CN114952355B - 一种通用型机械加工固定工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种通用型机械加工固定工装，包括支撑板、定压机构和动压机构，所述定压机构固定连接在支撑板一侧上部，所述定压机构包括固定板，所述固定板上端面安装有液压气缸，所述固定板下端面通过连接座固定连接有底板，所述固定板与底板相邻一侧滑动连接有均压板，所述底板下端面设置有适配压头，所述动压机构固定连接在支撑板一侧下部，且定压机构和动压机构在支撑板同侧，所述动压机构包括安装板，所述安装板上端面转动连接有转动承托机构，所述安装板下端面通过限位柱与安装板滑动连接，本发明针对不同大小的工件具有不同的夹持面，且在夹持时可对工件进行换向，还可以适应承压能力弱的工件固定，不会造成工件的损坏。

Description

一种通用型机械加工固定工装

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种通用型机械加工固定工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，市场上在对工件进行机械加工，一般都是通过固定工装将工件固定好，然后再通过加工设备对固定好的工件进行加工，在加工完成之后，再将工件从固定工装上取下。

现有的机械加工工装无论固定怎样的工件，其夹持面大小固定，而对于一些较小的工件过大的固定面会将工件挡住，进而导致加工不便；同时工装将工件固定后便无法调节，对于一些需要换向加工的零件，还需要解除固定后才能对工件进行换向；并且对于一些承压能力弱的工件，现有的工件完全依靠手动确定夹持力的大小，这很容易导致工件受到较大的夹持力而损坏。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通用型机械加工固定工装，包括支撑板、定压机构和动压机构，所述定压机构固定连接在支撑板一侧上部，所述定压机构包括固定板，所述固定板上端面安装有液压气缸，所述固定板下端面通过连接座固定连接有底板，所述固定板与底板相邻一侧滑动连接有均压板，所述底板下端面设置有适配压头，所述动压机构固定连接在支撑板一侧下部，且定压机构和动压机构在支撑板同侧，所述动压机构包括安装板，所述安装板上端面转动连接有转动承托机构，所述安装板下端面通过限位柱与安装板滑动连接，所述限位柱的一端贯穿安装板，且限位柱贯穿安装板的一端固定连接有限位座，所述限位座上端面弹性连接弹簧的一端。

作为进一步优选，所述液压气缸输出端固定连接有挤压头，所述挤压头背离液压气缸的一端贯穿固定板上端面，且挤压头贯穿固定板的一端会设置在均压板上方，所述液压气缸工作会将挤压头压在均压板上端面。

作为进一步优选，所述均压板上端面开有与连接座大小位置相适配的限位滑槽，且所述连接座滑动连接在限位滑槽内部，其中连接座共有两组，通过两组连接座可使均压板在固定板与底板之间竖直滑动，不出现歪斜的现象。

作为进一步优选，所述适配压头包括第一适配套，所述第一适配套的一端开设有敞口槽，所述敞口槽内部滑动连接有第二适配套，所述第二适配套背离第一适配套的一端也开设有敞口槽，所述第二适配套敞口槽的内部滑动连接有适配压头，所述适配压头背离第二适配套的一端转动连接有弹性垫，所述第二适配套背离适配压头的一端固定连接连接杆的一端，其中第二适配套收入第一适配套的敞口槽内部后，第二适配套的一端与会第一适配套开设敞口槽的一端相平，且适配压头收入第二适配套的敞口槽内部后，弹性垫背离适配压头的一端与会第二适配套开设敞口槽的一端相平。

作为进一步优选，所述第二适配套通过弹簧与第一适配套上敞口槽的内壁弹性连接，所述适配压头通过弹簧与第二适配套上敞口槽的内壁弹性连接，所述第一适配套上敞口槽内部弹簧的弹性系数是第二适配套上敞口槽内部弹簧的弹性系数的至少两倍，使适配压头和弹性垫收入第二适配套的敞口槽内部后，第二适配套不会完全收入第一适配套的敞口槽内部。

