CN214769008U - 一种便于板座式工件装夹的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于板座式工件装夹的车床，属于车床技术领域。该便于板座式工件装夹的车床包括车床本体和装夹组件。所述车床本体上设置有车床转盘，所述装夹组件包括固定盘件、安装板件、传动螺杆、滑块件和压紧板件。所述固定盘件包括固定盘和开设于所述固定盘周边的滑槽。将工件的外边界不规则底板座放入螺纹杆之间，旋转传动螺杆，传动螺杆带动滑块沿滑槽滑动，至螺纹杆压紧于底板座的不规则外边界，旋转压紧板件，通过螺纹传动原理，压紧板件沿螺纹杆运动，压紧板件逐渐将工件的底板座压紧于固定盘，达到夹紧固定工件的目的，有效改善现有的车床不便于对外边界不规则的底板座进行夹紧固定的问题。

Description

一种便于板座式工件装夹的车床

技术领域

本实用新型涉及车床领域，具体而言，涉及一种便于板座式工件装夹的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的车床远离卡盘一端的顶针压紧工件，使工件支撑点增多，工件的固定稳定，使工件一次装夹完成车削加工，避免多次装夹造成的误差，提高工件的加工精度及车床的利用率，有效节约了工件的加工成本，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，目前，车床固定工件多采用卡盘固定工件，在对底板座外边界不规则的工件进行加工时，卡盘不便于对外边界不规则的底板座进行夹紧固定。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于板座式工件装夹的车床，旨在改善现有的车床不便于对外边界不规则的底板座进行夹紧固定的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于板座式工件装夹的车床包括车床本体和装夹组件。

所述车床本体上设置有车床转盘，所述装夹组件包括固定盘件、安装板件、传动螺杆、滑块件和压紧板件，所述固定盘件包括固定盘和开设于所述固定盘周边的滑槽，所述固定盘固定连接于所述车床转盘，所述固定盘随所述车床转盘转动，所述滑槽设置为T形，所述安装板件固定连接于所述滑槽端部，所述传动螺杆两端分别转动连接于所述安装板件和所述固定盘，所述传动螺杆沿所述滑槽方向布置，所述传动螺杆贯穿于所述安装板件，所述滑块件包括滑块和螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于所述滑块一侧，所述滑块滑动连接于所述滑槽，所述传动螺杆螺纹贯穿于所述滑块，所述螺纹杆延伸至所述滑槽外，所述螺纹杆能够沿所述滑槽滑动，所述压紧板件螺纹连接于所述螺纹杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装板件包括安装板和定位块，所述定位块固定连接于所述安装板一侧，所述定位块插接于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆上滑动套接有压板件。

在本实用新型的一种实施例中，所述压板件包括压板和缓冲垫，所述缓冲垫固定连接于所述压板远离所述压紧板件一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动螺杆延伸出所述安装板件一端固定连接有转动块，所述转动块设置为六棱柱。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧板件包括压紧板和外六角套筒，所述外六角套筒固定连接于所述压紧板远离所述滑块一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动块上滑动套接有拆卸把手件。

在本实用新型的一种实施例中，所述拆卸把手件包括第一拆卸套筒、第二拆卸套筒和把手，所述第一拆卸套筒固定连接于所述第二拆卸套筒一侧的外壁，所述第一拆卸套筒和所述第二拆卸套筒内壁均设置为六棱形，所述第二拆卸套筒滑动套接于所述转动块，所述第一拆卸套筒能够滑动套接于所述外六角套筒，所述把手固定连接于所述第二拆卸套筒远离所述第一拆卸套筒一侧的外壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述把手远离所述第二拆卸套筒一端固定套接有防滑套。

在本实用新型的一种实施例中，所述防滑套外壁均匀设置有防滑条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种便于板座式工件装夹的车床，使用时，将工件的外边界不规则底板座放入螺纹杆之间，旋转传动螺杆，通过螺纹传动原理，传动螺杆带动滑块沿滑槽滑动，至螺纹杆压紧于底板座的不规则外边界，旋转压紧板件，通过螺纹传动原理，压紧板件沿螺纹杆运动，压紧板件逐渐将工件的底板座压紧于固定盘，达到夹紧固定工件的目的，有效改善现有的车床不便于对外边界不规则的底板座进行夹紧固定的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供便于板座式工件装夹的车床的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供装夹组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供固定盘件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供滑块件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供安装板件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供压板件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供压紧板件的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供拆卸把手件的结构示意图。

