CN217914428U - 陶瓷过滤板安装孔磨平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷过滤板安装孔磨平机，涉及陶瓷过滤板生产技术领域。包括平面磨铣床；平面磨铣床的工作台上设有T型槽平台，T型槽平台包括若干T型槽；T型槽平台上设有固定机构。使用本磨平机时，只需要将陶瓷过滤板放在固定机构上，固定机构即对安装孔实现定位与固定；随后启动铣床，陶瓷过滤板随工作台水平移动，使磨头依次对陶瓷过滤板上的两个安装孔表面进行磨平。与现有技术相比，本实用新型通过定位板对陶瓷过滤板安装孔进行定位，并通过紧固组件对陶瓷过滤板整体进行固定、从而对安装孔进行固定，解决了传统磨平方式由于与安装孔结构不适配而导致磨平效果与速度不好、并且操作复杂性较高的问题。

Description

陶瓷过滤板安装孔磨平机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷过滤板生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷过滤板安装孔磨平机。

背景技术

陶瓷过滤板是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质，是陶瓷过滤机的核心组成部件，将陶瓷过滤板安装到陶瓷过滤机上是通过陶瓷过滤板安装孔实现的，安装孔位于陶瓷过滤板的一端部。为保证安装孔与陶瓷过滤机适配，以及实现安装的可操作性、平稳性、牢固性，工艺要求陶瓷过滤板上安装孔的高度一致，因此在制成陶瓷过滤板后需要对安装孔进行磨平。

现有对安装孔磨平的技术中，通常直接采用常规磨平机进行磨平。然而在实际使用中，由于安装孔不是独立的部件、仅开设在陶瓷过滤板的一端部，因此在磨平前对安装孔的定位难度较大；并且在磨平过程中无法较好的固定住陶瓷过滤板整体，使得安装孔位置不固定。综合以上两点，传统磨平方式或装置由于并不适配陶瓷过滤板安装孔，在使用时会较大程度上影响磨平效果及速度，并且操作复杂、耗费人力成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤板安装孔磨平机，以解决传统磨平方式由于与安装孔结构不适配而导致磨平效果与速度不好、并且操作复杂性较高的问题。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种陶瓷过滤板安装孔磨平机，包括平面磨铣床；平面磨铣床的工作台上设有T型槽平台，T型槽平台包括若干T型槽；T型槽平台上设有固定机构。平面磨铣床为普通立式铣床，平面磨铣床的铣刀部分不采用切削道具，而是磨头；平面磨铣床工作台上的T型槽平台用于安装固定机构。使用本磨平机时，只需要将陶瓷过滤板放在固定机构上，固定机构即对安装孔实现定位与固定；随后启动铣床，陶瓷过滤板随工作台水平移动，使磨头依次对陶瓷过滤板上的两个安装孔表面进行磨平。

进一步的，所述固定机构包括定位板和紧固组件；定位板固定在T型槽平台上；紧固组件数量若干，分布在定位板两侧。定位板用于对安装孔进行定位，紧固组件用于对陶瓷过滤板整体进行固定、从而保证安装孔位置的固定。

进一步的，所述定位板包括多边形底板，多边形底板上表面设有两个定位螺丝，多边形底板上表面还设有若干支撑条。将陶瓷过滤板放置到多边形底板上，使安装孔位置对准定位螺丝，并将定位螺丝插入安装孔，从而限定安装孔的位置、实现定位；支撑条用于弥补陶瓷过滤板两端的高度差，即当定位螺丝伸入安装孔后会抬高安装孔所在端部的高度，通过支撑条进行校平、可防止磨平过程中由于安装孔所在端部受力而导致陶瓷过滤板两端失衡的情况发生。

进一步的，所述两个定位螺丝的大小、位置关系均与陶瓷过滤板安装孔相适配。通过定位螺丝对安装孔进行定位的前提是两者大小与位置关系相适配。

进一步的，所述紧固组件包括紧固板，紧固板上固定穿过端部紧固螺栓，紧固板上滑动穿过可调紧固螺栓；其中端部紧固螺栓位于紧固板上远离定位板的一端，可调紧固螺栓位于紧固板靠近定位板的一侧。紧固组件整体可沿T型槽滑动，端部紧固螺栓通过拧紧的螺母实现与紧固板的相对固定；可调紧固螺栓上的螺母可调，从而通过可调紧固螺栓的松紧可相应对紧固板进行位置移动和固定。紧固组件用于实现对陶瓷过滤板的固定，固定方式是将位置固定后的紧固板部分贴合在陶瓷过滤板上表面，对陶瓷过滤板施加向下的压力，从而使其位置固定；进一步的，若干紧固组件分布在固定板两侧，因此可对陶瓷过滤板两侧同时进行位置固定，从而增加了固定的可靠性、并可有效避免陶瓷过滤板轻易发生左右滑动。