作为进一步优选，所述连接杆背离适配压头的一端贯穿底板、第一适配套和第二适配套与均压板的下端面固定连接，使得连接杆的位置发生变化时，均压板在固定板与底板之间的位置也会发生变化。

作为进一步优选，所述弹簧设置在限位座与安装板之间，且弹簧设置在限位柱外部，所述限位柱侧端面设置有刻度痕，所述限位柱侧端面的刻度痕代表弹簧弹力的大小。

作为进一步优选，所述转动承托机构包括承托板，所述承托板的上端面与安装板的上端面相平，所述承托板下端面固定连接转动柱的一端，所述转动柱侧端面上部固定连接有限位板，所述限位板的下端面与安装板的下端面相平，且承托板与限位板在转动柱侧端面间隔设置，使得承托板与限位板在安装板上限位，所述转动柱侧端面固定连接有调节把手，通过调节把手可调节承托板和限位板转动，所述转动柱背离承托板的一端转动连接有伸缩柱。

作为进一步优选，所述调节把手设置在安装板与安装板之间。

作为进一步优选，所述安装板下端面安装有一组液压气缸，所述伸缩柱背离转动柱的一端贯穿安装板与安装板下端面的液压气缸输出端固定连接，通过液压气缸可驱动安装板上升。

（二）有益效果

本发明提供了一种通用型机械加工固定工装，具备以下有益效果：

本发明通过设置适配压头，其中适配压头上的第一适配套、第二适配套、适配压头和弹性垫可使用不同大小工件的固定，针对面积大小不同的工件，由于第一适配套、第二适配套和适配压头可形成几种不同大小的固定面，而弹性垫具有很好的缓冲作用，防止工件被固定时损坏，这样在对不同的工件加工时，可使工件被固定后有效暴露出来，不会因固定面太大，挡住加工件，导致加工件加工不便的问题，有效提高了对工件加工的便捷性。

本发明通过在安装板底部设置液压气缸，且液压气缸与转动承托机构连接，转动承托机构通过承托板和限位板与主板转动连接，通过液压旗杆气缸可驱动主板抬升，使得工件可被承托板和适配压头夹持，并且在转动柱侧端面设置有调节把手，在适配压头上设置弹性垫，弹性垫具有很大的摩擦力，使得通过调节把手转动承托板对工件换向时，弹性垫的摩擦力更利于工件在被夹持的同时进行换向，使得工件在被夹持的时候可进行换向，且工件被夹持时进行换向，换向会更标准也更方便。

本发明通过第一适配套、第二适配套和适配压头通过弹簧连接，而在限位座与安装板相邻一侧设置有弹簧，在对一些承压力较弱的工件进行加工时，工件被固定在适配压头与转动承托机构之间，通过限位柱侧端面的刻度痕观察弹簧弹力大小，弹簧上的弹力必然大于适配压头内部弹簧弹力，因此通过刻度痕代表工件可承压的最大压力，使适配压头与转动承托机构之间的压力必然小于刻度痕的数值，使得工件被夹持的同时不会造成损坏。

附图说明

图1为本发明的通用型机械加工固定工装结构示意图；

图2为本发明的定压机构局部剖视结构示意图；

图3为本发明的适配压头剖视结构示意图；

图4为本发明的动压机构连接结构示意图；

图5为本发明的转动承托机构结构示意图。

图中：1支撑板、2定压机构、3动压机构、4固定板、5液压气缸、6连接座、7均压板、8底板、9适配压头、10第一适配套、11连接杆、12第二适配套、13适配压头、14弹性垫、15主板、16转动承托机构、17限位柱、18安装板、19弹簧、20限位座、21承托板、22限位板、23调节把手、24转动柱、25伸缩柱。

