CN217371678U - 一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及底座打磨技术领域，尤其为一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，包括基层台以及垫台，所述压磨吸屑机构包括柱杆，所述柱杆左右两端内侧固定连接有H型置架，所述H型置架内侧支架左右两端内侧固定连接有气缸杆，所述气缸杆左右两端内侧固定连接有电机盘，所述电机盘左右两端外侧固定连接有折板，所述电机盘左右两端内侧转动连接有磨砂盘，所述基层台内部固定连接有负压涡流扇框，所述负压涡流扇框顶端固定连接有漏孔盖，本实用新型通过柱杆、H型置架、气缸杆、电机盘、折板、磨砂盘、负压涡流扇框以及漏孔盖完成对方形底座件的双边毛刺压磨以及负压吸流集屑的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及底座打磨技术领域，具体为一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机。
背景技术
在工业加工领域，为了提高工件精度、外观等特性，通常需要对其进行不同程度的打磨处理，而随着相关技术的发展，现有的打磨机多采用自动化工序代替人工作业，从而大大提高工件的打磨效率与成品率，对于方形底座件的打磨防护时，需求一种方形底座毛坯周边毛刺打磨的自动打磨机。
一般的方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机存在有未设置便于压夹旋盘机构的问题，不便于对方形底座件进行压夹旋盘，一般的方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机存在有未设置便于压磨吸屑机构的问题，不便于对方形底座件进行双边压磨吸屑，因此，针对上述问题提出一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，以解决上述背景技术中提出的不便于对方形底座件进行压夹旋盘以及不便于对方形底座件进行双边压磨吸屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，包括基层台以及垫台，所述基层台底端以及顶端分别固定连接有垫台以及柱杆，所述柱杆顶端固定连接有凹型盖，所述基层台以及凹型盖内侧设置有压夹旋盘机构以及压磨吸屑机构，所述压夹旋盖机构包括凹型盖，所述凹型盖顶端内侧固定连接有滑降压夹气缸，所述滑降压夹气缸底端固定连接有锌合金覆板，所述基层台顶端固定连接有盘台，所述盘台顶端转动连接有电动转盘，所述电动转盘顶端内侧接触连接有梯形压槽板，所述梯形压槽板顶端以及锌合金覆板底端均接触连接有方形底座件。
优选的，所述压磨吸屑机构包括柱杆，所述柱杆左右两端内侧固定连接有H型置架，所述H型置架内侧支架左右两端内侧固定连接有气缸杆，所述气缸杆左右两端内侧固定连接有电机盘，所述电机盘左右两端外侧固定连接有折板，所述电机盘左右两端内侧转动连接有磨砂盘，所述基层台内部固定连接有负压涡流扇框，所述负压涡流扇框顶端固定连接有漏孔盖。
优选的，所述H型置架、电机盘、磨砂盘以及漏孔盖均有两个，且呈对称分布在所述基层台竖向中轴线位置的两侧。
优选的，所述折板内部与H型置架外侧接触连接。
优选的，所述负压涡流扇框顶部内侧开设有纤维滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的基层台、垫台、柱杆、凹型盖、滑降压夹气缸、锌合金覆板、盘台、电动转盘、梯形压槽板以及方形底座件，梯形压槽板顶端与方形底座件底端进行嵌合放置，滑降压夹气缸带动锌合金覆板向底端滑动，直至锌合金覆板底端与方形底座件顶端接触限位，电动转盘带动梯形压槽板以及方形底座件旋转，解决了一般的方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机未设置便于压夹旋盘机构的问题；