进一步的，所述端部紧固螺栓的头部滑动连接在T型槽开口上；所述可调紧固螺栓的头部伸入T型槽凹槽内；所述可调紧固螺栓连接的螺母二上设有拧紧把手。端部紧固螺栓可随紧固板位置移动而滑动，用于使紧固板在起到固定作用时两端的高度平齐；可调紧固螺栓可随紧固板位置移动而滑动。在此基础上，由于可调紧固螺栓的头部伸入T型槽凹槽内，因此可调紧固螺栓的高度固定，将紧固板水平移动至与陶瓷过滤板贴合后，拧紧拧紧把手，从而使紧固板的高度固定在作用位置。

进一步的，所述可调紧固螺栓靠近定位板一侧的紧固板表面上包裹防滑片。在通过紧固板对陶瓷过滤板实现加压固定的基础上，还需要防止两者之间发生相对滑动；防滑片采用防滑材质，并且在于陶瓷过滤板接触时不会对其表面产生刮痕。

进一步的，所述可调紧固螺栓位于紧固板下方的螺杆上、拧紧把手表面均包裹防滑片。可调紧固螺栓位于紧固板下方的螺杆即包括与T型槽滑动连接的部分，在该部分的螺杆上包裹防滑片后，无一定外力作用下可调紧固螺栓不会轻易发生滑动，从而进一步避免了紧固板的水平移动；拧紧把手上的防滑片用于防止操作把手时的脱手情况。

进一步的，所述紧固板下表面的水平高度高于支撑条上表面的高度，紧固板下表面与支撑条上表面之间的高度差值等于陶瓷过滤板的厚度值。当紧固板通过可调紧固螺栓进行高度位置固定后，紧固板下表面始终可以紧密贴合陶瓷过滤板上表面，从而对陶瓷过滤板进行限位。

本实用新型实现的有益效果是：

通过定位板对陶瓷过滤板安装孔进行定位，并通过紧固组件对陶瓷过滤板整体进行固定、从而对安装孔进行固定；与直接使用常规磨平机的传统方式相比，本实用新型在普通铣床的基础上增设上述固定机构，实现了磨平过程中对安装孔的限位，从而保证了良好磨平效果与速度，并且结构简单、使用方便、灵活性高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中5的结构放大图；

图3是本实用新型T型槽平台与定位板的的结构及连接关系示意图；

图4是本实用新型T型槽平台与紧固组件的结构及连接关系示意图；

图5是T型槽的结构示意图；

图中：1、平面磨铣床；2、磨头；3、T型槽平台；4、定位板；5、紧固组件；6、支撑条；7、定位螺丝；8、T型槽一；9、螺母一；10、螺母二；11、紧固板；12、拧紧把手13、矩形底板；14、端部紧固螺栓；15、可调紧固螺栓。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的方案，下面结合附图做进一步说明：

请参照图1至图5，本实施例提供一种陶瓷过滤板安装孔磨平机，包括平面磨铣床1，本实施例中使用X5032立式铣床，该铣床的铣刀部分不采用切削道具，而是磨头2，铣床的工作台上设有T型槽平台3，T型槽平台3上有3个T型槽，T型槽平台3上设有固定机构。

固定机构包括定位板4和紧固组件5，定位板4固定在T型槽平台3上中间位置，两个紧固组件5对称分布在定位板4两侧。定位板4包括矩形底板13，矩形底板13上表面设有两个定位螺丝7，两个定位螺丝7的大小、位置关系均与陶瓷过滤板安装孔相适配；矩形底板13上表面还设有两个对称的支撑条6。紧固组件包括紧固板11，紧固板11下表面的水平高度高于支撑条6上表面的高度，紧固板11下表面与支撑6条上表面之间的高度差值为陶瓷过滤板的厚度值。紧固板11上通过拧紧的螺母一9固定穿过端部紧固螺栓14，紧固板11上还通过松紧可调的螺母二10滑动穿过可调紧固螺栓15，螺母二10上设有拧紧把手12；其中端部紧固螺栓14位于紧固板11上远离定位板4的一端，可调紧固螺栓15位于紧固板11靠近定位板4的一侧。端部紧固螺栓14的头部滑动连接在T型槽一8的开口上，可调紧固螺栓15的头部伸入T型槽一8的凹槽内。

可调紧固螺栓15靠近定位板4一侧的紧固板11表面上包裹防滑片，可调紧固螺栓15位于紧固板11下方的螺杆上、拧紧把手12表面均包裹防滑片。

本实用新型的工作原理如下：

使用本磨平机时，只需要将陶瓷过滤板放在固定机构上，固定机构即对安装孔实现定位与固定；随后启动铣床，陶瓷过滤板随工作台水平移动，使磨头2依次对陶瓷过滤板上的两个安装孔表面进行磨平。其中：

