CN219577388U - 一种耳机电路板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳机电路板加工装置，包括底座以及固定连接于底座顶部的机架，所述底座设有内腔，所述内腔设有第一气缸、第一伸缩杆和定位框，所述第一气缸用于驱动第一伸缩杆，所述定位框边缘处均匀分布有连接杆，所述连接杆在远离定位框的一端与第一伸缩杆连接，所述底座顶面设有与内腔连通的下料孔，所述机架设有电动导轨，所述电动导轨滑动连接有第二气缸、第二伸缩杆和钻头，所述第二气缸用于驱动第二伸缩杆，所述钻头与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆环绕钻头设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆与定位框配合，可以实现在加工时减少电路板的形变，避免电路板在打孔时发生严重形变损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种耳机电路板加工装置。
背景技术
电路板是一种半导体元件，电路板加工有多个步骤，包括对电路板进行切割和印刷等等，经过多道工序进行加工后得到成品，现有的电路板在加工时通常需要打一些定位孔方便后续的加工，现有的电路板加工装置在对电路板进行打孔时，由于电路板本身材质较软并且较为脆弱，电路板打孔位置周围容易翘起，从而容易导致电路板产生变形影响其平整性。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种耳机电路板加工装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种耳机电路板加工装置，包括底座以及固定连接于底座顶部的机架，所述底座设有内腔，所述内腔设有第一气缸、第一伸缩杆和定位框，所述第一气缸用于驱动第一伸缩杆，所述定位框边缘处均匀分布有连接杆，所述连接杆在远离定位框的一端与第一伸缩杆连接，所述底座顶面设有与内腔连通的下料孔，所述机架设有电动导轨，所述电动导轨滑动连接有第二气缸、第二伸缩杆和钻头，所述第二气缸用于驱动第二伸缩杆，所述钻头与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆环绕钻头设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆与定位框配合。
优选的，所述第一伸缩杆在靠近定位框的一端倾斜设有下料板，所述内腔在靠近下料板最底一侧设有废料箱。
优选的，所述内腔设有用于第一气缸滑动的滑动导轨，所述滑动导轨与电动导轨平行。
优选的，所述下料孔两侧对称设有夹板，所述夹板与底座连接。
优选的，所述底座设有用于实现夹板滑动的滑轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
可以实现在加工时减少电路板的形变，避免电路板在打孔时发生严重形变损坏，使用时通过滑动导轨调节第一气缸的位置，同时通过电动导轨调节第二气缸的位置，使钻头与定位框中心处于同一垂直线，并且夹板夹取电路板，下一步将定位框与电路板待加工处的边缘抵接，将定位伸缩杆与电路板待加工处的边缘抵接，最后通过第一气缸驱动第一伸缩杆使用钻头对电路板打孔，打孔后的废料通过下料孔下落，经过下料板导向后最终进入废料箱内收料。
附图说明
图1为一种耳机电路板加工装置结构示意图。
图中标号：
1-底座、11-内腔、12-第一气缸、121-滑动导轨、13-第一伸缩杆、131-下料板、132-废料箱、14-定位框、141-连接杆、15-下料孔、151-夹板、152-滑轨、2-机架、21-电动导轨、22-第二气缸、23-第二伸缩杆、231-定位伸缩杆、24-钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种耳机电路板加工装置，包括底座1以及固定连接于底座1顶部的机架2，所述底座1设有内腔11，所述内腔11设有第一气缸12、第一伸缩杆13和定位框14，所述第一气缸12用于驱动第一伸缩杆13，所述定位框14边缘处均匀分布有连接杆141，所述连接杆141在远离定位框14的一端与第一伸缩杆13连接，所述底座1顶面设有与内腔11连通的下料孔15，所述机架2设有电动导轨21，所述电动导轨21滑动连接有第二气缸22、第二伸缩杆23和钻头24，所述第二气缸2用于驱动第二伸缩杆23，所述钻头24与第二伸缩杆23固定连接，所述第二伸缩杆23环绕钻头24设置有定位伸缩杆231，所述定位伸缩杆231与定位框14配合，所述第一伸缩杆13在靠近定位框14的一端倾斜设有下料板131，所述内腔11在靠近下料板131最底一侧设有废料箱132，所述内腔11设有用于第一气缸12滑动的滑动导轨121，所述滑动导轨121与电动导轨21平行，所述下料孔15两侧对称设有夹板151，所述夹板151与底座1连接，所述底座1设有用于实现夹板151滑动的滑轨152。
可以实现在加工时减少电路板的形变，避免电路板在打孔时发生严重形变损坏，使用时通过滑动导轨21调节第一气缸12的位置，同时通过电动导轨21调节第二气缸22的位置，使钻头24与定位框14中心处于同一垂直线，并且夹板151夹取电路板，下一步将定位框14与电路板待加工处的边缘抵接，将定位伸缩杆231与电路板待加工处的边缘抵接，最后通过第一气缸12驱动第一伸缩杆13使用钻头24对电路板打孔，打孔后的废料通过下料孔15下落，经过下料板131导向后最终进入废料箱132内收料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种耳机电路板加工装置，其特征在于：包括底座以及固定连接于底座顶部的机架，所述底座设有内腔，所述内腔设有第一气缸、第一伸缩杆和定位框，所述第一气缸用于驱动第一伸缩杆，所述定位框边缘处均匀分布有连接杆，所述连接杆在远离定位框的一端与第一伸缩杆连接，所述底座顶面设有与内腔连通的下料孔，所述机架设有电动导轨，所述电动导轨滑动连接有第二气缸、第二伸缩杆和钻头，所述第二气缸用于驱动第二伸缩杆，所述钻头与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆环绕钻头设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆与定位框配合。
2.根据权利要求1所述的一种耳机电路板加工装置，其特征在于：所述第一伸缩杆在靠近定位框的一端倾斜设有下料板，所述内腔在靠近下料板最底一侧设有废料箱。
3.根据权利要求1所述的一种耳机电路板加工装置，其特征在于：所述内腔设有用于第一气缸滑动的滑动导轨，所述滑动导轨与电动导轨平行。
4.根据权利要求1所述的一种耳机电路板加工装置，其特征在于：所述下料孔两侧对称设有夹板，所述夹板与底座连接。
5.根据权利要求1所述的一种耳机电路板加工装置，其特征在于：所述底座设有用于实现夹板滑动的滑轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320035221.7U CN219577388U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种耳机电路板加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320035221.7U CN219577388U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种耳机电路板加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219577388U true CN219577388U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87670734
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320035221.7U Active CN219577388U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种耳机电路板加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2023
- 2023-01-06 CN CN202320035221.7U patent/CN219577388U/zh active Active
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