2、本实用新型中，通过设置的H型置架、气缸杆、电机盘、折板、磨砂盘、负压涡流扇框以及漏孔盖，H型置架内侧支架固定设置的气缸杆带动电机盘以及磨砂盘向内侧滑动，电机盘带动磨砂盘转动对方形底座件双边进行毛刺打磨，负压涡流扇框启动产生负压吸力，漏孔盖以及负压涡流扇框顶部的纤维滤网对毛刺屑进行吸流集屑，解决了一般的方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机未设置便于压磨吸屑机构的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-基层台、2-垫台、3-柱杆、4-凹型盖、5-滑降压夹气缸、6-锌合金覆板、7-盘台、8-电动转盘、9-梯形压槽板、10-方形底座件、11-H型置架、12-气缸杆、13-电机盘、14-折板、15-磨砂盘、16-负压涡流扇框、17-漏孔盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，包括基层台1以及垫台2，基层台1底端以及顶端分别固定连接有垫台2以及柱杆3，柱杆3顶端固定连接有凹型盖4，基层台1以及凹型盖4内侧设置有压夹旋盘机构以及压磨吸屑机构，压夹旋盖机构包括凹型盖4，凹型盖4顶端内侧固定连接有滑降压夹气缸5，滑降压夹气缸5底端固定连接有锌合金覆板6，基层台1顶端固定连接有盘台7，盘台7顶端转动连接有电动转盘8，电动转盘8顶端内侧接触连接有梯形压槽板9，梯形压槽板9顶端以及锌合金覆板6底端均接触连接有方形底座件10。
压磨吸屑机构包括柱杆3，柱杆3左右两端内侧固定连接有H型置架11，H型置架11内侧支架左右两端内侧固定连接有气缸杆12，气缸杆12左右两端内侧固定连接有电机盘13，电机盘13左右两端外侧固定连接有折板14，电机盘13左右两端内侧转动连接有磨砂盘15，基层台1内部固定连接有负压涡流扇框16，负压涡流扇框16顶端固定连接有漏孔盖17；H型置架11、电机盘13、磨砂盘15以及漏孔盖17均有两个，呈对称分布在基层台1竖向中轴线位置的两侧；折板14内部与H型置架11外侧接触连接；负压涡流扇框16顶部内侧开设有纤维滤网。
工作流程：本实用新型在使用时在装置使用前将梯形压槽板9放置在电动转盘8顶端，通过梯形压槽板9顶端与方形底座件10底端进行嵌合放置，通过滑降压夹气缸5带动锌合金覆板6向底端滑动，直至锌合金覆板6底端与方形底座件10顶端接触限位，通过电动转盘8带动梯形压槽板9以及方形底座件10旋转，通过滑降压夹气缸5与锌合金覆板6的竖向滑动完成对方形底座件10的压触限位，通过折板14内部与H型置架11的嵌合滑动对电机盘13以及磨砂盘15主体进行横向限位，通过H型置架11内侧支架固定设置的气缸杆12带动电机盘13以及磨砂盘15向内侧滑动，通过电机盘13带动磨砂盘15转动对方形底座件10双边进行毛刺打磨，通过负压涡流扇框16启动产生负压吸力，通过漏孔盖17以及负压涡流扇框16顶部的纤维滤网对毛刺屑进行吸流集屑完成装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，包括基层台(1)以及垫台(2)，其特征在于：所述基层台(1)底端以及顶端分别固定连接有垫台(2)以及柱杆(3)，所述柱杆(3)顶端固定连接有凹型盖(4)，所述基层台(1)以及凹型盖(4)内侧设置有压夹旋盘机构以及压磨吸屑机构，所述压夹旋盖机构包括凹型盖(4)，所述凹型盖(4)顶端内侧固定连接有滑降压夹气缸(5)，所述滑降压夹气缸(5)底端固定连接有锌合金覆板(6)，所述基层台(1)顶端固定连接有盘台(7)，所述盘台(7)顶端转动连接有电动转盘(8)，所述电动转盘(8)顶端内侧接触连接有梯形压槽板(9)，所述梯形压槽板(9)顶端以及锌合金覆板(6)底端均接触连接有方形底座件(10)。
2.根据权利要求1所述一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，其特征在于：所述压磨吸屑机构包括柱杆(3)，所述柱杆(3)左右两端内侧固定连接有H型置架(11)，所述H型置架(11)内侧支架左右两端内侧固定连接有气缸杆(12)，所述气缸杆(12)左右两端内侧固定连接有电机盘(13)，所述电机盘(13)左右两端外侧固定连接有折板(14)，所述电机盘(13)左右两端内侧转动连接有磨砂盘(15)，所述基层台(1)内部固定连接有负压涡流扇框(16)，所述负压涡流扇框(16)顶端固定连接有漏孔盖(17)。
3.根据权利要求2所述一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，其特征在于：所述H型置架(11)、电机盘(13)、磨砂盘(15)以及漏孔盖(17)均有两个，且呈对称分布在所述基层台(1)竖向中轴线位置的两侧。
4.根据权利要求2所述一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，其特征在于：所述折板(14)内部与H型置架(11)外侧接触连接。
5.根据权利要求2所述一种方形底座毛坯周边毛刺双边打磨的自动打磨机，其特征在于：所述负压涡流扇框(16)顶部内侧开设有纤维滤网。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
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