CN217373213U - 一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑喷嘴技术领域，尤指一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，包括喷嘴本体和连接管，所述喷嘴本体的外壁设置有橡胶片，所述喷嘴本体的外壁设置有加热块，所述加热块的内部设置有加热丝，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有传输杆。该高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，橡胶片移动至喷嘴本体内部设置的密闭槽的内部，同时转动转动环，当凸块接触卡块的一端时，卡块向喷嘴本体内部设置的卡槽的内部移动，从而固定喷嘴本体，通过橡胶片的设置增加了设备的密闭性防止溶液溢出，摆脱了传统的安装方式，便捷了喷嘴本体的固定，同时增加了喷嘴本体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑喷嘴技术领域，尤指一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
现有的注塑喷嘴多为螺纹安装，使用螺纹安装为了保证密闭型，需要拧的很紧，从而造成拆卸和安装费力，在注塑喷嘴的内部多会残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴。
为此我们亟需提供一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置。
实用新型内容
为解决螺纹安装需要拧的很紧，从而造成拆卸和安装费力和在注塑喷嘴的内部多会残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置。
本实用新型提供的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，包括喷嘴本体和连接管，所述喷嘴本体的外壁设置有橡胶片，所述喷嘴本体的外壁设置有加热块，所述加热块的内部设置有加热丝，所述喷嘴本体的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有传输杆。
所述传输杆的外壁设置有固定块，所述固定块的两侧设置有固定杆，所述连接管的内部设置有第一延伸杆，所述第一延伸杆的一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有第二延伸块，所述第二延伸块的一端设置有卡块，所述连接管的外壁设置有凸块，所述凸块的一侧设置有转动环。
优选的，所述橡胶片的内壁包裹于喷嘴本体的顶端外壁，所述喷嘴本体的顶端开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽，所述加热块的外壁包裹于喷嘴本体的外壁，所述喷嘴本体的内部开设有提供传输杆转动的转动槽。
优选的，所述喷嘴本体的内部设置有放置电机的放置块，且放置块的内部开设有提供第一齿轮转动的放置槽，且放置槽的一侧开设有与第一齿轮的外壁相匹配的转动口，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁相啮合。
优选的，所述传输杆的顶端与第二齿轮的下侧固定连接，所述传输杆的外壁设置有旋转传输片，所述传输杆贯穿固定块的内部，所述固定块的两侧分别与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的一端与喷嘴本体的内壁固定连接。
优选的，所述喷嘴本体的底部开设有与转动槽相通的注塑口，所述连接管的内壁开设有与转动槽相匹配的传输槽，且传输槽的内壁开设有与橡胶片的外壁相匹配的密闭槽。
优选的，所述连接管的内部开设有与卡块的外壁相匹配的限位槽，所述卡块设置有四组，且四组卡块呈九十度分别设置在连接管的内部，所述第一延伸杆的一端分别与限位槽的内壁的两侧固定连接。
优选的，所述第二延伸块的一端分别与卡块的两侧固定安装，所述第一延伸杆通过压缩弹簧与第二延伸块连接，所述转动环通过轴承与连接管的转动连接，所述凸块固定安装于转动环的内壁，且凸块的一端设置为弧形，所述卡块的两端均设置为弧形。
工作原理：将喷嘴本体的一端放入连接管的内部，同时橡胶片移动至喷嘴本体内部设置的密闭槽的内部，同时转动转动环，转动环转动带动凸块向卡块的一端移动，当凸块接触卡块的一端时，挤压卡块从而通过第二延伸块拉动压缩弹簧，同时卡块向喷嘴本体内部设置的卡槽的内部移动，从而固定喷嘴本体，需要清理喷嘴本体内部的杂质时，转动转动环，使得凸块与卡块的一端，同时通过压缩弹簧的复位，带动卡块远离喷嘴本体的内部，取下喷嘴本体后，打开电机，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而带动传输杆转动，同时打开加热块，使得加热块对喷嘴本体内部加热，通过加热块的持续加热，从而对喷嘴本体内部残留的杂质进行加热，使得杂质融化，同时通过传输杆的旋转运输将热熔后的杂质排出。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
(1)、本实用新型通过设置橡胶片、连接管、第一延伸杆、压缩弹簧、第二延伸块、卡块、凸块和转动环，将喷嘴本体的一端放入连接管的内部，同时橡胶片移动至喷嘴本体内部设置的密闭槽的内部，同时转动转动环，转动环转动带动凸块向卡块的一端移动，当凸块接触卡块的一端时，挤压卡块从而通过第二延伸块拉动压缩弹簧，同时卡块向喷嘴本体内部设置的卡槽的内部移动，从而固定喷嘴本体，通过橡胶片的设置增加了设备的密闭性防止溶液溢出，摆脱了传统的安装方式，便捷了喷嘴本体的固定，同时增加了喷嘴本体的稳定性。
