CN109129982A - 一种橡胶制品加工生产用送料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体，所述送料箱体内通过隔层分割为上导料滤水腔和下烘干腔，所述上导料滤水腔内设有导料滤水装置且其包括带式输送机和滤水机构，所述滤水机构是由挡板、弧形固定块、弧形滑槽、滑块、连轴、第一辊筒、固定架、活动杆及第一气缸组成，所述下烘干腔内设有倾斜导料板、通气管、第二气缸，所述送料箱体底端开有卸料口。

Description

一种橡胶制品加工生产用送料机构

技术领域

本发明涉及橡胶制品加工生产领域，具体涉及一种橡胶制品加工生产用送料机构。

背景技术

橡胶制品在制造加工之前需要对其原料进行加热烘干，避免原料潮湿而影响橡胶制品的加工质量，原料在加热烘干时，其烘干箱内的高热气体直接排出，会造成能源的浪费；原料中含有大量水分进行加热烘干时，不仅使得加热烘干效率低，而且还会因需要将原料中的水分蒸发而耗费更多的资源；原料中含有大量水分进行加工烘干时，先是进行一段时间的吸热，然后再进行加热烘干，使得加热烘干效率下降的同时也增加了资源的消耗，原料的提前预热也是很重要的；传统的烘干设备采用搅拌装置和加热片配合实现大量原料的烘干，不仅耗时长、耗资多，而且烘干效果也不佳，因此现在需要一种橡胶制品加工生产用送料机构。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种橡胶制品加工生产用送料机构，该机构实现高热气体的循环利用，降低资源的浪费，对所需要加工的原料提前预热，使得其导入烘干箱内可直接进入烘干阶段，提高烘干效率的同时也降低资源的消耗，设有的滤水机构可以进行原料中水分的初级除去，降低能耗，提高工作效率，设有的倾斜导料板虽然在一定程度上延长了原料导入的距离长度，但其可以实现分量性、持续性对原料进行加热烘干，在提高加热烘干质量的同时，也降低了时间的消耗，还可以调控倾斜导料板的倾斜角，调控原料的加工导出速度。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体，所述送料箱体内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体内腔分割为上导料滤水腔和下烘干腔，所述上导料滤水腔内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机和滤水机构，所述滤水机构是由垂直于所述带式输送机输送方向两侧位置分别设有的挡板、挡板相互对应端且对应所述带式输送机位置上方分别设有的弧形固定块、弧形固定块相互对应端且沿其弧长方向分别开有的弧形滑槽、弧形滑槽内分别设有的滑块、滑块之间设有的连轴、连轴外部且沿其长度方向套有的第一辊筒、挡板相互对应端端面上且对应弧形固定块圆心位置处分别设有的的固定架、与固定架位于同一侧端的滑块与固定架之间分别铰接有的活动杆及伸缩端端部与活动杆连接的第一气缸组成，所述下烘干腔内均匀设有倾斜导料板，所述下烘干腔内且位于所述倾斜导料板下方分别设有与其平行的通气管，所述倾斜导料板与所述送料箱体内侧壁之间设有第二气缸，所述送料箱体底端开有卸料口。带式输送机用于橡胶加工原料的输送，滤水机构调节第一辊筒的位置，从而调控第一辊筒和第二辊筒之间的间隙距离，实现加工原料的挤压，原料内部水分的初级去处，倾斜导料板延长加工原料导料的长度，通气管导入高热气体进行加工原料的烘干，第二气缸调控倾斜导料板的倾斜角度，从而控制导料速度。

作为本发明的一种改进，所述带式输送机包括主动辊筒、从动辊筒、网状带体及驱动电机，所述送料箱体顶端设有储料斗且所述储料斗底端连接有送料筒，所述送料筒出料端位于所述带式输送机投料端正上方。带式输送机的组成，储料斗储放加工原料，送料筒实现加工原料的送出。

作为本发明的一种改进，所述主动辊筒和从动辊筒之间平行水平设有第二辊筒，且所述第二辊筒对应所述弧形滑槽最底端位置设置，所述带式输送机出料端正下方设有圆台形集料仓，所述弧形滑槽两端不开口。对第二辊筒的位置进行限定，使得第一辊筒和第二辊筒可相互配合挤压原料，圆台形集料仓用于原料初级水分去处后的收集导料。

