CN211249502U - 一种轴承座加工用磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨削加工设备技术领域,且公开了一种轴承座加工用磨削装置,包括工作台,轴承座,所述工作台底部的侧面固定安装有支撑腿,且工作台底部的中部固定安装有内侧驱动电机,所述内侧驱动电机输出轴的顶端固定套接有支撑转盘。本实用新型通过设置两个外砂轮在轴承座的两侧将轴承座的两侧夹持住,并且只在一侧的防护外壳上设置一个外侧驱动电机,使得只有一侧的外砂轮可以旋转,另一侧的外砂轮被固定住,进行辅助磨削,从而避免一些没有支撑点导致轴承座发生偏移使得出现让刀的情况,导致加工精度低,从而使得当其中一个的外砂轮旋转时带动轴承座一起旋转,使得磨削的精度大大提高,同时提高了装置的稳定性。

Description

一种轴承座加工用磨削装置
技术领域
本实用新型涉及磨削加工设备技术领域,具体为一种轴承座加工用磨削装置。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
而在轴承座生产加工中,需要对生产出来的基本定型的轴承座进行磨削加工,从而提高了轴承座的精度,以及更好的使用效果,但是现有的磨削加工设备多数磨削效果不好,容易发生让刀的情况,从而导致磨削的精度不够,从而影响加工的质量,影响后续的使用,同时现有的装置只能单独的打磨外侧或者内侧,每次外侧磨削完毕后需要更换设备磨削内侧,非常麻烦,不利于加工的进行,为此提出一种轴承座加工用磨削装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承座加工用磨削装置,具备磨削稳定,加工精度高,可内外同时进行磨削,提高工作效率的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座加工用磨削装置,包括工作台,轴承座,所述工作台底部的侧面固定安装有支撑腿,且工作台底部的中部固定安装有内侧驱动电机,所述内侧驱动电机输出轴的顶端固定套接有支撑转盘,所述支撑转盘的内腔活动套接有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定安装有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端固定套接有旋转钮,所述伸缩柱的另一端固定安装有内砂轮,所述轴承座放置在支撑块上,所述支撑块的一侧固定安装有夹持板,所述夹持板的另一侧固定安装有夹持推杆,所述夹持推杆的另一端活动套接有液压电机,所述工作台上表面的两侧滑动连接有防护外壳,所述防护外壳上固定安装有外侧驱动电机,所述外侧驱动电机输出轴的顶端贯穿防护外壳并固定套接有外砂轮。
精选的,所述支撑转盘的内腔固定安装有压簧,所述压簧的一端固定安装有伸缩柱,所述支撑转盘的中部固定套接有旋转钮,所述旋转钮为可旋转结构。
精选的,所述夹持板内侧的中部固定套接有辅助滚轮,且夹持板的形状为弧形,所述辅助滚轮为可旋转结构。
精选的,所述液压电机的底端固定安装有固定支撑板,所述固定支撑板的底部固定安装在工作台上,所述液压电机输出轴的顶端贯穿固定支撑板并固定套接有夹持推杆。
精选的,所述防护外壳的底端卡接在滑槽内,所述滑槽开设在工作台上表面的左右两侧,所述滑槽内固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与防护外壳固定连接。
精选的,所述外砂轮的数量为两个,两个所述外砂轮的其中一个为固定结构无法旋转。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置两个外砂轮在轴承座的两侧将轴承座的两侧夹持住,并且只在一侧的防护外壳上设置一个外侧驱动电机,使得只有一侧的外砂轮可以旋转,另一侧的外砂轮被固定住,进行辅助磨削,从而避免一些没有支撑点导致轴承座发生偏移使得出现让刀的情况,导致加工精度低,从而使得当其中一个的外砂轮旋转时带动轴承座一起旋转,使得磨削的精度大大提高,同时提高了装置的稳定性。
2、本实用新型通过在工作台的底部设置一个内侧驱动电机带动支撑转盘进行旋转,从而当需要对内侧进行磨削,只需启动内侧驱动电机带动支撑转盘旋转,从而使得内砂轮被带动旋转,开始磨削轴承座的内侧,并且在支撑转盘的内侧设置有压簧使得装置运行的更加的稳定,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构仰视示意图;
图3为本实用新型结构局部放大示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、内侧驱动电机;4、支撑转盘;5、伸缩柱;6、压簧;7、钢丝绳;8、旋转钮;9、内砂轮;10、轴承座;11、支撑块;12、夹持板;13、辅助滚轮;14、夹持推杆;15、液压电机;16、固定支撑板;17、滑槽;18、伸缩杆;19、防护外壳;20、外侧驱动电机;21、外砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轴承座加工用磨削装置,包括工作台1,轴承座10,工作台1底部的侧面固定安装有支撑腿2,且工作台1底部的中部固定安装有内侧驱动电机3,内侧驱动电机3输出轴的顶端固定套接有支撑转盘4,支撑转盘4的内腔固定安装有压簧6,压簧6的一端固定安装有伸缩柱5,支撑转盘4的中部固定套接有旋转钮8,旋转钮8为可旋转结构,在支撑转盘4的内腔设置有压簧6,并将压簧6的两侧分别与伸缩柱5和支撑转盘4连接,从而利用压簧6的结构特性对伸缩柱5产生一个持续的推力,从而使得内砂轮9可以持续与轴承座10的内侧接触,保证了内侧磨削的基础,并且设置一个旋转钮8,旋转旋转钮8带动钢丝绳7收缩,从而带动伸缩柱5收缩,使得内砂轮9