CN217371213U - 一种拉索线锌头压铸切边快速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉索线锌头压铸切边快速装置，包括：排线机构，排线机构包括排线座，排线座上设有固定拉索线的定位槽，压铸机构，压铸机构包括上压头与下压头，上压头与下压头相对运动用以将拉索线与装配体压铸成型，切边机构，切边机构包括冲针和与之相配合设置的冲孔，转运机构，转运机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件。本实用新型通过设置排线机构能快速排放拉索线，检测拉索线的排布质量，减少产品的不合格率；通过压铸机构和切边机构共同连接，实现压铸与切边一套驱动装置同时进行，节省了机器的设计成本，节约资源；转运机构能快速的在各个机构之间夹持拉索线转运，减少等待时间，提高工作效率。

Description

一种拉索线锌头压铸切边快速装置

技术领域

本实用新型涉及金属成型技术领域，具体为一种拉索线锌头压铸切边快速装置。

背景技术

拉索线上的锌头在生产制造过程中一般是将采购的拉索线半成品与一定的装配体配制，通过一定的加工方法使其合为一体成为一个产品，比如使用压铸的方法将拉索线与锌合金头压铸成一体。在压铸的过程中需要先对半成品的拉索线进行排线，然后进行压铸和切边，现有技术在装配拉索线的过程中有很多不足，比如在排线的时候只能靠人工检测排线的质量，常造成产品不合格，再比如在各个环节需要等到上一环节完成之后才能进行，等待时间比较长，各个环节之间拉索线的转运比较慢，使得生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉索线锌头压铸切边快速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉索线锌头压铸切边快速装置，所述拉索线锌头压铸切边快速装置包括：

排线机构，所述排线机构包括排线座，所述排线座上设有固定拉索线的定位槽；

压铸机构，所述压铸机构包括上压头与下压头，所述上压头与所述下压头相对运动用以将拉索线与装配体压铸成型；

切边机构，所述切边机构包括冲针和与之相配合设置的冲孔；

转运机构，所述转运机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件；

其中，所述第一夹持组件在所述排线机构与所述压铸机构之间往复运动用以将拉索线夹持并从所述排线机构移送至所述压铸机构，所述第二夹持组件在所述切边机构与所述压铸机构之间往复运动用以将装配完成的拉索线从所述压铸机构移送至所述切边机构。

优选的，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件分别包括丝杆气缸，所述丝杆气缸滑动连接有滑块，所述滑块上设有位移气缸，所述位移气缸上设有夹持气缸，所述夹持气缸上设有夹爪。

优选的，所述夹爪包括上夹爪和下夹爪。

优选的，所述上夹爪的底端设有夹沟。

优选的，所述排线机构还包括拉线气缸、支撑板和检测板，所述拉线气缸与所述支撑板连接，所述排线座与所述拉线气缸的驱动端连接，所述检测板与所述支撑板顶端连接。

优选的，所述检测板上设有若干个感应器。

优选的，所述下压头的上端面与所述上压头的下端面均设有位置对应的压槽。

优选的，所述切边机构包括上压板与下压板所述冲针设于所述上压板下端面，所述冲孔设于所述下压板上。

优选的，所述检测板的材质为绝缘材料。

优选的，所述定位槽与所述冲孔数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置排线机构能快速排放拉索线，检测拉索线的排布质量，减少产品的不合格率；通过压铸机构和切边机构共同连接，实现压铸与切边一套驱动装置同时进行，节省了机器的设计成本，节约资源；转运机构能快速的在各个机构之间夹持拉索线转运，减少等待时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转运机构结构示意图；

图3为本实用新型排线机构结构示意图；

图4为本实用新型压铸机构结构示意图；

图5为本实用新型切边机构结构示意图；

图6为本实用新型第一夹持组件结构图。

图中：100、转运机构；110、第一夹持组件；120、第二夹持组件；130、丝杆电机；140、滑块；150、位移气缸；160、夹爪；161、上夹爪；163、下夹爪；163、夹沟；170、夹持气缸；200、排线机构；210、排线座；220、定位槽；230、拉线气缸；240、支撑板；250、检测板；260、感应器；300、压铸机构；310、上压头；320、下压头；330、压槽；400、切边机构；410、冲针；420、冲孔；430、上压板；440、下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种拉索线锌头压铸切边快速装置，包括：

排线机构200，排线机构200包括排线座210，排线座210上设有固定拉索线的定位槽220；

压铸机构300，压铸机构300包括上压头310与下压头320，上压头310 与下压头320相对运动用以将拉索线与装配体压铸成型；

切边机构400，切边机构400包括冲针410和与之相配合设置的冲孔420；

转运机构100，转运机构100包括第一夹持组件110和第二夹持组件120，第一夹持组件110；

其中，第一夹持组件110在排线机构200与压铸机构300之间往复运动用以将拉索线夹持并从排线机构200移送至压铸机构300，第二夹持组件120 在切边机构400与压铸机构300之间往复运动用以将装配完成的拉索线从压铸机构300移送至切边机构400。

在本实用新型提供的一种实施例中，如图2所示，第一夹持组件110与第二夹持组件120分别包括丝杆气缸130，丝杆气缸130滑动连接有滑块140，滑块140上设有位移气缸150，位移气缸150上设有夹持气缸170，夹持气缸 170上设有夹爪160。

