CN113894306A - 一种航空用铝合金加工振动切削设备及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航空用铝合金加工振动切削设备及工作方法，包括：支撑机构，支撑机构包括底座，底座顶部固定连接有切削设备本体，底座顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板一侧相对外表面之间转动连接有移动螺纹杆，移动螺纹杆外表面一端延伸至两个支撑板一侧，且移动螺纹杆外表面套设有第一锥形齿轮，底座顶部开设限位槽，本发明中，使用时，若待加工零件实际尺寸满足切削设备本体的处理尺寸，即可直接将待加工零件固定连接于切削设备本体上，进而对待加工零件进行有效的切削处理，若待加工零件实际尺寸不满足且切削设备本体的加工处理条件时，可将待加工零件有效固定连接于卡盘本体上。

Description

一种航空用铝合金加工振动切削设备及工作方法

技术领域

本发明属于切削设备技术领域，具体为一种航空用铝合金加工振动切削设备及工作方法。

背景技术

切削是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

但是现有技术中，切削设备实际使用过程中由于结构限制多只能进行较小范围尺寸待加工零件的处理，进而导致设备实际使用广泛性欠佳，同时现有切削设备实际使用过程中单次需要分布对待加工零件进行切削处理，进而容易导致切削刀具较长时间的连续使用出现破损，导致设备实际使用效率较低，进而影响设备的整体使用效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够根据实际待加工零件尺寸有效调节自身结构，同时能够有效防止单一刀具本体长时间使用出现破损的一种航空用铝合金加工振动切削设备及工作方法。

本发明采用的技术方案如下：一种航空用铝合金加工振动切削设备，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座顶部固定连接有切削设备本体，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板一侧相对外表面之间转动连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆外表面一端延伸至两个支撑板一侧，且移动螺纹杆外表面套设有第一锥形齿轮，所述底座顶部开设限位槽，所述限位槽内部底面转动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外表面螺纹连接有定位块，所述升降螺纹杆外表面套设有第二锥形齿轮；以及

功能机构，所述功能机构包括移动座、安装座和调节部件，所述移动座设置于支撑机构上，所述安装座固定连接于底座顶部，所述调节部件均设置于安装座上。

其中，所述底座顶部转动连接有连动轴，所述连动轴底端延伸至底座下方，所述连动轴顶端同样套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮啮合，所述连动轴底端套设有第三锥形齿轮。

其中，所述底座顶部嵌设有导液框，所述底座两侧外表面均固定连接有储液框，两个所述储液框内部和导液框内部连通。

其中，所述底座顶部位于限位槽两侧均开设有移动槽，每个所述移动槽内部底面均固定连接有导轨。

其中，所述底座底部固定有两组支撑块，每组所述支撑块均设置有两个，其中一组两个所述支撑块相对外表面之间转动连接有第一连动杆，另一组两个所述支撑块相对外表面之间转动连接有第二连动杆。

其中，所述第一连动杆外表面同样套设有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮啮合，所述第二连动杆外表面同样套设有第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮啮合。

其中，所述移动座两侧外表面均转动连接有两个限位轮，所述移动座和移动螺纹杆螺纹连接，所述移动座后表面转动连接有卡轴，所述卡轴一端设置有卡盘本体。

其中，所述安装座一侧外表面开设有放置口，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽内部底面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓底端延伸至放置口内部，且定位螺栓底端转动连接有压板。

其中，所述调节部件包括两个固定框，两个所述固定框均固定连接于安装座后表面，每个所述固定框一侧外表面均滑动贯穿有移动架，每个所述移动架一侧外表面均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均套设有第四锥形齿轮，每个所述移动架一侧外表面均转动连接有调节螺纹杆，每个所述调节螺纹杆外表面均螺纹连接有安装块，每个所述安装块一侧外表面均设置有刀具本体，每个所述调节调节螺纹杆外表面同样套设有第四锥形齿轮，四个所述第四锥形齿轮共分为两组，每组两个所述第四锥形齿轮均啮合，两个所述固定框相对外表面之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端分别和两个移动架螺纹连接。