(2)、本实用新型通过设置加热块、加热丝、电机、第一齿轮、第二齿轮、传输杆、固定块和固定杆，需要清理喷嘴本体内部的杂质时，转动转动环，使得凸块与卡块的一端，同时通过压缩弹簧的复位，带动卡块远离喷嘴本体的内部，取下喷嘴本体后，打开电机，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而带动传输杆转动，同时打开加热块，使得加热块对喷嘴本体内部加热，通过加热块的持续加热，从而对喷嘴本体内部残留的杂质进行加热，使得杂质融化，同时通过传输杆的旋转运输将热熔后的杂质排出，防止注塑喷嘴的内部出现残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴。
附图说明
图1为本实用新型喷嘴本体正视图；
图2为本实用新型喷嘴本体内部图；
图3为本实用新型连接管局部图；
图4为本实用新型连接管截面图；
图5为本实用新型连接管俯视图。
图中：1、喷嘴本体；2、橡胶片；3、加热块；4、加热丝；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、传输杆；9、固定块；10、固定杆；11、连接管；12、第一延伸杆；13、压缩弹簧；14、第二延伸块；15、卡块；16、凸块；17、转动环。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括喷嘴本体1和连接管11，喷嘴本体1的外壁设置有橡胶片2，喷嘴本体1的外壁设置有加热块3，加热块3的内部设置有加热丝4，喷嘴本体1的内部设置有电机5，电机5的输出端连接有第一齿轮6，第一齿轮6的外壁设置有第二齿轮7，第二齿轮7的下方设置有传输杆8，通过橡胶片2的设置增加了设备的密闭性防止溶液溢出，摆脱了传统的安装方式，便捷了喷嘴本体1的固定，同时增加了喷嘴本体1的稳定性。
传输杆8的外壁设置有固定块9，固定块9的两侧设置有固定杆10，连接管11的内部设置有第一延伸杆12，第一延伸杆12的一侧设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端连接有第二延伸块14，第二延伸块14的一端设置有卡块15，连接管11的外壁设置有凸块16，凸块16的一侧设置有转动环17，防止注塑喷嘴的内部出现残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴。
本实施例中，橡胶片2的内壁包裹于喷嘴本体1的顶端外壁，喷嘴本体1的顶端开设有与卡块15的外壁相匹配的卡槽，加热块3的外壁包裹于喷嘴本体1的外壁，喷嘴本体1的内部开设有提供传输杆8转动的转动槽，防止注塑喷嘴的内部出现残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴。
本实施例中，喷嘴本体1的内部设置有放置电机5的放置块，且放置块的内部开设有提供第一齿轮6转动的放置槽，且放置槽的一侧开设有与第一齿轮6的外壁相匹配的转动口，第一齿轮6的外壁与第二齿轮7的外壁相啮合，防止注塑喷嘴的内部出现残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴。
本实施例中，传输杆8的顶端与第二齿轮7的下侧固定连接，传输杆8的外壁设置有旋转传输片，传输杆8贯穿固定块9的内部，固定块9的两侧分别与固定杆10的一端固定连接，固定杆10的一端与喷嘴本体1的内壁固定连接，通过设置加热块3、加热丝4、电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、传输杆8、固定块9和固定杆10，需要清理喷嘴本体1内部的杂质时，转动转动环17，使得凸块16与卡块15的一端，同时通过压缩弹簧13的复位，带动卡块15远离喷嘴本体1的内部，取下喷嘴本体1后，打开电机5，带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮7转动，从而带动传输杆8转动，同时打开加热块3，使得加热块3对喷嘴本体1内部加热，通过加热块3的持续加热，从而对喷嘴本体1内部残留的杂质进行加热，使得杂质融化，同时通过传输杆8的旋转运输将热熔后的杂质排出，防止注塑喷嘴的内部出现残留杂质，不易清理，容易堵塞喷嘴。
进一步的，喷嘴本体1的底部开设有与转动槽相通的注塑口，连接管11的内壁开设有与转动槽相匹配的传输槽，且传输槽的内壁开设有与橡胶片2的外壁相匹配的密闭槽，通过橡胶片2的设置增加了设备的密闭性防止溶液溢出。
更进一步的，连接管11的内部开设有与卡块15的外壁相匹配的限位槽，卡块15设置有四组，且四组卡块15呈九十度分别设置在连接管11的内部，第一延伸杆12的一端分别与限位槽的内壁的两侧固定连接，通过橡胶片2的设置增加了设备的密闭性防止溶液溢出，摆脱了传统的安装方式，便捷了喷嘴本体1的固定，同时增加了喷嘴本体1的稳定性。
除此之外，第二延伸块14的一端分别与卡块15的两侧固定安装，第一延伸杆12通过压缩弹簧13与第二延伸块14连接，转动环17通过轴承与连接管11的转动连接，凸块16固定安装于转动环17的内壁，且凸块16的一端设置为弧形，卡块15的两端均设置为弧形，通过设置橡胶片2、连接管11、第一延伸杆12、压缩弹簧13、第二延伸块14、卡块15、凸块16和转动环17，将喷嘴本体1的一端放入连接管11的内部，同时橡胶片2移动至喷嘴本体1内部设置的密闭槽的内部，同时转动转动环17，转动环17转动带动凸块16向卡块15的一端移动，当凸块16接触卡块15的一端时，挤压卡块15从而通过第二延伸块14拉动压缩弹簧13，同时卡块15向喷嘴本体1内部设置的卡槽的内部移动，从而固定喷嘴本体1，通过橡胶片2的设置增加了设备的密闭性防止溶液溢出，摆脱了传统的安装方式，便捷了喷嘴本体1的固定，同时增加了喷嘴本体1的稳定性。
