CN217376291U - 一种自动吸盘上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动吸盘上料装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有滑动机构，所述支撑架上设置有定频驱动机构；所述滑动机构包括：放料槽以及移动轮；所述放料槽开在所述支撑架的上端面，所述移动轮设置在所述放料槽的内底面；所述定频驱动机构包括：驱动部、驱动管、转动轴以及移动部；所述驱动部设置在所述支撑架上，所述驱动管插装在所述支撑架上，所述转动轴设置在所述驱动管内，所述移动部设置在所述转动轴上。本实用新型可以对数控机床的主轴端进行不断地上料，并且在上料过程中无需进行搬运，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工技术领域，尤其是涉及一种自动吸盘上料装置。
背景技术
数控车床在机加工领域中为极其重要的设备，但是在上料时需要将棒料夹持在主轴上，而上料时非常麻烦，需要人工进行放料，而且在大批量加工时，需要人工不断的进行放料，而且放料过程中容易发生磕碰，对人工造成危险，因此需要进行改进。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自动吸盘上料装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有滑动机构，所述支撑架上设置有定频驱动机构；
所述滑动机构包括：放料槽以及移动轮；
所述放料槽开在所述支撑架的上端面，所述移动轮设置在所述放料槽的内底面；
所述定频驱动机构包括：驱动部、驱动管、转动轴以及移动部；
所述驱动部设置在所述支撑架上，所述驱动管插装在所述支撑架上，所述转动轴设置在所述驱动管内，所述移动部设置在所述转动轴上。
优选的，所述驱动部包括：驱动架、驱动电机、传动链轮以及传动链条；
所述驱动架设置在所述支撑架的一侧表面，所述驱动电机设置在所述驱动架的上端面，所述传动链轮套装在所述驱动电机与所述转动轴上，所述传动链条套装在所述传动链轮上。
优选的，所述移动部包括：带动齿、啮合套、抬起架以及夹紧架；
所述带动齿设置在所述转动轴上，所述啮合套套装在所述带动齿上，所述抬起架设置在所述啮合套上，所述抬起架伸出所述驱动管上，所述夹紧架设置在所述抬起架上。
优选的，所述驱动管与所述转动轴之间设置有限位轴套，所述限位轴套与所述转动轴之间轴承连接。
优选的，所述驱动管上端面开有限位槽，所述抬起架伸出所述限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以对数控机床的主轴端进行不断地上料，并且在上料过程中无需进行搬运，节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种自动吸盘上料装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种自动吸盘上料装置的驱动管俯视图；
图中所示：1、支撑架；2、放料槽；3、移动轮；4、驱动管；5、转动轴；6、驱动架；7、驱动电机；8、传动链轮；9、传动链条； 10、带动齿；11、啮合套；12、抬起架；13、夹紧架；14、限位轴套； 15、限位槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种自动吸盘上料装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有滑动机构，所述支撑架 1上设置有定频驱动机构；
所述滑动机构包括：放料槽2以及移动轮3；
所述放料槽2开在所述支撑架1的上端面，所述移动轮设置在所述放料槽2的内底面；
所述定频驱动机构包括：驱动部、驱动管4、转动轴5以及移动部；
所述驱动部设置在所述支撑架1上，所述驱动管4插装在所述支撑架1上，所述转动轴5设置在所述驱动管4内，所述移动部设置在所述转动轴5上。
由说明书附图1-2可知，上述所述驱动部包括：驱动架6、驱动电机7、传动链轮8以及传动链条9；
所述驱动架6设置在所述支撑架1的一侧表面，所述驱动电机7 设置在所述驱动架6的上端面，所述传动链轮8套装在所述驱动电机 7与所述转动轴5上，所述传动链条9套装在所述传动链轮8上。
由说明书附图1-2可知，上述所述移动部包括：带动齿10、啮合套11、抬起架12以及夹紧架13；
所述带动齿10设置在所述转动轴5上，所述啮合套11套装在所述带动齿10上，所述抬起架12设置在所述啮合套11上，所述抬起架12伸出所述驱动管4上，所述夹紧架13设置在所述抬起架12上。
在上述方案中，所述驱动管4与所述转动轴5之间设置有限位轴套14，所述限位轴套14与所述转动轴5之间轴承连接，所述驱动管4 上端面开有限位槽15，所述抬起架12伸出所述限位槽15；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过驱动电机7 带动转动轴5转动，通过带动齿10旋转后带动带动齿10在限位槽15 内做直线运动，并且通过夹紧架13带动放料槽2内的棒料进行移动，从而插入主轴内，以便于上料。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动吸盘上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有滑动机构，所述支撑架(1)上设置有定频驱动机构；
所述滑动机构包括：放料槽(2)以及移动轮(3)；
所述放料槽(2)开在所述支撑架(1)的上端面，所述移动轮设置在所述放料槽(2)的内底面；
所述定频驱动机构包括：驱动部、驱动管(4)、转动轴(5)以及移动部；
所述驱动部设置在所述支撑架(1)上，所述驱动管(4)插装在所述支撑架(1)上，所述转动轴(5)设置在所述驱动管(4)内，所述移动部设置在所述转动轴(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动吸盘上料装置，其特征在于，所述驱动部包括：驱动架(6)、驱动电机(7)、传动链轮(8)以及传动链条(9)；
所述驱动架(6)设置在所述支撑架(1)的一侧表面，所述驱动电机(7)设置在所述驱动架(6)的上端面，所述传动链轮(8)套装在所述驱动电机(7)与所述转动轴(5)上，所述传动链条(9)套装在所述传动链轮(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动吸盘上料装置，其特征在于，所述移动部包括：带动齿(10)、啮合套(11)、抬起架(12)以及夹紧架(13)；
所述带动齿(10)设置在所述转动轴(5)上，所述啮合套(11)套装在所述带动齿(10)上，所述抬起架(12)设置在所述啮合套(11)上，所述抬起架(12)伸出所述驱动管(4)上，所述夹紧架(13)设置在所述抬起架(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动吸盘上料装置，其特征在于，所述驱动管(4)与所述转动轴(5)之间设置有限位轴套(14)，所述限位轴套(14)与所述转动轴(5)之间轴承连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动吸盘上料装置，其特征在于，所述驱动管(4)上端面开有限位槽(15)，所述抬起架(12)伸出所述限位槽(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220185641.9U CN217376291U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种自动吸盘上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220185641.9U Active CN217376291U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种自动吸盘上料装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220185641.9U patent/CN217376291U/zh active Active
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