一种航空用铝合金加工振动切削设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、功能使用：若待加工零件实际尺寸满足切削设备本体的处理尺寸，即可直接将待加工零件固定连接于切削设备本体上，进而对待加工零件进行切削处理，若待加工零件实际尺寸不满足且切削设备本体的加工处理条件时，可将待加工零件固定连接于卡盘本体上，进而通过旋转第二连动杆，进而使第二连动杆能够通过第三锥形齿轮带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过第一锥形齿轮带动移动螺纹杆进行旋转，进而在限位轮的稳固支撑下，使旋转的移动螺纹杆能够移动调节移动座实际使用位置，进而调节待加工零件与刀具本体之间的距离，进而启动切削设备本体，使切削设备本体通过卡轴带动卡盘进行旋转，进而使卡盘能够带动待加工零件进行旋转，进而使刀具本体对待加工零件进行切削处理；

S2、功能调节：通过旋转双向螺纹杆，进而使旋转的双向螺纹杆能够移动调节移动架之间使用间距，进而使两个刀具本体能够同时对待加工零件进行切削处理，同时通过控制启动电机，进而使电机能够通过第四锥形齿轮能够带动调节螺纹杆进行旋转，进而能够使调节螺纹杆能够调节安装块使用位置，进而能够便捷调节单一刀具本体使用位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明中，使用时，若待加工零件实际尺寸满足切削设备本体的处理尺寸，即可直接将待加工零件固定连接于切削设备本体上，进而对待加工零件进行有效的切削处理，若待加工零件实际尺寸不满足且切削设备本体的加工处理条件时，可将待加工零件有效固定连接于卡盘本体上，进而通过旋转第二连动杆，进而使第二连动杆能够通过第三锥形齿轮有效带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过第一锥形齿轮有效带动移动螺纹杆进行旋转，进而在限位轮的稳固支撑下，使旋转的移动螺纹杆能够有效移动调节移动座实际使用位置，进而能够有效调节待加工零件与刀具本体之间的距离，进而启动切削设备本体，使切削设备本体能够通过卡轴有效带动卡盘进行旋转，进而使卡盘能够有效带动待加工零件进行有效旋转，进而使刀具本体能够有效对待加工零件进行切削处理。

(2)本发明中，使用时，通过旋转双向螺纹杆，进而使旋转的双向螺纹杆能够有效移动调节移动架之间使用间距，进而使两个刀具本体能够同时对待加工零件进行切削处理，同时通过控制启动电机，进而使电机能够通过第四锥形齿轮能够有效带动调节螺纹杆进行旋转，进而能够使调节螺纹杆能够有效调节安装块使用位置，进而能够便捷调节单一刀具本体使用位置，进而使设备能够同时对待加工零件进行多步切削处理，进而有效提高设备实际使用效率，使设备能够高效进行应有功能的实现。

(3)本发明中，通过旋转第一连动杆，进而使第一连动杆通过第二锥形齿轮能够有效带动升降螺纹杆进行旋转，进而使升降螺纹杆能够在限位槽的位置限制下有效调节定位块的使用位置，进而使定位块能够有效进行移动座使用位置的有效固定限制，使设备能够根据实际使用情况便捷进行使用位置的有效调节。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的支撑机构正视剖视立体图；

