CN113708183B - 一种线束接头的整形设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束接头的整形设备，涉及汽车线束加工技术领域，包括底座、下压组件、冲压组件以及侧模组件，下压组件用于将放置于底座上的线束在竖向方向上进行限位，所述冲压组件水平安装于底座上并与侧模组件配合实现同时对两个线束接头的压方处理，冲压组件内的正极导电板能够与压板上的连接至电源正极的正极导电组件配合，侧模组件内的负极导电板连接至电源负极，在压方的过程中，借助于正极导电板与负极导电板能够实现对线束接头的焊接处理，本发明借助于压合机构及配套的侧模组件，能够一次性实现两股铜线接头的压方处理，相比传统的单根压方以及压方前的捋线过程，显著提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车线束加工技术领域，具体涉及一种线束接头的整形设备。
背景技术
传统的线束加工过程中，需要将线剥皮后经由压方机压方并焊接后合成一股，现有的压方技术中，多采用人工方式将单根接头送入到压方机内进行压方处理，特别对于多股铜线接头的线束，一般是两股，在送入压方机前，还需人工将两股铜线接头进行捋线，也即分隔开一段距离和角度后才能进行单根压方处理，劳动强度大，生产效率低，且质量稳定性难以保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束接头的整形设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种线束接头的整形设备，包括底座、下压组件、冲压组件以及侧模组件，所述底座上安装有四个导向柱，所述下压组件中的压板滑动连接于导向柱上，下压组件用于将放置于底座上的线束在竖向方向上进行限位，所述冲压组件水平安装于底座上并与侧模组件配合实现同时对两个线束接头的压方处理，两个对称设置的侧模组件安装于底座上并形成一个“V”字形的冲压模腔，冲压组件内的正极导电板能够与压板上的连接至电源正极的正极导电组件配合，侧模组件内的负极导电板连接至电源负极，在压方的过程中，借助于正极导电板与负极导电板能够实现对线束接头的焊接处理。
优选的，所述下压组件包括机架、压板以及液压缸，所述机架安装于工作台上，所述压板滑动连接于导柱上且其上端连接至液压缸的输出端，液压缸安装于机架上。
优选的，所述冲压组件包括压合机构、驱动轴以及气缸；
所述压合机构包括底板、顶板、正极导电板、铰接座、连杆、连接块一、连接块二、导向轴、弹簧一以及法兰，所述顶板与底板的平面形状均为三角形，所述连接块一、连接块二安装于底板与顶板之间且连接块一、连接块二分别位于底板的头部、尾部，连接块一与连接块二之间形成有用于正极导电板导向的导向槽，所述正极导电板对称设置有两个且滑动连接于导向槽内，所述连杆的两端分别与正极导电板、铰接座铰接，铰接座的尾部连接至导向轴，导向轴滑动连接于连接块二上的通孔内且其另一端连接至法兰，法兰与连接块二之间的导向柱上套设有所述的弹簧一，法兰连接至驱动轴，驱动轴再连接至气缸，正极导电板的上端还设有与正极导电组件相配合的导电杆，顶板上设有与导电杆相配合的U形槽；
所述底板的下端连接有滑块，底座上设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述底座的尾部还设有垫块，垫块上设有与驱动轴相配合的通孔。
优选的，所述正极导电组件包括导电块、滑杆、立板以及弹簧二，所述导电块借助于滑杆滑动连接于立板上的通孔内，立板与导电块之间的滑杆上套设有弹簧二，滑杆的末端通过电源线连接至电源正极。
优选的，所述滑杆的末端还连接有螺母。
优选的，所述导电块上设有圆柱面状的凹槽。
优选的，所述压板上设有用于导电杆导向的引导孔。
优选的，所述气缸借助于气缸座安装于工作台上。
优选的，所述侧模组件包括侧向基座和负极导电板，所述负极导电板安装于侧向基座的内侧并与正极导电板平行，负极导电板借助于导线连接至电源负极。
本发明的优点在于：
(1)本发明借助于压合机构及配套的侧模组件，能够一次性实现两股铜线接头的压方处理，相比传统的单根压方以及压方前的捋线过程，显著提高了加工效率。
(2)本发明中压合机构在前期起到了分离铜线接头的作用，而在后期，由于滑块被滑槽限位，顶板及底板不再移动，借助于铰接座、连杆实现了正极导电板对铜线接头的压方处理。
(3)考虑到由于本发明的结构特点，电源线不能直接与正极导电板连接，故而在压板的上端设置了正极导电组件以及在正极导电板的上端设置了导电杆，借助于二者的配合实现了正极导电板的通电，以此完成铜线接头的焊接处理。
附图说明
图1、图2为本发明不同视角的结构示意图。
图3为本发明中去掉下压组件及工作台后的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图2中A处的局部放大图。
图6为本发明中压合机构的结构示意图。
图7本发明中压合机构内部的结构示意图。
图8为图7的俯视图。
其中：
