CN217358914U - 一种用于凿岩机振动测试的固定装置 - Google Patents
一种用于凿岩机振动测试的固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217358914U CN217358914U CN202220980732.1U CN202220980732U CN217358914U CN 217358914 U CN217358914 U CN 217358914U CN 202220980732 U CN202220980732 U CN 202220980732U CN 217358914 U CN217358914 U CN 217358914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- rock drill
- rod
- bearing frame
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于凿岩机振动测试的固定装置,包括放置台,放置台上下端分别固定连接有上支架与下支架,且放置台中端开设有用于套装凿岩机的安装通口,放置台两侧中对称开设有与安装通口相连通的伸缩腔,上支架通过伸缩腔设置有可对凿岩机进行卡扣限位的限位栓。本实用新型利用上支架设置可在伸缩腔与安装通口中的限位栓,以便于对通过安装通口纵向套装的凿岩机进行卡扣限位;利用下支架设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠,并在放置台两侧位置连接落地承重架,通过在下支架与落地承重架之间连接第一连杆,并在螺母与第一连杆之间连接第二连杆,以对落地承重架进行稳定的支撑固定,使得位于放置台中的凿岩机具有平稳固定的支撑保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及凿岩机应用防护技术领域,尤其涉及一种用于凿岩机振动测试的固定装置。
背景技术
凿岩机在采矿作业中应用广泛,现有的凿岩机一般配备有液压系统和气路系统,以液压凿岩机为例,其工作原理是以高压液压油为动力,通过活塞往复运动,冲击钻具在岩石上凿出圆形炮孔,并使用压缩空气从孔底将孔内的粉尘和碎渣吹出。凿岩机的钻具与钎尾连接,当凿岩机开始工作时,凿岩机的冲击频率很高、冲击力大。
随着时代发展,人们对生产生活质量的重视程度越来越高,所以对液压机的工作性能要求逐渐严苛,为此,现有条件下需要对凿岩机进行振动性能测试,但受技术条件所限,在对凿岩机进行振动测试时缺乏配套的稳定扶持,一般只能通过人工或简易机械进行固定,该种方式在操作性与安全性上存在一定的不足,而且因为存在极大的不确定性,使得振动测试得出的结果数据也是不可靠的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对凿岩机振动测试进行稳定安装的问题,而提出的一种用于凿岩机振动测试的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于凿岩机振动测试的固定装置,包括放置台,所述放置台上下端分别固定连接有上支架与下支架,且放置台中端开设有用于套装凿岩机的安装通口,所述放置台两侧中对称开设有与安装通口相连通的伸缩腔,所述上支架通过伸缩腔设置有可对凿岩机进行卡扣限位的限位栓。
优选地,所述上支架对称设置于放置台左右两侧位置,且下支架对称设置于放置台前后两侧位置。
优选地,所述限位栓下端活动延伸至安装通口中,且上支架上安装有可对限位栓进行固定的锁紧螺钉。
优选地,所述放置台两侧下端均固定安装有电机,且下支架中转动安装有与电机输出端相连接的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上配套安装有螺母,所述放置台侧壁位置销轴安装有落地承重架,所述滚珠丝杠纵向设置,且落地承重架对称设置于滚珠丝杠两侧位置。
优选地,所述下支架上销轴安装有与落地承重架相连接的第一连杆,所述螺母上销轴安装有与第一连杆相连接的第二连杆,所述第一连杆包括相互滑动的第一杆和第二杆,且第二连杆与第一杆转动连接,所述第一杆的另一端与落地承重架转动连接,所述第一杆和第二杆同轴滑动,所述第一杆为中空杆,且第一杆套设在第二杆外侧壁。
优选地,所述第二连杆远离螺母的一端与第一连杆中端销轴连接,且下支架中水平开设有滑动套设第二连杆的导向孔。
优选地,所述第一连杆与下支架下端相连接,且第一连杆远离下支架的一端与落地承重架中端销轴连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在放置台中分别开设相连通的安装通口与伸缩腔,利用上支架设置可在伸缩腔与安装通口中水平伸缩的限位栓,以便于对通过安装通口纵向套装的凿岩机进行卡扣限位。
2、本实用新型在放置台中下端连接下支架,利用下支架设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠,并在放置台两侧位置连接落地承重架,通过在下支架与落地承重架之间连接第一连杆,并在螺母与第一连杆之间连接第二连杆,以对落地承重架进行稳定的支撑固定。