图4为本发明的图3中A部分放大图；

图5为本发明的功能机构正视剖视展开立体图；

图6为本发明的功能机构后视剖视展开立体图；

图7为本发明的图6中B部分放大图。

图中标记：1、支撑机构；101、底座；102、切削设备本体；103、第一连动杆；104、第二锥形齿轮；105、升降螺纹杆；106、定位块；107、第二连动杆；108、第三锥形齿轮；109、连动轴；110、支撑板；111、移动螺纹杆；112、第一锥形齿轮；113、导液框；114、储液框；115、导轨；2、功能机构；201、移动座；202、限位轮；203、卡轴；204、卡盘本体；205、安装座；206、固定框；207、移动架；208、电机；209、双向螺纹杆；210、刀具本体；211、调节螺纹杆；212、第四锥形齿轮；213、定位螺栓；214、压板；3、待加工零件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-图7：一种航空用铝合金加工振动切削设备，包括：支撑机构1，支撑机构1包括底座101，通过底座101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时使设备能够稳固进行应有功能的实现，底座101顶部固定连接有切削设备本体102，通过且消失设备本体102的设立使设备能够正常进行应有功能的实现，底座101顶部固定连接有两个支撑板110，支撑板110的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，两个支撑板110一侧相对外表面之间转动连接有移动螺纹杆111，移动螺纹杆111的设立方便进行移动座201使用位置的有效调节，移动螺纹杆111外表面一端延伸至两个支撑板110一侧，且移动螺纹杆111外表面套设有第一锥形齿轮112，通过第一锥形齿轮112设立使连动轴109能够带动移动螺纹杆111进行旋转，底座101顶部开设限位槽，限位槽的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，限位槽内部底面转动连接有升降螺纹杆105，升降螺纹杆105设立能够有效调节定位块106实际使用高度，进而使定位块106能够有效进行移动座201使用位置的固定限制，升降螺纹杆105外表面螺纹连接有定位块106，通过定位块106的设立能够有效进行移动座201使用位置的有效固定限制，升降螺纹杆105外表面套设有第二锥形齿轮104，第二锥形齿轮104的设立使第一连动杆103能够有效带动升降螺纹杆105进行旋转，以及功能机构2，功能机构2包括移动座201、安装座205和调节部件，移动座201的设立配合安装座205方便进行设备其他功能部件的安装设置，移动座201设置于支撑机构上1，安装座205固定连接于底座101顶部，调节部件均设置于安装座205上。

参照图1-图7：底座101顶部转动连接有连动轴109，连动轴109的设立使第二连动杆107能够有效带动移动螺纹杆111进行旋转，连动轴109底端延伸至底座101下方，连动轴109顶端同样套设有第一锥形齿轮112，两个第一锥形齿轮112啮合，连动轴109底端套设有第三锥形齿轮108，通过第三锥形齿轮108的设立使第二连动杆107能够有效带动连动轴109进行旋转，底座101顶部嵌设有导液框113，导液框113的设立能够有效进行设备运行使用的冷却液的收集处理，底座101两侧外表面均固定连接有储液框114，通过储液框114的设立能够有效进行冷却液的收集存储，两个储液框114内部和导液框113内部连通，底座101顶部位于限位槽两侧均开设有移动槽，移动槽的设立方便进行导轨115的安装设置，每个移动槽内部底面均固定连接有导轨115，导轨115的设立能够有效进行限位轮202移动的位置限制，底座101底部固定有两组支撑块，支撑块的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，每组支撑块均设置有两个，其中一组两个支撑块相对外表面之间转动连接有第一连动杆103，第一连动杆103的设立方便进行升降螺纹杆105旋转调节，另一组两个支撑块相对外表面之间转动连接有第二连动杆107，第二连接杆107的设立能够有效进行连动轴109的旋转调节，第一连动杆103外表面同样套设有第二锥形齿轮104，两个第二锥形齿轮104啮合，第二连动杆107外表面同样套设有第三锥形齿轮108，两个第三锥形齿轮108啮合，移动座201两侧外表面均转动连接有两个限位轮202，限位轮202的设立能够稳固进行移动座201的支撑，同时方便进行移动座201的位置移动调节，移动座201和移动螺纹杆111螺纹连接，移动座201后表面转动连接有卡轴203，卡轴203的设立使切削设备本体102能够有效带动卡盘本体204进行旋转，卡轴203一端设置有卡盘本体204，卡盘本体204的设立能够有效进行待加工零件的位置固定，安装座205一侧外表面开设有放置口，放置口的设立方便进行现有冷却用导液管的使用，安装座205顶部开设有安装槽，安装槽的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装槽内部底面螺纹连接有定位螺栓213，定位螺栓213的设立能够有效进行压板214使用位置的固定限制，定位螺栓213底端延伸至放置口内部，且定位螺栓213底端转动连接有压板214，压板214的设立能够有效进行现有冷却用导液管使用位置的固定限制，调节部件包括两个固定框206，固定框206的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，两个固定框206均固定连接于安装座205后表面，每个固定框206一侧外表面均滑动贯穿有移动架207，移动架207的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，每个移动架207一侧外表面均固定连接有电机208，电机208的设立提供调节螺纹杆211旋转所需动力，每个电机208的输出端均套设有第四锥形齿轮212，第四锥形齿轮212的设立使电机208能够有效带动调节螺纹杆211进行旋转，每个移动架207一侧外表面均转动连接有调节螺纹杆211，调节螺纹杆211的设立能够有效调节安装块实际使用位置，每个调节螺纹杆211外表面均螺纹连接有安装块，安装块的设立方便进行刀具本体210的安装设置，每个安装块一侧外表面均设置有刀具本体210，刀具本体210的设立使设备能够有效进行待加工零件的加工处理，每个调节调节螺纹杆211外表面同样套设有第四锥形齿轮212，四个第四锥形齿轮212共分为两组，每组两个第四锥形齿轮212均啮合，两个固定框206相对外表面之间转动连接有双向螺纹杆209，双向螺纹杆209的设立能够有效调节移动架207使用位置，双向螺纹杆209两端分别和两个移动架207螺纹连接。

