CN221388664U - 一种钢筋调直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋调直切断机。所述钢筋调直切断机包括：调直切断机主体；支撑座，所述支撑座固定安装在所述调直切断机主体上；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述调直切断机主体上；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述支撑板上；活动板，所述活动板固定安装在两个所述第一弹簧上，所述活动板与所述调直切断机主体滑动接触；裁切块，所述裁切块固定安装在所述活动板上，所述裁切块与所述调直切断机主体滑动接触；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述调直切断机主体上。本实用新型提供的钢筋调直切断机具有切断长度一致且可根据需要进行调节，有利于降低工人劳动强度的优点。

Description

一种钢筋调直切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋调直切断机。

背景技术

钢筋在输送过程中，为了减少空间的占用，通常采用卷筒式的排列方式进行输送，但是在钢筋使用过程中，大都采用直线型钢筋，或将异形钢筋，当时异形钢筋也是在直线型钢筋的基础上进行折弯加工的，但线材在使用时，往往需要将线材调直后截断成均等的长度，目前主要采用卷扬机对钢筋拉直，然后靠人工来操作将钢筋切断，这样的方式劳动强度大，工作效率低，长度一致性差。

因此，有必要提供一种新的钢筋调直切断机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决钢筋切断长度一致性差且工人劳动强度较大的技术问题，本实用新型提供一种钢筋调直切断机。

本实用新型提供的钢筋调直切断机包括：调直切断机主体；支撑座，所述支撑座固定安装在所述调直切断机主体上；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述调直切断机主体上；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述支撑板上；活动板，所述活动板固定安装在两个所述第一弹簧上，所述活动板与所述调直切断机主体滑动接触；裁切块，所述裁切块固定安装在所述活动板上，所述裁切块与所述调直切断机主体滑动接触；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述调直切断机主体上；凸轮，所述凸轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述凸轮与所述活动板相抵触；辅助裁切机构，所述辅助裁切机构设置在所述支撑座上，所述辅助裁切机构与所述活动板和所述凸轮对应设置；长度调节机构，所述长度调节机构设置在所述支撑座上，所述长度调节机构与所述辅助裁切机构对应设置。

优选的，所述辅助裁切机构包括底座、固定管、第二弹簧、套管、垫板和限位杆，所述底座固定安装在所述支撑座上，所述固定管固定安装在所述底座上，所述第二弹簧套设在所述固定管上，所述第二弹簧与所述底座固定连接，所述套管套设在所述固定管上，所述套管与所述第二弹簧固定连接，所述垫板设置在所述套管上，所述限位杆固定安装在所述垫板上，所述限位杆与所述固定管滑动连接，所述限位杆设置在所述套管内。

优选的，所述固定管上开设有滑槽，所述滑槽与所述限位杆对应设置。

优选的，所述长度调节机构包括支撑架、调节槽、固定块、驱动杆和推杆，所述支撑架固定安装在所述支撑座上，所述调节槽开设在所述支撑架上，所述固定块可调节设置所述调节槽上，所述驱动杆铰接在所述固定块上，所述推杆可调节安装在所述驱动杆上，所述推杆与所述垫板对应设置。

优选的，所述支撑架上固定安装有导向块，所述导向块与所述推杆滑动接触，所述导向块与所述垫板对应设置。

优选的，所述套管上开设有活动口，所述支撑架上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定安装有牵拉绳，所述牵拉绳缠绕在所述限位杆上，所述牵拉绳穿过所述活动口。

优选的，所述支撑座上开设有收集口，所述收集口与所述裁切块对应设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋调直切断机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种钢筋调直切断机：

1、先根据需要调整固定块和推杆的位置，再将钢筋放入调直切断机主体内进行拉直，钢筋受到驱动向前移动，直至钢筋与驱动杆下端相抵触，钢筋推动驱动杆，驱动杆带动推杆移动，推杆沿导向块滑动，推杆推动垫板转动；

2、垫板转动至活动板上，驱动电机带动凸轮转动，凸轮与垫板相抵触，凸轮向下压动垫板和活动板，固定安装在活动板上的裁切块将钢筋切断，钢筋切断后从支撑座上开设的收集口掉落，有利于钢筋的收集；

3、裁切完成后复位弹簧带动牵拉绳拉动限位杆使垫板复位，垫板推动推杆移动，推杆带动驱动杆复位，当垫板向下被压时，套管向下挤压第二弹簧，限位杆沿固定管滑动，开设在固定管上的滑槽有利于防止垫板复位时限位杆与固定管脱离。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋调直切断机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的钢筋调直切断机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的钢筋调直切断机的辅助裁切机构的剖视结构示意图；

