CN114194758A - 强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，属于运输技术领域。包括机架上方设置的缓冲板，所述机架的两侧均设置有导轨，所述导轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有升降机构，所述升降机构的上表面上固定安装有两个对称的弹簧缓冲件，两个所述弹簧缓冲件的上表面上固定安装有固定块；所述固定块的一侧安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个对称的连接块，所述缓冲板固定安装在所述连接块上，减小货物下落角度，有效的减小了货物冲击力度，起到缓冲作用，延长了倍缓冲滑槽的使用寿命，减少经常性更换的材料和检修投入，有效的减小强力皮带表面受损和磨损，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及运输技术领域，具体而言，涉及强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置。
背景技术
目前，强力皮带运输系统各转载点落差大于1.7m，落差较大。随着连续化运输推进，强力皮带运输另外增加了运输掘进头面矸石货物任务。皮带机运输速度快，在转载点处货物落差大，对卸载处的下一部皮带机机尾的皮带和机械装置有很大的冲击力，易造成皮带及其表面包胶损伤，加快皮带磨损和老化速度，尤其是斜巷运输加大了更换皮带难度，作业人员安全系数降低。另外，货物冲击能量大，经常造成挡煤板损坏，需要经常更换；易卡阻在机架或挡煤板和皮带之间造成皮带撕裂，造成很大的经济损失。
发明内容
为了弥补以上不足，本申请提供了强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置,旨在改善转载点处货物落差大，对卸载处的下一部皮带机机尾的皮带和机械装置有很大的冲击力，易造成皮带及其表面包胶损伤，加快皮带磨损和老化速度的问题。
本申请实施例提供了强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，包括机架上方设置的缓冲板，所述机架的两侧均设置有导轨，所述导轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有升降机构，所述升降机构的上表面上固定安装有两个对称的弹簧缓冲件，两个所述弹簧缓冲件的上表面上固定安装有固定块；
所述固定块的一侧安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个对称的连接块，所述缓冲板固定安装在所述连接块上，所述固定块的另一侧固定安装有转动组件，所述转动组件上安装有调节机构，所述调节机构的一端固定安装在所述缓冲板上，所述机架的两侧均设置有安装板，所述机架上固定安装有移动机构。
在上述实现过程中，通过导轨上安装的第一滑块方便调节缓冲板的水平移动的位置，通过设有的升降机构方便调节缓冲板的高度，调节高度差，通过设有的弹簧缓冲件有利于提高缓冲板的抗震缓冲性能，吸收冲击力，通过设有的调节机构便于调节缓冲板的使用角度，减小货物下落角度，有效的减小了货物冲击力度，起到缓冲作用，延长了倍缓冲滑槽的使用寿命，减少经常性更换的材料和检修投入，有效的减小强力皮带表面受损和磨损，提高了使用寿命，减少检修人员集体作业更换皮带次数，无形中解决了意外不安全因素，有效的减小转载点挡煤板磨损和更换次数，减少了检修人力和物资的投入使用，杜绝了因大块矸石卡阻在转载点处造成挡煤板损坏和皮带撕裂造成的巨大经济损失。
在一种具体的实施方案中，所述升降机构包括支撑板和两个第一伺服液压缸，两个所述第一伺服液压缸均固定安装在所述第一滑块上，所述支撑板固定安装在所述第一伺服液压缸的顶端。
在上述实现过程中，通过第一伺服液压缸便于调节支撑板的高度，从而调节缓冲板的竖直高度。
在一种具体的实施方案中，所述转动组件包括转杆和箍环，所述转杆通过轴承转动安装在所述固定块上，所述箍环安装在所述转杆上。
在上述实现过程中，通过转杆与箍环的配合，方便对第二伺服液压缸进行固定以及角度调节。
在一种具体的实施方案中，所述调节机构包括第二伺服液压缸和铰接座，所述第二伺服液压缸固定安装在所述箍环上，所述铰接座安装在所述缓冲板上，所述第二伺服液压缸的一端铰接在所述铰接座上。
在上述实现过程中，通过第二伺服液压缸调节输出端的伸缩长度，从而调节了与铰接座固定连接的缓冲板的角度。
在一种具体的实施方案中，所述移动机构包括丝杆、第二滑块和伺服电机，所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述安装板上，所述第二滑块滑动安装在所述安装板上，所述丝杆与所述第二滑块螺纹连接，所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述伺服电机固定安装在所述安装板上。
在上述实现过程中，伺服电机通过联轴器带动了丝杆转动，从而带动第二滑块滑动。
在一种具体的实施方案中，所述第二滑块通过设有的L型板与所述第一滑块固定连接。
在上述实现过程中，第二滑块带动了与L型板连接的第一滑块水平位置移动，从而调节了缓冲板的水平位置。