定位板4用于对安装孔进行定位，将定位螺丝7对准并插入安装孔，从而限定安装孔的位置、实现定位；支撑条6用于弥补陶瓷过滤板两端的高度差，即当定位螺丝7伸入安装孔后会抬高安装孔所在端部的高度，通过支撑条6进行校平、可防止磨平过程中由于安装孔所在端部受力而导致陶瓷过滤板两端失衡的情况发生。

紧固组件5用于对陶瓷过滤板整体进行固定、从而保证安装孔位置的固定，固定方式是首先将位置两个紧固板11的位置调整到与陶瓷过滤板最大面积接触，并将紧固板11整体调至水平，此时两个紧固板11下表面即可紧密贴合陶瓷过滤板上表面，在两侧对陶瓷过滤板同时施加向下的压力，从而使其位置固定。其中，两个紧固组件5均可沿T型槽一8滑动，端部紧固螺栓14通过拧紧的螺母一9实现与紧固板11的相对固定，端部紧固螺栓14可随紧固板11位置移动而滑动，用于使紧固板11在起到固定作用时两端的高度平齐；可调紧固螺栓15可随紧固板11位置移动而滑动，可调紧固螺栓15由于头部伸入T型槽一8的凹槽内，因此其高度固定，通过改变拧紧把手12的松紧、可调紧固螺栓15上的螺母二10可相应对紧固板11进行位置移动和固定。

在通过紧固板11对陶瓷过滤板实现加压固定的基础上，还需要防止两者之间发生相对滑动；防滑片采用防滑材质，并且在于陶瓷过滤板接触时不会对其表面产生刮痕。另外，可调紧固螺栓15下部的螺杆上包裹防滑片后，无一定外力作用下可调紧固螺栓15不会轻易发生滑动，从而进一步避免了紧固板11的水平移动；拧紧把手12上的防滑片用于防止操作把手时的脱手情况。

本实用新型的工作过程如下：

原始状态下两个紧固组件5远离定位板4，且拧紧把手12松开、紧固板11自然处于非水平。首先将陶瓷过滤板的两个安装孔对阵定位螺丝7插入，此时陶瓷过滤板整体处于定位板4上，依次操作两个紧固组件5，操作过程为移动紧固板11、使其与陶瓷过滤板表面最大面积接触，而后拧紧拧紧把手12。至此，完成对陶瓷过滤板的定位与固定。

启动X5032立式铣床，对安装孔进行磨平，磨平过程中操作员使用清扫刷随时对磨出的碎屑进行清扫。磨平结束后，松开拧紧把手12，将紧固板11移动至离开陶瓷过滤板表面，最后将陶瓷过滤板取出即可。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：包括平面磨铣床(1)；平面磨铣床(1)的工作台上设有T型槽平台(3)，T型槽平台(3)包括若干T型槽；T型槽平台(3)上设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述固定机构包括定位板(4)和紧固组件(5)；定位板(4)固定在T型槽平台(3)上；紧固组件(5)数量若干，分布在定位板(4)两侧。

3.根据权利要求2所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述定位板(4)包括多边形底板，多边形底板上表面设有两个定位螺丝(7)，多边形底板上表面还设有若干支撑条(6)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述两个定位螺丝(7)的大小、位置关系均与陶瓷过滤板安装孔相适配。

5.根据权利要求2所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述紧固组件包括紧固板(11)，紧固板(11)上固定穿过端部紧固螺栓(14)，紧固板(11)上滑动穿过可调紧固螺栓(15)；其中端部紧固螺栓(14)位于紧固板(11)上远离定位板(4)的一端，可调紧固螺栓(15)位于紧固板(11)靠近定位板(4)的一侧。

6.根据权利要求5所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述端部紧固螺栓(14)的头部滑动连接在T型槽开口上；所述可调紧固螺栓(15)的头部伸入T型槽凹槽内；所述可调紧固螺栓(15)连接的螺母二(10)上设有拧紧把手(12)。

7.根据权利要求5所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述可调紧固螺栓(15)靠近定位板(4)一侧的紧固板(11)表面上包裹防滑片。

8.根据权利要求6所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述可调紧固螺栓(15)位于紧固板(11)下方的螺杆上、拧紧把手(12)表面均包裹防滑片。

9.根据权利要求5所述的陶瓷过滤板安装孔磨平机，其特征在于：所述紧固板(11)下表面的水平高度高于支撑条(6)上表面的高度，紧固板(11)下表面与支撑条(6)上表面之间的高度差值等于陶瓷过滤板的厚度值。

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