作为本发明的一种改进，所述圆台形集料仓上下端分别开口，且其上端口横截面积大于下端口横截面积，呈倒梯形设置，所述圆台形集料仓下端口与所述下烘干腔连通。圆台形集料仓呈倒梯形设置，起到收集导料作用。

作为本发明的一种改进，所述挡板之间另设有倾斜导向板，所述倾斜导向板位于所述带式输送机上方，所述倾斜导向板沿所述带式输送机输送方向设于所述第二辊筒位置前端，所述倾斜导向板靠近所述第二辊筒位置一端向下倾斜设置。倾斜导向板起到加工原料导向压缩作用，使得原料进行第一辊筒和第二辊筒间隙之间。

作为本发明的一种改进，所述倾斜导料板与所述送料箱体内侧壁铰接，所述倾斜导料板非铰接端下倾设置，所述倾斜导料板包括第一倾斜导料板和第二倾斜导料板，所述第一倾斜导料板和第二倾斜导料板相对应设置，所述第一倾斜导料板铰接端和第二倾斜导料板铰接端相错开设置。倾斜导料板数量在二或二以上，对倾斜导料板的位置设置进行限定。

作为本发明的一种改进，所述倾斜导料板下端且靠近其铰接端位置中部与所述送料箱体内侧壁之间设有所述第二气缸，所述通气管外部均匀开有透气孔。第二气缸调控倾斜导料板的倾斜角，通气管实现高热气体的导入。

作为本发明的一种改进，所述送料箱体外部设有供气泵体和电加热机构，所述供气泵体进气端与外界连通，所述供气泵体出气端与所述电加热机构进气端连通，所述电加热机构出气端通过管道分别与所述通气管连通。通气管实现高热气体的导入。

作为本发明的一种改进，所述下烘干腔顶端内腔通过导气管与所述上导料滤水腔连通，所述导气管内设有过滤层，所述上导料滤水腔通过排气管道与所述供气泵体进气端连通，所述上导料滤水腔内底端开有导水口且导水口通过导水管连通外界。实现高热气体的循环，降低能源浪费，过滤层实现导出气体的过滤，上导料滤水腔内导入气体实现加工原料的预热，

作为本发明的一种改进，所述倾斜导料板为网状板，所述倾斜导料板沿其宽度方向等距离均匀开有沿其长度方向的条形通槽，所述条形通槽内等距离均匀设有滚珠，所述送料箱体外部且沿竖直方向开有条形窗口，所述条形窗口内端设有透明挡块。滚珠方便原料的下滑，条形窗口和透明挡块便于送料箱体内部观察。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该机构实现高热气体的循环利用，降低资源的浪费，对所需要加工的原料提前预热，使得其导入烘干箱内可直接进入烘干阶段，提高烘干效率的同时也降低资源的消耗，设有的滤水机构中第一辊筒和第二辊筒相互挤压原料进行原料中水分的初级除去，降低能耗，提高工作效率，设有的倾斜导料板虽然在一定程度上延长了原料导入的距离长度，但其可以实现分量性、持续性对原料进行加热烘干，在提高加热烘干质量的同时，也降低了时间的消耗，还可以根据所需要加热烘干的原料潮湿度调控倾斜导料板的倾斜角，从而调控原料加工导出的速度。