实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种通用型机械加工固定工装，包括支撑板1、定压机构2和动压机构3，定压机构2固定连接在支撑板1一侧上部，定压机构2包括固定板4，固定板4上端面安装有液压气缸5，固定板4下端面通过连接座6固定连接有底板8，固定板4与底板8相邻一侧滑动连接有均压板7，底板8下端面设置有适配压头9，动压机构3固定连接在支撑板1一侧下部，且定压机构2和动压机构3在支撑板1同侧，动压机构3包括主板15，主板15上端面转动连接有转动承托机构16，主板15下端面通过限位柱17与安装板18滑动连接，限位柱17的一端贯穿安装板18，且限位柱17贯穿安装板18的一端固定连接有限位座20，限位座20上端面弹性连接弹簧19的一端。

在本实施例中，液压气缸5输出端固定连接有挤压头，挤压头背离液压气缸5的一端贯穿固定板4上端面，且挤压头贯穿固定板4的一端会设置在均压板7上方，液压气缸5工作会将挤压头压在均压板7上端面，通过液压气缸5可有效对均压板7在固定板4与底板8之间的位置进行限位。

具体的，均压板7上端面开有与连接座6大小位置相适配的限位滑槽，且连接座6滑动连接在限位滑槽内部，其中连接座6共有两组，通过两组连接座6可使均压板7在固定板4与底板8之间竖直滑动，不出现歪斜的现象。

在本实施例中，如图3所示，适配压头9包括第一适配套10，第一适配套10的一端开设有敞口槽，敞口槽内部滑动连接有第二适配套12，第二适配套12背离第一适配套10的一端也开设有敞口槽，第二适配套12敞口槽的内部滑动连接有适配压头13，适配压头13背离第二适配套12的一端转动连接有弹性垫14，第二适配套12背离适配压头13的一端固定连接连接杆11的一端，其中第二适配套12收入第一适配套10的敞口槽内部后，第二适配套12的一端与会第一适配套10开设敞口槽的一端相平，且适配压头13收入第二适配套12的敞口槽内部后，弹性垫14背离适配压头13的一端与会第二适配套12开设敞口槽的一端相平。

在其他实施例中，第一适配套10和第二适配套12均为调节套，且多个调节套以第一适配套10与第二适配套12的结构通过弹簧进行连接，并且外径最大的调节套背离敞口的一端固定连接在底板8下端面，外径最小的调节套敞口内部设置有适配压头13。

在本实施例中，第二适配套12通过弹簧与第一适配套10上敞口槽的内壁弹性连接，适配压头13通过弹簧与第二适配套12上敞口槽的内壁弹性连接，第一适配套10上敞口槽内部弹簧的弹性系数是第二适配套12上敞口槽内部弹簧的弹性系数的至少两倍，使适配压头13和弹性垫14收入第二适配套12的敞口槽内部后，第二适配套12不会完全收入第一适配套10的敞口槽内部。

其中，通过第一适配套10、第二适配套12、适配压头13和弹性垫14可使用不同大小工件的固定，针对面积大小不同的工件，由于第一适配套10、第二适配套12和适配压头13可形成几种不同大小的固定面，而弹性垫14具有很好的缓冲作用，防止工件被固定时损坏，并且弹性垫14的摩擦力比第一适配套10和第二适配套12更大，使得对工件换向时，弹性垫14的摩擦力更利于工件在被夹持的同时进行换向，这样在对不同的工件加工时，可使工件被固定后有效暴露出来，不会因固定面太大，挡住加工件，导致加工件加工不便的问题。

在本实施例中，连接杆11背离适配压头13的一端贯穿底板8、第一适配套10和第二适配套12与均压板7的下端面固定连接，使得连接杆11的位置发生变化时，均压板7在固定板4与底板8之间的位置也会发生变化。

其中，如图1、2和3所示，根据工件的大小，选择合适大小由第一适配套10、第二适配套12和适配压头13形成的固定面，通过液压气缸5驱动挤压头将均压板7的位置限位，便于对工件的加强固定，同时也保持一个合适的固定面，并且在均压板7的作用下，液压气缸5通过挤压头对均压板7施加的力，均压板7会均匀传递到连接杆11上，保证施加的力竖直，进而对工件的挤压力更均匀。