在本实用新型提供的一种具体的实施例中，如图6所示，夹爪160包括上夹爪161和下夹爪162，上夹爪161和下夹爪162相互配合以达到夹住拉索线的目的，更进一步的，为了使拉索线夹持的更为精准牢固，上夹爪161的底端设有夹沟163，夹持时，拉索线被置于夹沟163内，移动的时候，不容易脱落。

在本实用新型提供的一种实施例中，如图3所示，排线机构200还包括拉线气缸230、支撑板240和检测板250，拉线气缸230与支撑板240连接，排线座210与拉线气缸230的驱动端连接，这样，拉线气缸230可以通过伸缩将排线座210拉动靠近检测板250以对拉索线的排线进行检测，检测板250 与支撑板240顶端连接，在本实施例中，排线机构200不仅可以快速完成拉索线的排布，还能及时检测拉索线的排布是否有遗漏，避免因为漏放拉索线导致后面压铸的产品不合格。

具体的，在检测板250上设有若干个感应器260，感应器260与定位槽 220一一对应设置，这样，感应器260可以及时对定位槽220内进行检测，如果有漏放拉索线的情况下，感应器260会及时产生反馈信号。

在本实用新型提供的一种实施例中，如图4所示，下压头320的上端面与上压头310的下端面均设有位置对应的压槽330，压槽330被设计成拉索线与装配体(锌合金头)待装配形状，分别将拉索线与装配体放置在压槽330 内，上压头310通过向下运动与下压头320紧密贴合，使压槽330内的拉索线与装配体压铸成一体。

在本实用新型一种实施例中，如图5所示，切边机构400包括上压板430 与下压板440冲针410设于上压板430下端面，冲孔420设于下压板440上，为了充分利用设备本身的功能，节约成本，可以将上压板430通过连接件与上压头310连接，这样，上压板430与上压头310之间通过设置一个驱动装置即可同时驱动上压板430和上压头310同时升降，不用单独再另设驱动装置，驱动装置可以使用例如竖直伸缩的气缸、电缸或者液压缸等。

在本实用新型提供的一种具体的实施例中，检测板250的材质为绝缘材料，定位槽220与冲孔420数量相同。

工作原理：使用时，在排线机构200内排好拉索线，排线机构200会检查拉索线的排布是否有遗漏，检测无误后，第一夹持组件110将排布好的拉索线通过夹爪160夹持并移动至压铸机构300的压槽330内，夹爪160复位，去夹持下一组排布好的拉索线。在压槽330内同时放入装配体，比如锌合金头，压铸机构330上压头310与下压头320相互配合，将锌合金头与拉索线压铸呈一体，与此同时，第二夹持组件120将压铸一体的拉索线和装配体夹持从压铸机构300移动至切边机构400，第二夹持组件120夹持住拉索线，通过冲针410将拉索线顶入冲孔420内，第二夹持组件120松开拉索线向向右侧移动，冲针410再次向下运动，将拉索线以及装配体打磨以去除毛边。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述索线锌头压铸切边快速装置包括：

排线机构(200)，所述排线机构(200)包括排线座(210)，所述排线座(210)上设有固定拉索线的定位槽(220)；

压铸机构(300)，所述压铸机构(300)包括上压头(310)与下压头(320)，所述上压头(310)与所述下压头(320)相对运动用以将拉索线与装配体压铸成型；

切边机构(400)，所述切边机构(400)包括冲针(410)和与之相配合设置的冲孔(420)；

转运机构(100)，所述转运机构(100)包括第一夹持组件(110)和第二夹持组件(120)；

其中，所述第一夹持组件(110)在所述排线机构(200)与所述压铸机构(300)之间往复运动用以将拉索线夹持并从所述排线机构(200)移送至所述压铸机构(300)，所述第二夹持组件(120)在所述切边机构(400)与所述压铸机构(300)之间往复运动用以将装配完成的拉索线从所述压铸机构(300)移送至所述切边机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述第一夹持组件(110)与所述第二夹持组件(120)分别包括丝杆气缸(130)，所述丝杆气缸(130)滑动连接有滑块(140)，所述滑块(140)上设有位移气缸(150)，所述位移气缸(150)上设有夹持气缸(170)，所述夹持气缸(170)上设有夹爪(160)。

3.根据权利要求2所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述夹爪(160)包括上夹爪(161)和下夹爪(162)。

4.根据权利要求3所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述上夹爪(161)的底端设有夹沟(163)。

5.根据权利要求4所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述排线机构(200)还包括拉线气缸(230)、支撑板(240)和检测板(250)，所述拉线气缸(230)与所述支撑板(240)连接，所述排线座(210)与所述拉线气缸(230)的驱动端连接，所述检测板(250)与所述支撑板(240)顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述检测板(250)上设有若干个感应器(260)。

7.根据权利要求6所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述下压头(320)的上端面与所述上压头(310)的下端面均设有位置对应的压槽(330)。

8.根据权利要求7所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述切边机构(400)包括上压板(430)与下压板(440)所述冲针(410)设于所述上压板(430)下端面，所述冲孔(420)设于所述下压板(440)上。

9.根据权利要求8所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述检测板(250)的材质为绝缘材料。

10.根据权利要求9所述的一种拉索线锌头压铸切边快速装置，其特征在于：所述定位槽(220)与所述冲孔(420)数量相同。

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