1底座，11滑槽，12垫块，13导向柱，2下压组件，21机架，22压板，221引导孔，23液压缸，3冲压组件，31压合机构，311底板，312顶板，313正极导电板，314铰接座，315连杆，316导向轴，317弹簧一，318法兰，319连接块一，3110连接块二，3111滑块，3112导向槽，3113导电杆，3114U形槽，32驱动轴，33气缸，4侧模组件，41侧向基座，42负极导电板，5正极导电组件，51导电块，52滑杆，53立板，54弹簧二，55螺母，56凹槽；100汽车线束，200铜线接头，300工作台。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种线束接头的整形设备，包括底座1、下压组件2、冲压组件3以及侧模组件4，所述底座1上安装有四个导向柱13，所述下压组件2中的压板22滑动连接于导向柱13上，下压组件2用于将放置于底座1上的线束在竖向方向上进行限位，所述冲压组件3水平安装于底座1上并与侧模组件4配合实现同时对两个线束接头的压方处理，两个对称设置的侧模组件4安装于底座1上并形成一个“V”字形的冲压模腔，冲压组件3内的正极导电板313能够与压板22上的连接至电源正极的正极导电组件5配合，侧模组件4内的负极导电板42连接至电源负极，在压方的过程中，借助于正极导电板313与负极导电板42能够实现对线束接头的焊接处理。
在本实施例中，所述下压组件2包括机架21、压板22以及液压缸23，所述机架21安装于工作台300上，所述压板22滑动连接于导柱上且其上端连接至液压缸23的输出端，液压缸23安装于机架21上。
在本实施例中，所述冲压组件3包括压合机构31、驱动轴32以及气缸33；
其中，压合机构31包括底板311、顶板312、正极导电板313、铰接座314、连杆315、连接块一319、连接块二3110、导向轴316、弹簧一317以及法兰318，所述顶板312与底板311的平面形状均为三角形，所述连接块一319、连接块二3110安装于底板311与顶板312之间且连接块一319、连接块二3110分别位于底板311的头部、尾部，连接块一319与连接块二3110之间形成有用于正极导电板313导向的导向槽3112，所述正极导电板313对称设置有两个且滑动连接于导向槽3112内，所述连杆315的两端分别与正极导电板313、铰接座314铰接，铰接座314的尾部连接至导向轴316，导向轴316滑动连接于连接块二3110上的通孔内且其另一端连接至法兰318，法兰318与连接块二3110之间的导向柱13上套设有所述的弹簧一317，法兰318连接至驱动轴32，驱动轴32再连接至气缸33，气缸33借助于气缸33座安装于工作台300上，正极导电板313的上端还设有与正极导电组件5相配合的导电杆3113，顶板312上设有与导电杆3113相配合的U形槽，所述压板22上设有用于导电杆3113导向的引导孔221；正极导电板313的厚度等于顶板312的顶面与底板311的底面之间的距离，且正极导电板313厚度比线束接头的直径大1-10mm，压板22下行至最低点后，压板22与底座1之间的距离尺寸不低于正极导电板313的厚度。
所述底板311的下端连接有滑块3111，底座1上设有与滑块3111相配合的滑槽11，借助于滑槽11，压合机构31可以在底座1上来回移动，以便于线束接头的上下料和压方。
在本实施例中，所述底座1的尾部还设有垫块12，垫块12上设有与驱动轴32相配合的通孔，设置通孔的目的在于给驱动轴32提供一个支撑结构，使其能够在水平方向上保持稳定。
在本实施例中，所述正极导电组件5包括导电块51、滑杆52、立板53以及弹簧二54，所述导电块51借助于滑杆52滑动连接于立板53上的通孔内，立板53与导电块51之间的滑杆52上套设有弹簧二54，滑杆52的末端通过电源线连接至电源正极，所述滑杆52的末端还连接有用于对其进行限位的螺母55，所述导电块51上设有圆柱面状的凹槽56，与导电杆3113的形状相配合，增大二者的接触面积，导电杆3113采用导电材料制成，如铜。
在本实施例中，所述侧模组件4包括侧向基座41和负极导电板42，所述负极导电板42安装于侧向基座41的内侧并与正极导电板313平行，负极导电板42借助于导线连接至电源负极。
本发明的压方过程如下：
首先，人工将有两股铜线接头200的汽车线束100放置于两个侧模组件4形成的“V”字形的冲压模腔的收口端，两股铜线接头200平铺与底座1上，接着启动液压缸23，压板22下行至最低点并与侧模组件4及垫块12接触，以限制铜线接头200在竖向方向上的移动，接着，气缸33启动并推动压合机构31向前移动，由于弹簧一317的作用，正极导电板313被拉紧并处于收缩状态，此时的顶板312、底板311以及正极导电板313构成一个三棱柱状的结构，并逐渐与铜线接头200接触，将两股铜线接头200分离开，铜线接头200沿着正极导电板313的外侧面展开并最终形成一个“V”字形布局，当滑块3111到达滑槽11的末端后，气缸33会继续推动导向轴316及铰接座314向前移动，此时底板311及顶板312不再移动，铰接座314向前移动并借助连杆315将两个对称设置的正极导电板313沿着垂直于正极导电板313外侧面的方向移动，也即近似垂直于铜线接头200的轴心方向压紧在负极导电板42上，与此同时，正极导电板313上的导电杆3113与导电块51接触并通电，在大电流的作用下，铜线接头200完成压方焊接处理。
压方完成后，压合机构31先行退回，接着压板22再复位，人工取下汽车线束100即可，如此，即可一次性完成两股铜线接头200的压方焊接处理，相比传统的单根压方以及压方前的捋线过程，显著提高了加工效率。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种线束接头的整形设备，其特征在于，包括底座(1)、下压组件(2)、冲压组件(3)以及侧模组件(4)，所述底座(1)上安装有四个导向柱(13)，所述下压组件(2)中的压板(22)滑动连接于导向柱(13)上，下压组件(2)用于将放置于底座(1)上的线束在竖向方向上进行限位，所述冲压组件(3)水平安装于底座(1)上并与侧模组件(4)配合实现同时对两个线束接头的压方处理，两个对称设置的侧模组件(4)安装于底座(1)上并形成一个“V”字形的冲压模腔，冲压组件(3)内的正极导电板(313)能够与压板(22)上的连接至电源正极的正极导电组件(5)配合，侧模组件(4)内的负极导电板(42)连接至电源负极，在压方的过程中，借助于正极导电板(313)与负极导电板(42)能够实现对线束接头的焊接处理；
