CN217371602U - 一种高效压辊钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种高效压辊钻孔设备，包括：安装在分度头上的压辊、对称设置在压辊两侧的钻孔组件及用于保护钻孔组件、压辊的外壳；钻孔组件包括滑动设置在滑台上的钻孔机箱与电机，钻孔机箱内部的钻杆一端连接有刀头，另一端与电机的输出轴传动连接。该压辊钻孔设备结合分度头与钻孔机箱，可以高效灵活的为不同尺寸的压辊进行钻孔加工；压辊固定在分度头上，可以确保加工点位的精确性，对称设置在压辊两侧的钻孔机箱不仅可以提高钻孔效率，而且可以调节刀头的高度与位置，便于满足不同加工要求。

Description

一种高效压辊钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种高效压辊钻孔设备。

背景技术

压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在使用钻孔机加工压辊的过程中通常会对压辊的辊体钻孔以满足需要，现有设备对压辊钻孔时，存在钻机孔点位对准性差、钻孔效率低等缺点，设计一种高效、精确的压辊钻孔设备有利于提高压辊加工的工艺。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效压辊钻孔设备，解决现有钻孔机对压辊钻孔效率低的问题。

一种高效压辊钻孔设备，包括：安装在分度头上的压辊、对称设置在压辊两侧的钻孔组件及用于保护钻孔组件、压辊的外壳；

钻孔组件包括滑动设置在滑台上的钻孔机箱与电机，钻孔机箱内部的钻杆一端连接有刀头，另一端与电机的输出轴传动连接。

采用上述技术方案的有益效果：将待加工的压辊固定在分度头上，有利于提高压辊钻孔加工的精度，在压辊的两侧对称布置钻孔组件有利于提高钻孔的速度，提高压辊加工的效率。

进一步地，上述分度头滑动设置在导轨座的导轨上，导轨上设有滑块，滑块上设有托板，分度头的主轴座安装在托板上。

采用上述技术方案的有益效果：分度头滑动设置在导轨上，便于加工不同尺寸的压辊。

进一步地，上述钻孔机箱与滑台的滑轨之间设有可调节高度的垫块。

采用上述技术方案的有益效果：垫块可以调节钻孔机箱的水平高度，可以以不同位置为压辊钻孔，适用范围更大。

进一步地，上述分度头的分度主轴端部连接有用于固定压辊的三爪卡盘。

进一步地，上述主轴座的上部还设有用于连接减速器的安装板。

采用上述技术方案的有益效果：通过安装板便于安装减速板。

进一步地，上述垫块连接有丝杆，通过丝杆带动垫块滑动。

进一步地，上述外壳为钣金一体件。

采用上述技术方案的有益效果：钣金件具有重量轻、强度高、制作成本低等优点。

本实用新型具有以下有益效果：该压辊钻孔设备结合分度头与钻孔机箱，可以高效灵活的为不同尺寸的压辊进行钻孔加工；压辊固定在分度头上，可以确保加工点位的精确性，对称设置在压辊两侧的钻孔机箱不仅可以提高钻孔效率，而且可以调节刀头的高度与位置，便于满足不同加工要求；同时，该压辊钻孔设备整体安装在钣金外壳中，可以快速安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中去除外壳后的示意图；

图3为本实用新型中钻孔组件的示意图；

图4为本实用新型中的分度头与压辊连接示意图。

图中：1-分度头；101-主轴座；102-导轨座；103-导轨；104-滑块；105-托板；106-安装板；2-钻孔组件；201-滑台；202-钻孔机箱；203-电机；204-滑轨；205-垫块；206-刀头；3-压辊；4-三爪卡盘；5-外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参考图1，本实用新型提供了一种高效压辊钻孔设备，包括：待钻孔加工的压辊3、用于固定压辊3的分度头1、为压辊3钻孔的钻孔组件2及保护分度头1、压辊3、钻孔组件2的外壳5；