以下对本发明实施例提供的一种航空用铝合金加工振动切削设备的使用方法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：

步骤一、功能使用：若待加工零件实际尺寸满足切削设备本体102的处理尺寸，即可直接将待加工零件固定连接于切削设备本体102上，进而对待加工零件进行有效的切削处理，若待加工零件实际尺寸不满足且切削设备本体102的加工处理条件时，可将待加工零件有效固定连接于卡盘本体204上，进而通过旋转第二连动杆107，进而使第二连动杆107能够通过第三锥形齿轮108有效带动连动轴109进行旋转，进而使旋转的连动轴109能够通过第一锥形齿轮112有效带动移动螺纹杆111进行旋转，进而在限位轮202的稳固支撑下，使旋转的移动螺纹杆111能够有效移动调节移动座201实际使用位置，进而能够有效调节待加工零件与刀具本体210之间的距离，进而启动切削设备本体102，使切削设备本体102能够通过卡轴203有效带动卡盘进行旋转，进而使卡盘能够有效带动待加工零件进行有效旋转，进而使刀具本体210能够有效对待加工零件进行切削处理。

步骤二、功能调节：通过旋转双向螺纹杆209，进而使旋转的双向螺纹杆209能够有效移动调节移动架207之间使用间距，进而使两个刀具本体210能够同时对待加工零件进行切削处理，同时通过控制启动电机208，进而使电机208能够通过第四锥形齿轮212能够有效带动调节螺纹杆211进行旋转，进而能够使调节螺纹杆211能够有效调节安装块使用位置，进而能够便捷调节单一刀具本体210使用位置，进而使设备能够同时对待加工零件进行多步切削处理，进而有效提高设备实际使用效率，使设备能够高效进行应有功能的实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于，包括：

支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶部固定连接有切削设备本体(102)，所述底座(101)顶部固定连接有两个支撑板(110)，两个所述支撑板(110)一侧相对外表面之间转动连接有移动螺纹杆(111)，所述移动螺纹杆(111)外表面一端延伸至两个支撑板(110)一侧，且移动螺纹杆(111)外表面套设有第一锥形齿轮(112)，所述底座(101)顶部开设限位槽，所述限位槽内部底面转动连接有升降螺纹杆(105)，所述升降螺纹杆(105)外表面螺纹连接有定位块(106)，所述升降螺纹杆(105)外表面套设有第二锥形齿轮(104)；以及

功能机构(2)，所述功能机构(2)包括移动座(201)、安装座(205)和调节部件，所述移动座(201)设置于支撑机构上(1)，所述安装座(205)固定连接于底座(101)顶部，所述调节部件均设置于安装座(205)上。

2.如权利要求1所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述底座(101)顶部转动连接有连动轴(109)，所述连动轴(109)底端延伸至底座(101)下方，所述连动轴(109)顶端同样套设有第一锥形齿轮(112)，两个所述第一锥形齿轮(112)啮合，所述连动轴(109)底端套设有第三锥形齿轮(108)。

