CN220316901U - 一种双玻璃丝包线的连续绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有安装架，所述安装架的外壁转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁固定连接有传动辊，所述底座的一侧外壁固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部滑动连接有伸缩杆，所述支撑套的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁转动连接有滑轮。本实用新型通过弹簧的弹力对伸缩杆进行支撑，在双玻璃丝包线经过滑轮时，双玻璃丝包线的压力与弹簧的弹力可自动对伸缩杆的高度进行调整，使得滑轮能够自适应对包线的松紧度进行自动调节，从而使得包线能很好的进行绕线。

Description

一种双玻璃丝包线的连续绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种双玻璃丝包线的连续绕线装置。

背景技术

玻璃丝布是工业用玻璃纤维制品，主要用于管道防腐，保温，烟道、欧式、轻质墙板、砂岩壁画、玻璃钢制品等一系列水泥石膏等GRC构件及保温板复合板活动板和墙体等，玻璃丝布就是用玻璃丝织成的织物，在铜线生产时会使用到双玻璃丝包线，在双玻璃丝包线绕线时会使用到绕线装置，但是现有的绕线装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。

现有技术中绕线装置存在的缺陷是：

目前，专利文件CN217516408U公开了一种玻璃丝包线绕线装置，包括自动更换机构、装夹机构、绕线机构、工作台、排线机构，自动更换机构后侧设置排线机构，排线机构一侧设置工作台，工作台上侧设置绕线机构，自动更换机构一侧设置装夹机构，放置座外侧设置绕线筒，绕线筒外侧设置异形块，绕线电机动力输出端设置异形筒，切断气缸动力输出端设置刀片。有益效果在于：由转动架上可放置多个绕线筒，采用异形块夹紧，安装方便，使用异形块与异形筒啮合来进行绕线动作，缠绕完毕刀片切断，自动更换机构转动更换下一个绕线筒进行绕线作业，在绕线作业的同时可以进行安装与拆卸绕线筒，可无间歇的进行绕线作业，只需定时更换绕线筒，提高了生产效率。

上述文件中的包线绕线装置在使用时，虽通过转动架上可放置多个绕线筒，采用异形块夹紧，安装方便，使用异形块与异形筒啮合来进行绕线动作，缠绕完毕刀片切断，自动更换机构转动更换下一个绕线筒进行绕线作业，在绕线作业的同时可以进行安装与拆卸绕线筒，可无间歇的进行绕线作业，只需定时更换绕线筒，提高了生产效率，但是在对绕线时，包线绕线装置难以对包线的松紧度进行自动调节，从而导致包线不能很好的进行绕线，不方便工作人员进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的外壁固定连接有第一伺服电机，所述底座的顶部滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有安装架，所述安装架的外壁转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁固定连接有传动辊，所述传动辊的外壁滑动连接有收线辊，所述底座的一侧外壁固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部滑动连接有伸缩杆，所述支撑套的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁转动连接有滑轮。

优选的，所述第一伺服电机的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁固定连接有嵌合块。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，且第二支撑板的底部滑动连接在滑槽的内侧。

优选的，所述底座的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的外壁固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端与第二支撑板的外壁固定连接。

优选的，所述传动辊的顶端开设有连接槽，且嵌合块与连接槽嵌合连接。

优选的，所述转动盘的外壁固定连接有定位杆，所述收线辊的两端开设有定位孔，且定位杆与定位孔嵌合连接。

优选的，所述支撑套的内侧壁固定连接有弹簧，且弹簧的顶端与伸缩杆的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑轮可对双玻璃丝包线进行导向，通过伸缩杆在支撑套的内侧进行滑动，再通过弹簧的弹力对伸缩杆进行支撑，在双玻璃丝包线经过滑轮时，双玻璃丝包线的压力与弹簧的弹力可自动对伸缩杆的高度进行调整，使得滑轮能够自适应对包线的松紧度进行自动调节，从而使得包线能很好的进行绕线，方便工作人员进行使用。

2、本实用新型通过第二伺服电机可带动转动盘进行转动，通过转动盘转动可对收线辊进行替换，通过液压伸缩杆运行可带动第二支撑板进行滑动，第二支撑板移动时可带动传动辊进行移动，使得嵌合块与连接槽嵌合连接，从而可保证连接盘能够的带动传动辊进行转动，使得绕线装置能够对双玻璃丝包线进行连续绕线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的安装架结构示意图；

图4为本实用新型的支撑套剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一伺服电机；4、连接盘；5、嵌合块；6、滑槽；7、第二支撑板；8、第三支撑板；9、液压伸缩杆；10、第二伺服电机；11、安装架；12、转动盘；13、定位杆；14、传动辊；15、连接槽；16、收线辊；17、定位孔；18、支撑套；19、弹簧；20、伸缩杆；21、支撑杆；22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种双玻璃丝包线的连续绕线装置：