与轴承座10的内侧不再接触,从而不再磨削,提高了装置的灵活性,支撑转盘4的内腔活动套接有伸缩柱5,伸缩柱5的底端固定安装有钢丝绳7,钢丝绳7的另一端固定套接有旋转钮8,伸缩柱5的另一端固定安装有内砂轮9,轴承座10放置在支撑块11上,支撑块11的一侧固定安装有夹持板12,夹持板12内侧的中部固定套接有辅助滚轮13,且夹持板12的形状为弧形,辅助滚轮13为可旋转结构,在夹持板12内侧的中部固定套接有辅助滚轮13,使得当外砂轮21带动轴承座10旋转时,利用辅助滚轮13辅助旋转,避免静态摩擦导致结构表面刮花,影响使用效果,从而提高了装置的使用舒适性,夹持板12的另一侧固定安装有夹持推杆14,夹持推杆14的另一端活动套接有液压电机15,液压电机15的底端固定安装有固定支撑板16,固定支撑板16的底部固定安装在工作台1上,液压电机15输出轴的顶端贯穿固定支撑板16并固定套接有夹持推杆14,在工作台1上表面的前后两侧固定安装有两个固定支撑板16,再将液压电机15固定安装在固定支撑板16上,从而保证了结构的稳固性,同时利用固定支撑板16抬高其上结构的高度,使得满足磨削要求,提高了装置可靠性,工作台1上表面的两侧滑动连接有防护外壳19,防护外壳19的底端卡接在滑槽17内,滑槽17开设在工作台1上表面的左右两侧,滑槽17内固定安装有伸缩杆18,伸缩杆18的顶端与防护外壳19固定连接,在工作台1上表面的左右两侧开设有两个滑槽17,并将防护外壳19卡接在其中,然后将伸缩杆18与防护外壳19固定连接,使得可以利用伸缩杆18推动防护外壳19在滑槽17内滑动,从而使得可以利用伸缩杆18带动外砂轮21将轴承座10夹持住,提高了装置的稳定性,防护外壳19上固定安装有外侧驱动电机20,外侧驱动电机20输出轴的顶端贯穿防护外壳19并固定套接有外砂轮21,外砂轮21的数量为两个,两个外砂轮21的其中一个为固定结构无法旋转,设置两个外砂轮21,并将其中一个设置为固定结构,另一个设置为可旋转结构,使得外侧驱动电机20带动一个外砂轮21旋转,从而带动轴承座10旋转,然后利用另一个固定的外砂轮21对轴承座10进行磨削,提高了装置的稳定性。
工作原理:使用时,首先将轴承座10放置在支撑块11上,然后启动液压电机15使得夹持推杆14推动夹持板12将轴承座10夹持住,在启动两侧的伸缩杆18推动两侧的外砂轮21将轴承座10夹持住,固定完毕,当需要磨削外侧不需要磨削内侧时,只需旋转旋转钮8利用钢丝绳7将伸缩柱5手收缩,带动内砂轮9收缩到不与轴承座10内侧有接触即可,之后启动外侧驱动电机20带动外砂轮21旋转,从而传动带动轴承座10旋转,并利用另一侧的外砂轮21对轴承座10的外侧进行磨削,当需要磨削内侧不需要磨削外侧时,只需将内砂轮9与轴承座10的内侧接触,然后启动内侧驱动电机3带动支撑转盘4旋转,从而使得内砂轮9开始旋转磨削轴承座10的内侧,最后,内外需同时磨削时,只需启动外侧驱动电机20不启动内侧驱动电机3,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承座加工用磨削装置,包括工作台(1),轴承座(10),其特征在于:所述工作台(1)底部的侧面固定安装有支撑腿(2),且工作台(1)底部的中部固定安装有内侧驱动电机(3),所述内侧驱动电机(3)输出轴的顶端固定套接有支撑转盘(4),所述支撑转盘(4)的内腔活动套接有伸缩柱(5),所述伸缩柱(5)的底端固定安装有钢丝绳(7),所述钢丝绳(7)的另一端固定套接有旋转钮(8),所述伸缩柱(5)的另一端固定安装有内砂轮(9),所述轴承座(10)放置在支撑块(11)上,所述支撑块(11)的一侧固定安装有夹持板(12),所述夹持板(12)的另一侧固定安装有夹持推杆(14),所述夹持推杆(14)的另一端活动套接有液压电机(15),所述工作台(1)上表面的两侧滑动连接有防护外壳(19),所述防护外壳(19)上固定安装有外侧驱动电机(20),所述外侧驱动电机(20)输出轴的顶端贯穿防护外壳(19)并固定套接有外砂轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用磨削装置,其特征在于:所述支撑转盘(4)的内腔固定安装有压簧(6),所述压簧(6)的一端固定安装有伸缩柱(5),所述支撑转盘(4)的中部固定套接有旋转钮(8),所述旋转钮(8)为可旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用磨削装置,其特征在于:所述夹持板(12)内侧的中部固定套接有辅助滚轮(13),且夹持板(12)的形状为弧形,所述辅助滚轮(13)为可旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用磨削装置,其特征在于:所所述液压电机(15)的底端固定安装有固定支撑板(16),所述固定支撑板(16)的底部固定安装在工作台(1)上,所述液压电机(15)输出轴的顶端贯穿固定支撑板(16)并固定套接有夹持推杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用磨削装置,其特征在于:所述防护外壳(19)的底端卡接在滑槽(17)内,所述滑槽(17)开设在工作台(1)上表面的左右两侧,所述滑槽(17)内固定安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的顶端与防护外壳(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用磨削装置,其特征在于:所述外砂轮(21)的数量为两个,两个所述外砂轮(21)的其中一个为固定结构无法旋转。
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