在一种具体的实施方案中，所述安装板上设置有导向槽，所述第二滑块上固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在所述导向槽内。
在上述实现过程中，导向块滑动安装在导向槽内，有利于提高第二滑块移动的稳定性。
在一种具体的实施方案中，所述缓冲板的上表面上固定安装有两个对称安装的第一挡料板。
在上述实现过程中，安装的第一挡料板有利于减小缓冲板上的矸石掉落。
在一种具体的实施方案中，所述机架上固定安装有两个对称的第二挡料板。
在上述实现过程中，设有的第二挡料板有利于减小输送带上的矸石掉落影响该装置的正常运行。
在一种具体的实施方案中，所述L型板与所述第一滑块之间固定安装有两个对称分布的三角加强肋板。
在上述实现过程中，通过设有的三角加强肋板大大提高了L型板与第一滑块之间的结构强度。
该强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置中，通过导轨上安装的第一滑块方便调节缓冲板的水平移动的位置，通过设有的升降机构方便调节缓冲板的高度，调节高度差，通过设有的弹簧缓冲件有利于提高缓冲板的抗震缓冲性能，吸收冲击力，通过设有的调节机构便于调节缓冲板的使用角度，减小货物下落角度，有效的减小了货物冲击力度，起到缓冲作用，延长了倍缓冲滑槽的使用寿命，减少经常性更换的材料和检修投入，有效的减小强力皮带表面受损和磨损，提高了使用寿命，减少检修人员集体作业更换皮带次数，无形中解决了意外不安全因素，有效的减小转载点挡煤板磨损和更换次数，减少了检修人力和物资的投入使用，杜绝了因大块矸石卡阻在转载点处造成挡煤板损坏和皮带撕裂造成的巨大经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的结构示意图之一；
图2是本申请实施方式提供的结构示意图之二；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为图2中B处局部放大图。
图中：1、机架；2、缓冲板；3、导轨；4、第一滑块；5、升降机构；51、支撑板；52、第一伺服液压缸；6、弹簧缓冲件；7、固定块；8、转轴；9、连接块；10、转动组件；101、转杆；102、箍环；11、调节机构；111、第二伺服液压缸；112、铰接座；12、安装板；13、移动机构；131、丝杆；132、第二滑块；133、伺服电机；14、导向槽；15、导向块；16、第一挡料板；17、第二挡料板；18、三角加强肋板；19、L型板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4，本申请提供强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，包括机架1上方设置的缓冲板2，机架1的两侧均设置有导轨3，导轨3上安装有第一滑块4，第一滑块4上固定安装有升降机构5，升降机构5的上表面上固定安装有两个对称的弹簧缓冲件6，升降机构5包括支撑板51和两个第一伺服液压缸52，两个第一伺服液压缸52均固定安装在第一滑块4上，支撑板51固定安装在第一伺服液压缸52的顶端，通过第一伺服液压缸52便于调节支撑板51的高度，从而调节缓冲板2的竖直高度，两个弹簧缓冲件6的上表面上固定安装有固定块7；
固定块7的一侧安装有转轴8，转轴8上固定安装有两个对称的连接块9，缓冲板2固定安装在连接块9上，固定块7的另一侧固定安装有转动组件10，转动组件10包括转杆101和箍环102，转杆101通过轴承转动安装在固定块7上，箍环102安装在转杆101上，通过转杆101与箍环102的配合，方便对第二伺服液压缸111进行固定以及角度调节，转动组件10上安装有调节机构11，调节机构11的一端固定安装在缓冲板2上，调节机构11包括第二伺服液压缸111和铰接座112，第二伺服液压缸111固定安装在箍环102上，铰接座112安装在缓冲板2上，第二伺服液压缸111的一端铰接在铰接座112上，通过第二伺服液压缸111调节输出端的伸缩长度，从而调节了与铰接座112固定连接的缓冲板2的角度，机架1的两侧均设置有安装板12，机架1上固定安装有移动机构13，移动机构13包括丝杆131、第二滑块132和伺服电机133，丝杆131的两端均通过轴承转动安装在安装板12上，第二滑块132滑动安装在安装板12上，丝杆131与第二滑块132螺纹连接，伺服电机133通过联轴器与丝杆131传动连接，伺服电机133固定安装在安装板12上，伺服电机133通过联轴器带动了丝杆131转动，从而带动第二滑块132滑动，通过导轨3上安装的第一滑块4方便调节缓冲板2的水平移动的位置，通过设有的升降机构5方便调节缓冲板2的高度，调节高度差，通过设有的弹簧缓冲件6有利于提高缓冲板2的抗震缓冲性能，吸收冲击力，通过设有的调节机构11便于调节缓冲板2的使用角度，减小货物下落角度，有效的减小了货物冲击力度，起到缓冲作用，延长了5倍缓冲滑槽的使用寿命，减少经常性更换的材料和检修投入，有效的减小强力皮带表面受损和磨损，提高了使用寿命，减少检修人员集体作业更换皮带次数，无形中解决了意外不安全因素，有效的减小转载点挡煤板磨损和更换次数，减少了检修人力和物资的投入使用，杜绝了因大块矸石卡阻在转载点处造成挡煤板损坏和皮带撕裂造成的巨大经济损失。
在本申请方案中，第二滑块132通过设有的L型板19与第一滑块4固定连接，第二滑块132带动了与L型板19连接的第一滑块4水平位置移动，从而调节了缓冲板2的水平位置。
