CN217375899U - 一种避免卡阻的废料溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种避免卡阻的废料溜槽，包括支架，支架上设置有溜槽和驱动溜槽改变角度的驱动装置，所述溜槽底部沿下滑方向排列有多个滚轮组，每个滚轮组中同轴设置有若干个滚轮，滚轮的上表面探出于溜槽底面上侧；本实用新型中废料在溜槽中可通过滚轮组滚动减小摩擦力，避免溜槽调整高度造成坡度减小时废料的卡阻现象，保证废料的顺畅运出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧线废料处理技术领域，尤其涉及一种避免卡阻的废料溜槽。
背景技术
冷轧厂酸轧机组每班作业率大约1750吨(100个钢卷)，每个原料卷带头和带尾等板型不好地方需要进行切除，再经过废料溜槽向下溜到传送带上进行输送，避免废料直接落在传送带上而对其造成损坏，实际使用时，废料与传送带的位置以及高度差均不固定，废料溜槽一般设置为可转动角度的方式来调整高度，但是高度调整的同时会改变溜槽的坡度，溜槽的坡度小时，由于摩擦力影响，会减缓废料下落速度，虽然可以避免砸伤传送带，但是废料容易在溜槽上停住造成卡阻，影响下料顺畅性，因此需要一种可以减少废料与溜槽之间摩擦影响的废料溜槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种避免卡阻的废料溜槽，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种避免卡阻的废料溜槽，包括支架，支架上设置有溜槽和驱动溜槽改变角度的驱动装置，所述溜槽底部沿下滑方向排列有多个滚轮组，每个滚轮组中同轴设置有若干个滚轮，滚轮的上表面探出于溜槽底面上侧。
进一步，所述溜槽上配合滚轮开设有弧形孔。
进一步，所述溜槽底部的两侧配合滚轮组设置有轴座。
进一步，所述溜槽的上端铰接设置在支架上。
进一步，所述溜槽的上端两侧设置有挂轴，所述支架包括两根前立杆和两根后立杆，所述后立杆的内侧配合挂轴纵向排列设置有若干个挂槽。
进一步，所述驱动装置通过横杆连接在支架上，所述横杆的两端通过螺栓固定在支架上，所述支架上配合横杆设置有若干个固定孔。
进一步，所述前立杆的内侧纵向排列设置有若干个托在溜槽底部的支撑组件。
进一步，所述支撑组件包括铰接设置在前立杆外侧的托杆，托杆的活动端横置在前立杆的内侧，所述前立杆上配合托杆设置有避让槽。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中废料在溜槽中可通过滚轮组滚动减小摩擦力，避免溜槽调整高度造成坡度减小时废料的卡阻现象，保证废料的顺畅运出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图一；
图2为本实用新型实施例的立体图二；
图3为本实用新型实施例滚轮与溜槽配合的平面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，本实施例所述的一种避免卡阻的废料溜槽，包括支架1，支架1上设置有溜槽2和驱动溜槽2改变角度的驱动装置3，溜槽2底部沿下滑方向排列有多个滚轮4组，每个滚轮4组中同轴设置有若干个滚轮4，滚轮4的上表面探出于溜槽2底面上侧；驱动装置3可改变溜槽2的角度，从而改变溜槽2上下两端的高度，适应不同高度差的废料输送，当高度差较小时，溜槽2的坡度较小，废料在溜槽2中向下输送时，可通过滚轮4减少与溜槽2底板的摩擦力，避免产生卡阻，保证废料的顺畅输送；
优选的，溜槽2上配合滚轮4开设有弧形孔21，使溜槽2的上表面开孔与滚轮4配合，减小滚轮4与溜槽2底板之间的缝隙，避免废料卡进缝隙中；
优选的，溜槽2底部的两侧配合滚轮4组设置有轴座22，轴承设置在溜槽2的两侧，减小轴承对溜槽2中部的拉力，将压力分散到溜槽2的两侧边缘，避免溜槽2产生形变；
优选的，溜槽2的上端铰接设置在支架1上，驱动装置3通过驱动溜槽2转动来改变溜槽2的使用高度和角度；
优选的，溜槽2的上端两侧设置有挂轴(图中未示出)，支架1包括两根前立杆11和两根后立杆12，后立杆12的内侧配合挂轴纵向排列设置有若干个挂槽121，溜槽2通过挂轴挂在挂槽121中，将挂轴挂在不同高度的挂槽121中可调节溜槽2上端的高度，适配不同高度的废料输出位置，方便使用；
优选的，驱动装置3通过横杆13连接在支架1上，横杆13的两端通过螺栓固定在支架1上，支架1上配合横杆13设置有若干个固定孔122，驱动装置3为气缸，气缸的后端铰接在横杆13上，气缸的前端铰接在溜槽2的底部，当溜槽2上端的挂轴挂在不同挂槽121中时，可通过螺栓将横杆13固定在不同高度的固定孔122处，调节横杆13、驱动装置3的高度来适应溜槽2的高度调节；
优选的，前立杆11的内侧纵向排列设置有若干个托在溜槽2底部的支撑组件；在废料溜槽2工作时，支撑组件可托在溜槽2底部，代替驱动装置3对溜槽2进行支撑，提高支撑稳定性，减小驱动装置3处的压力，提高驱动装置3使用寿命；
优选的，支撑组件包括铰接设置在前立杆11外侧的托杆5，托杆5的活动端横置在前立杆11的内侧，前立杆11上配合托杆5设置有避让槽111，托杆5可在避让槽111中转动，托杆5转下时可水平搭在避让槽111的下沿上，溜槽2向下转动角度时，驱动装置3先将溜槽2顶起，然后人工将托杆5转动避让槽111中，驱动装置3再将溜槽2向下转动；溜槽2向上转动角度时，驱动装置3可直接将溜槽2向上顶起，溜槽2自下向上将托杆5顶起到避让槽111中，溜槽2向上超过托杆5时，托杆5则脱离避让槽111转动下落至水平，然后驱动装置3驱动溜槽2向下转动搭在托杆5上，然后驱动装置3可卸力，托杆5托住溜槽2进行工作，减小驱动装置3的受力。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：包括支架，支架上设置有溜槽和驱动溜槽改变角度的驱动装置，所述溜槽底部沿下滑方向排列有多个滚轮组，每个滚轮组中同轴设置有若干个滚轮，滚轮的上表面探出于溜槽底面上侧。
2.根据权利要求1所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述溜槽上配合滚轮开设有弧形孔。
3.根据权利要求1所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述溜槽底部的两侧配合滚轮组设置有轴座。
4.根据权利要求1所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述溜槽的上端铰接设置在支架上。
5.根据权利要求4所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述溜槽的上端两侧设置有挂轴，所述支架包括两根前立杆和两根后立杆，所述后立杆的内侧配合挂轴纵向排列设置有若干个挂槽。
6.根据权利要求4所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述驱动装置通过横杆连接在支架上，所述横杆的两端通过螺栓固定在支架上，所述支架上配合横杆设置有若干个固定孔。
7.根据权利要求5所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述前立杆的内侧纵向排列设置有若干个托在溜槽底部的支撑组件。
8.根据权利要求7所述的一种避免卡阻的废料溜槽，其特征在于：所述支撑组件包括铰接设置在前立杆外侧的托杆，托杆的活动端横置在前立杆的内侧，所述前立杆上配合托杆设置有避让槽。
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