图中：100-车床本体；200-装夹组件；210-固定盘件；211-固定盘；212-滑槽；220-安装板件；221-安装板；222-定位块；230-传动螺杆；240-滑块件；241-滑块；242-螺纹杆；250-压紧板件；251-压紧板；252-外六角套筒；260-压板件；261-压板；262-缓冲垫；270-转动块；280-拆卸把手件；281-第一拆卸套筒；282-第二拆卸套筒；283-把手；284-防滑套；285-防滑条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种便于板座式工件装夹的车床，包括车床本体100和装夹组件200，车床本体100用于板座式工件的加工，装夹组件200用于装夹板座式工件。

在本实施例中，车床本体100上设置有车床转盘，车床转盘和车床本体100具体连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙。

请参阅图2和图3，装夹组件200包括固定盘件210、安装板件220、传动螺杆230、滑块件240和压紧板件250，固定盘件210包括固定盘211和开设于固定盘211周边的滑槽212，固定盘211固定连接于车床转盘，固定盘211通过螺栓固定连接于车床转盘，固定盘211随车床转盘转动，滑槽212设置为T形，安装板件220固定连接于滑槽212端部，安装板件220通过螺栓固定连接于滑槽212端部，传动螺杆230两端分别转动连接于安装板件220和固定盘211，传动螺杆230两端分别通过轴承转动连接于安装板件220和固定盘211，传动螺杆230沿滑槽212方向布置，传动螺杆230贯穿于安装板件220。

请参阅图4，滑块件240包括滑块241和螺纹杆242，螺纹杆242固定连接于滑块241一侧，螺纹杆242通过焊接固定连接于滑块241一侧，滑块241滑动连接于滑槽212，传动螺杆230螺纹贯穿于滑块241，螺纹杆242延伸至滑槽212外，螺纹杆242能够沿滑槽212滑动，压紧板件250螺纹连接于螺纹杆242，使用时，将工件的外边界不规则底板座放入螺纹杆242之间，旋转传动螺杆230，通过螺纹传动原理，传动螺杆230带动滑块241沿滑槽212滑动，至螺纹杆242压紧于底板座的不规则外边界，旋转压紧板件250，通过螺纹传动原理，压紧板件250沿螺纹杆242运动，压紧板件250逐渐将工件的底板座压紧于固定盘211，达到夹紧固定工件的目的，有效改善现有的车床不便于对外边界不规则的底板座进行夹紧固定的问题，当需要调节工件在固定盘211上的位置时，通过调节固定盘211周边滑槽212内的传动螺杆230，传动螺杆230带动滑块241运动，通过调节滑块241和螺纹杆242的位置，进而调节工件在固定盘211上的位置，便于调节车床对工件的加工位置。

请参阅图5，安装板件220包括安装板221和定位块222，定位块222固定连接于安装板221一侧，定位块222和安装板221为一体式结构，定位块222插接于滑槽212内，便于定位安装板221，通过增强传动螺杆230和安装板221的连接处强度。

请参阅图6，螺纹杆242上滑动套接有压板件260，通过压板件260，减少压紧板件250转动时对工件的磨损，压板件260包括压板261和缓冲垫262，缓冲垫262固定连接于压板261远离压紧板件250一侧，缓冲垫262通过胶粘合于压板261，减少压板261对工件的压伤。

请参阅图7，传动螺杆230延伸出安装板件220一端固定连接有转动块270，转动块270设置为六棱柱，便于旋转传动螺杆230，压紧板件250包括压紧板251和外六角套筒252，外六角套筒252固定连接于压紧板251远离滑块241一侧，外六角套筒252和压紧板251为一体式结构，便于转动。

请参阅图8，转动块270上滑动套接有拆卸把手件280，拆卸把手件280包括第一拆卸套筒281、第二拆卸套筒282和把手283，第一拆卸套筒281固定连接于第二拆卸套筒282一侧的外壁，第一拆卸套筒281通过焊接固定连接于第二拆卸套筒282一侧的外壁，第一拆卸套筒281和第二拆卸套筒282内壁均设置为六棱形，第二拆卸套筒282滑动套接于转动块270，第一拆卸套筒281能够滑动套接于外六角套筒252，把手283固定连接于第二拆卸套筒282远离第一拆卸套筒281一侧的外壁，把手283远离第二拆卸套筒282一端固定套接有防滑套284，提高操作人员握住把手283的舒适性，防滑套284外壁均匀设置有防滑条285，减少操作人员手部滑脱的情况，旋转传动螺杆230时，将第二拆卸套筒282套接于转动块270，通过把手283转动第二拆卸套筒282，第二拆卸套筒282带动转动块270转动，转动块270带动传动螺杆230，抽出第二拆卸套筒282，调节把手283位置，继续旋转传动螺杆230，便于操作人员的施力，当需要旋转压紧板251时，将第一拆卸套筒281套接于外六角套筒252，第一拆卸套筒281带动外六角套筒252转动，调节把手283位置，继续旋转传动螺杆230，通过拆卸把手件280，便于旋转调节传动螺杆230和压紧板251，无需更换不同的工具。