3.如权利要求2所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述底座(101)顶部嵌设有导液框(113)，所述底座(101)两侧外表面均固定连接有储液框(114)，两个所述储液框(114)内部和导液框(113)内部连通。

4.如权利要求3所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述底座(101)顶部位于限位槽两侧均开设有移动槽，每个所述移动槽内部底面均固定连接有导轨(115)。

5.如权利要求4所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述底座(101)底部固定有两组支撑块，每组所述支撑块均设置有两个，其中一组两个所述支撑块相对外表面之间转动连接有第一连动杆(103)，另一组两个所述支撑块相对外表面之间转动连接有第二连动杆(107)。

6.如权利要求5所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述第一连动杆(103)外表面同样套设有第二锥形齿轮(104)，两个所述第二锥形齿轮(104)啮合，所述第二连动杆(107)外表面同样套设有第三锥形齿轮(108)，两个所述第三锥形齿轮(108)啮合。

7.如权利要求6所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述移动座(201)两侧外表面均转动连接有两个限位轮(202)，所述移动座(201)和移动螺纹杆(111)螺纹连接，所述移动座(201)后表面转动连接有卡轴(203)，所述卡轴(203)一端设置有卡盘本体(204)。

8.如权利要求7所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述安装座(205)一侧外表面开设有放置口，所述安装座(205)顶部开设有安装槽，所述安装槽内部底面螺纹连接有定位螺栓(213)，所述定位螺栓(213)底端延伸至放置口内部，且定位螺栓(213)底端转动连接有压板(214)。

9.如权利要求8所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备，其特征在于：所述调节部件包括两个固定框(206)，两个所述固定框(206)均固定连接于安装座(205)后表面，每个所述固定框(206)一侧外表面均滑动贯穿有移动架(207)，每个所述移动架(207)一侧外表面均固定连接有电机(208)，每个所述电机(208)的输出端均套设有第四锥形齿轮(212)，每个所述移动架(207)一侧外表面均转动连接有调节螺纹杆(211)，每个所述调节螺纹杆(211)外表面均螺纹连接有安装块，每个所述安装块一侧外表面均设置有刀具本体(210)，每个所述调节调节螺纹杆(211)外表面同样套设有第四锥形齿轮(212)，四个所述第四锥形齿轮(212)共分为两组，每组两个所述第四锥形齿轮(212)均啮合，两个所述固定框(206)相对外表面之间转动连接有双向螺纹杆(209)，所述双向螺纹杆(209)两端分别和两个移动架(207)螺纹连接。

10.一种航空用铝合金加工振动切削设备的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种航空用铝合金加工振动切削设备中，包括以下步骤：

S1、功能使用：若待加工零件实际尺寸满足切削设备本体(102)的处理尺寸，即可直接将待加工零件固定连接于切削设备本体(102)上，进而对待加工零件进行切削处理，若待加工零件实际尺寸不满足且切削设备本体(102)的加工处理条件时，可将待加工零件固定连接于卡盘本体(204)上，进而通过旋转第二连动杆(107)，进而使第二连动杆(107)能够通过第三锥形齿轮(108)带动连动轴(109)进行旋转，进而使旋转的连动轴(109)能够通过第一锥形齿轮(112)带动移动螺纹杆(111)进行旋转，进而在限位轮(202)的稳固支撑下，使旋转的移动螺纹杆(111)能够移动调节移动座(201)实际使用位置，进而调节待加工零件与刀具本体(210)之间的距离，进而启动切削设备本体(102)，使切削设备本体(102)通过卡轴(203)带动卡盘进行旋转，进而使卡盘能够带动待加工零件进行旋转，进而使刀具本体(210)对待加工零件进行切削处理；

S2、功能调节：通过旋转双向螺纹杆(209)，进而使旋转的双向螺纹杆(209)能够移动调节移动架(207)之间使用间距，进而使两个刀具本体(210)能够同时对待加工零件进行切削处理，同时通过控制启动电机(208)，进而使电机(208)能够通过第四锥形齿轮(212)能够带动调节螺纹杆(211)进行旋转，进而能够使调节螺纹杆(211)能够调节安装块使用位置，进而能够便捷调节单一刀具本体(210)使用位置。

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