所述冲压组件(3)包括压合机构(31)、驱动轴(32)以及气缸(33)；
所述压合机构(31)包括底板(311)、顶板(312)、正极导电板(313)、铰接座(314)、连杆(315)、连接块一(319)、连接块二(3110)、导向轴(316)、弹簧一(317)以及法兰(318)，所述顶板(312)与底板(311)的平面形状均为三角形，所述连接块一(319)、连接块二(3110)安装于底板(311)与顶板(312)之间且连接块一(319)、连接块二(3110)分别位于底板(311)的头部、尾部，连接块一(319)与连接块二(3110)之间形成有用于正极导电板(313)导向的导向槽(3112)，所述正极导电板(313)对称设置有两个且滑动连接于导向槽(3112)内，所述连杆(315)的两端分别与正极导电板(313)、铰接座(314)铰接，铰接座(314)的尾部连接至导向轴(316)，导向轴(316)滑动连接于连接块二(3110)上的通孔内且其另一端连接至法兰(318)，法兰(318)与连接块二(3110)之间的导向柱(13)上套设有所述的弹簧一(317)，法兰(318)连接至驱动轴(32)，驱动轴(32)再连接至气缸(33)，正极导电板(313)的上端还设有与正极导电组件(5)相配合的导电杆(3113)，顶板(312)上设有与导电杆(3113)相配合的U形槽；
所述底板(311)的下端连接有滑块(3111)，底座(1)上设有与滑块(3111)相配合的滑槽(11)；
所述正极导电组件(5)包括导电块(51)、滑杆(52)、立板(53)以及弹簧二(54)，所述导电块(51)借助于滑杆(52)滑动连接于立板(53)上的通孔内，立板(53)与导电块(51)之间的滑杆(52)上套设有弹簧二(54)，滑杆(52)的末端通过电源线连接至电源正极。
2.根据权利要求1所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述下压组件(2)包括机架(21)、压板(22)以及液压缸(23)，所述机架(21)安装于工作台(300)上，所述压板(22)滑动连接于导柱上且其上端连接至液压缸(23)的输出端，液压缸(23)安装于机架(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述底座(1)的尾部还设有垫块(12)，垫块(12)上设有与驱动轴(32)相配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述滑杆(52)的末端还连接有螺母(55)。
5.根据权利要求1所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述导电块(51)上设有圆柱面状的凹槽(56)。
6.根据权利要求1所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述压板(22)上设有用于导电杆(3113)导向的引导孔(221)。
7.根据权利要求2所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述气缸(33)借助于气缸(33)座安装于工作台(300)上。
8.根据权利要求1所述的一种线束接头的整形设备，其特征在于：所述侧模组件(4)包括侧向基座(41)和负极导电板(42)，所述负极导电板(42)安装于侧向基座(41)的内侧并与正极导电板(313)平行，负极导电板(42)借助于导线连接至电源负极。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Applicant after: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Address before: 241000 No.82 Huizhou Road, Qingshui street, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Applicant before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Wuhu Bokang Electromechanical Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A shaping device for wire harness connectors Granted publication date: 20230718 Pledgee: Huizhou merchant bank Limited by Share Ltd. Wuhu Nanhu Road Branch Pledgor: Wuhu Bokang Electromechanical Co.,Ltd. Registration number: Y2024980034369 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |