一类是移动墙板(7)上的间歇压辊装置;另一种是裁刀大臂(16)上的裁膜装置。这两类装置的设置是保证水处理PE成品膜(5)收率的关键装置。所述间歇压辊装置按照设定的方向进行移动,保证了新收膜工位(30)对水处理PE成品膜(5)的合理卷取角度,该合理卷取角度一般在25——65°之间。上述裁膜装置是针对水处理PE成品膜在连续运转中设置的裁切转换装置,即裁断正在工作的工位,然后自动转换到新的工位的关键装置。
移动墙板(7)在图1、2和3所示位置可以沿箭头方向(水平方向)左右移动,其动力系统为电机及附属的同步机构,间歇压辊气缸座(10)固定在移动墙板(7)上,间歇压辊气缸(11)铰接在间歇压辊气缸座(10)上,因此在收膜时,间歇压辊气缸座(10)、间歇压辊气缸(11)以及附属装置统一会沿着程序设定好的速度按图示箭头的某一方向进行移动,这样保证了新收膜工位(30)对水处理PE成品膜(5)的合理卷取角度。
裁膜装置主要集中在裁刀大臂(16)上,压膜气缸座(14)固定在裁刀大臂(16)上,压膜气缸(15)铰接在压膜气缸座(14)上,压膜辊摆臂(17)与压膜气缸(15)铰接,压膜辊(27)连接在压膜辊摆臂(17)上。切刀缸座(18)安装在裁刀大臂(16)上,切刀气缸(19)铰接在切刀缸座(18)上,切刀(22)固定在切刀连接座(20)上并与切刀气缸铰接,且能直线移动。支撑辊(21)也铰接在裁刀大臂(16)上。
上面所述的裁膜装置铰接裁刀气缸大臂连接杆(13)并与裁刀大臂气缸(9)连接,形成一组可沿一定角度摆动的裁膜机构。裁刀大臂气缸(9)铰接在裁刀气缸座(8)上,裁刀气缸座(8)固定在裁刀墙板(6)上。
图2所示的支撑辊驱动(28)连接在支撑辊(21)的端部,并能与支撑辊(21)一起转动。压膜辊驱动(29)连接在压膜辊(27)端部,并能与压膜辊(27)一起转动。驱动电机(25)固定在裁刀大臂(16)上,压膜辊主驱动(26)与支撑辊主驱动(23)同轴连接,在驱动电机(25)的作用下同步转动。
图2所示的,空心作用管(24)固定在切刀连接座(20)上,其中可通入流体或非接触电子,在切刀(22)作用于水处理PE成品膜(5)时同步作用,保证水处理PE成品膜(5)能自然贴合在新收膜工位(30)上,从而开始新的收膜。
综上描述,利用上述机构的巧妙安装,实现水处理PE成品膜(5)的收膜成品率。
综上所述,本实用新型提供了一种水处理膜的PE收膜装置,能有效地解决水处理PE膜材料成品收膜问题,能有效地解决水处理PE膜材料成品收膜问题。与现有技术相比具有结构简单,处理可靠,维护方便等优点,从而为生产高性能的PE水处理膜材料提供可靠的保障。
本实用新型从收膜整体架构细微处入手,能很好的解决水处理PE膜材料成品收膜问题,使之成品率与传统膜接近。本实用新型的装置实现了PE基材在进入正式成膜材前的前序基础处理,很好的上解决了此种材料在水处理行业上的基础应用,方法简单,实施和维护也比较方便。
本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件,也可以进一步拆分成多个子部件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种水处理膜的收膜装置,其特征在于,包括:收膜墙板(1)、收膜墙板连接杆(2)、过渡辊(3)、正在收膜的工位(4)、水处理PE成品膜(5)、裁刀墙板(6)、移动墙板(7)、裁刀大臂(16)和新收膜工位(30);
水处理PE成品膜(5)进入收膜装置后贴合在新收膜工位(30)上,对称布置的正在收膜工位(4)与新收膜工位(30)均安装在收膜墙板(1)与收膜墙板连接杆(2)组成的刚性体内,过渡辊(3)安装在收膜墙板(1)上,过渡辊(3)用于收膜墙板(1)旋转时对水处理PE成品膜(5)的支撑作用;
在所述裁刀墙板(6)上安装移动墙板(7)上的间歇压辊装置和裁刀大臂(16)上的裁膜装置,所述间歇压辊装置按照设定的方向进行移动,保证新收膜工位(30)对水处理PE成品膜(5)的合理卷取角度,所述裁膜装置是针对水处理PE成品膜在连续运转中设置的裁切转换装置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:间歇压辊气缸座(10)和间歇压辊气缸(11)
间歇压辊气缸座(10)固定在移动墙板(7)上,间歇压辊气缸(11)铰接在间歇压辊气缸座(10)上,在收膜时所述移动墙板(7)在电机带动下能够沿水平方向左右移动,进而带动所述间歇压辊气缸座(10)、间歇压辊气缸(11)也沿水平方向左右移动,保证了新收膜工位(30)对水处理PE成品膜(5)的合理卷取角度。
3.根据权利要求1或者2所述的装置,其特征在于,所述合理卷取角度在25——65°之间。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:压膜气缸座(14)、压膜气缸(15)、压膜辊摆臂(17)、切刀缸座(18)、切刀气缸(19)、切刀连接座(20)、支撑辊(21)、切刀(22)和压膜辊(27);
所述裁膜装置集中在裁刀大臂(16)上,压膜气缸座(14)固定在裁刀大臂(16)上,压膜气缸(15)铰接在压膜气缸座(14)上,压膜辊摆臂(17)与压膜气缸(15)铰接,压膜辊(27)连接在压膜辊摆臂(17)上,切刀缸座(18)安装在裁刀大臂(16)上,切刀气缸(19)铰接在切刀缸座(18)上,切刀(22)固定在切刀连接座(20)上并与切刀气缸(19)铰接,且能直线移动,支撑辊(21)也铰接在裁刀大臂(16)上。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:裁刀气缸座(8)、裁刀大臂气缸(9)和裁刀气缸大臂连接杆(13);
所述裁膜装置铰接裁刀气缸大臂连接杆(13)并与裁刀大臂气缸(9)连接,形成一组能够沿一定角度摆动的裁膜机构,裁刀大臂气缸(9)铰接在裁刀气缸座(8)上,裁刀气缸座(8)固定在裁刀墙板(6)上。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:支撑辊主驱动(23)、驱动电机(25)、压膜辊主驱动(26)、支撑辊驱动(28)和压膜辊驱动(29);
支撑辊驱动(28)连接在支撑辊(21)的端部,并能与支撑辊(21)一起转动,压膜辊驱动(29)连接在压膜辊(27)端部,并能与压膜辊(27)一起转动,驱动电机(25)固定在裁刀大臂(16)上,压膜辊主驱动(26)与支撑辊主驱动(23)同轴连接,在驱动电机(25)的作用下同步转动。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:空心作用管(24);
空心作用管(24)固定在切刀连接座(20)上,在空心作用管(24)中通入流体或非接触电子,在切刀(22)作用于水处理PE成品膜(5)时空心作用管(24)同步作用,保证水处理PE成品膜(5)能自然贴合在新收膜工位(30)上。
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CN202221401731.3U Active CN217376665U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种水处理膜的收膜装置 |
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