附图说明

图1为本发明一种橡胶制品加工生产用送料机构平面结构示意图；

图2为滤水机构平面结构示意图；

附图标记列表：1、送料箱体；2、上导料滤水腔；3、下烘干腔；4、带式输送机；5、滤水机构；6、挡板；7、弧形固定块；8、弧形滑槽；9、滑块；10、连轴；11、第一辊筒；12、固定架；13、活动杆；14、第一气缸；15、倾斜导料板；16、通气管；17、第二气缸；18、第二辊筒；19、圆台形集料仓；20、倾斜导向板。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，包括送料箱体1，所述送料箱体1内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体1内腔分割为上导料滤水腔2和下烘干腔3，所述上导料滤水腔2内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机4和滤水机构5，所述滤水机构5是由垂直于所述带式输送机4输送方向两侧位置分别设有的挡板6、挡板6相互对应端且对应所述带式输送机4位置上方分别设有的弧形固定块7、弧形固定块7相互对应端且沿其弧长方向分别开有的弧形滑槽8、弧形滑槽8内分别设有的滑块9、滑块9之间设有的连轴10、连轴10外部且沿其长度方向套有的第一辊筒11、挡板6相互对应端端面上且对应弧形固定块7圆心位置处分别设有的的固定架12、与固定架12位于同一侧端的滑块9与固定架12之间分别铰接有的活动杆13及伸缩端端部与活动杆13连接的第一气缸14组成，所述下烘干腔3内均匀设有倾斜导料板15，所述下烘干腔3内且位于所述倾斜导料板15下方分别设有与其平行的通气管16，所述倾斜导料板15与所述送料箱体1内侧壁之间设有第二气缸17，所述送料箱体1底端开有卸料口。

实施例2：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述带式输送机4包括主动辊筒、从动辊筒、网状带体及驱动电机，所述送料箱体1顶端设有储料斗且所述储料斗底端连接有送料筒，所述送料筒出料端位于所述带式输送机4投料端正上方。

实施例3：参见图1、图2，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述主动辊筒和从动辊筒之间平行水平设有第二辊筒18，且所述第二辊筒18对应所述弧形滑槽8最底端位置设置，所述带式输送机4出料端正下方设有圆台形集料仓19，所述弧形滑槽8两端不开口。

实施例4：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述圆台形集料仓19上下端分别开口，且其上端口横截面积大于下端口横截面积，呈倒梯形设置，所述圆台形集料仓19下端口与所述下烘干腔3连通。

实施例5：参见图2，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述挡板6之间另设有倾斜导向板20，所述倾斜导向板20位于所述带式输送机4上方，所述倾斜导向板20沿所述带式输送机4输送方向设于所述第二辊筒18位置前端，所述倾斜导向板20靠近所述第二辊筒18位置一端向下倾斜设置。

实施例6：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述倾斜导料板15与所述送料箱体1内侧壁铰接，所述倾斜导料板15非铰接端下倾设置，所述倾斜导料板15包括第一倾斜导料板和第二倾斜导料板，所述第一倾斜导料板和第二倾斜导料板相对应设置，所述第一倾斜导料板铰接端和第二倾斜导料板铰接端相错开设置。

实施例7：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述倾斜导料板15下端且靠近其铰接端位置中部与所述送料箱体1内侧壁之间设有所述第二气缸17，所述通气管16外部均匀开有透气孔。

实施例8：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述送料箱体1外部设有供气泵体和电加热机构，所述供气泵体进气端与外界连通，所述供气泵体出气端与所述电加热机构进气端连通，所述电加热机构出气端通过管道分别与所述通气管16连通。

实施例9：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述下烘干腔3顶端内腔通过导气管与所述上导料滤水腔2连通，所述导气管内设有过滤层，所述上导料滤水腔2通过排气管道与所述供气泵体进气端连通，所述上导料滤水腔2内底端开有导水口且导水口通过导水管连通外界。