参考图4，分度头1整体设置在导轨座102的导轨103上，导轨103上设有滑块104，滑块104卡接在导轨103上且可沿导轨103滑动，滑块104上设有托板105，分度头1的主轴座101安装在托板105上，主轴座101的上部还设有用于连接减速器的安装板106。

主轴座101内部为空腔状，安装有分度头1的其他部件，分度头1为常见设备，此处不予细述；分度头1的分度主轴穿过主轴座101连接有三爪卡盘4，三爪卡盘4用于安装固定压辊3，当滑块104滑动时，即可带动分度头1整体及压辊3一起滑动，用以调节与钻孔组件2的位置。

三爪卡盘4呈圆盘状，圆盘的盘面上均匀设有三个固定夹块，当呈圆筒状的压辊3需要安装固定在分度头1上时，使用三个固定夹块夹住压辊3筒壁；固定夹块的形状和尺寸可以根据常加工的压辊3进行设计确定。

参考图2与图3，压辊3两侧面对称设置有两组相同的钻孔组件2，设置两组钻孔组件2可以提高钻孔的速度，节省加工时间，有利于提高效果；

钻孔组件2包括滑动设置在滑台201上的钻孔机箱202与电机203，钻孔机箱202内部设有钻杆，钻杆一端的刀头206与压辊3处于同一高度，便于刀头206接触压辊3的壁面；电机203的输出轴与钻孔机箱202的钻杆传动连接，通过电机203驱动钻孔机箱202钻孔作业，钻孔机箱202的下方安装有垫块205，垫块205可以调节高度，进而改变钻孔机箱202的水平高度，使钻孔作业更加灵活；垫块205包括上下两层，上下两层之间设有调节高度的支柱，该支柱可以为液压式，也可以为螺纹旋转式，可根据实际自行制作或购买，无具体固定形式。

垫块205、托板105均连接有丝杆，通过丝杆带动垫块205、托板105滑动，丝杆两端有固定座，一侧固定座固定在滑台201或导轨座102上，另一侧固定在丝杆端部，当丝杆旋转时，丝杆以固定在滑台201或导轨座102上的固定座为定点，拖动垫块205、托板105及其上方部件一起移动。

外壳5用于保护内部的钻孔组件2、分度头等部件，使内部部件保持精密；考虑搬运、移动及耐用性，外壳5首选钣金一体件，钣金件具有重量轻、强度高、制作成本低等优点。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，该实施例不代表本实用新型的所有可能形式，本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效压辊钻孔设备，其特征在于，包括：安装在分度头(1)上的压辊(3)、对称设置在所述压辊(3)两侧的钻孔组件(2)及用于保护所述钻孔组件(2)、所述压辊(3)的外壳(5)；

所述钻孔组件(2)包括滑动设置在滑台(201)上的钻孔机箱(202)与电机(203)，所述钻孔机箱(202)内部的钻杆一端连接有刀头(206)，另一端与所述电机(203)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的高效压辊钻孔设备，其特征在于：所述分度头(1)滑动设置在导轨座(102)的导轨(103)上，所述导轨(103)上设有滑块(104)，所述滑块(104)上设有托板(105)，所述分度头(1)的主轴座(101)安装在所述托板(105)上。

3.根据权利要求1所述的高效压辊钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机箱(202)与所述滑台(201)的滑轨(204)之间设有可调节高度的垫块(205)。

4.根据权利要求1所述的高效压辊钻孔设备，其特征在于：所述分度头(1)的分度主轴端部连接有用于固定所述压辊(3)的三爪卡盘(4)。

5.根据权利要求2所述的高效压辊钻孔设备，其特征在于：所述主轴座(101)的上部还设有用于连接减速器的安装板(106)。

6.根据权利要求3所述的高效压辊钻孔设备，其特征在于：所述垫块(205)连接有丝杆，通过所述丝杆带动所述垫块(205)滑动。

7.根据权利要求1至6任一项所述的高效压辊钻孔设备，其特征在于：所述外壳(5)为钣金一体件。

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