图4为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、调直切断机主体；2、支撑座；3、支撑板；4、第一弹簧；5、活动板；6、裁切块；7、驱动电机；8、凸轮；9、底座；10、固定管；11、第二弹簧；12、套管；13、垫板；14、限位杆；15、滑槽；16、支撑架；17、调节槽；18、固定块；19、驱动杆；20、推杆；21、活动口；22、复位弹簧；23、牵拉绳；24、收集口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的钢筋调直切断机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的钢筋调直切断机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的钢筋调直切断机的辅助裁切机构的剖视结构示意图；图4为图1中所示A部分的放大结构示意图。

钢筋调直切断机包括：调直切断机主体1；支撑座2，所述支撑座2固定安装在所述调直切断机主体1上；两个支撑板3，两个所述支撑板3均固定安装在所述调直切断机主体1上；两个第一弹簧4，两个所述第一弹簧4分别固定安装在两个所述支撑板3上；活动板5，所述活动板5固定安装在两个所述第一弹簧4上，所述活动板5与所述调直切断机主体1滑动接触；裁切块6，所述裁切块6固定安装在所述活动板5上，所述裁切块6与所述调直切断机主体1滑动接触；驱动电机7，所述驱动电机7固定安装在所述调直切断机主体1上；凸轮8，所述凸轮8固定安装在所述驱动电机7的输出轴上，所述凸轮8与所述活动板5相抵触；辅助裁切机构，所述辅助裁切机构设置在所述支撑座2上，所述辅助裁切机构与所述活动板5和所述凸轮8对应设置；长度调节机构，所述长度调节机构设置在所述支撑座2上，所述长度调节机构与所述辅助裁切机构对应设置，通过固定安装在调直切断机主体1上的支撑座2将辅助裁切机构和长度调节机构支撑，固定安装在支撑板3和活动板5之间的两个第一弹簧4有利于使裁切块6复位，驱动电机7带动凸轮8转动对活动板5进行下压，有利于钢筋的切断。

所述辅助裁切机构包括底座9、固定管10、第二弹簧11、套管12、垫板13和限位杆14，所述底座9固定安装在所述支撑座2上，所述固定管10固定安装在所述底座9上，所述第二弹簧11套设在所述固定管10上，所述第二弹簧11与所述底座9固定连接，所述套管12套设在所述固定管10上，所述套管12与所述第二弹簧11固定连接，所述垫板13设置在所述套管12上，所述限位杆14固定安装在所述垫板13上，所述限位杆14与所述固定管10滑动连接，所述限位杆14设置在所述套管12内，通过设置在支撑座2上的辅助裁切机构能够根据钢筋的长度进行定位裁切，垫板13转动到活动板5上时能够使活动板5产生位移，当垫板13与活动板5分离时，活动板5位置不变，无法带动裁切块6对钢筋进行裁切，第二弹簧11有利于套管12带动垫板13进行复位。

所述固定管10上开设有滑槽15，所述滑槽15与所述限位杆14对应设置，通过固定管10上开设的滑槽15能够防止限位杆14与固定管10脱离，同时对限位杆14进行限位。

所述长度调节机构包括支撑架16、调节槽17、固定块18、驱动杆19和推杆20，所述支撑架16固定安装在所述支撑座2上，所述调节槽17开设在所述支撑架16上，所述固定块18可调节设置所述调节槽17上，所述驱动杆19铰接在所述固定块18上，所述推杆20可调节安装在所述驱动杆19上，所述推杆20与所述垫板13对应设置，通过长度调节机构能够对钢筋的长度进行调节限定，有利于保证钢筋长度的一致性，推杆20上设置有调节孔，调节孔和调节槽17对应设置，能够根据需要进行调整来限定钢筋的长度。

所述支撑架16上固定安装有导向块，所述导向块与所述推杆20滑动接触，所述导向块与所述垫板13对应设置，通过固定安装在支撑架16上的导向块能够将推杆20支撑起来，对推杆20的活动进行导向，有利于推杆20与垫板13相接触。

所述套管12上开设有活动口21，所述支撑架16上固定安装有复位弹簧22，所述复位弹簧22上固定安装有牵拉绳23，所述牵拉绳23缠绕在所述限位杆14上，所述牵拉绳23穿过所述活动口21，通过固定安装在支撑架16上的复位弹簧22拉动牵拉绳23，使限位杆14带动垫板13转动复位，有利于循环对钢筋进行裁切，生产效率提高。

所述支撑座2上开设有收集口24，所述收集口24与所述裁切块6对应设置，通过开设在支撑座2上的收集口24能够将裁切下来的钢筋进行收集，有利于防止钢筋掉落杂乱，影响生产效率。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的钢筋调直切断机的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，先根据需要调整固定块18和推杆20的位置，再将钢筋放入调直切断机主体1内进行拉直，钢筋受到驱动向前移动，直至钢筋与驱动杆19下端相抵触，钢筋推动驱动杆19，驱动杆19带动推杆20移动，推杆20沿导向块滑动，推杆20推动垫板13转动；