在一种具体的实施方案中，安装板12上设置有导向槽14，第二滑块132上固定安装有导向块15，导向块15滑动安装在导向槽14内，导向块15滑动安装在导向槽14内，有利于提高第二滑块132移动的稳定性。
在具体设置时，缓冲板2的上表面上固定安装有两个对称安装的第一挡料板16，安装的第一挡料板16有利于减小缓冲板2上的矸石掉落。
在本实施例中，机架1上固定安装有两个对称的第二挡料板17，设有的第二挡料板17有利于减小输送带上的矸石掉落影响该装置的正常运行。
在一种具体的实施方案中，L型板19与第一滑块4之间固定安装有两个对称分布的三角加强肋板18，通过设有的三角加强肋板18大大提高了L型板19与第一滑块4之间的结构强度。
该强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置的工作原理：使用时，启动伺服电机133通过联轴器带动了丝杆131转动，从而带动第二滑块132滑动，第二滑块132带动了与L型板19连接的第一滑块4水平位置移动，从而调节了缓冲板2的水平位置，启动第一伺服液压缸52，通过第一伺服液压缸52便于调节支撑板51的高度，从而调节缓冲板2的竖直高度，启动第二伺服液压缸111，通过第二伺服液压缸111调节输出端的伸缩长度，从而调节了与铰接座112固定连接的缓冲板2的角度。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，包括机架(1)上方设置的缓冲板(2)，所述机架(1)的两侧均设置有导轨(3)，所述导轨(3)上安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上固定安装有升降机构(5)，所述升降机构(5)的上表面上固定安装有两个对称的弹簧缓冲件(6)，两个所述弹簧缓冲件(6)的上表面上固定安装有固定块(7)；
所述固定块(7)的一侧安装有转轴(8)，所述转轴(8)上固定安装有两个对称的连接块(9)，所述缓冲板(2)固定安装在所述连接块(9)上，所述固定块(7)的另一侧固定安装有转动组件(10)，所述转动组件(10)上安装有调节机构(11)，所述调节机构(11)的一端固定安装在所述缓冲板(2)上，所述机架(1)的两侧均设置有安装板(12)，所述机架(1)上固定安装有移动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括支撑板(51)和两个第一伺服液压缸(52)，两个所述第一伺服液压缸(52)均固定安装在所述第一滑块(4)上，所述支撑板(51)固定安装在所述第一伺服液压缸(52)的顶端。
3.根据权利要求1所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述转动组件(10)包括转杆(101)和箍环(102)，所述转杆(101)通过轴承转动安装在所述固定块(7)上，所述箍环(102)安装在所述转杆(101)上。
4.根据权利要求3所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述调节机构(11)包括第二伺服液压缸(111)和铰接座(112)，所述第二伺服液压缸(111)固定安装在所述箍环(102)上，所述铰接座(112)安装在所述缓冲板(2)上，所述第二伺服液压缸(111)的一端铰接在所述铰接座(112)上。
5.根据权利要求1所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述移动机构(13)包括丝杆(131)、第二滑块(132)和伺服电机(133)，所述丝杆(131)的两端均通过轴承转动安装在所述安装板(12)上，所述第二滑块(132)滑动安装在所述安装板(12)上，所述丝杆(131)与所述第二滑块(132)螺纹连接，所述伺服电机(133)通过联轴器与所述丝杆(131)传动连接，所述伺服电机(133)固定安装在所述安装板(12)上。
6.根据权利要求5所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述第二滑块(132)通过设有的L型板(19)与所述第一滑块(4)固定连接。
7.根据权利要求5所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述安装板(12)上设置有导向槽(14)，所述第二滑块(132)上固定安装有导向块(15)，所述导向块(15)滑动安装在所述导向槽(14)内。
8.根据权利要求1所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述缓冲板(2)的上表面上固定安装有两个对称安装的第一挡料板(16)。
9.根据权利要求1所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有两个对称的第二挡料板(17)。
10.根据权利要求6所述的强力皮带运输系统转载点卸载处加装缓冲装置，其特征在于，所述L型板(19)与所述第一滑块(4)之间固定安装有两个对称分布的三角加强肋板(18)。
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