实施例10：参见图1，现对本发明提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，所述倾斜导料板15为网状板，所述倾斜导料板15沿其宽度方向等距离均匀开有沿其长度方向的条形通槽，所述条形通槽内等距离均匀设有滚珠，所述送料箱体1外部且沿竖直方向开有条形窗口，所述条形窗口内端设有透明挡块。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：所需要加工的橡胶原料通过储料漏斗、送料筒导入送料箱体内，设有的带式输送机用于橡胶原料的输送，第一气缸的运作通过活动杆带动滑块沿弧形滑槽长度方向滑动，调控第一辊筒的位置，从而调控第一辊筒和第二辊筒之间的间隙距离，设有的倾斜导向板将加工原料导入第一辊筒和第二辊筒间隙之间，实现挤压，原料内部水分的初级去除。原料通过圆台形集料仓导入下烘干腔内，倾斜导料板实现原料的导向滑动，第二气缸调控倾斜导料板的倾斜角度，通气管实现高热气体的导入，设有的滚珠方便原料的下滑运动，条形窗口、透明挡块用于送料箱体内部的观察。上导料滤水腔、下烘干腔及供气泵体之间形成高热气体循环，上导料滤水腔内导入的高热气体进行原料预热。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体（1），其特征在于，所述送料箱体（1）内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体（1）内腔分割为上导料滤水腔（2）和下烘干腔（3），所述上导料滤水腔（2）内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机（4）和滤水机构（5），所述滤水机构（5）是由垂直于所述带式输送机（4）输送方向两侧位置分别设有的挡板（6）、挡板（6）相互对应端且对应所述带式输送机（4）位置上方分别设有的弧形固定块（7）、弧形固定块（7）相互对应端且沿其弧长方向分别开有的弧形滑槽（8）、弧形滑槽（8）内分别设有的滑块（9）、滑块（9）之间设有的连轴（10）、连轴（10）外部且沿其长度方向套有的第一辊筒（11）、挡板（6）相互对应端端面上且对应弧形固定块（7）圆心位置处分别设有的的固定架（12）、与固定架（12）位于同一侧端的滑块（9）与固定架（12）之间分别铰接有的活动杆（13）及伸缩端端部与活动杆（13）连接的第一气缸（14）组成，所述下烘干腔（3）内均匀设有倾斜导料板（15），所述下烘干腔（3）内且位于所述倾斜导料板（15）下方分别设有与其平行的通气管（16），所述倾斜导料板（15）与所述送料箱体（1）内侧壁之间设有第二气缸（17），所述送料箱体（1）底端开有卸料口。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述带式输送机（4）包括主动辊筒、从动辊筒、网状带体及驱动电机，所述送料箱体（1）顶端设有储料斗且所述储料斗底端连接有送料筒，所述送料筒出料端位于所述带式输送机（4）投料端正上方。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述主动辊筒和从动辊筒之间平行水平设有第二辊筒（18），且所述第二辊筒（18）对应所述弧形滑槽（8）最底端位置设置，所述带式输送机（4）出料端正下方设有圆台形集料仓（19），所述弧形滑槽（8）两端不开口。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述圆台形集料仓（19）上下端分别开口，且其上端口横截面积大于下端口横截面积，呈倒梯形设置，所述圆台形集料仓（19）下端口与所述下烘干腔（3）连通。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述挡板（6）之间另设有倾斜导向板（20），所述倾斜导向板（20）位于所述带式输送机（4）上方，所述倾斜导向板（20）沿所述带式输送机（4）输送方向设于所述第二辊筒（18）位置前端，所述倾斜导向板（20）靠近所述第二辊筒（18）位置一端向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述倾斜导料板（15）与所述送料箱体（1）内侧壁铰接，所述倾斜导料板（15）非铰接端下倾设置，所述倾斜导料板（15）包括第一倾斜导料板和第二倾斜导料板，所述第一倾斜导料板和第二倾斜导料板相对应设置，所述第一倾斜导料板铰接端和第二倾斜导料板铰接端相错开设置。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述倾斜导料板（15）下端且靠近其铰接端位置中部与所述送料箱体（1）内侧壁之间设有所述第二气缸（17），所述通气管（16）外部均匀开有透气孔。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述送料箱体（1）外部设有供气泵体和电加热机构，所述供气泵体进气端与外界连通，所述供气泵体出气端与所述电加热机构进气端连通，所述电加热机构出气端通过管道分别与所述通气管（16）连通。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述下烘干腔（3）顶端内腔通过导气管与所述上导料滤水腔（2）连通，所述导气管内设有过滤层，所述上导料滤水腔（2）通过排气管道与所述供气泵体进气端连通，所述上导料滤水腔（2）内底端开有导水口且导水口通过导水管连通外界。

10.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述倾斜导料板（15）为网状板，所述倾斜导料板（15）沿其宽度方向等距离均匀开有沿其长度方向的条形通槽，所述条形通槽内等距离均匀设有滚珠，所述送料箱体（1）外部且沿竖直方向开有条形窗口，所述条形窗口内端设有透明挡块。