包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的外壁固定连接有第一伺服电机3，底座1的顶部滑动连接有第二支撑板7，第二支撑板7的外壁固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端固定连接有安装架11，安装架11的外壁转动连接有转动盘12，转动盘12的外壁固定连接有传动辊14，传动辊14的外壁滑动连接有收线辊16，底座1的一侧外壁固定连接有支撑套18，支撑套18的顶部滑动连接有伸缩杆20，支撑套18的顶端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的外壁转动连接有滑轮22，支撑套18的内侧壁固定连接有弹簧19，且弹簧19的顶端与伸缩杆20的底部连接。

在绕线装置对双玻璃丝包线进行绕线时，通过第一伺服电机3带动传动辊14进行转动，传动辊14带动收线辊16进行转动，从而对双玻璃丝包线进行缠绕，在收线辊16缠绕之后，通过第二伺服电机10可带动转动盘12进行转动，通过转动盘12转动可对收线辊16进行替换，从而达到连续绕线的目的，通过支撑套18可给伸缩杆20提供安装位置，通过支撑杆21可支撑滑轮22，通过滑轮22可对双玻璃丝包线进行导向，通过伸缩杆20在支撑套18的内侧进行滑动，再通过弹簧19的弹力对伸缩杆20进行支撑，在双玻璃丝包线经过滑轮22时，双玻璃丝包线的压力与弹簧19的弹力可自动对伸缩杆20的高度进行调整，使得滑轮22能够自适应对包线的松紧度进行自动调节。

其中，底座1的顶部开设有滑槽6，且第二支撑板7的底部滑动连接在滑槽6的内侧，底座1的顶部固定连接有第三支撑板8，第三支撑板8的外壁固定连接有液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9的顶端与第二支撑板7的外壁固定连接。

通过第三支撑板8可给液压伸缩杆9提供安装位置，通过液压伸缩杆9运行可带动第二支撑板7进行滑动，通过第二支撑板7的底部滑动连接在滑槽6的内侧，从而保证第二支撑板7在滑动时的稳定性。

其中，第一伺服电机3的输出端固定连接有连接盘4，连接盘4的外壁固定连接有嵌合块5，传动辊14的顶端开设有连接槽15，且嵌合块5与连接槽15嵌合连接。

第二支撑板7移动时可带动传动辊14进行移动，使得嵌合块5与连接槽15嵌合连接，从而可保证连接盘4能够的带动传动辊14进行转动。

其中，转动盘12的外壁固定连接有定位杆13，收线辊16的两端开设有定位孔17，且定位杆13与定位孔17嵌合连接。

通过定位杆13与定位孔17嵌合连接，从而保证收线辊16与传动辊14连接的稳定性，且方便工作人员对收线辊16进行安装拆卸。

工作原理，在绕线装置对双玻璃丝包线进行绕线时，通过第一伺服电机3带动传动辊14进行转动，传动辊14带动收线辊16进行转动，从而对双玻璃丝包线进行缠绕，在收线辊16缠绕之后，通过第二伺服电机10可带动转动盘12进行转动，通过转动盘12转动可对收线辊16进行替换，通过液压伸缩杆9运行可带动第二支撑板7进行滑动，第二支撑板7移动时可带动传动辊14进行移动，使得嵌合块5与连接槽15嵌合连接，从而可保证连接盘4能够的带动传动辊14进行转动，通过支撑套18可给伸缩杆20提供安装位置，通过支撑杆21可支撑滑轮22，通过滑轮22可对双玻璃丝包线进行导向，通过伸缩杆20在支撑套18的内侧进行滑动，再通过弹簧19的弹力对伸缩杆20进行支撑，在双玻璃丝包线经过滑轮22时，双玻璃丝包线的压力与弹簧19的弹力可自动对伸缩杆20的高度进行调整，使得滑轮22能够自适应对包线的松紧度进行自动调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的外壁固定连接有第一伺服电机(3)，所述底座(1)的顶部滑动连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的外壁固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出端固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的外壁转动连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的外壁固定连接有传动辊(14)，所述传动辊(14)的外壁滑动连接有收线辊(16)，所述底座(1)的一侧外壁固定连接有支撑套(18)，所述支撑套(18)的顶部滑动连接有伸缩杆(20)，所述支撑套(18)的顶端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的外壁转动连接有滑轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，其特征在于：所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的外壁固定连接有嵌合块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(6)，且第二支撑板(7)的底部滑动连接在滑槽(6)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第三支撑板(8)，所述第三支撑板(8)的外壁固定连接有液压伸缩杆(9)，且液压伸缩杆(9)的顶端与第二支撑板(7)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，其特征在于：所述传动辊(14)的顶端开设有连接槽(15)，且嵌合块(5)与连接槽(15)嵌合连接。

6.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，其特征在于：所述转动盘(12)的外壁固定连接有定位杆(13)，所述收线辊(16)的两端开设有定位孔(17)，且定位杆(13)与定位孔(17)嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包线的连续绕线装置，其特征在于：所述支撑套(18)的内侧壁固定连接有弹簧(19)，且弹簧(19)的顶端与伸缩杆(20)的底部连接。