垫板13转动至活动板5上，驱动电机7带动凸轮8转动，凸轮8与垫板13相抵触，凸轮8向下压动垫板13和活动板5，固定安装在活动板5上的裁切块6将钢筋切断，钢筋切断后从支撑座2上开设的收集口24掉落，有利于钢筋的收集；

裁切完成后复位弹簧22带动牵拉绳23拉动限位杆14使垫板13复位，垫板13推动推杆20移动，推杆20带动驱动杆19复位，当垫板13向下被压时，套管12向下挤压第二弹簧11，限位杆14沿固定管10滑动，开设在固定管10上的滑槽15有利于防止垫板13复位时限位杆14与固定管10脱离。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋调直切断机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种钢筋调直切断机，通过固定安装在调直切断机主体1上的支撑座2将辅助裁切机构和长度调节机构支撑，固定安装在支撑板3和活动板5之间的两个第一弹簧4有利于使裁切块6复位，驱动电机7带动凸轮8转动对活动板5进行下压，有利于钢筋的切断，通过设置在支撑座2上的辅助裁切机构能够根据钢筋的长度进行定位裁切，垫板13转动到活动板5上时能够使活动板5产生位移，当垫板13与活动板5分离时，活动板5位置不变，无法带动裁切块6对钢筋进行裁切，第二弹簧11有利于套管12带动垫板13进行复位，通过固定管10上开设的滑槽15能够防止限位杆14与固定管10脱离，同时对限位杆14进行限位，通过长度调节机构能够对钢筋的长度进行调节限定，有利于保证钢筋长度的一致性，推杆20上设置有调节孔，调节孔和调节槽17对应设置，能够根据需要进行调整来限定钢筋的长度，通过固定安装在支撑架16上的导向块能够将推杆20支撑起来，对推杆20的活动进行导向，有利于推杆20与垫板13相接触，通过固定安装在支撑架16上的复位弹簧22拉动牵拉绳23，使限位杆14带动垫板13转动复位，有利于循环对钢筋进行裁切，生产效率提高，通过开设在支撑座2上的收集口24能够将裁切下来的钢筋进行收集，有利于防止钢筋掉落杂乱，影响生产效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢筋调直切断机，其特征在于，包括：

调直切断机主体；

支撑座，所述支撑座固定安装在所述调直切断机主体上；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述调直切断机主体上；

两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述支撑板上；

活动板，所述活动板固定安装在两个所述第一弹簧上，所述活动板与所述调直切断机主体滑动接触；

裁切块，所述裁切块固定安装在所述活动板上，所述裁切块与所述调直切断机主体滑动接触；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述调直切断机主体上；

凸轮，所述凸轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述凸轮与所述活动板相抵触；

辅助裁切机构，所述辅助裁切机构设置在所述支撑座上，所述辅助裁切机构与所述活动板和所述凸轮对应设置；

长度调节机构，所述长度调节机构设置在所述支撑座上，所述长度调节机构与所述辅助裁切机构对应设置。

2.根据权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述辅助裁切机构包括底座、固定管、第二弹簧、套管、垫板和限位杆，所述底座固定安装在所述支撑座上，所述固定管固定安装在所述底座上，所述第二弹簧套设在所述固定管上，所述第二弹簧与所述底座固定连接，所述套管套设在所述固定管上，所述套管与所述第二弹簧固定连接，所述垫板设置在所述套管上，所述限位杆固定安装在所述垫板上，所述限位杆与所述固定管滑动连接，所述限位杆设置在所述套管内。

3.根据权利要求2所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述固定管上开设有滑槽，所述滑槽与所述限位杆对应设置。

4.根据权利要求2所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述长度调节机构包括支撑架、调节槽、固定块、驱动杆和推杆，所述支撑架固定安装在所述支撑座上，所述调节槽开设在所述支撑架上，所述固定块可调节设置所述调节槽上，所述驱动杆铰接在所述固定块上，所述推杆可调节安装在所述驱动杆上，所述推杆与所述垫板对应设置。

5.根据权利要求4所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述支撑架上固定安装有导向块，所述导向块与所述推杆滑动接触，所述导向块与所述垫板对应设置。

6.根据权利要求4所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述套管上开设有活动口，所述支撑架上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定安装有牵拉绳，所述牵拉绳缠绕在所述限位杆上，所述牵拉绳穿过所述活动口。

7.根据权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述支撑座上开设有收集口，所述收集口与所述裁切块对应设置。