在本实施例中，弹簧19设置在限位座20与安装板18之间，且弹簧19设置在限位柱17外部，限位柱17侧端面设置有刻度痕，限位柱17侧端面的刻度痕代表弹簧19弹力的大小。

其中，在对一些承压力较弱的工件进行加工时，通过适配压头9内部设置的弹簧作为夹持力，将工件放置在转动承托机构16上，然后调节主板15的高度，使工件上升被固定在适配压头9与转动承托机构16之间，通过限位柱17侧端面的刻度痕观察弹簧19弹力大小，根据工件的属性即可确定夹持力是否会过大。

并且，由于主板15位置发生改变的同时，弹簧19就会发生形变，进而弹力发生改变，而适配压头9内部的弹簧产生弹力，需要等工件接触之后，使得弹簧19上的弹力必然大于适配压头9内部弹簧弹力，因此通过刻度痕代表工件可承压的最大压力，使适配压头9与转动承托机构16之间的压力必然小于刻度痕的数值，使得工件被夹持的同时不会造成损坏。

在本实施例中，转动承托机构16包括承托板21，承托板21的上端面与主板15的上端面相平，承托板21下端面固定连接转动柱24的一端，转动柱24侧端面上部固定连接有限位板22，限位板22的下端面与主板15的下端面相平，且承托板21与限位板22在转动柱24侧端面间隔设置，使得承托板21与限位板22在主板15上限位，转动柱24侧端面固定连接有调节把手23，通过调节把手23可调节承托板21和限位板22转动，转动柱24背离承托板21的一端转动连接有伸缩柱25。

具体的，调节把手23设置在主板15与安装板18之间。

进一步的，安装板18下端面安装有一组液压气缸，伸缩柱25背离转动柱24的一端贯穿安装板18与安装板18下端面的液压气缸输出端固定连接，通过液压气缸可驱动主板15上升。

其中，将工件固定在适配压头9与转动承托机构16之间时，通过液压气缸5调节挤压头与均压板7分离，再通过转动调节把手23便可完成对工件的换向，使对工件的换向更方便。

工作原理，对工件进行固定时，将工件放置在转动承托机构16上，然后通过安装板18底部的液压气缸调节主板15的位置，使工件被夹持在适配压头9与承托板21之间，根据工件的大小调节适配压头9对工件压力的面大小合适，然后通过液压气缸5将挤压头压在均压板7上端面，最后根据工件的属性，确定是否需要安装板18底部的液压气缸继续施加推力，将工件固定紧固，需要对工件换向时，将挤压头与均压板7分离，然后转动调节把手23对工件进行换向，最后将挤压头压在均压板7上即可。

综上，本发明提供的一种通用型机械加工固定工装，通过设置适配压头9，其中适配压头9上的第一适配套10、第二适配套12、适配压头13和弹性垫14可使用不同大小工件的固定，针对面积大小不同的工件，由于第一适配套10、第二适配套12和适配压头13可形成几种不同大小的固定面，而弹性垫14具有很好的缓冲作用，防止工件被固定时损坏，这样在对不同的工件加工时，可使工件被固定后有效暴露出来，不会因固定面太大，挡住加工件，导致加工件加工不便的问题，有效提高了对工件加工的便捷性。

其中，通过在安装板18底部设置液压气缸，且液压气缸与转动承托机构16连接，转动承托机构16通过承托板21和限位板22与主板15转动连接，通过液压旗杆气缸可驱动主板15抬升，使得工件可被承托板21和适配压头9夹持，并且在转动柱24侧端面设置有调节把手23，在适配压头9上设置弹性垫14，弹性垫14具有很大的摩擦力，使得通过调节把手23转动承托板21对工件换向时，弹性垫14的摩擦力更利于工件在被夹持的同时进行换向，使得工件在被夹持的时候可进行换向，且工件被夹持时进行换向，换向会更标准也更方便。

并且，通过第一适配套10、第二适配套12和适配压头13通过弹簧连接，而在限位座20与安装板18相邻一侧设置有弹簧19，在对一些承压力较弱的工件进行加工时，工件被固定在适配压头9与转动承托机构16之间，通过限位柱17侧端面的刻度痕观察弹簧19弹力大小，弹簧19上的弹力必然大于适配压头9内部弹簧弹力，因此通过刻度痕代表工件可承压的最大压力，使适配压头9与转动承托机构16之间的压力必然小于刻度痕的数值，使得工件被夹持的同时不会造成损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种通用型机械加工固定工装，包括支撑板（1）、定压机构（2）和动压机构（3），其特征在于：所述定压机构（2）固定连接在支撑板（1）一侧上部，所述定压机构（2）包括固定板（4），所述固定板（4）上端面安装有液压气缸（5），所述固定板（4）下端面通过连接座（6）固定连接有底板（8），所述固定板（4）与底板（8）相邻一侧滑动连接有均压板（7），所述底板（8）下端面设置有适配压头（9），所述动压机构（3）固定连接在支撑板（1）一侧下部，且定压机构（2）和动压机构（3）在支撑板（1）同侧，所述动压机构（3）包括主板（15），所述主板（15）上端面转动连接有转动承托机构（16），所述主板（15）下端面通过限位柱（17）与安装板（18）滑动连接，所述限位柱（17）的一端贯穿安装板（18），且限位柱（17）贯穿安装板（18）的一端固定连接有限位座（20），所述限位座（20）上端面弹性连接弹簧（19）的一端；

所述适配压头（9）包括第一适配套（10），所述第一适配套（10）的一端开设有敞口槽，所述敞口槽内部滑动连接有第二适配套（12），所述第二适配套（12）背离第一适配套（10）的一端也开设有敞口槽，所述第二适配套（12）敞口槽的内部滑动连接有适配压头（13），所述适配压头（13）背离第二适配套（12）的一端转动连接有弹性垫（14），所述第二适配套（12）背离适配压头（13）的一端固定连接连接杆（11）的一端；

所述第二适配套（12）通过弹簧与第一适配套（10）上敞口槽的内壁弹性连接，所述适配压头（13）通过弹簧与第二适配套（12）上敞口槽的内壁弹性连接，所述第一适配套（10）上敞口槽内部弹簧的弹性系数是第二适配套（12）上敞口槽内部弹簧的弹性系数的至少两倍；

所述连接杆（11）背离适配压头（13）的一端贯穿底板（8）、第一适配套（10）和第二适配套（12）与均压板（7）的下端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用型机械加工固定工装，其特征在于：所述液压气缸（5）输出端固定连接有挤压头，所述挤压头背离液压气缸（5）的一端贯穿固定板（4）上端面。

3.根据权利要求1所述的一种通用型机械加工固定工装，其特征在于：所述均压板（7）上端面开有与连接座（6）大小位置相适配的限位滑槽，且所述连接座（6）滑动连接在限位滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种通用型机械加工固定工装，其特征在于：所述弹簧（19）设置在限位座（20）与安装板（18）之间，且弹簧（19）设置在限位柱（17）外部，所述限位柱（17）侧端面设置有刻度痕。

5.根据权利要求1所述的一种通用型机械加工固定工装，其特征在于：所述转动承托机构（16）包括承托板（21），所述承托板（21）下端面固定连接转动柱（24）的一端，所述转动柱（24）侧端面上部固定连接有限位板（22），所述转动柱（24）侧端面固定连接有调节把手（23），所述转动柱（24）背离承托板（21）的一端转动连接有伸缩柱（25）。

6.根据权利要求5所述的一种通用型机械加工固定工装，其特征在于：所述调节把手（23）设置在主板（15）与安装板（18）之间。

7.根据权利要求6所述的一种通用型机械加工固定工装，其特征在于：所述安装板（18）下端面安装有一组液压气缸，所述伸缩柱（25）背离转动柱（24）的一端贯穿安装板（18）与安装板（18）下端面的液压气缸输出端固定连接。

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