具体的，该便于板座式工件装夹的车床的工作原理：使用时，将工件的外边界不规则底板座放入螺纹杆242之间，旋转传动螺杆230，通过螺纹传动原理，传动螺杆230带动滑块241沿滑槽212滑动，至螺纹杆242压紧于底板座的不规则外边界，旋转压紧板件250，通过螺纹传动原理，压紧板件250沿螺纹杆242运动，压紧板件250逐渐将工件的底板座压紧于固定盘211，达到夹紧固定工件的目的，有效改善现有的车床不便于对外边界不规则的底板座进行夹紧固定的问题，当需要调节工件在固定盘211上的位置时，通过调节固定盘211周边滑槽212内的传动螺杆230，传动螺杆230带动滑块241运动，通过调节滑块241和螺纹杆242的位置，进而调节工件在固定盘211上的位置，便于调节车床对工件的加工位置。

旋转传动螺杆230时，将第二拆卸套筒282套接于转动块270，通过把手283转动第二拆卸套筒282，第二拆卸套筒282带动转动块270转动，转动块270带动传动螺杆230，抽出第二拆卸套筒282，调节把手283位置，继续旋转传动螺杆230，便于操作人员的施力，当需要旋转压紧板251时，将第一拆卸套筒281套接于外六角套筒252，第一拆卸套筒281带动外六角套筒252转动，调节把手283位置，继续旋转传动螺杆230，通过拆卸把手件280，便于旋转调节传动螺杆230和压紧板251，无需更换不同的工具。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，包括

车床本体(100)，所述车床本体(100)上设置有车床转盘；

装夹组件(200)，所述装夹组件(200)包括固定盘件(210)、安装板件(220)、传动螺杆(230)、滑块件(240)和压紧板件(250)，所述固定盘件(210)包括固定盘(211)和开设于所述固定盘(211)周边的滑槽(212)，所述固定盘(211)固定连接于所述车床转盘，所述固定盘(211)随所述车床转盘转动，所述滑槽(212)设置为T形，所述安装板件(220)固定连接于所述滑槽(212)端部，所述传动螺杆(230)两端分别转动连接于所述安装板件(220)和所述固定盘(211)，所述传动螺杆(230)沿所述滑槽(212)方向布置，所述传动螺杆(230)贯穿于所述安装板件(220)，所述滑块件(240)包括滑块(241)和螺纹杆(242)，所述螺纹杆(242)固定连接于所述滑块(241)一侧，所述滑块(241)滑动连接于所述滑槽(212)，所述传动螺杆(230)螺纹贯穿于所述滑块(241)，所述螺纹杆(242)延伸至所述滑槽(212)外，所述螺纹杆(242)能够沿所述滑槽(212)滑动，所述压紧板件(250)螺纹连接于所述螺纹杆(242)。

2.根据权利要求1所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述安装板件(220)包括安装板(221)和定位块(222)，所述定位块(222)固定连接于所述安装板(221)一侧，所述定位块(222)插接于所述滑槽(212)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述螺纹杆(242)上滑动套接有压板件(260)。

4.根据权利要求3所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述压板件(260)包括压板(261)和缓冲垫(262)，所述缓冲垫(262)固定连接于所述压板(261)远离所述压紧板件(250)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述传动螺杆(230)延伸出所述安装板件(220)一端固定连接有转动块(270)，所述转动块(270)设置为六棱柱。

6.根据权利要求5所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述压紧板件(250)包括压紧板(251)和外六角套筒(252)，所述外六角套筒(252)固定连接于所述压紧板(251)远离所述滑块(241)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述转动块(270)上滑动套接有拆卸把手件(280)。

8.根据权利要求7所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述拆卸把手件(280)包括第一拆卸套筒(281)、第二拆卸套筒(282)和把手(283)，所述第一拆卸套筒(281)固定连接于所述第二拆卸套筒(282)一侧的外壁，所述第一拆卸套筒(281)和所述第二拆卸套筒(282)内壁均设置为六棱形，所述第二拆卸套筒(282)滑动套接于所述转动块(270)，所述第一拆卸套筒(281)能够滑动套接于所述外六角套筒(252)，所述把手(283)固定连接于所述第二拆卸套筒(282)远离所述第一拆卸套筒(281)一侧的外壁。

9.根据权利要求8所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述把手(283)远离所述第二拆卸套筒(282)一端固定套接有防滑套(284)。

10.根据权利要求9所述的一种便于板座式工件装夹的车床，其特征在于，所述防滑套(284)外壁均匀设置有防滑条(285)。

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