综上所述,本实用新型利用上支架设置可在伸缩腔与安装通口中水平伸缩的限位栓,以便于对通过安装通口纵向套装的凿岩机进行卡扣限位;利用下支架设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠,并在放置台两侧位置连接落地承重架,通过在下支架与落地承重架之间连接第一连杆,并在螺母与第一连杆之间连接第二连杆,以对落地承重架进行稳定的支撑固定,使得位于放置台中的凿岩机具有平稳固定的支撑保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于凿岩机振动测试的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于凿岩机振动测试的固定装置的放置台结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于凿岩机振动测试的固定装置的A部分结构放大示意图。
图中:1放置台、2上支架、3下支架、4安装通口、5伸缩腔、6限位栓、7锁紧螺钉、8电机、9滚珠丝杠、10螺母、11落地承重架、12第一连杆、13第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于凿岩机振动测试的固定装置,包括放置台1,放置台1上下端分别固定连接有上支架2与下支架3,具体参照说明书附图1可知,上支架2为L型结构,下支架3为弓字型结构,且放置台1中端开设有用于套装凿岩机的安装通口4,放置台1两侧中对称开设有与安装通口4相连通的伸缩腔5,上支架2通过伸缩腔5设置有可对凿岩机进行卡扣限位的限位栓6,进一步说明,通过安装通口4可在放置台1中纵向套装凿岩机,再从两侧位置相向移动限位栓6,以对安装通口4中的凿岩机进行锁定限位;
放置台1两侧下端均固定安装有电机8,电机8采用产品型号为HC-SFS201B的伺服电机,且下支架3中转动安装有与电机8输出端相连接的滚珠丝杠9,滚珠丝杠9上配套安装有螺母10,放置台1侧壁位置销轴安装有落地承重架11,且下支架3上销轴安装有与落地承重架11相连接的第一连杆12,螺母10上销轴安装有与第一连杆12相连接的第二连杆13,所述第一连杆12包括相互滑动的第一杆和第二杆,且第二连杆13与第一杆转动连接,所述第一杆的另一端与落地承重架11转动连接,第一杆和第二杆同轴滑动,第一杆为中空杆,且第一杆套设在第二杆外侧壁,第二杆的一端滑动插接在第一杆内、另一端与下支架3的下端铰接,第一杆的一端滑动套接在第二杆表面、另一端与落地承重架11中部铰接,据说明书附图1与说明书附图3所示,通过上下移动螺母10,螺母10对第二连杆13进行牵引,进而带动第一连杆12进行偏转移动,对落地承重架11进行限位固定,从而对放置台1进行支撑固定。
上支架2对称设置于放置台1左右两侧位置,用以对放置台1中的凿岩机进行卡扣限位,且下支架3对称设置于放置台1前后两侧位置,用以对放置台1进行固定限位。
限位栓6下端活动延伸至安装通口4中,且上支架2上安装有可对限位栓6进行固定的锁紧螺钉7,通过在安装通口4中对限位栓6进行锁紧固定,从而对安装通口4中的凿岩机进行限位。
滚珠丝杠9纵向设置,且落地承重架11对称设置于滚珠丝杠9两侧位置,具体参照说明书附图1-2可知,在放置台1两侧位置设置对称分布的落地承重架11,以便于对放置台1提供平稳支撑。
第一连杆12与下支架3下端相连接,且第一连杆12远离下支架3的一端与落地承重架11中端销轴连接。
第二连杆13远离螺母10的一端与第一连杆12中端销轴连接,且下支架3中水平开设有滑动套设第二连杆13的导向孔,导向孔对第二连杆13进行限位,保持第二连杆13的稳定。
进一步的,通过螺母10对第二连杆13与第一连杆12进行依次牵引,从而对偏转至一定角度的落地承重架11进行限位固定,从而保证落地承重架11支撑放置台1的稳定性。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
控制电机8开启,电机8输出端带动滚珠丝杠9进行旋转,滚珠丝杠9带动螺母10上移或下移,螺母10带动第二连杆13在下支架3的导向孔中滑动,以牵引第一连杆12以下支架3为支点进行偏转,进而对落地承重架11进行支撑,使得落地承重架11倾斜至合适角度,并在待加工区域进行固定;
通过安装通口4在放置台1中纵向套装凿岩机,在上支架2中水平移动限位栓6,使得限位栓6从伸缩腔5向安装通口4中延伸,以对安装通口4中的凿岩机进行卡扣限位,并在上支架2上利用锁紧螺钉7对限位栓6进行锁紧固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于凿岩机振动测试的固定装置,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)上下端分别固定连接有上支架(2)与下支架(3),且放置台(1)中端开设有用于套装凿岩机的安装通口(4),所述放置台(1)两侧中对称开设有与安装通口(4)相连通的伸缩腔(5),所述上支架(2)通过伸缩腔(5)设置有可对凿岩机进行卡扣限位的限位栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于凿岩机振动测试的固定装置,其特征在于,所述上支架(2)对称设置于放置台(1)左右两侧位置,且下支架(3)对称设置于放置台(1)前后两侧位置。
3.根据权利要求2所述的一种用于凿岩机振动测试的固定装置,其特征在于,所述限位栓(6)下端活动延伸至安装通口(4)中,且上支架(2)上安装有可对限位栓(6)进行固定的锁紧螺钉(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于凿岩机振动测试的固定装置,其特征在于,所述放置台(1)两侧下端均固定安装有电机(8),且下支架(3)中转动安装有与电机(8)输出端相连接的滚珠丝杠(9),所述滚珠丝杠(9)上配套安装有螺母(10),所述放置台(1)侧壁位置销轴安装有落地承重架(11),所述滚珠丝杠(9)纵向设置,且落地承重架(11)对称设置于滚珠丝杠(9)两侧位置。