本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将喷嘴本体1的一端放入连接管11的内部，同时橡胶片2移动至喷嘴本体1内部设置的密闭槽的内部，同时转动转动环17，转动环17转动带动凸块16向卡块15的一端移动，当凸块16接触卡块15的一端时，挤压卡块15从而通过第二延伸块14拉动压缩弹簧13，同时卡块15向喷嘴本体1内部设置的卡槽的内部移动，从而固定喷嘴本体1，需要清理喷嘴本体1内部的杂质时，转动转动环17，使得凸块16与卡块15的一端，同时通过压缩弹簧13的复位，带动卡块15远离喷嘴本体1的内部，取下喷嘴本体1后，打开电机5，带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮7转动，从而带动传输杆8转动，同时打开加热块3，使得加热块3对喷嘴本体1内部加热，通过加热块3的持续加热，从而对喷嘴本体1内部残留的杂质进行加热，使得杂质融化，同时通过传输杆8的旋转运输将热熔后的杂质排出。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，包括喷嘴本体(1)和连接管(11)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的外壁设置有橡胶片(2)，所述喷嘴本体(1)的外壁设置有加热块(3)，所述加热块(3)的内部设置有加热丝(4)，所述喷嘴本体(1)的内部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外壁设置有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的下方设置有传输杆(8)；
所述传输杆(8)的外壁设置有固定块(9)，所述固定块(9)的两侧设置有固定杆(10)，所述连接管(11)的内部设置有第一延伸杆(12)，所述第一延伸杆(12)的一侧设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的一端连接有第二延伸块(14)，所述第二延伸块(14)的一端设置有卡块(15)，所述连接管(11)的外壁设置有凸块(16)，所述凸块(16)的一侧设置有转动环(17)。
2.如权利要求1所述的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述橡胶片(2)的内壁包裹于喷嘴本体(1)的顶端外壁，所述喷嘴本体(1)的顶端开设有与卡块(15)的外壁相匹配的卡槽，所述加热块(3)的外壁包裹于喷嘴本体(1)的外壁，所述喷嘴本体(1)的内部开设有提供传输杆(8)转动的转动槽。
3.如权利要求1所述的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的内部设置有放置电机(5)的放置块，且放置块的内部开设有提供第一齿轮(6)转动的放置槽，且放置槽的一侧开设有与第一齿轮(6)的外壁相匹配的转动口，所述第一齿轮(6)的外壁与第二齿轮(7)的外壁相啮合。
4.如权利要求1所述的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述传输杆(8)的顶端与第二齿轮(7)的下侧固定连接，所述传输杆(8)的外壁设置有旋转传输片，所述传输杆(8)贯穿固定块(9)的内部，所述固定块(9)的两侧分别与固定杆(10)的一端固定连接，所述固定杆(10)的一端与喷嘴本体(1)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的底部开设有与转动槽相通的注塑口，所述连接管(11)的内壁开设有与转动槽相匹配的传输槽，且传输槽的内壁开设有与橡胶片(2)的外壁相匹配的密闭槽。
6.如权利要求1所述的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述连接管(11)的内部开设有与卡块(15)的外壁相匹配的限位槽，所述卡块(15)设置有四组，且四组卡块(15)呈九十度分别设置在连接管(11)的内部，所述第一延伸杆(12)的一端分别与限位槽的内壁的两侧固定连接。
7.如权利要求1所述的一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述第二延伸块(14)的一端分别与卡块(15)的两侧固定安装，所述第一延伸杆(12)通过压缩弹簧(13)与第二延伸块(14)连接，所述转动环(17)通过轴承与连接管(11)的转动连接，所述凸块(16)固定安装于转动环(17)的内壁，且凸块(16)的一端设置为弧形，所述卡块(15)的两端均设置为弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123106427.4U CN217373213U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置 |
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| CN217373213U true CN217373213U (zh) | 2022-09-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202123106427.4U Active CN217373213U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置 |
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| CN (1) | CN217373213U (zh) |
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