5.根据权利要求4所述的一种用于凿岩机振动测试的固定装置,其特征在于,所述下支架(3)上销轴安装有与落地承重架(11)相连接的第一连杆(12),所述螺母(10)上销轴安装有与第一连杆(12)相连接的第二连杆(13),所述第一连杆(12)包括相互滑动的第一杆和第二杆,且第二连杆(13)与第一杆转动连接,所述第一杆的另一端与落地承重架(11)转动连接,所述第一杆和第二杆同轴滑动,所述第一杆为中空杆,且第一杆套设在第二杆外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于凿岩机振动测试的固定装置,其特征在于,所述第二连杆(13)远离螺母(10)的一端与第一连杆(12)中端销轴连接,且下支架(3)中水平开设有滑动套设第二连杆(13)的导向孔。
7.根据权利要求5所述的一种用于凿岩机振动测试的固定装置,其特征在于,所述第一连杆(12)与下支架(3)下端相连接,且第一连杆(12)远离下支架(3)的一端与落地承重架(11)中端销轴连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220980732.1U CN217358914U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种用于凿岩机振动测试的固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220980732.1U CN217358914U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种用于凿岩机振动测试的固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217358914U true CN217358914U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83057838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220980732.1U Active CN217358914U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种用于凿岩机振动测试的固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217358914U (zh) |
-
2022
- 2022-04-26 CN CN202220980732.1U patent/CN217358914U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110954357A (zh) | 一种土木工程岩土检测用取样装置 | |
CN111520072A (zh) | 一种道路施工用钻孔装置及其使用方法 | |
CN217358914U (zh) | 一种用于凿岩机振动测试的固定装置 | |
CN109372428A (zh) | 一种多功能可折叠的气动钻孔机 | |
CN213918707U (zh) | 一种仓库施工用板材切割装置 | |
CN116833816B (zh) | 一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置及其使用方法 | |
CN112524453A (zh) | 一种多功能电机用安装架 | |
CN209647659U (zh) | 一种在光电吊舱外俯仰框上连续钻孔装置 | |
CN112627837A (zh) | 一种岩石液压铣钻挤破方法 | |
CN217466287U (zh) | 一种公路检测用钻孔取芯机 | |
CN216240467U (zh) | 一种架座支撑气动手持式钻机 | |
CN108480717B (zh) | 一种手持式高速钻枪 | |
CN215860166U (zh) | 一种竖井扩挖遥控钻孔装置 | |
CN219924629U (zh) | 一种钣金加工高效钻孔装置 | |
CN112901066A (zh) | 一种具有减震功能的便携式取样钻机 | |
CN220051637U (zh) | 一种电机风扇安装装置 | |
CN212421595U (zh) | 一种防尘木门打孔机 | |
CN218019412U (zh) | 一种多功能玻璃加工钻孔设备 | |
CN218894654U (zh) | 一种隧道激光钻孔装置 | |
CN212222794U (zh) | 一种玻璃板加工用切割装置 | |
CN117418781B (zh) | 一种移动式救援钻机 | |
CN220944670U (zh) | 一种筒状零件内孔抛光机 | |
CN220551062U (zh) | 一种打桩机 | |
CN213764108U (zh) | 一种水下托架钻孔装置 | |
CN214997528U (zh) | 一种石油能源开采用新型环形钻杆动力钳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |